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PATENTANSPRÜCHE
1. Kaffeemaschine, bei der heisses Wasser durch Kaffeepulverportionen hindurchgedrückt wird, mit einem schwenkbaren Kaffeezubringer (14), einem heb- und senkbaren Oberkolben (15) und einem heb- und senkbaren Unterkolben (16), gekennzeichnet durch eine heb- und senkbare Antriebsstange (17), die mittels eines Joches (18) mit dem Oberkolben (15) und dem Kaffeezubringer (14) bewegungsverbunden ist, und dass sich zwischen dem Joch (18) und dem Kaffeezubringer (14) eine Schwenkstange (19) befindet, die mittels eines Wendeltriebs (24, 25) längs ihres Verlaufes im Joch (18) drehbar gelagert ist.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Wendeltrieb (24, 25) einen um etwa 90c reichenden Schraubengang (24) umfasst.
3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schraubengang (24) bei der Schwenkstange (19) vorhanden ist, und in den Schraubengang (24) zumindest ein Führungsorgan (25) des Jochs (18) eingreift.
4. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Wendeltrieb (24,25) eine Kulissenführung (24) und einen darin geführten Kulissenstein (25) umfasst.
5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Kulissenstein (25) als Rolle ausgebildet ist, die um eine Achse drehbar ist, die rechtwinklig zur Schwenkstange (19) liegt.
6. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkstange (19) über ein Zahnradgetriebe (22, 23) mit dem Kaffeezubringer (14) verbunden ist.
7. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsstange (17) mit einem Anschlag (20) für den Unterkolben (19) versehen ist, und dass letzterer im Bewegungsweg der sich hebenden Antriebsstange (17) mit Anschlag (20) liegt.
8. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kulissenführung (24) als Nut ausgebildet ist, die sich in der Mantelfläche der Schwenkstange (19) befindet.
9. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsstange (17) als Zahnstange (18) ausgebildet ist, in die ein Antriebsritzel (7) eingreift.
Die Erfindung betrifft eine Kaffeemaschine, bei der heisses Wasser durch Kaffeepulverportionen hindurchgedrückt wird, mit einem schwenkbaren Kaffeezubringer, einem hebund senkbaren Oberkolben und einem heb- und senkbaren Unterkolben.
Bei den bekannten Kaffeemaschinen werden die erwähnten Bauteile, also der Kaffeezubringer, der Oberkolben und der Unterkolben mittels hydraulisch betätigbaren Kolben Zylinder-Aggregaten betätigt. Diese Antriebsaggregate sind voluminös, beanspruchen deshalb einen beträchtlichen Raum, machen dadurch die Kaffeemaschine verhältnismässig umfangreich und sind auch verhältnismässig teuer, da diese Antriebsaggregate mit ihren Abdichtungen nicht problemlos sind.
Es wird die Schaffung einer Kaffeemaschine bezweckt, mit der die vorerwähnten Probleme vermieden werden können.
Die erfindungsgemässe Kaffeemaschine ist gekennzeichnet durch eine heb- und senkbare Antriebsstange, die mittels eines Joches mit dem Oberkolben und dem Kaffeezubringer bewegungsverbunden ist, und dass sich zwischen dem Joch und dem Kaffeezubringer eine Schwenkstange befindet, die mittels eines Wendeltriebs längs ihres Verlaufes im Joch drehbar gelagert ist.
Durch die vorerwähnte Massnahme können nunmehr die hydraulisch betätigbaren Kolben-Zylinder-Aggregate vermieden werden. Der Antrieb zumindest des Kaffeezubringers und des Oberkolbens kann durch eine einzige, gemeinsame Antriebsstange auf mechanische Weise erfolgen, wobei keine Abdichtprobleme vorhanden sind. Eine solche Kaffeemaschine kann einen geringeren Platz einnehmen, und die erwähnte Antriebsart kann auch wesentlich preisgünstiger realisiert werden. Es ist vorteilhaft, wenn auch der Unterkolben von derselben Antriebsstange angetrieben wird.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes im Ausschnitt dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 einen Teil der Kaffeemaschine, in schaubildlicher Darstellung, bei der der Kaffeezubringer von der Kaffeezubereitungsstelle weggeschwenkt worden ist, um eine neue Kaffeeportion aufzunehmen, und
Fig. 2 eine gleiche Darstellung wie in Fig. 1, wobei sich aber der Kaffeezubringer an der Kaffeezubereitungsstelle befindet, wobei die Kaffeemaschine parat ist Kaffee herzustellen.
