CH657564A5

CH657564A5 - DEVICE FOR DETACHABLE FASTENING OF A MOLDING FRAME, IN PARTICULAR A STONE PRESS.

Info

Publication number: CH657564A5
Application number: CH362682A
Authority: CH
Inventors: Marijan Jakopovic; Heinz Zuellig
Original assignee: Bucher Guyer Ag Masch
Priority date: 1982-06-11
Filing date: 1982-06-11
Publication date: 1986-09-15
Also published as: ATA140183A; AT401755B; DE3314272A1; DE3314272C2

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur lösbaren Befestigung eines Formrahmens an einem U-förmigen Formtisch, insbesondere einer Steinpresse, an dessen Schenkeln horizontal gegenüberliegende Führungsnuten zur Aufnahme der mit dem einschiebbaren Formrahmen verbundene Führungsleisten vorgesehen sind, und die jeweils einen in die Führungsnuten zur Verankerung des Formrahmens eintreibbaren Keil aufweist. The invention relates to a device for releasably fastening a mold frame to a U-shaped molding table, in particular a stone press, on the legs of which horizontally opposite guide grooves are provided for receiving the guide strips connected to the insertable mold frame, and each in the guide grooves for anchoring the mold frame has a drivable wedge.

Das Auf- bzw. Einbringen eines Formrahmens bei einer Steinpresse erfolgt normalerweise mit einem Hubstapler oder anderen Hebegeräten, die den Formrahmen auf die Höhe zweier am Formtisch einander horizontal gegenüberliegender Führungslängsnuten anheben und in diese einschieben. Der rahmenförmige Formtisch der Steinpresse ist zu diesem Zwecke als ein zur Bedienungsseite hin offenes U-Profil ausgebildet. A mold frame is normally applied or inserted in a stone press with a forklift or other lifting devices, which lift the mold frame to the height of two longitudinal guide grooves that are horizontally opposite one another on the mold table and insert them into them. For this purpose, the frame-shaped molding table of the stone press is designed as a U-profile that is open towards the operating side.

Aufgrund der unpräzisen Vorgehensweise beim Aufbzw. Einbringen des Formrahmens sind die seitlich am Formtisch nach hinten verlaufenden und sich keilförmig verjüngenden Führungsnuten gegenüber den am Formrahmen vorgesehenen, einzuführenden Führungsleisten mit einer erheblich grösseren Weite ausgestattet. Due to the imprecise procedure when opening or closing. When the mold frame is introduced, the guide grooves, which run laterally on the mold table and taper in the form of a wedge, are equipped with a considerably larger width than the guide strips provided on the mold frame.

Zur Verspannung von Formrahmen und Formtisch wird jeweils ein Keil in den von der Führungsleiste und der Führungsnute gebildeten Spalt getrieben. Es entsteht durch die flache Ausbildung des Keils Selbsthemmung, worauf zum Wechseln der Form eine Abzugvorrichtung für den Keil benötigt wird. A wedge is driven into the gap formed by the guide rail and the guide groove to brace the mold frame and the mold table. It results from the flat design of the wedge self-locking, whereupon a removal device for the wedge is required to change the shape.

Funktionell hat sich diese Befestigungsart bewährt. This type of fastening has proven itself functionally.

Der Formwechsel erfordert andererseits beim Pressen von Formlingen kleiner Seriengrösse relativ lange Umrüst-zeiten und durch die Häufigkeit des Wechseins erhöht sich mithin die Unfallgefahr, die ohnehin bei der Einführung des Formrahmens bzw. beim Verspannen der Vorrichtung mit den Keilen auftritt. The change of shape, on the other hand, requires relatively long changeover times when pressing moldings of small series size, and the frequency of changing therefore increases the risk of accidents that occur anyway when the mold frame is introduced or when the device is clamped with the wedges.

