CH659012A5 - METHOD AND DEVICE FOR COMPRESSING GRAINY MOLDS. - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verdichten von körnigem Formstoff, insbesondere Giessereiformstoffen, mittels eines Druckstosses eines gasförmigen Mediums, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens wobei ein Behälter zur Speicherung des gasförmigen Mediums über der Formkasteneinheit angeordnet ist, und von dieser durch eine Platte getrennt ist. The present invention relates to a method for compressing granular molding material, in particular foundry molding materials, by means of a pressure surge of a gaseous medium, and an apparatus for carrying out the method, wherein a container for storing the gaseous medium is arranged above the molding box unit and separated from it by a plate is.
Aus der DE-AS 1 961 234 ist eine Vorrichtung zum Verdichten von Giessereiformmassen bekannt, bei der ein Gehäuse mit einem Innenraum vorhanden ist, der über eine Bohrung mit einer Druckluftquelle und über eine andere, im Gehäuseboden vorgegebene Bohrung, mit einem Formkasten in Verbindung tritt, in der die Bohrung im Boden des Gehäuses mit einem Ventil verschlossen ist, wodurch der Innenraum des Behälters zur Speicherung der Druckluft dient, und am Boden des Gehäuses aussenseitig eine Unterplatte untergebracht ist, die mit diesem Boden einen Zusatzraum bildet, wobei die Unterplatte Bohrungen zur gleichmässigen Luftverteilung über die ganze Oberfläche der zu verdichtenden Formmasse enthält und die als Bodenplatte des Formkastens gestaltete Modellplatte mit der Atmosphäre verbundenen Bohrungen ausgestattet ist. Nachteilig bei dieser Vorrichtung sind die hohen Drücke die aufgebracht werden müssen um die Sandmasse zu beschleunigen. Zudem entfallen die üblichen Entlüftungsbohrungen. From DE-AS 1 961 234 a device for compressing foundry molding compounds is known, in which a housing is provided with an interior, which comes into connection with a molding box via a bore with a compressed air source and via another bore predetermined in the housing base , in which the hole in the bottom of the housing is closed with a valve, whereby the interior of the container is used for storing the compressed air, and on the outside of the bottom of the housing a bottom plate is housed, which forms an additional space with this bottom, the bottom plate for contains uniform air distribution over the entire surface of the molding compound to be compressed and the model plate designed as the base plate of the molding box is equipped with holes connected to the atmosphere. The disadvantage of this device is the high pressures that have to be applied in order to accelerate the sand mass. In addition, the usual ventilation holes are omitted.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es ein Verfahren und eine Vorrichtung vorzuschlagen, die mit wirtschaftlichen Gasdruckverhältnissen arbeitet, einfach in der Konstruktion und in der Bedienung ist und hohe, gleichmässige Formmassendichte liefert. The object of the present invention is to propose a method and a device which works with economical gas pressure conditions, is simple in construction and in operation and provides a high, uniform molding material density.
Diese Aufgabe wird durch die Lehre der Ansprüche 1 und 4 gelöst. This object is achieved by the teaching of claims 1 and 4.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen gehen aus den abhängigen Ansprüchen hervor. Further advantageous refinements emerge from the dependent claims.
Anhand der Figuren wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel näher erläutert: A preferred exemplary embodiment is explained in more detail with reference to the figures:
Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch die erfindungsgemässe Anlage, 1 shows a section through the system according to the invention,
Fig. 2 zeigt den Gasdruckverlauf gemäss dem erfmdungs-gemässen Verfahren. 2 shows the gas pressure curve according to the method according to the invention.
Eine Formkasteneinheit 1 besteht aus einer Modellplatte 2 mit daraufliegendem Modell 3, umgeben von einem Formkasten 4. Auf dem Formkasten 4 liegt ein Füllbehälter 5 auf. A molding box unit 1 consists of a model plate 2 with a model 3 lying thereon, surrounded by a molding box 4. A filling container 5 rests on the molding box 4.
Über der Formkasteneinheit 1 ist ein Gehäuse 6 angeordnet, das als Behälter zur Druckluftspeicherung dient. Die Druckluftzufuhr erfolgt über die Leitung 7. Im Inneren des Gehäuses 6 ist ein Zusatzraum 8 mit einer Druckluftzufuhrleitung 9 angeordnet. Über eine Leitung 10 ist der Zusatzraum 8 mit der Atmosphäre über einen Schalldämpfer 19 verbunden. A housing 6 is arranged above the molding box unit 1 and serves as a container for storing compressed air. The compressed air is supplied via the line 7. An additional space 8 with a compressed air supply line 9 is arranged in the interior of the housing 6. The additional space 8 is connected to the atmosphere via a line 10 via a silencer 19.
Der Zusatzraum 8 wird von einer Grundfläche 8a, einer Mantelfläche 8b und einer Deckfläche 8c gebildet. Mantelfläche und Grundfläche stossen nicht eckbildend aneinander. Der offene Eckbereich 16 wird entlang der ganzen Mantelfläche von einem dehnbaren Material (z.B. Elastomer) schlauchförmig überspannt, und mittels Schrauben 16a je an der Mantelfläche und an der Grundfläche befestigt. The additional space 8 is formed by a base area 8a, a lateral surface 8b and a cover area 8c. The lateral surface and base surface do not collide with one another to form a corner. The open corner area 16 is stretched tubularly along the entire lateral surface by a stretchable material (e.g. elastomer), and is fastened to the lateral surface and to the base surface by means of screws 16a.