Die Kaffeemaschine weist ein ortsfestes Gefäss 1 auf, an dem ein Kaffee-Zubereitungsblock 2 befestigt ist. Ein Lagerbock 3 ist über einer Platte 4 ebenfalls ortsfest am Gefäss 1 festgelegt. Vom Kaffee-Zubereitungsblock 2 führt eine Kaffeeleitung 5 weg, die in nicht dargestellter Weise ein oder zwei Kaffee-Auslässe aufweist, aus denen dann der fertige Kaffee von der Maschine abgelassen wird. Der Kaffee-Zubereitungsblock 2 ist noch mit einem schräg nach unten weisenden Abrutschblech 6 für den verbrauchten Kaffeepulver Kuchen versehen. Unterhalb des Zubereitungsblockes 2 befindet sich ein Antriebsritzel 7, das in einem ortsfesten Lagerbock 8 in beiden Drehrichtungen drehbar gelagert ist.
Diese vorerwähnten Bauteile 1 bis 8 sind also ortsfest abgestützt, verändern dadurch nicht ihre Lage, wobei lediglich der Bauteil 7 um seine Längsmittelachse drehbar ist. Im Innern des Zubereitungsblockes 2 befindet sich eine zylindrische Vertiefung 9, die oben an einer Fläche 10 des Blockes 2 ausmündet und einen Boden 11 hat, von der eine nicht dargestellte ringförmige Rinne mit dem Innern der Kaffeeleitung 5 in Verbindung steht. Am Kaffee-Zubereitungsblock 2 ist noch eine Tischplatte 12 befestigt. Am Gefäss 1 befindet sich ein Ablaufstutzen 13 für heisses Wasser. Alle Bauteile 1 bis 6 und 8 bis 13 sind also unbeweglich.
Die Kaffeemaschine hat einen Kaffeezubringer 14, einen Oberkolben 15 und einen Unterkolben 16. Es ist weiterhin eine Antriebsstange 17, ein Joch 18 und eine Schwenkstange 19 vorhanden. Diese Bauteile 14 bis 19 sind beweglich und in den Figuren 1 und 2 in verschiedenen Stellungen dargestellt.
Die Antriebsstange 17 ist im Lagerbock 3 heb- und senkbar verschiebbar geführt. Zusätzlich dient auch noch eine nicht dargestellte Bohrung im Kaffee-Zubereitungsblock 2 zur Führung dieser Antriebsstange 17. Die Antriebsstange 17 ist im unteren Bereich als Zahnstange ausgebildet, trägt also eine Verzahnung 18, in die das Antriebsritzel 7 eingreift.
Am oberen Ende ist die Antriebsstange 17 mit dem Joch 18 verbunden. Am unteren Ende der Antriebsstange 17 ist noch ein Anschlag 20 befestigt.
Der Kaffeezubringer 14 ist mit einer Durchgangsbohrung 21 versehen und ist auf der zylindrischen Antriebsstange 17 zwischen zwei Stellungen frei drehbar gelagert. In der einen Endstellung des Kaffeezubringers 14 nach Fig. 1 wird die Durchgangsbohrung 21 unten von der Tischplatte 12 begrenzt. In der anderen Endstellung des Kaffeezubringers 14 nach Fig. 2 liegt die Durchgangsbohrung 21 ausgerichtet zum Oberkolben 15, zum Unterkolben 16 und damit auch zur Vertiefung 9. Die erläuterte Schwenkbewegung des Kaffeezubringers 14 erfolgt über ein Zahnsegment 22, das mit einem Antriebsrad 23 kämmt.
Die Schwenkstange 19 ist unten im Lagerbock 3 und
oben im Joch 18 drehbar gelagert. Das Drehen der Schwenkstange 19 erfolgt über einen Wendeltrieb 24, 25. Letzterer umfasst einen um etwa 90 reichenden Schraubengang 24.