Mit einer seitlich am Formrahmen anbringbaren Vorrichtung aus einem gabelförmigen Doppelhebel, der mittels Hydraulikzylinder betätigt wird, wurde versucht, die oben beschriebenen Nachteile zu beheben. Es hat sich aber gezeigt, dass das Anbringen einer solchen Vorrichtung zusätzlichen Raum erfordert und somit eine entsprechende Verteuerung durch die Erweiterung bestehender Maschinenteile nach sich zieht. Zudem wird die Schaden- und Unfallgefahr nicht gemindert, da die Verspannung durch einen unter Druck gesetzten Hydraulikzylinder erfolgt, der beispielsweise bei Stromausfall unbemerkt zu folgenschweren Schäden beim Bedienungspersonal, an der Presse und den Formlingen führen kann. With a device that can be attached to the side of the mold frame and consists of a fork-shaped double lever that is actuated by means of a hydraulic cylinder, attempts have been made to remedy the disadvantages described above. However, it has been shown that the attachment of such a device requires additional space and thus entails a corresponding increase in the cost of expanding existing machine parts. In addition, the risk of damage and accidents is not reduced, since the tensioning is carried out by a pressurized hydraulic cylinder, which can lead to serious damage to the operating personnel, the press and the molded parts, for example, unnoticed in the event of a power failure.

Aufgabe der Erfindung ist es somit, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der die oben beschriebenen Nachteile weitestgehend behoben werden. The object of the invention is therefore to provide a device with which the disadvantages described above are largely eliminated.

Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass die jeweils über zwei Formträger am Formtisch abgestützten Führungsleisten in der Betriebslage des Formrahmens durch jeweils einen zwischen die unteren Anstellflächen der prismatischen Führungsnuten und die Unterseite der Formträger eingelegten Keil an den oberen Anstellflächen der Führungsnuten anliegen. According to the invention, this is achieved in that the guide strips, each supported by two mold carriers on the mold table, bear against the upper contact surfaces of the guide grooves in the operating position of the mold frame by a wedge inserted between the lower contact surfaces of the prismatic guide grooves and the underside of the mold carriers.

Diese Vorrichtung erweist sich besonders vorteilhaft, wenn die Unterseite der Formträger mit einer geneigt verlaufenden Keilfläche versehen ist, an welche die Keile anliegend eingeschoben werden. This device proves to be particularly advantageous if the underside of the mold carrier is provided with an inclined wedge surface against which the wedges are inserted.

Vorteilhaft liegen die den Formrahmen aufnehmenden Formträger vertikal verschiebbar in Ausnehmungen an der Rückwand der Führungsnuten an, wodurch sie nach aussen hin geschützt sind. The mold carriers receiving the mold frame are advantageously vertically displaceable in recesses on the rear wall of the guide grooves, as a result of which they are protected from the outside.

Es ist vorzugsweise vorzusehen, dass die Formträger mit einer vertikal wirksamen Führungsanordnung versehen sind. It should preferably be provided that the mold carriers are provided with a vertically effective guide arrangement.

Dazu sind die Formträger von mindestens einer im Formtisch angeordneten Führungsstange durchsetzt. For this purpose, the mold carriers are penetrated by at least one guide rod arranged in the mold table.

Zur Verbesserung der Zuführung des Formrahmens von aussen in die Führungsnuten am Formtisch sind mindestens annähernd auf die Länge einer Führungsnute verteilt wenigstens zwei um horizontale Achsen frei drehbare Tragrollen In order to improve the supply of the mold frame from the outside into the guide grooves on the molding table, at least approximately two support rollers freely rotatable about horizontal axes are distributed at least approximately over the length of a guide groove

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am Formtisch vorstehend angeordnet, deren oben liegende Laufflächen bei gelöstem Keil bzw. bei Ausserbetriebslage des Formrahmens die obere Auflagefläche am Formträger überragen. arranged at the top of the molding table, the running surfaces of which project above the upper contact surface on the mold carrier when the wedge is released or when the mold frame is inoperative.

Es ist besonders vorteilhaft, wenn vor und hinter jedem Formträger eine Tragrolle vorgesehen ist. It is particularly advantageous if a support roller is provided in front of and behind each mold carrier.

