DE2226116C3

DE2226116C3 - Conveyor device for thin rods for cutting into dimensionally accurate workpieces

Info

Publication number: DE2226116C3
Application number: DE19722226116
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Zymbal, Wasilij losifowitsch, Gewlitsch, Wladimir Georgiewitsch, Kramatorsk (Sowjetunion)
Filing date: 1972-05-29
Publication date: 1977-09-15

Description

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Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Fördervorrichtung von dünnen Stäben zum Schneiden zu maßhaltigen Werkstücken mit einer Mehrscheibenschere aus zwei Cruppen von Schneidscheiben, welche übereinander auf zwei parallelen Wellen angeordnet sind, und mit Förderern für die Zufuhr der Stäbe zu der Mehrscheibenschere und für die Abfuhr der Werkstücke zu Sammlern.The present invention relates to a conveyor device of thin rods for cutting for dimensionally accurate workpieces with multi-disc shears from two groups of cutting disks, which are arranged one above the other on two parallel shafts are, and with conveyors for the supply of the bars to the multi-disc shears and for the removal of the workpieces to collectors.

Als Anwendungsgebiete der Erfindung ist dabei insbesondere gedacht an die Herstellung von Nadelfräsern und anderer Werkzeuge, wo maßhaltige Rohlinge in großen Mengen erforderlich sind.The areas of application of the invention are particularly intended to be the manufacture of needle milling cutters and other tools where dimensionally stable blanks are required in large quantities.

Aus der deutschen Auslegeschrift 10 38 380 ist eine Mehrscheibenschere bekannt, mit welcher aus einem Blechband gleichzeitig mehrere genaue Streifen geschnitten werden können. Bei dieser bekannten Ausbildung treten keine Probleme bei der Zufuhr des Ausgangsmaterials zu den Schneidscheiben auf.From the German Auslegeschrift 10 38 380 a multi-disc scissors is known, with which from a Sheet metal strip can be cut several precise strips at the same time. With this well-known Training there are no problems with the supply of the starting material to the cutting disks.

Wenn jedoch, wie vorliegend, einzelne Stäbe zugeführt werden müssen, so treten Schwierigkeiten im Zusammenhang damit auf, daß die Stäbe dazu neigen, zur Einlaufseite hin zurückzuprallen, womit nicht nur das kontinuierliche Durchlaufen des Materials in Frage gestellt ist, sondern erhebliche Störungen des Betriebsablaufs hingenommen werden müssen. However, if, as in the present case, individual rods have to be fed in, difficulties arise in the Related to the fact that the rods tend to bounce back to the inlet side, which is not only the continuous flow of the material is in question, but considerable disruptions in the operational process must be accepted.

Im Zusammenhang damit wäre die Maßhaltigkeit der Werkstücke in Frage gestellt.In connection with this, the dimensional accuracy of the workpieces would be called into question.

Da bei der bekannten Mehrscheibenschere die geschnittenen Streifen immer noch in Materialflußrichtung zusammenhängen, bestehen auch keine Probleme der Herausbewegung derselben aus der Schneidzone. Beim Schneiden von Stäben, die in Materialflußrichtung von vornherein nicht zusammenhängen, fallen beim Schneiden dann eine Vielzahl von Werkstücken an, die nun auch in Querrichtung nicht mehr zusammenhängen und deren Abtransport aus der Schneidzone mit Problemen verbunden ist.Since with the known multi-disc shears the cut strips are still in the direction of material flow related, there are also no problems in moving them out of the cutting zone. When cutting rods that are not connected in the direction of material flow from the start, fall at Then cut a large number of workpieces that are no longer connected in the transverse direction and their removal from the cutting zone is associated with problems.