Dieser Schraubengang 24 befindet sich in der Schwenkstange 19. Der Schraubengang 24 ist als Nut ausgebildet, die sich in der Mantelfläche der Schwenkstange 19 befindet. Am Joch 18 befindet sich ein Führungsorgan 25, das in den Schraubengang 24 eingreift. Dieses Führungsorgan 25 kann zum Beispiel ein Zapfen oder eine Rolle sein, die um eine Achse drehbar ist, die rechtwinklig zur Schwenkstange 19 liegt. Die Nut 24 stellt somit eine Kulissenführung des Wendeltriebs dar, und das Führungsorgan 25 ist ein in dieser Kulissenführung geführter Kulissenstein. Die Antriebsstange 17 ist im Lagerbock 3 und im Block 2 längs verschiebbar und undrehbar geführt.
Eine den Oberkolben 15 tragende Kolbenstange 26 ist am Joch 18 befestigt. An letzterem ist weiterhin ein Zulaufstutzen 27 befestigt. Die beiden Stutzen 13 und 27 sind mit einer Leitung 28 verbunden. Im Innern der Kolbenstange 26 verläuft ein Längskanal, der unten von einer Stirnfläche des Oberkolbens 15 begrenzt ist. Diese Stirnfläche ist als Sieb ausgebildet. Die in Fig. 1 auf der Höhe der Blockfläche 10 liegende obere Stirnfläche des Unterkolbens 16 ist ebenfalls als Sieb ausgebildet. An der nicht dargestellten Unterseite des Unterkolbens 16 münden ein oder zwei dünne Bohrungen nach unten aus, deren Austrittsmündungen also dem Boden 11 der zylindrischen Vertiefung 9 zugewandt sind.
Der Unterkolben 16 hat eine Kolbenstange 29, die keinen Längskanal aufweist. Diese Kolbenstange 29 liegt im Bewegungsweg des Anschlags 20, wenn sich die Antriebsstange 17 in die Stellung nach Fig. 1 nach oben bewegt. Die Arbeitsweise mit der erläuterten Kaffeemaschine ist folgendermassen:
In Fig. 1 befindet sich der Kaffeezubringer 14 in einer zur Vertiefung 9 seitlich liegenden Stellung auf der Tischplatte 12, in der er durch eine nicht dargestellte Vorrichtung eine neue Portion Kaffeepulver erhält. Die obere Stirnfläche des Unterkolbens 16 befindet sich auf der Höhe der Fläche 10.
Auf dieser oberen Stirnfläche des Unterkolbens 16 befindet sich ein nicht dargestellter Kaffeepulverkuchen, der also bei der vorhergehenden Kaffeezubereitung ausgepresst worden war. Wenn nunmehr Kaffee zubereitet werden soll, wird das Antriebsritzel 7 im Uhrzeigersinn angetrieben. Hierdurch wird die Antriebsstange 17 mit Joch 18 und Oberkolben 15 nach unten bewegt. Das im Joch 18 befestigte Führungsorgan 25 führt hierbei eine geradlinige Bewegung nach unten durch. Die im ortsfesten Lagerbock 3 nicht längs bewegbare aber drehbar gelagerte Schwenkstange 19 wird durch die Nut 24 in Fig. 1 in Richtung eines Pfeiles 30 gedreht. Hierdurch treibt das Antriebsrad 23 der Schwenkstange 19 über das Zahnradsegment 22 auf den Kaffeezubringer 14 und schwenkt diesen von der Stellung in Fig. 1 zur Stellung nach Fig. 2.
Hierdurch gelangen Oberkolben 15, Durchgangsbohrung 21 und Vertiefung 9 in eine zueinander ausgerichtete Lage, so das der Oberkolben 15 in die Durchgangsbohrung 21 des Kaffeezubringers 14 eintritt. Bei der erläuterten Schwenkbewegung des Kaffeezubringers 14 von der Stellung in Fig. 1 zur Stellung nach Fig. 2 wischt der Kaffeezubringer über die obere Stirnfläche des Unterkolbens 16 und über die Fläche 10 des Blocks 2 und schiebt hierbei den vorerwähnten verbrauchten Kaffeepulverkuchen von der Fläche 10 weg auf das Abrutschblech 6, zum Wegführen des verbrauchten Kaffeepulvers. Das neu zur Verfügung stehende Kaffeepulver befindet sich nunmehr innerhalb der Durchgangsbohrung 21 des Kaffeezubringers 14 und zwischen der unteren Stirnfläche des Oberkolbens 15 und der oberen Stirnfläche des Unterkolbens 16.