Vorzugsweise sind vor dem vordersten Formträger mehrere Tragrollen angeordnet, von denen mindestens eine einen aussenliegenden Spurkranz aufweist, wodurch ein seitliches Anstossen des Formrahmens am Formtisch weitgehend verhindert wird. A plurality of support rollers are preferably arranged in front of the foremost mold carrier, at least one of which has an outer flange, which largely prevents the mold frame from being pushed against the side of the mold table.

Um den Formrahmen wie oben in die Führungsnuten ohne seitliches Versetzen einschieben zu können, sind auch die übrigen Tragrollen mit Spurkränzen, jedoch geringerer Höhe versehen. In order to be able to slide the mold frame into the guide grooves as described above without lateral displacement, the other idlers are also provided with wheel flanges, but at a lower height.

Die den Formrahmen aufnehmenden Tragrollen sind vorzugsweise auf Achsen gelagert, die zu ihrer Befestigung im Formtisch Gewinde aufweisen. The support rollers receiving the mold frame are preferably mounted on axles which have threads for their fastening in the mold table.

Vorzugsweise werden die Keile zur Vermeidung von Unfällen mittels einer am Formtisch befestigten hydraulischen oder pneumatischen Zylindereinheit in die Führungsnuten eingeschoben bzw. von diesen gelöst. To avoid accidents, the wedges are preferably inserted into or removed from the guide grooves by means of a hydraulic or pneumatic cylinder unit attached to the molding table.

Zur Vereinfachung der Fertigung ist die Führungsnutenanordnung vorteilhaft als Einheit am Formtisch lösbar befestigt. To simplify production, the guide groove arrangement is advantageously detachably attached as a unit to the molding table.

Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den anschliessenden Beschreibung sowie der Zeichnung, auf die bezüglich aller nicht im Text beschriebenen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen: Further advantageous details of the invention result from the subsequent description and the drawing, to which express reference is made to all details not described in the text. Show it:

Fig. 1 einen vertikalen Längsschnitt durch den Formtisch einer Steinpresse bzw. eine Ansicht einer Führungsnutenanordnung, 1 is a vertical longitudinal section through the molding table of a stone press or a view of a guide groove arrangement,

Fig. 2 eine Draufsicht der Vorrichtung gemäss Fig. 1, 2 shows a top view of the device according to FIG. 1,

Fig. 3 einen Querschnitt durch die Vorrichtung nach der Linie III—III in Fig. 2 in vergrösserter Darstellung, 3 shows a cross section through the device along the line III-III in FIG. 2 in an enlarged view,

Fig. 4 einen Querschnitt durch die Vorrichtung nach Linie IV—IV in Fig. 2 in vergrösserter Darstellung, 4 shows a cross section through the device according to line IV-IV in FIG. 2 in an enlarged view,

Fig. 5 in vergrösserter Darstellung einen Querschnitt durch eine vordere Tragrolle der Vorrichtung und Fig. 5 is an enlarged view of a cross section through a front support roller of the device and

Fig. 6 einen Querschnitt durch eine hintere Tragrolle der Vorrichtung. Fig. 6 shows a cross section through a rear support roller of the device.