Aus der deutschen Patentschrift 9 38 160 ist im Zusammenhang mit der Herstellung von Drahtbürsten an sich das Herausbefördern von abgeschnittenen Drahtlängen aus einer Schneidzone mit Förderbandern bekannt. Dabei wird periodisch mittels Kreismessern geschnitten, nachdem die Drahtbündel vorher in Spannzangen festgespannt wurden. Diese bekannte Ausbildung wäre jedoch nicht geeignet, ununterbrochen einlaufende Stäbe gleichzeitig zu einer Vielzahl von Werkstücken zu schneiden und ohne gegenseitige Behinderung wegzubefördern.From the German patent specification 9 38 160 is in connection with the production of wire brushes in itself the conveying out of cut lengths of wire from a cutting zone with conveyor belts known. Circular knives are used to cut periodically after the wire bundle has previously been cut into Collets have been clamped. However, this known training would not be suitable for uninterrupted periods Incoming bars can be cut into a large number of workpieces at the same time and without mutual Remove disability.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, unter Vermeidung der beschriebenen Nachteile eine Vorrichtung zum Schneiden von dünnen Stäben zu maßhaltigen Werkstücken zu schaffen, mit der die Stäbe kontinuierlich zu einer Vielzahl von Werkstücken geschnitten werden können und eine zuverlässige Fixierung bzw. ein zuverlässiger Durchlauf der Stäbe vor, während und nach dem Schneiden bis hin zum lagerichtigen Abwurf in die Sammler gewährleistet ist.The object of the present invention is to provide a device while avoiding the disadvantages described for cutting thin rods to create dimensionally accurate workpieces with which the rods continuously can be cut to a variety of workpieces and a reliable fixation or a Reliable passage of the bars before, during and after cutting, right through to ejection in the correct position in the collector is guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Zufuhrförderer aus wenigstens zwei nebeneinander und senkrecht zu den Wellenachsen laufenden endlosen Bändern besteht, welche die untere Welle derart umschlingen, daß der Winkel zwischen ihrem Obertrum und der Verbindungslinie der beiden Wellenachsen kleiner als 90° ist, und daß jeder Abfuhrförderer auf der anderen Seite der Mehrscheibenschere aus zwei in einer senkrechten Ebene übereinanderliegenden Bändern besteht, wobei das obere die obere Welle und das untere die untere Welle jeweils zwischen zwei Schneidsteiien umschlingt und deren einander zugewandte Trume unter Einspannung der geschnittenen Werkstücke d'cht übereinander verlaufen, und wobei die Förderrichtung jeweils benachbarter Abfuhrförderer in der Senkrechtebene einen Winkel miteinander bildet.This object is achieved according to the invention in that the feed conveyor consists of at least two side by side and endless belts running perpendicular to the shaft axes, which form the lower shaft Loop around in such a way that the angle between their upper run and the line connecting the two shaft axes is less than 90 °, and that each discharge conveyor on the other side of the multi-disc shear consists of two consists of bands lying one above the other in a vertical plane, the upper being the upper shaft and the lower one wraps around the lower shaft between two cutting parts and their facing one another Dreams under restraint of the cut workpieces do not run one above the other, and where the conveying direction of each adjacent discharge conveyor in the vertical plane forms an angle with one another forms.

In einer zweckmäßigen Weiterbildung dieses Vorschlags verlaufen die Obertrume des Zufuhrförderers horizontal.In an expedient further development of this proposal, the upper strands of the feed conveyor run horizontal.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand eines Auslührungsbeispiels weiter erläutert. Es zeigtThe invention is explained further below with the aid of an exemplary embodiment. It shows

Fig. 1 das kinematische Gesamtschema der erfindungsgemäßen Vorrichtung,1 shows the overall kinematic diagram of the inventive Contraption,

F i g. 2 einen Längsschnitt nach Linie H-Il der F i g. 1, F i g. 3 einen Querschnitt nach Linie III-III der F i g. 2.F i g. 2 shows a longitudinal section along line II-II of FIG. 1, Fig. 3 shows a cross section along line III-III of FIG. 2.

Am Körper 1 der Vorrichtung ist eine Hand- oder Vibratorschere 2 zum Schneiden der Drahtrollen 16 zu Stäben sowie ein heb- und senkbarer Tisch 3 mit Gestänge angebracht. In seiner oberen Endstellung wird der heb- und senkbare Tisch 3 durch eine Feder 18 festgehalten. Auf der oberen Platte des Körpers 1 sind in Lagern 26 zwei waagerechte Wellen 4 und 5 mit einem Satz von Schneidscheiben 6 gelagert. Die Länge der Wellen 4 und 5 sowie die Anzahl der Schneidscheiben 6 hängen von der Länge der Stäbe (vom Durchmesser der Rolle) ab, die zum Schneiden gelangen, während der Abstand »/« zwischen den Schneidscheiben von der Länge des geforderten maßhaltigen Rohlings abhängig ist. Die Wellen 4 und 5 sind miteinander mittels Zahnräder 9 und mit dem Motor 7 über ein Getriebe 8 verbunden. Auf der unteren Welle 4 und auf Rollen 11 und 12 sind mehrere endlose Bänder des Förderers 10 für die Zuführung der Stäbe 16On the body 1 of the device are hand or vibrator scissors 2 for cutting the wire rolls 16 Rods and a liftable and lowerable table 3 with rods attached. In its upper end position is the table 3, which can be raised and lowered, is held in place by a spring 18. On the top plate of the body 1 are two horizontal shafts 4 and 5 with a set of cutting disks 6 are supported in bearings 26. The length of shafts 4 and 5 and the number of cutting disks 6 depend on the length of the rods (from Diameter of the roll) that are used for cutting, while the distance »/« between the Cutting disks depends on the length of the required dimensionally stable blank. Waves 4 and 5 are connected to one another by means of gears 9 and to the motor 7 via a transmission 8. On the lower Shaft 4 and on rollers 11 and 12 are several endless belts of the conveyor 10 for feeding the bars 16