Beim weiteren nach unten Bewegen der Antriebsstange 17 schiebt der Oberkolben 15 das neue Kaffeepulver und den Unterkolben 16 innerhalb der Vertiefung 9 nach unten in den Kaffee-Zubereitungsblock 2 gemäss der Stellung nach Fig. 2. Der Antrieb des Antriebsritzels 7 ist nunmehr beendet, und über ein weiteres Signal fliesst heisses Wasser zum Beispiel mit einem Druck von 8 atm. über den Ablaufstutzen 13 durch die Leitung 28, durch den Zulaufstutzen 27 und durch die Kolbenstange 26 hindurch. Das heisse Wasser wird nunmehr durch das in der Vertiefung 9 befindliche und zwischen den beiden Siebflächen von Oberkolben 15 und Unterkolben 16 gehaltene Kaffeepulver hindurchgedrückt, worauf dann der fertige Kaffee über die Kaffeeleitung 5 wegfliesst. Die Durchflussrichtung des heissen Wassers und des fertigen Kaffees ist in Fig. 2 mit Pfeilen dargestellt.
Soll neuer Kaffee zubereitet werden, erhält das Antriebsritzel 7 in Fig. 2 einen Antrieb entgegen dem Uhrzeigersinn, wodurch die Antriebsstange 17 mit Anschlag 20 nach oben geschoben werden. Das Joch 18 bewegt den Oberkolben 15 nach oben, und das Führungsorgan 25 verläuft zuerst innerhalb eines vertikalen Abschnitts der Nut 24. Wenn sich der Oberkolben 15 oberhalb des Kaffeezubringers 14 befindet, gelangt das Führungsorgan 25 auf den Schraubengang der Nut 24, wodurch die Schwenkstange 19 entgegen dem Uhrzeigersinn geschwenkt wird, wobei über das Zahnradgetriebe 22 und 23 der Kaffeezubringer 14 in die Stellung nach Fig. 1 geschwenkt wird.
Beim weiteren nach oben Bewegen der Antriebsstange 17 gelangt ihr Anschlag 20 zur Anlage mit der Kolbenstange 29 des Unterkolbens 16 und hebt diesen innerhalb der Vertiefung 9 nach oben bis zur Stellung nach Fig. 1, wobei der verbrauchte Kaffeepulverkuchen auf der Höhe der Fläche 10 zu liegen kommt.
Nur der Vollständigkeit halber soll noch ausdrücklich darauf hingewiesen wrden, dass die im Anspruch 1 genannte Antriebsstange auch z. B. hydraulisch betätigt werden kann.
Die Antriebsstange kann dann z. B. als Kolbenstange eines hydraulisch betätigbaren Kolben-Zylinder-Aggregates ausgebildet sein.
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PATENT CLAIMS
1. Coffee machine, in which hot water is pressed through coffee powder portions, with a pivotable coffee feeder (14), a lifting and lowering upper piston (15) and a lifting and lowering lower piston (16), characterized by a lifting and lowering drive rod ( 17), which is motionally connected by means of a yoke (18) to the upper piston (15) and the coffee feeder (14), and that between the yoke (18) and the coffee feeder (14) there is a swivel rod (19) which is connected by means of a Helical drive (24, 25) is rotatably mounted along its course in the yoke (18).
2. Machine according to claim 1, characterized in that the helical drive (24, 25) comprises a screw thread (24) reaching around 90c.
3. Machine according to claim 2, characterized in that the screw thread (24) is provided on the swivel rod (19), and engages in the screw thread (24) at least one guide member (25) of the yoke (18).
4. Machine according to claim 1, characterized in that the helical drive (24, 25) comprises a sliding block guide (24) and a sliding block (25) guided therein.
5. Machine according to claim 4, characterized in that the sliding block (25) is designed as a roller which is rotatable about an axis which is perpendicular to the pivot rod (19).
6. Machine according to claim 1, characterized in that the swivel rod (19) via a gear transmission (22, 23) with the coffee feeder (14) is connected.
7. Machine according to claim 1, characterized in that the drive rod (17) is provided with a stop (20) for the lower piston (19), and that the latter lies in the path of movement of the lifting drive rod (17) with stop (20).
8. Machine according to claim 4, characterized in that the link guide (24) is designed as a groove which is located in the lateral surface of the pivot rod (19).
9. Machine according to claim 1, characterized in that the drive rod (17) is designed as a rack (18) into which a drive pinion (7) engages.