In Fig. 1 ist eine Vorrichtung zur lösbaren Befestigung eines Formrahmens 12 (nicht sichtbar) um U-förmigen Formtisch 11 einer Steinpresse dargestellt. Der Formtisch ist an der Bedienungsseite bzw. Vorderseite der Maschine offen und an den Schenkeln 17 mit jeweils einer Führungsanordnung für den einschiebbaren Formrahmen 12 mit prismatischen Führungsnuten 15 versehen. Aufgrund einer kostengünstigeren bzw. einfacheren Herstellung ist der Formtisch 11 mit Aufspann- bzw. Anlageflächen 13 für separate, mit Führungsnuten 15 versehene Führungsorgane 14 ausgebildet (siehe Figuren 3 und 4). Diese Führungsnuten 15 verlaufen horizontal über annähernd die gesamte Innenseite 16 eines Schenkels 17 und des als U-förmiger Rahmen ausgebildeten Formtisches 11. Der Formtisch 11 bzw. die Führungsorgane 14 weisen mit ihren Führungsnuten 15 eine obere 18 und untere Anstellfläche 19 für den aufliegenden Formrahmen 12 bzw. den in die Führungsnuten 15 einbringbaren konischen Keil 20 auf. In Fig. 1, a device for releasably attaching a mold frame 12 (not visible) to U-shaped mold table 11 of a stone press is shown. The molding table is open on the operating side or front of the machine and is provided on the legs 17 with a guide arrangement for the insertable molding frame 12 with prismatic guide grooves 15. Due to a more cost-effective or simpler manufacture, the forming table 11 is designed with clamping or contact surfaces 13 for separate guide members 14 provided with guide grooves 15 (see FIGS. 3 and 4). These guide grooves 15 run horizontally over almost the entire inside 16 of a leg 17 and the shaping table 11 designed as a U-shaped frame. The shaping table 11 and the guide members 14, with their guiding grooves 15, have an upper 18 and a lower contact surface 19 for the overlying shaping frame 12 or the conical wedge 20 which can be introduced into the guide grooves 15.

Die Verbindung der Führungsorgane 14 mit dem Formtisch 11 erfolgt mittels Schrauben 21, die in den Figuren z.T. auch als strichpunktierte Linien angedeutet sind. The connection of the guide members 14 to the forming table 11 is carried out by means of screws 21, some of which are shown in the figures. are also indicated as dash-dotted lines.

In der Rückwand 22 der Führungsnuten 15 sind im Führungsorgan 14 bzw. im Formtisch 11 Ausnehmungen 23 als vertikale Führungsbahn für die an den Formträgern 24 angeordneten Gleitsteine 25 vorgesehen. Letztere sind von einer vertikalen Führungsstange 26 durchsetzt, die von oben in die Führungsorgane 14 eingeführt und durch eine Ver- In the rear wall 22 of the guide grooves 15, recesses 23 are provided in the guide member 14 or in the mold table 11 as a vertical guide path for the sliding blocks 25 arranged on the mold carriers 24. The latter are penetrated by a vertical guide rod 26 which is inserted into the guide members 14 from above and is connected by a

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schraubung gesichert ist. An diesen Führungsstangen 26 werden die Formträger 24 mit dem Keil 20 angehoben bzw. abgesenkt. screw is secured. The mold carriers 24 are raised or lowered with the wedge 20 on these guide rods 26.

Zu diesem Zwecke sind die Formträger 24 an ihrer Unterseite bzw. Auflagefläche am Keil 20 mit einer in Keilvorschubrichtung verlaufenden geneigten Ebene versehen, die gemäss den Figuren 3 und 4 jeweils in einer Keilbahn 27 vorgesehen ist. For this purpose, the mold carriers 24 are provided on their underside or support surface on the wedge 20 with an inclined plane running in the wedge feed direction, which is provided in each case in a wedge track 27 according to FIGS. 3 and 4.

Die Keile 20 werden von einer hydraulischen oder pneumatischen Zylindereinheit 28 in den Führungsnuten 15 angetrieben und pressen den Formrahmen mit den seitlichen Führungsleisten 29 gegen die oberen Anstellflächen 18 der Führungsnuten 15. Es liegt somit eine spielfreie Verkeilung des Formrahmens 12 in den Führungsnuten 15 vor. The wedges 20 are driven by a hydraulic or pneumatic cylinder unit 28 in the guide grooves 15 and press the mold frame with the lateral guide strips 29 against the upper contact surfaces 18 of the guide grooves 15. The mold frame 12 is therefore free of play in the guide grooves 15.