zur Mehrscheibenschere 2 montiert, dessen Unter- und Obertrume in den Nuten des heb- und senkbaren Tisches 3 verlaufen. Die Nuten im heb- und senkbaren Tisch 3 sind auf dessen Vorderseite senkrecht zu den Achsen der Wellen 4 und 5 ausgeführt. >to the multi-disc scissors 2 mounted, the lower and upper runs in the grooves of the liftable and lowerable Table 3 run away. The grooves in the table 3 which can be raised and lowered are perpendicular to the front side Axes of shafts 4 and 5 carried out. >

Jedes Paar Schneidscheiben 6 besitzt ein Mittel zur zwangsweisen Abfuhr der maßhaltigen Rohlinge unmittelbar aus der Schneidzone dieses Paars und zur Beförderung derselben in einen Sammler 15.Each pair of cutting disks 6 has a means for the forced removal of the dimensionally stable blanks directly from the cutting zone of this pair and for conveying them to a collector 15.

Das Mittel zur Abfuhr der maßhaltigen Rolilinge ist durch zwei endlose Bänder der Förderer gebildet, welche Bänder in einer senkrechten Ebene übereinander angeordnet sind und innigen Kontakt miteinander haben. Die benachbarten Fördererpaare bewegen die Rohlinge in Ebenen, die unter einem Winkel zueinander liegen.The means for removing the dimensionally accurate Rolilings is formed by two endless belts of the conveyor, which bands are arranged one above the other in a vertical plane and are in intimate contact with each other to have. The adjacent pairs of conveyors move the blanks in planes that are at an angle to one another lie.

Der Abstand »/« zwischen den benachbarten Schneidscheiben 6 wird durch gleich lange Abstandshülsen 20, 21 und 22 fixiert. Die Schneidscheiben 6 sind an die Abstandshülsen 21 und 22 mit HitTe von elastischen Elementen 23 angedrückt.The distance "/" between the adjacent cutting disks 6 is determined by spacer sleeves of equal length 20, 21 and 22 fixed. The cutting disks 6 are attached to the spacer sleeves 21 and 22 with HitTe of elastic Elements 23 pressed.

Elastische Scheiben 24, welche auf Ringen 25 aus einem Werkstoff mit guten Gleiteigenschaften angeordnet sind, drehen sich frei auf den Abstandshülsen 21.Elastic disks 24, which are arranged on rings 25 made of a material with good sliding properties rotate freely on the spacer sleeves 21.

Die Hülsen 21 und 22 sind zu gleicher Zeit die Scheiben der Förderer. Die Achse, die die Mitten der Wellen 4 und 5 verbindet, ist zur Ebene des Zubringerförderers 10 geneigt. Der Neigungswinkel »α« (Fig.3) wird in Abhängigkeit vom Durchmesser und dem Material der zu zerschneidenden Stäbe yo gewählt und liegt in einem Bereich von 70 bis 85°.The sleeves 21 and 22 are at the same time the pulleys of the conveyor. The axis connecting the centers of the shafts 4 and 5 is inclined to the plane of the feeder conveyor 10. The angle of inclination "α" (FIG. 3) is selected as a function of the diameter and the material of the rods yo to be cut and is in a range from 70 to 85 °.