The invention relates to a coffee machine, in which hot water is pressed through portions of coffee powder, with a pivotable coffee feeder, an upper piston which can be raised and lowered, and a lower piston which can be raised and lowered.
In the known coffee machines, the components mentioned, that is to say the coffee feeder, the upper piston and the lower piston, are actuated by means of hydraulically actuated pistons and cylinder units. These drive units are voluminous, therefore take up a considerable amount of space, thereby making the coffee machine relatively extensive and are also relatively expensive, since these drive units are not problem-free with their seals.
The aim is to create a coffee machine with which the aforementioned problems can be avoided.
The coffee machine according to the invention is characterized by a drive rod that can be raised and lowered, which is connected in motion to the upper piston and the coffee feeder by means of a yoke, and that there is a swivel rod between the yoke and the coffee feeder, which is rotatably supported in the yoke by means of a spiral drive is.
As a result of the aforementioned measure, the hydraulically actuated piston-cylinder units can now be avoided. At least the coffee feeder and the upper piston can be driven mechanically by a single, common drive rod, with no sealing problems being present. Such a coffee machine can take up less space, and the type of drive mentioned can also be realized at a significantly lower cost. It is advantageous if the lower piston is also driven by the same drive rod.
In the drawing, an embodiment of the subject matter of the invention is shown in detail. Show it:
Fig. 1 shows a part of the coffee machine, in a diagrammatic representation, in which the coffee feeder has been pivoted away from the coffee preparation point in order to accommodate a new portion of coffee, and
Fig. 2 is the same representation as in Fig. 1, but with the coffee feeder at the coffee preparation site, the coffee machine is ready to make coffee.
The coffee machine has a fixed vessel 1 to which a coffee preparation block 2 is attached. A bearing block 3 is also fixed in place on the vessel 1 above a plate 4. A coffee line 5 leads away from the coffee preparation block 2 and has, in a manner not shown, one or two coffee outlets from which the finished coffee is then discharged from the machine. The coffee preparation block 2 is also provided with an obliquely downward sliding plate 6 for the used coffee powder cake. Below the preparation block 2 there is a drive pinion 7, which is rotatably mounted in a fixed bearing block 8 in both directions of rotation.
These aforementioned components 1 to 8 are therefore supported in a stationary manner and do not thereby change their position, only the component 7 being rotatable about its longitudinal central axis. Inside the preparation block 2 there is a cylindrical recess 9, which opens out at the top on a surface 10 of the block 2 and has a bottom 11, from which an annular groove (not shown) communicates with the inside of the coffee line 5. A table top 12 is also attached to the coffee preparation block 2. On the vessel 1 there is a drain pipe 13 for hot water. All components 1 to 6 and 8 to 13 are therefore immobile.
The coffee machine has a coffee feeder 14, an upper piston 15 and a lower piston 16. There is also a drive rod 17, a yoke 18 and a swivel rod 19. These components 14 to 19 are movable and shown in different positions in FIGS. 1 and 2.
The drive rod 17 is guided in the bearing block 3 so that it can be lifted and lowered. In addition, a hole (not shown) in the coffee preparation block 2 also serves to guide this drive rod 17. The drive rod 17 is designed in the lower region as a toothed rack, that is to say it has a toothing 18 in which the drive pinion 7 engages.
At the upper end, the drive rod 17 is connected to the yoke 18. At the lower end of the drive rod 17, a stop 20 is also attached.
The coffee feeder 14 is provided with a through hole 21 and is freely rotatable on the cylindrical drive rod 17 between two positions. In one end position of the coffee feeder 14 according to FIG. 1, the through hole 21 is delimited at the bottom by the table top 12. In the other end position of the coffee feeder 14 according to FIG. 2, the through hole 21 is aligned with the upper piston 15, the lower piston 16 and thus also with the recess 9. The explained pivoting movement of the coffee feeder 14 takes place via a toothed segment 22 which meshes with a drive wheel 23.
The pivot rod 19 is at the bottom of the bracket 3 and
rotatably supported at the top in the yoke 18. The pivoting rod 19 is rotated by means of a helical drive 24, 25. The latter comprises a screw thread 24 extending around 90.
This screw thread 24 is located in the swivel rod 19. The screw thread 24 is designed as a groove which is located in the outer surface of the swivel rod 19. On the yoke 18 there is a guide member 25 which engages in the screw thread 24. This guide member 25 can be, for example, a pin or a roller that is rotatable about an axis that is perpendicular to the pivot rod 19. The groove 24 thus represents a slide guide of the helical drive, and the guide member 25 is a slide block guided in this slide guide. The drive rod 17 is guided in the bearing block 3 and in the block 2 longitudinally and non-rotatably.