Bevor der Verkeilungsvorgang vollzogen wird, wird der Formrahmen 12 auf den in den Führungsanordnungen vorstehenden Tragrollen 30 in die Führungsnuten 15 eingefahren. Diese Tragrollen 30 sind so angeordnet, dass ein Abkippen des Formrahmens 12 zwischen den Schenkeln 17 des Formtisches 11 ausgeschlossen wird, d.h. vor und hinter jedem Formträger 24 ist jeweils mindestens eine Tragrolle 30 vorgesehen. Before the wedging process is carried out, the mold frame 12 is moved into the guide grooves 15 on the support rollers 30 protruding in the guide arrangements. These support rollers 30 are arranged in such a way that a tilting of the molding frame 12 between the legs 17 of the molding table 11 is prevented, i.e. At least one support roller 30 is provided in front of and behind each mold carrier 24.

Im vorderen Bereich der Führungsanordnung 17 ist jeweils mindestens eine Tragrolle 30 mit einem aussen liegenden Spurkranz 31 ausgebildet, dessen seitliche Führungsflanke 32 zur Lauffläche 33 der Tragrolle 30 hin schräg abfällt, so dass der einzuführende Formrahmen 12 für seine rollende Zuführung eine bestimmte Lage einnehmen kann. In the front area of the guide arrangement 17, at least one support roller 30 is formed with an external flange 31, the lateral guide flank 32 of which slants towards the tread 33 of the support roller 30, so that the mold frame 12 to be inserted can assume a specific position for its rolling feed.

Die Tragrollen 30 sind vorteilhaft wälzgelagert und ihre Achsen 34 sind mittels einseitigem Gewinde 35 im Führungsorgan festgeschraubt, derart, dass bei ausgezogenem bzw. gelöstem Keil 20, d.h. in Ausserbetriebsstellung der Presse, die obere Lauffläche 33 der Tragrollen 30 die Auflagefläche für die Führungsleisten 29 an den Formträgern 24 nach oben hin überstehen. Die Entlastung der Tragrollen 30 erfolgt bei eingeschobenem Keil 20, der die Formträger 24 nach oben stösst. Die hinteren Tragrollen 30 sind mit glatten Laufflächen 33 ausgebildet oder benötigen einen niedrigeren Spurkranz, der reine Seitenführungseigenschaften aufweist. The support rollers 30 are advantageously mounted on roller bearings and their axes 34 are screwed into the guide element by means of a thread 35 on one side, such that when the wedge 20 is pulled out or loosened, i. When the press is in the inoperative position, the upper running surface 33 of the support rollers 30 protrude upward from the support surface for the guide strips 29 on the mold carriers 24. The support rollers 30 are relieved when the wedge 20 is pushed in and pushes the mold carrier 24 upward. The rear idlers 30 are formed with smooth treads 33 or require a lower flange, which has pure cornering properties.

Anhand aller Figuren sei abschliessend die Funktionsweise der Vorrichtung festgehalten. Finally, the mode of operation of the device is noted on the basis of all the figures.

Der mit einem Hebegerät hergebrachte Formrahmen 12 wird bei herausgezogenem bzw. gelöstem Keil 20 bzw. bei abgesenkten Formträgern 24 auf die vorderen Tragrollen 30 in die Führungsnuten 15 eingeschoben. Durch die schräg abfallenden Spurkränze 31 wird die horizontale Seitenlage des Formrahmens 12 bestimmt und anschliessend wird letzterer über die Tragrollen 30 in die Endposition gerollt. Danach werden die Tragrollen 30 mit der Zylindereinheit 28 durch Einpressen der Keile 20 in die Führungsnuten 15 entlastet bzw. die Formträger heben den Formrahmen 12 mit dessen Führungsleisten 29 pressend an die unteren Anstellflächen 19 in der Führungsnute 15. The mold frame 12 produced with a lifting device is pushed into the guide grooves 15 with the wedge 20 pulled out or loosened or with the mold carriers 24 lowered, onto the front support rollers 30. The obliquely sloping flanges 31 determine the horizontal side position of the mold frame 12 and the latter is then rolled over the support rollers 30 into the end position. Thereafter, the support rollers 30 with the cylinder unit 28 are relieved by pressing the wedges 20 into the guide grooves 15, or the mold carriers press the mold frame 12 with its guide strips 29 against the lower contact surfaces 19 in the guide groove 15.

