CH660316A5 - METHOD FOR CALIBRATION OF RESISTANT ELEMENTS, IN PARTICULAR SPRING WASHERS AND DEVICE FOR PERFORMING THIS METHOD. - Google Patents

METHOD FOR CALIBRATION OF RESISTANT ELEMENTS, IN PARTICULAR SPRING WASHERS AND DEVICE FOR PERFORMING THIS METHOD. Download PDF

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CH660316A5
CH660316A5 CH2366/83A CH236683A CH660316A5 CH 660316 A5 CH660316 A5 CH 660316A5 CH 2366/83 A CH2366/83 A CH 2366/83A CH 236683 A CH236683 A CH 236683A CH 660316 A5 CH660316 A5 CH 660316A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
gap
spring
cylinders
spring washers
elements
Prior art date
Application number
CH2366/83A
Other languages
German (de)
Inventor
Jaroslav Rybacek
Zdenek Ruzicka
Original Assignee
Sroubarna Turnov Np
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F37/00Manufacture of rings from wire
    • B21F37/02Manufacture of rings from wire of resilient rings, e.g. key-rings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Description

660 316 660 316

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS 1. Verfahren zur Kalibrierung von federnden Elementen, insbesondere von Federringen, durch plastische Verformung in Richtung der Federung des Elements, dadurch gekennzeichnet, dass auf das elastische Element fortlaufend durch einen Druck so eingewirkt wird, dass es in die engste Stelle des Spaltes zwischen zwei gegenläufig drehenden Zylindern eingezogen wird:1. A method for calibrating resilient elements, in particular spring washers, by plastic deformation in the direction of the springing of the element, characterized in that the elastic element is continuously acted on by pressure in such a way that it moves in opposite directions in the narrowest point of the gap between two rotating cylinders is retracted: 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus zwei drehbaren Zylindern (1,2) besteht, die zwischeneinander einen Spalt (3) bilden, wobei wenigstens einer der Zylinder (1,2) angetrieben wird.2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that it consists of two rotatable cylinders (1,2) which form a gap (3) between them, at least one of the cylinders (1,2) being driven. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der minimale Spalt (3) zwischen den Zylindern (1, 2) durch einen Anschlag (4) einstellbar ist.3. Device according to claim 2, characterized in that the minimum gap (3) between the cylinders (1, 2) can be adjusted by a stop (4). 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinder (1,2) gegenseitig abgefedert sind.4. The device according to claim 2, characterized in that the cylinders (1,2) are mutually cushioned. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Kalibrierung von federnden Elementen, insbesondere von Federringen, durch plastische Verformung in Richtung der Federung des Elements. Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Kalibrierung von federnden Elementen auf den vorgeschriebenen Wert der Deformation in der Richtung der Federung.The invention relates to a method for calibrating resilient elements, in particular spring washers, by plastic deformation in the direction of the springing of the element. The invention also relates to a device for calibrating resilient elements to the prescribed value of deformation in the direction of springing. Bis jetzt werden Federringe durch Zerschneiden eines Ringes aus Draht oder durch Zerschneiden einer aufgewik-kelten Spirale so hergestellt, dass ein nichtgeschlossener Kreis oder eine andere Form des Federringes damit entsteht, dass an der Stelle des Schnitts die Enden des Drahts unregelmässig versetzt sind.Until now, spring rings have been made by cutting a ring of wire or by cutting a coiled spiral in such a way that a non-closed circle or other shape of the spring ring is obtained with the ends of the wire being irregularly offset at the point of the cut. Die Kalibrierung des Schnitts auf das einheitliche Mass wird entweder überhaupt nicht oder derart durchgeführt, dass der Federring nach Zerschneiden unter den Pressstempel eingelegt und durch Pressen plastisch umgeformt wird.The calibration of the cut to the uniform dimension is either not carried out at all or in such a way that the spring ring is inserted under the press stamp after cutting and plastically deformed by pressing. Ein Nachteil der nicht kalibrierten Federringe ist deren uneinheitliche Abmessung und die Tendenz zum sogenannten Verketteln, bei dem es an der Stelle des grossen Schnitts zur Verbindung einiger Federringe in eine Kette kommt, und zwar besonders bei einem mechanisierten Transport z. B. durch Vibrationstransporteure, wodurch deren weitere mechanisierte Anwendung unmöglich gemacht wird und derart ein Teil der Produktion entwertet wird. Ein Nachteil der Kalibrierung durch Pressen ist die grosse Anzahl von Manipulationsbewegungen, vor