A piston rod 26 carrying the upper piston 15 is attached to the yoke 18. An inlet connection 27 is also attached to the latter. The two connecting pieces 13 and 27 are connected to a line 28. A longitudinal channel runs inside the piston rod 26 and is delimited at the bottom by an end face of the upper piston 15. This end face is designed as a sieve. The upper end face of the lower piston 16 lying at the level of the block surface 10 in FIG. 1 is also designed as a sieve. On the underside of the lower piston 16, not shown, one or two thin bores open downwards, the outlet openings of which thus face the bottom 11 of the cylindrical recess 9.
The lower piston 16 has a piston rod 29 which has no longitudinal channel. This piston rod 29 lies in the path of movement of the stop 20 when the drive rod 17 moves upwards into the position according to FIG. 1. The way of working with the explained coffee machine is as follows:
In Fig. 1, the coffee feeder 14 is in a position laterally to the recess 9 on the table top 12, in which it receives a new portion of coffee powder through a device, not shown. The upper end face of the lower piston 16 is at the level of the face 10.
A coffee powder cake, not shown, is located on this upper end face of the lower piston 16 and was therefore pressed out during the previous coffee preparation. If coffee is now to be prepared, the drive pinion 7 is driven clockwise. As a result, the drive rod 17 with the yoke 18 and the upper piston 15 is moved downward. The guide member 25 fastened in the yoke 18 here performs a linear movement downward. The pivot rod 19 which is not longitudinally movable but rotatably mounted in the fixed bearing block 3 is rotated by the groove 24 in FIG. 1 in the direction of an arrow 30. As a result, the drive wheel 23 of the pivot rod 19 drives via the gear segment 22 onto the coffee feeder 14 and swivels it from the position in FIG. 1 to the position according to FIG. 2.
As a result, the upper piston 15, the through bore 21 and the recess 9 are in an aligned position, so that the upper piston 15 enters the through bore 21 of the coffee feeder 14. During the described pivoting movement of the coffee feeder 14 from the position in FIG. 1 to the position according to FIG. 2, the coffee feeder wipes over the upper end face of the lower piston 16 and over the surface 10 of the block 2 and thereby pushes the aforementioned coffee powder cake away from the surface 10 on the slide plate 6, to carry away the used coffee powder. The newly available coffee powder is now located within the through hole 21 of the coffee feeder 14 and between the lower end face of the upper piston 15 and the upper end face of the lower piston 16.
When the drive rod 17 is moved further downward, the upper piston 15 pushes the new coffee powder and the lower piston 16 within the recess 9 downward into the coffee preparation block 2 according to the position according to FIG. 2. The drive of the drive pinion 7 is now ended and over Another signal flows hot water, for example with a pressure of 8 atm. over the outlet connection 13 through the line 28, through the inlet connection 27 and through the piston rod 26. The hot water is now pressed through the coffee powder located in the recess 9 and held between the two sieve surfaces of the upper piston 15 and lower piston 16, whereupon the finished coffee flows away via the coffee line 5. The direction of flow of the hot water and the finished coffee is shown in Fig. 2 with arrows.
If new coffee is to be prepared, the drive pinion 7 in FIG. 2 is driven counterclockwise, as a result of which the drive rod 17 with the stop 20 is pushed upwards. The yoke 18 moves the upper piston 15 upward, and the guide member 25 runs first within a vertical section of the groove 24. When the upper piston 15 is above the coffee feeder 14, the guide member 25 comes onto the screw thread of the groove 24, whereby the pivot rod 19 is pivoted counterclockwise, with the coffee feeder 14 being pivoted into the position shown in FIG. 1 via the gear mechanism 22 and 23.
When the drive rod 17 moves upward further, its stop 20 comes into contact with the piston rod 29 of the lower piston 16 and lifts it upwards within the recess 9 to the position according to FIG. 1, the used coffee powder cake lying at the level of the surface 10 is coming.
Only for the sake of completeness should it be expressly pointed out that the drive rod mentioned in claim 1 also z. B. can be operated hydraulically.
The drive rod can then, for. B. be designed as a piston rod of a hydraulically actuated piston-cylinder unit.