Wenn im Zusatzraum 8 der erforderliche Arbeitsdruck von 5 bis 6 bar herrscht, dann liegt die schlauchförmige Überspannung bzw. Membrane 11 auf einem Keil 12a auf, der mit einer Platte 12 verbunden ist. Diese Platte ist rostartig als Pressplatte ausgebildet und trennt die Formkasteneinheit 1 vom Gehäuse 6. If the required working pressure of 5 to 6 bar prevails in the additional space 8, then the tubular overvoltage or membrane 11 rests on a wedge 12a which is connected to a plate 12. This plate is rust-like as a press plate and separates the molding box unit 1 from the housing 6.
Die Funktionsweise der Vorrichtung ist wie folgt: The device works as follows:
Nach Einfüllen einer dosierten Menge Formstoffes 13 durch eine verfahrbare Fülleinrichtung in die Formkasteneinheit, wird darüber das Gehäuse 6 aufgesetzt. After a metered amount of molding material 13 has been introduced into the molding box unit by a movable filling device, the housing 6 is placed over it.
Zunächst wird in den Zusatzraum über die Leitung 9 Druckluft zugeführt bis etwa ein Druck von 5 bis 6 bar erreicht wird. Ist dieser Druck erreicht, dann liegt die Membranwand IIa auf der Platte 12 auf und bildet einen dichten Abschluss zwischen Formkasteneinheit 1 und dem Gehäuse 6. Das Ventil 14 in der Leitung 10 ist verschlossen. Jetzt erfolgt die Zuleitung der Druckluft über die Leitung 7 in den Innenraum des Gehäuses 6. In diesem Raum wird ein Arbeitsdruck von etwa 4 bis 5 bar eingestellt. Der Arbeitsdruck kann im Bereich von 1 bis 10 bar variiert werden. Compressed air is first fed into the additional space via line 9 until a pressure of 5 to 6 bar is reached. If this pressure is reached, then the membrane wall IIa rests on the plate 12 and forms a tight seal between the molding box unit 1 and the housing 6. The valve 14 in the line 10 is closed. Now the compressed air is fed via line 7 into the interior of the housing 6. A working pressure of about 4 to 5 bar is set in this room. The working pressure can be varied in the range from 1 to 10 bar.
Das Ventil 14 wird nun geöffnet und sowie der Druck im Zusatzraum unter den Druck des Innenraumes des Gehäuses 6 sinkt, wird die schlauchförmige Überspannung 11 schlagartig entlastet und die Öffnungen in der Platte 12 werden freigegeben. Die Druckluft mit dem Druck P] tritt durch die Öffnungen in der Platte und verdichtet den Formstoff 13. Nach erfolgter Verdichtung herrscht der Druck P2. Druckluft wird in den Zusatzraum 8 geleitet, so dass die Membran2 The valve 14 is now opened and as soon as the pressure in the additional space drops below the pressure of the interior of the housing 6, the tubular overvoltage 11 is suddenly relieved and the openings in the plate 12 are released. The compressed air with the pressure P] passes through the openings in the plate and compresses the molding material 13. After compression, the pressure P2 prevails. Compressed air is fed into the additional space 8, so that the membrane 2
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wand la auf der Platte 12 aufliegt und einen dichten Ab-schluss zwischen der Formkasteneinheit 1 und dem Gehäuse bildet. Mittels eines hydraulischen Hebekolbens 15 kann der Presstisch 17 nach oben gedrückt werden, so dass die Platte 12 auf der verdichteten Formstoffoberfläche aufliegt, wobei die Pressleisten 18 in die Formoberfläche gedrückt werden, so dass eine Nachverdichtung der Oberseite der Form erfolgt, und somit die über den Formkasten hinausstehende Wall la rests on the plate 12 and forms a tight seal between the molding box unit 1 and the housing. By means of a hydraulic lifting piston 15, the pressing table 17 can be pressed upwards, so that the plate 12 rests on the compressed surface of the molding material, the pressing strips 18 being pressed into the molding surface, so that the upper side of the mold is compressed again, and thus over the Form box protruding
Sandhöhe definiert eingestellt werden kann zum Zwecke eines wirtschaftlichen Sandhaushaltes. Sand height can be set in a defined manner for the purpose of an economical sand budget.
Durch das Verschieben der Formkasteneinheit, nach oben wird die Luftmasse über der Formstoffoberfläche komprimiert und der Druck steigt an auf P3. Dieses Druckniveau wird eine Weile angehalten, so dass mittels des vorhandenen Mediums Druckluft die noch lockeren Schichten des Formrückens nachverdichtet werden können. By moving the molding box unit upwards, the air mass above the molding material surface is compressed and the pressure rises to P3. This pressure level is held for a while so that the still loose layers of the back of the mold can be recompressed using the existing compressed air medium.
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