allem Rückbewegungen und dadurch sehr niedrige Arbeitsproduktivität, welche die Anwendung von produktiven Herstellungsverfahren, insbesondere von Verfahren zu Hacken der aufgewickelten Spirale unmöglich macht.A disadvantage of non-calibrated circlips is their non-uniform dimensions and the tendency to so-called linking, where several circlips are connected into a chain at the point of the large cut, especially in mechanized transport, e.g. B. by vibrating conveyors, whereby their further mechanized application is made impossible and so a part of the production is devalued. A disadvantage of calibration by pressing is the large number of manipulation movements, especially return movements, and therefore very low labor productivity, which makes it impossible to use productive manufacturing processes, in particular processes for chopping the wound spiral. Diese Nachteile beseitigt das Verfahren zur Kalibrierung von Federelementen, insbesondere Federringen nach der Erfindung dadurch, dass auf das elastische Element fortlaufend durch einen Druck so eingewirkt wird, dass es in die engste Stelle des Spaltes zwischen zwei gegenläufig drehenden Zylindern eingezogen wird.The method for calibrating spring elements, in particular spring rings, according to the invention eliminates these disadvantages in that pressure is continuously applied to the elastic element in such a way that it is drawn into the narrowest point of the gap between two cylinders rotating in opposite directions. Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist durch die Merkmale des Anspruchs 2 gekennzeichnet. Die Zylinder sind voneinander entfernt und bilden einen Spalt. Der Spalt kann durch einen Anschlag eingestellt werden und die Zylinder können einander abgefedert sein.The device for carrying out the method is characterized by the features of claim 2. The cylinders are spaced apart and form a gap. The gap can be adjusted by a stop and the cylinders can be cushioned against each other. Das erfindungsgemässe Verfahren ermöglicht es, die elastischen Elemente insbesondere die Federringe praktisch mit einer unbegrenzten Produktivität zu kalibrieren, denn die Elemente können frei zwischen die Zylinder geschüttet werden. Dadurch ist es möglich, auch die produktivsten Verfahren zur Herstellung von elastischen Elementen anzuwenden. Bei den Federringen wird zugleich deren Verketteln verhindert. Bei der erfindungsgemässen Vorrichtung kann der Wert der plastischen Verformung beim Gang der Maschine eingestellt werden, und zwar in genaueren Toleranzen als bisher die bekannte Technologie für Kalibrierung der elastischen Elemente, insbesondere der Federringe erlaubte. Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist weniger anfallig auf Reparaturen und weniger anspruchsvoll in der Instandhaltung. Im Falle des Verkeilens von zwei oder mehr Federringen kommt es dennoch nicht zur Zerstörung der Vorrichtung oder Mechanismen oder zur Notwendigkeit einer neuen Einstellung. Die Vorrichtung kann z. B. auch an bestehenden Vorrichtungen zur Herstellung von Federringen bei Leistungserhöhung dieser Vorrichtung verwendet werden. Die Vorrichtung verlangt keine Herstellung von komplizierten Formwerkzeugen für die Kalibrierung des Schnitts und der notwendigen Mechanismen für die einzelne orientierte Übertragung des elastischen Elements unter das kalibrierende Werkzeug.The method according to the invention makes it possible to calibrate the elastic elements, in particular the spring washers, with practically unlimited productivity, since the elements can be poured freely between the cylinders. This makes it possible to use even the most productive methods for manufacturing elastic elements. At the same time, the spring rings are prevented from being linked together. With the device according to the invention, the value of the plastic deformation during the running of the machine can be adjusted, namely within more precise tolerances than hitherto allowed the known technology for calibrating the elastic elements, in particular the spring washers. The device according to the invention is less susceptible to repairs and less demanding in terms of maintenance. In case of jamming of two or more spring washers, there is no destruction of the device or mechanisms or the need for a new adjustment. The device can e.g. B. can also be used on existing devices for the production of spring washers with increased performance of this device. The device does not require the manufacture of complicated molds for the calibration of the cut and the necessary mechanisms for the individual oriented transfer of the elastic element under the calibrating tool. