CH654638A5

CH654638A5 - SANITARY SINGLE LEVER MIXER TAP.

Info

Publication number: CH654638A5
Application number: CH756881A
Authority: CH
Inventors: Joe Habermacher
Original assignee: Karrer Weber & Cie Ag
Priority date: 1981-11-26
Filing date: 1981-11-26
Publication date: 1986-02-28
Also published as: GB2110340B; JPS649506B2; JPS5894683A; GB2110340A

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine sanitäre Einhebel-Mischbatterie, in deren an die Kalt- und Warmwasserzufuhr anschliessbaren Gehäuse eine die Betätigungsmitte] tragende, drei übereinanderliegende mit Einlasskanälen für Kalt- und Warmwasser und mit einem Auslasskanal versehene Keramikscheiben enthaltende Steuereinheit angeordnet ist. Bei bekannten Mischbatterien dieser Art, bei welchen die Temperaturregelung durch Verdrehen der mittleren Scheibe gegenüber einer ersten, feststehenden Scheibe und die Mengenregelung durch lineares Verschieben einer dritten Scheibe gegenüber der mittleren Scheibe erfolgt, ist in oder unmittelbar über der dritten Scheibe ein mit den Einlassdurchlässen der letzteren verbundener Umlenkkanal vorgesehen, in den auch der Auslassdurchlass dieser dritten Scheibe mündet. Dieser kann mit dem durch die Auslassdurchlässe der beiden andern Scheiben gebildeten Auslasskanal und über einen Verbindungskanal im Gehäuse mit dem Auslaufrohr verbunden werden. Daraus ergibt sich, dass Kalt- und The invention relates to a sanitary single-lever mixer tap, in the housing which can be connected to the cold and hot water supply, a control unit containing the actuating center, three superposed with inlet channels for cold and hot water and with an outlet channel ceramic disks is arranged. In known mixer taps of this type, in which the temperature control is carried out by rotating the central disc with respect to a first, fixed disc and the quantity control by linearly moving a third disc with respect to the central disc, there is one in or immediately above the third disc with the inlet passages of the latter connected deflection channel is provided, into which the outlet passage of this third disc opens. This can be connected to the outlet channel formed by the outlet passages of the two other disks and via a connecting channel in the housing to the outlet pipe. It follows that cold and

2 2nd

s s

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

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65 65

3 3rd

654 638 654 638

Warmwasser sich unmittelbar im zentral durch die Scheiben hindurch führenden Auslasskanal, also noch innerhalb der Steuereinheit mischen. Der aus verschiedenen Gründen nicht beliebig gross wählbare Querschnitt dieses zentralen Auslasskanals begrenzt dabei zwangsläufig die maximal mögliche Wassermenge, da er als Engpass zwischen den beiden Einlasskanälen für Kalt- und Warmwasser und dem stets relativ gross wählbaren Auslaufrohr wirkt. Wo ferner, wie beispielsweise in England, die Drücke in der Kaltwasser- und der Warmwasserzuleitung stark unterschiedlich sind und wo es deshalb für Armaturen im Küchenbereich vorgeschrieben ist, den Kaltwasserstrom und den Warmwasserstrom bis zum Auslaufpunkt (Mundstückende des Auslaufrohrs) getrennt zu führen, können diese bekannten Einhebelmischer nicht verwendet werden. Hot water mixes directly in the outlet channel leading centrally through the panes, i.e. still within the control unit. The cross section of this central outlet channel, which for various reasons cannot be arbitrarily large, inevitably limits the maximum possible amount of water, since it acts as a bottleneck between the two inlet channels for cold and hot water and the outlet pipe, which can always be selected relatively large. Where, furthermore, as in England, for example, the pressures in the cold water and hot water supply lines are very different and where it is therefore mandatory for fittings in the kitchen area to conduct the cold water flow and the hot water flow separately to the outlet point (mouthpiece end of the outlet pipe), these can known single lever mixers are not used.