Die vorgeschlagene Vorrichtung arbeitet folgenderweise: The proposed device works as follows:

Im Fall, wenn ein Gut in Form von Drahtrollen 16 zum Schneiden gelangt, werden diese mit Hilfe der 1 land- oder Vibratorschere 2 zu Stäben 17 zerschnitten. Der Draht in Roller· soll keine plastische Biegung aufweisen, und nach dem Zerschneiden sollen die Stube 17 ohne deren zusätzliches Richten gerade sein. Die geraden Stäbe 17 werden auf den heb- und senkbaren Tis.u'h 3 aufgelegt und auf diesem ausgestreckt. Hiernach betätigt man einen Hebel 19 zum Absenken des Tisches 3, und die Drahtstäbe 17 senken sich auf den Zubringerförderer 10.In the event that a good in the form of wire rolls 16 is cut, these are with the help of 1 land or vibrator scissors 2 cut into rods 17. The wire in the roller should not have any plastic bend, and after being cut the room should 17 be straight without additional straightening. The straight bars 17 are on the raised and lowered Tis.u'h 3 placed on top and stretched out on it. After that you operate a lever 19 to lower the table 3, and the wire rods 17 lower on the Feeder conveyor 10.

Am Ende des Hubs des Hebels 19 schaltet sich automatisch der Motor 7 des Vorrichiungsaniriebs ein und der Förderer 10 führt die Stäbe zu den Schneidscheiben 6 zu. Durch den Kontakt der Schneidscheiben 6 der oberen Welle 5 mit den Bändern des Förderers 10 werden die Stäbe 17 durch Bänder an die obere Welle 5 und durch die elastischen Scheiben 24 an die untere Welle 4 angedrückt.At the end of the stroke of the lever 19, the motor 7 of the device is switched on automatically and the conveyor 10 feeds the bars to the cutting disks 6. Through the contact of the cutting discs 6 of the upper shaft 5 with the belts of the conveyor 10 are the rods 17 by belts to the upper shaft 5 and pressed against the lower shaft 4 by the elastic disks 24.

Das Einklemmen der Stäbe 17 findet vor dem Einleiten ihres Schneidens statt. Diese Bedingung gewährleistet ein genaues Schneiden, das Einspannen der Rohlinge zwischen den Förderern 13 und 14 des Mittels zur Abfuhr der maßhaltigen Rohlinge und deren weiteres Befördern in die Sammler 15. Aus den Sammlern 15 werden die maßhaltigen Rohlinge periodisch zu deren Weilerverwendung fortgeschafft.The clamping of the rods 17 takes place before the initiation of their cutting. This condition ensures precise cutting, clamping of the blanks between the conveyors 13 and 14 of the Means for removing the dimensionally stable blanks and their further conveying into the collector 15. From the Collectors 15, the dimensionally stable blanks are periodically removed for their hamlet use.

Der Einsatz der neuen Einrichtung erlaubt es, die Leistung beim Schneiden der Stäbe 17 zu maßhaltigen Rohlingen ungefähr um das 10Ofache im Vergleich mit den derzeitigen Einrichtungen zu steigern. So z. B. beträgt beim Schneiden von Stäben mit 0 0,26-0,32 mm die Leistung der bekannten Vorrichtung 0,4 kg/h.The use of the new device allows the performance when cutting the bars 17 to be dimensionally stable Blanks about 10O times compared to to increase the current facilities. So z. B. is 0 when cutting bars 0.26-0.32 mm the performance of the known device 0.4 kg / h.

Beim Schneiden der Stäbe mit demselben Durchmesser auf der erfindungsgemäßen Vorrichtung beträgt die Leistung 50 kg/h.When cutting the rods with the same diameter on the device according to the invention, the Output 50 kg / h.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Conveyor device for thin rods for cutting into dimensionally stable workpieces with a s Multi-disc scissors from two groups of cutting discs, which are stacked on two parallel shafts are arranged, and with conveyors for the supply of the bars to the multi-disc shear and for the removal of the workpieces to collectors, characterized in that the feed conveyor (10) consists of at least two endless belts running next to one another and perpendicular to the shaft axes, which the Wrap around the lower shaft (4) in such a way that the angle ι .s («) Between your upper run and the connecting line of the two shaft axes is less than 90 °, and that each discharge conveyor (13, 14) on the other Side of the multi-disc scissors made up of two strips lying one above the other in a vertical plane consists, the upper the upper shaft (5) and the lower the lower shaft (4) each between two Wraps around cutting points and their facing strands with the restraint of the cut Workpieces run close together, and the conveying direction is adjacent Discharge conveyor (13, 14) forms an angle to one another in the vertical plane.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the upper strands of the feed conveyor jo (10) run horizontally.