Letztendlich wird in einer Verriegelungsvorrichtung 37 eine Verriegelungsstange 38 sichernd vor den Formrahmen 12 gelegt. Ultimately, a locking rod 38 is securely placed in front of the mold frame 12 in a locking device 37.

Zur Entnahme des Formrahmens 12, werden nach dem Entfernen der Verriegelungsstange 38 die von hinten eingefahrenen Keile 20 mit der Zylindereinheit gelöst, ohne dass sie die Führungsnuten 15 verlassen. Der Formrahmen 12 senkt sich bis auf die Tragrollen 30 ab und kann anschliessend rollend aus den Führungsnuten 15 gefahren werden. To remove the mold frame 12, the wedges 20 retracted from behind are removed with the cylinder unit after removing the locking rod 38 without leaving the guide grooves 15. The mold frame 12 lowers down to the support rollers 30 and can then be rolled out of the guide grooves 15.

Der besseren Zugänglichkeit wegen, werden die Keile 20 von hinten in die Führungsnuten 15 eingepresst. For better accessibility, the wedges 20 are pressed into the guide grooves 15 from behind.

Beiläufig sei noch bemerkt, dass das Einbringen bzw. Lösen beider Keile 20 zusammen die Beanspruchung der erforderlichen Teile erheblich reduziert und die Unfallgefahr stark mindert. Incidentally, it should also be noted that the insertion or loosening of both wedges 20 together considerably reduces the stress on the required parts and greatly reduces the risk of accidents.

3 3rd

5 5

10 10th

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4 Blatt Zeichnungen 4 sheets of drawings

Claims

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1.Device for releasably attaching a molding frame to a U-shaped molding table, in particular a stone press, on the legs of which horizontally opposite guide grooves are provided for receiving the guide strips connected to the insertable molding frame, and each having a wedge which can be driven into the guide grooves for anchoring the molding frame characterized in that the respective guide bars (29) supported by two mold carriers (24) on the mold table (11) in the operating position of the mold frame (12) each have a between the lower contact surfaces (19) of the prismatic guide grooves (15) and the The underside of the mold carrier (24) inserted wedge (20) lie against the upper contact surfaces (18) of the guide grooves (15).

2. Device according to claim 1, characterized in that the underside of the mold carrier (24) is provided with an inclined wedge surface on which the wedges (20) are fixed in the operating position.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the wedge surface on the mold carrier (24) is arranged in a wedge track.

4. The device according to claim 1, characterized in that the mold carriers (24) are arranged vertically displaceably in recesses (23) on the rear wall (22) of the guide grooves (15).

5. Device according to claims 1 and 4, characterized in that the mold carriers (24) are provided with a vertically effective guide arrangement.

6. Device according to claims 1 and 5, characterized in that the mold carrier (24) of at least one in the molding table (12) arranged guide rod (26) are penetrated.

7. The device according to claim 1, characterized in that at least approximately over the length of a guide groove (15) distributed at least two freely rotatable about horizontal axes support rollers (30) on the forming table (11) are arranged above, the overhead running surfaces (33) at loosened wedge (20) or, when the mold frame (12) is out of operation, project beyond the upper support surface (36) on the mold carrier (24).

8. Device according to claims 1 and 7, characterized in that in each case at least one support roller (30) is provided in front of and behind the mold carriers (24).

9. The device according to claim 7 or 8, characterized in that in front of the foremost mold carrier (24) a plurality of support rollers (30) are provided, of which at least one has an outer flange (31).

10. Device according to claims 1 and 9, characterized in that the other idlers (30) have flanges (31) of lower height.

11. The device according to claims 1 and 7, characterized in that the support rollers (30) on axles (34) which have threads (35) for fastening them in the forming table (11).

12. The device according to claim 1 or 7, characterized in that the wedges (20) by means of hydraulic or pneumatic cylinder unit (28) attached to the forming table (11) are provided so that they can be inserted or detached.

13. The apparatus of claim 1 or 7, characterized in that the guide grooves (15) in a separate guide member (14) on the molding table (11) are detachably arranged.