Die Erfindung bezweckt die Vermeidung dieser Nachteile; sie soll auch zu einem Mischer möglichst einheitlicher Konstruktion, der durch wenige leicht auszuwechselnde Teile allen vorkommenden Bedingungen angepasst werden kann, führen. The invention aims to avoid these disadvantages; it should also lead to a mixer which is as uniform as possible and which can be adapted to all occurring conditions with a few easily replaceable parts.

Zu diesem Zweck ist der erfindungsgemässe Einhebelmischer dadurch gekennzeichnet, dass der eine dem einen Wasserstrom zugeordnete und durch Einlassdurchlässe der Keramikscheiben gebildete Einlasskanal über einen ersten Umlenkkanal mit dem durch Auslassdurchlässe in den Keramikscheiben und einen Gehäusekanal gebildeten ersten Auslasskanal und der andere, dem andern Wasserstrom zugeordnete und durch Einlassdurchlässe der Keramikscheiben gebildete Einlasskanal über einen zweiten Umlenkkanal mit einem separaten, ausserhalb der Keramikscheiben im Mischergehäuse gebildeten, zweiten Auslasskanal in Verbindung bringbar ist, wobei die beiden Auslasskanäle durch getrennte Gehäuseöffnungen in das Auslaufrohr münden. For this purpose, the single-lever mixer according to the invention is characterized in that the one inlet channel assigned to the water flow and formed by inlet passages of the ceramic disks via a first deflecting channel with the first outlet channel formed by outlet passages in the ceramic disks and a housing channel and the other one assigned to the other water flow and through a second deflection channel, an inlet channel formed by inlet passages of the ceramic disks can be connected to a separate second outlet channel formed outside the ceramic disks in the mixer housing, the two outlet channels opening into the outlet pipe through separate housing openings.

Damit stehen zwei Auslasskanäle zur Verfügung, deren Gesamtquerschnitt unter Vermeidung von Engpässen dem maximalen Gesamtquerschnitt der Einlasskanäle angepasst werden kann, ohne dass die Keramikscheiben selbst mit übergrossen Auslassdurchlässen versehen werden müssen. Anderseits können sich der Kalt- und der Warmwasserstrom nicht schon innerhalb der Steuereinheit mischen, sondern dies kann erst ausserhalb des Mischergehäuses erfolgen, also z.B. im Auslaufrohr selbst oder, je nach dessen Ausbildung, erst am Ende des Auslaufmundstücks. Als besonders vorteilhaft hat sich eine Ausführungsform erwiesen, bei welcher die beiden Umlenkkanäle in einer fest auf der linear verschiebbaren, der Mengenreglierung dienenden dritten Keramikscheibe sitzenden Kunststoff-Deckscheibe vorgesehen sind; der eine, für eine 180°-Umlenkung ausgebildete Umlenkkanal steht dabei mit einem zentralen Auslassdurchlass der genannten dritten Keramikscheibe in Verbindung, während der andere, für eine 90°-Umlenkung ausgebildete Umlenkkanal radial aus der Deckscheibe heraus in den andern Auslasskanal mündet. Dieser andere Auslasskanal kann durch Radialöffnungen in einer die Keramikscheiben aufnehmende Traghülse der Steuereinheit und in der Wand des Mischergehäuses gebildet sein und direkt in das an diesem Gehäuse angeordnete Auslaufrohr münden. Er könnte aber auch innerhalb des Mischergehäuses parallel zum in den Keramikscheiben geschaffenen ersten Auslasskanal zu einer in das Auslaufrohr mündenden Gehäuseöffnung führen. This means that two outlet ducts are available, the overall cross-section of which can be adapted to the maximum total cross-section of the inlet ducts, avoiding bottlenecks, without the ceramic disks themselves having to be provided with oversized outlet openings. On the other hand, the cold and hot water flows cannot already mix within the control unit, but this can only take place outside the mixer housing, e.g. in the outlet pipe itself or, depending on its design, only at the end of the outlet mouthpiece. An embodiment has proven to be particularly advantageous in which the two deflection channels are provided in a plastic cover disk that is firmly seated on the linearly displaceable third ceramic disk serving to regulate the quantity; the one, designed for a 180 ° deflection, is connected to a central outlet passage of the third ceramic disk mentioned, while the other, designed for a 90 ° deflection, radially opens out of the cover disk into the other outlet channel. This other outlet channel can be formed by radial openings in a support sleeve of the control unit receiving the ceramic disks and in the wall of the mixer housing and open directly into the outlet pipe arranged on this housing. However, it could also lead within the mixer housing parallel to the first outlet channel created in the ceramic disks to a housing opening opening into the outlet pipe.