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand einer einzigen Figur, die eine Seitenansicht einer erfindungsgemässen Vorrichtung zeigt, erläutert.An exemplary embodiment of the invention is explained below with reference to a single figure, which shows a side view of a device according to the invention. Die Zylinder 1 und 2 bilden einen Spalt 3. Der minimale eingestellte Wert des Spaltes 3 ist durch den Anschlag 4 gegeben, der sich gegen das Gehäuse des Lagers des Zylinders 2 stützt. Die Feder 5 sichert einen ständigen Druck des Zylinders 2 zum Anschlag 4 und dadurch auch die gegenseitige Lage des Zylinders 1 und des Zylinders 2. Der Zylinder 1 und der Zylinder 2 sind im Gegenlauf angetrieben und auf diese Weise ermöglichen sie ein Mitnehmen von einzelnen Erzeugnissen zwischen ihnen.The cylinders 1 and 2 form a gap 3. The minimum set value of the gap 3 is given by the stop 4, which rests against the housing of the cylinder 2 bearing. The spring 5 ensures constant pressure of the cylinder 2 against the stop 4 and thereby also the mutual position of the cylinder 1 and the cylinder 2. The cylinder 1 and the cylinder 2 are driven in counter-rotation and in this way they enable taking individual products between them. Die unkalibrierten Elemente z. B. die Federringe fallen einzeln zwischen den Zylindern 1 und 2 in den Spalt 3 ein. Der Spalt 3 ist beim Gang der Maschine einstellbar. Die Grösse des Spaltes 3 wird so gewählt, dass durch die plastische Deformation der Federringe in der Richtung der Federung der verlangte Wert des Schnitts der Federringe erreicht wird. Die Feder 5 ist so stark, dass die elastischen Elemente z. B. Federringe beim Durchgang durch den Spalt 3 die gewünschte plastische Deformation erfahren. Im Falle des Verkeilens der Federringe kommt es nicht zur Zerstörung der Vorrichtung, sondern es wird die Feder 5 zusammengedrückt, die Zylinder 1 und 2 auseinandergedrückt.The uncalibrated elements z. B. the spring rings fall individually between the cylinders 1 and 2 in the gap 3. The gap 3 is adjustable while the machine is running. The size of the gap 3 is selected in such a way that the required value of the section of the spring washers is achieved by the plastic deformation of the spring washers in the direction of springing. The spring 5 is so strong that the elastic elements z. B. Spring washers experience the desired plastic deformation when passing through the gap 3. If the spring washers jam, the device is not destroyed, but rather the spring 5 is compressed and the cylinders 1 and 2 are pushed apart. Theoretisch können die federnden Elemente in irgendwelchem Herstellungsstadium kalibriert werden und dadurch kann also auch die Kalibriervorrichtung an jeder beliebigen Stelle in der Fertigungsstrasse eingeschaltet werden. Aus vielen Gründen ist es am vorteilhaftesten, die noch nicht verarbeiteten Federringe zu kalibrieren, und die Kalibriervorrichtung gleich hinter die Hackmaschinen einzureihen, von wo die Federringe einzeln direkt zwischen die Kalibrierzylinder fallen. Die nicht warmverarbeiteten Federringe werden viel leichter verformt und die direkt von der Hackmaschine kalibrierten Federringe haben im weiteren Herstel-lungsprozess keine Möglichkeit, sich zu verketteln.Theoretically, the resilient elements can be calibrated at any stage of manufacture, and this means that the calibration device can also be switched on at any point in the production line. For many reasons, it is most advantageous to calibrate the spring washers that have not yet been processed, and position the sizing device just behind the chippers, from where the spring washers fall one at a time directly between the calibrating cylinders. Spring washers that are not hot-processed are deformed much more easily, and spring washers that are calibrated directly by the chipping machine have no possibility of interlocking in the further manufacturing process. Die gewünschten Werte des kalibrierten Schnitts werden am besten durch Versuche eingestellt. Dann wird die Breite des Spaltes 3 durch Verstellen des Anschlags 4 verändert, bis die unten aus dem Spalt 3 ausgehenden kalibrierten Federringe den gewünschten Schnitt aufweisen.The desired values of the calibrated section are best set by experiment. Then the width of the gap 3 is changed by adjusting the stop 4 until the calibrated spring washers emerging from the gap 3 below have the desired cut. Die Erfindung kann zur Kalibrierung nicht nur von Federringen, sondern auch von anderen elastischen Elementen z. B. von Tellerfedern angewendet werden.The invention can be used to calibrate not only spring washers, but also other elastic elements, e.g. B. be applied by disc springs. 22 55 1010 1515 2020 2525 3030 3535 4040 4545 5050 5555 6060 6565 SS 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
CH2366/83A 1982-05-04 1983-05-02 METHOD FOR CALIBRATION OF RESISTANT ELEMENTS, IN PARTICULAR SPRING WASHERS AND DEVICE FOR PERFORMING THIS METHOD. CH660316A5 (en)

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