Anhand der beiliegenden Zeichnung ist die Erfindung im folgenden beispielsweise beschrieben. In der Zeichnung zeigt: The invention is described below by way of example with reference to the accompanying drawing. The drawing shows:

Fig. 1 im Axialschnitt eine Einhebelmischbatterie mit 3-Scheiben-Steuereinheit nach der Erfindung, 1 is an axial section of a single-lever mixer tap with 3-disc control unit according to the invention,

Fig. 2,3 und 4 schematisch und in um 90° zum Schnitt nach Fig. 1 versetztem Axialschnitt je eine Ausführungsform mit unterschiedlicher Wasserführung, 2, 3 and 4 schematically and in an axial section offset by 90 ° to the section according to FIG. 1, each an embodiment with different water flow,

Fig. 5 und 6 je eine Draufsicht auf die der Temperaturregelung dienende mittlere Keramikscheibe in verschiedenen Stellungen relativ zur ortsfesten Keramikscheibe, 5 and 6 each a plan view of the central ceramic disk serving for temperature control in different positions relative to the stationary ceramic disk,

Fig. 7 und 8 je eine Draufsicht auf das 3-Scheibenpaket der s Steuereinheit in verschiedenen Stellungen der der Mengenregelung dienenden dritten Keramikscheibe relativ zur mittleren, der Temperaturregelung dienenden Keramikscheibe, Fig. 9 und 10 ein erstes Beispiel einer Mengenregelungsscheibe mit aufgesetzter die Umlenkkanäle aufweisender io Deckscheibe im Axialschnitt bzw. im Radialschnitt nach der Linie I-I in Fig. 9, 7 and 8 each show a plan view of the 3-disk package of the control unit in different positions of the third ceramic disk serving for quantity regulation relative to the central ceramic disk serving for temperature regulation, FIGS. 9 and 10 show a first example of a quantity regulation disk with the io having the deflection channels attached Cover disk in axial section or in radial section along the line II in Fig. 9,

Fig. 11 und 12 ein zweites Beispiel einer Mengenregelungsscheibe mit in dieser Scheibe selbst vorgesehenen Umlenkkanälen in den Fig. 9 und 10 analogen Schnitten, 11 and 12 a second example of a quantity control disc with deflection channels provided in this disc itself in FIGS. 9 and 10, analog sections,

ls Fig. 13 und 14 im Axialschnitt ein Ausführungsbeispiel der Mittel zur Mengenbegrenzung je in einer andern Einstellage, und 13 and 14 in axial section an embodiment of the means for limiting the amount in a different setting position, and

Fig. 15 und 16 eine Stirnansicht von oben bzw. von unten des verstellbaren Mengenbegrenzungselementes nach den 20 Fig. 13 und 14. 15 and 16 an end view from above and from below of the adjustable quantity limiting element according to FIGS. 20 and 13.

Die in Fig. 1 gezeigte praktische Ausführungsform einer Einhebelmischbatterie besitzt ein hier mit dem Auslaufrohr 2 einstückiges Mischergehäuse 1. Durch den Gehäuseboden 25 sind in hier nicht näher dargestellter Weise Einlasskanäle für Kalt- und Warmwasser sowie ein zentraler Auslasskanal geführt. In diesem zylindrischen Mischergehäuse 1 ist eine auswechselbare Steuereinheit (meist Steuerpatrone genannt) angeordnet. Diese Steuereinheit sitzt mit ihrem Patronengeso häuse 3 nach aussen dicht und gegen Drehen gesichert im Mischergehäuse 1. Durch einen oberen Abschlussring 3a des Patronengehäuses 3 ragt der hohle Hals 4a einer im Patronengehäuse 3 drehbaren Regelhülse 4. In der in der Zeichnung unteren Randpartie des Patronengehäuses 3 ist eine erste 35 Keramikscheibe 5 drehfest gehalten; diese mit nicht näher gezeigten Einlassdurchlässen und einem zentralen Auslassdurchlass versehene erste Keramikscheibe 5 liegt auf einer die Einlass- und Auslasskanäle im Boden des Mischergehäuses 1 umschliessenden und durch eine Bodenscheibe 8a gehaltenen 40 einstückigen Dichtung 8 auf. Auf der ortsfesten Keramikscheibe 5 liegt eine mit der unteren Randpartie der Regelhülse 4 drehverbundene mit Durchlässen versehene, der Temperaturregelung dienende mittlere Keramikscheibe 6. Auf dieser mittleren Keramikscheibe 6 liegt ihrerseits eine der 45 Mengenregelung dienende mit geeigneten Durchlässen versehene dritte Keramikscheibe 7. Auf dieser dritten Keramikscheibe 7 sitzt fest eine mit Umlenkkanälen versehene Deckscheibe 9 aus Kunststoff. Ausbildung und Anordnung der in den Keramikscheiben 5,6, und 7 vorgesehenen Durchlässe so ebenso wie der in Deckscheibe 9 vorgesehenen Umlenkkanäle sind im folgenden noch ausführlich beschrieben. Die Deckscheibe 9 ist mit einer Deckenausnehmung 9a versehen, in welche der Mitnehmer 10a eines mittels eines Lagerzapfens 10b im Hals 4a der Regelhülse 4 begrenzt schwenkbar gela-55 gerten Betätigungsbolzens 10 eingreift. Eine Überwurfmutter 11 sichert das Patronengehäuse 3 im Mischergehäuse 1, während ein auf ein Halsstück der Überwurfmutter 11 aufgeklip-ster Kunststoffdeckring 12 den sauberen Abschluss zwischen Überwurfmutter 11 und Hals 4a der Regelhülse 4 gewährlei-60 stet. Auf dem aus dem Hals 4a herausragenden, mit einer Zahnung 13 versehenen Schaft des Betätigungsbolzens 10 sitzt mit entsprechender Zahnung ein im folgenden noch näher beschriebenen Mengenbegrenzungsglied 14. Die freie Endpartie des Betätigungsbolzens 10 trägt eine mit Griffes hebel 15a versehene, den Deckring 12 übergreifende Griffhaube 15, deren Befestigungsschraube unter einer abnehmbaren Deckkappe 16 liegt. Durch Schwenken des Griffhebels 15a um die Achse des Betätigungsbolzens 10 wird die Regel The practical embodiment of a single-lever mixer tap shown in FIG. 1 has a mixer housing 1 which is integral with the outlet pipe 2 here. Inlet channels for cold and hot water and a central outlet channel are passed through the housing base 25 in a manner not shown here. A replaceable control unit (usually called a control cartridge) is arranged in this cylindrical mixer housing 1. This control unit sits with its Patronengeso housing 3 tight on the outside and secured against rotation in the mixer housing 1. Through an upper end ring 3a of the cartridge housing 3, the hollow neck 4a of a control sleeve 4 rotatable in the cartridge housing 3 protrudes 4. In the lower edge part of the cartridge housing 3 in the drawing is a first 35 ceramic disc 5 held in rotation; this first ceramic disk 5, which is not shown in detail and has a central outlet passage, rests on a one-piece seal 8 which encloses the inlet and outlet channels in the bottom of the mixer housing 1 and is held by a bottom disk 8a. On the stationary ceramic disc 5 there is a central ceramic disc 6, which is rotatably connected to the lower edge part of the regulating sleeve 4 and provided with passages and serves to regulate the temperature. On this central ceramic disc 6 there is in turn a third ceramic disc 7 serving the 45 quantity control and provided with suitable passages. On this third ceramic disc 7 a plastic cover disk 9 provided with deflection channels is firmly seated. Formation and arrangement of the passages provided in the ceramic disks 5, 6 and 7 as well as the deflection channels provided in the cover disk 9 are described in detail below. The cover plate 9 is provided with a ceiling recess 9a, in which the driver 10a of an actuating bolt 10, which can be pivoted to a limited extent by means of a bearing pin 10b in the neck 4a of the regulating sleeve 4, engages. A cap nut 11 secures the cartridge housing 3 in the mixer housing 1, while a plastic cover ring 12 clipped onto a neck piece of the cap nut 11 ensures a clean finish between the cap nut 11 and neck 4a of the regulating sleeve 4. On the protruding from the neck 4a, provided with a toothing 13 shaft of the actuating bolt 10 sits with a corresponding toothing a quantity limiting member 14, which will be described in more detail below. The free end part of the actuating bolt 10 carries a handle hood 15 provided with a handle lever 15a and overlapping the cover ring 12 , the fastening screw of which lies under a removable cover cap 16. By pivoting the handle lever 15a about the axis of the actuating pin 10, the rule

654 638 654 638

4 4th

hülse 4 und mit ihr die mittlere (und damit natürlich auch die obere) Keramikscheibe 6 relativ zur ortsfesten Keramikscheibe 5 verdreht, während durch Schwenken des Griffhebels 15a um die Achse des Lagerzapfens 10b die Deckscheibe 9 und mit ihr die obere Keramikscheibe 7 linear auf der mittleren Keramikscheibe 6 verschoben wird. Zur einwandfreien Parallel verschiebung dieser Keramikscheibe 7 ist die Deckscheibe 9 zweckmässig mit oberseitigen Rippen in Nuten der Regelhülse 4 geführt. sleeve 4 and with it the middle (and thus of course also the upper) ceramic disk 6 rotated relative to the stationary ceramic disk 5, while by pivoting the handle lever 15a about the axis of the bearing pin 10b the cover disk 9 and with it the upper ceramic disk 7 linearly on the middle Ceramic disc 6 is moved. For perfect parallel displacement of this ceramic disc 7, the cover plate 9 is expediently guided with ribs in the grooves of the control sleeve 4 on the top.

Anhand der Fig. 2-4 sind im folgenden drei mögliche Ausführungsvarianten der bei einer Mischbatterie der vorbeschriebenen Art erläutert. In diesen Figuren ist mit 21 das Mischergehäuse mit den Zuleitungen 21a und 21b für Kalt-und Warmwasser bezeichnet. 22 ist das Auslaufrohr, das mittels eines Anschlusstutzens 22a das zylindrische Mischergehäuse 21 dicht umschliesst. Die im Mischergehäuse 21 auswechselbar angeordnete Steuereinheit besitzt ein Patronengehäuse 23 mit drehfest eingesetzter unterer Keramikscheibe 25, die auf der über dem Mischergehäuseboden angeordneten Dichtung 28 aufliegt. In der im Patronengehäuse 23 drehbaren Regelhülse 24 ist die mit ihr drehverbundene, der Temperaturregelung dienende mittlere Keramikscheibe 26 und über dieser die der Mengenregelung dienende, die Kunststoffdeckscheibe 29 tragende obere Keramikscheibe 27 angeordnet, wie dies anhand von Fig. 1 näher beschrieben wurde. Die ortsfeste Keramikscheibe 25 besitzt mit den Zuleitungen 21 a, 21b korrespondierende Einlassdurchlässe 25a, 25b sowie einen zentralen Auslassdurchlass 25 c. Die drehbare mittlere Keramikscheibe 26 ist mit entsprechenden Einlassdurchlässen 26a, 26b und einem zentralen Auslassdurchlass 26c versehen, während die linear bewegbare obere Keramikscheibe 27 ihrerseits auf einer Linie quer zur Verschieberichtung Einlassdurchlässe 27a, 27b und einen zentralen Auslassdurchlass aufweist. Die Querschnittsform der eine achsparallele Wandung aufweisenden Durchlässe der drei Scheiben 25,26,27 ist in den Fig. 5 bis 8 ersichtlich. Während die Auslassdurchlässe 27a, b, c, unter sich gleich und zylindrisch sind, besitzen die Einlassdurchlässe 25a, b der ortsfesten Keramikscheibe 25 Sichelform, wobei, wie aus Fig. 6 ersichtlich, welche die nur Warmwasserstellung der Keramikscheibe 26 zeigt, ein Drehen dieser Scheibe um etwa 120° diese in die Stellung für nur Kaltwasserentnahme bringt. Anderseits besitzen die Einlassdurchlässe 26a, b bzw. 27a, b der Keramikscheiben 26 und 27 unter sich gleichen, etwa par-allelogrammförmigen Querschnitt. Grösse und Anordnung der Durchlässe der beiden Scheiben 26,27 sind dabei so gewählt, dass beim Verschieben der oberen Keramikscheibe 27 aus der Offenlage (Fig. 7) in die Schliesslage (Fig. 8), die Einlassdurchlässe 26a, 26b der mittleren Keramikscheibe 26 etwas früher überdeckt und damit geschlossen werden als der Auslassdurchlass 26c. Die obere, linear verschiebbare Keramikscheibe 27 trägt die mit ihr bewegungsverbundene Deckscheibe 29. Diese Deckscheibe 29 besitzt auf der der Keramikscheibe 27 zugekehrten Seite zwei Umlenkkanäle 29a und 29b. Der Umlenkkanal 29a überdeckt den Einlassdurchlass 27a und ist seitlich offen, wie dies auch in Fig. 10 deutlich erkennbar ist. Der Umlenkkanal 29b dagegen überdeckt den Einlassdurchlass 27b und ebenso den Auslassdurchlass 27c; er ist zudem durch eine Dichtung 29c nach aussen abgedichtet. Die in den Fig. 2 bis 4 gezeigten Varianten unterscheiden sich grundsätzlich nur in der Art und Anordnung des sich an den nach aussen offenen Umlenkkanal 29a der Deckscheibe 29 anschliessenden Auslasskanals. 2-4, three possible design variants are explained below for a mixer tap of the type described above. In these figures, 21 denotes the mixer housing with the supply lines 21a and 21b for cold and hot water. 22 is the outlet pipe, which tightly encloses the cylindrical mixer housing 21 by means of a connecting piece 22a. The control unit interchangeably arranged in the mixer housing 21 has a cartridge housing 23 with a non-rotatably inserted lower ceramic disk 25, which rests on the seal 28 arranged above the mixer housing base. Arranged in the control sleeve 24, which is rotatable in the cartridge housing 23, is the central ceramic disk 26, which is connected to it and serves to regulate the temperature, and above it the upper ceramic disk 27, which serves to regulate the quantity and carries the plastic cover disk 29, as was described in more detail with reference to FIG. 1. The stationary ceramic disk 25 has inlet passages 25a, 25b corresponding to the feed lines 21a, 21b and a central outlet passage 25c. The rotatable central ceramic disk 26 is provided with corresponding inlet passages 26a, 26b and a central outlet passage 26c, while the linearly movable upper ceramic disk 27 in turn has inlet passages 27a, 27b and a central outlet passage in a line transverse to the direction of displacement. The cross-sectional shape of the passages of the three disks 25, 26, 27 having an axially parallel wall can be seen in FIGS. 5 to 8. While the outlet passages 27a, b, c, are the same and cylindrical among themselves, the inlet passages 25a, b of the stationary ceramic disk 25 are sickle-shaped, and as can be seen from FIG. 6, which shows the only hot water position of the ceramic disk 26, this disk rotates by about 120 ° this brings them into the position for cold water only. On the other hand, the inlet passages 26a, b and 27a, b of the ceramic disks 26 and 27 have the same, approximately par-allelogram-shaped cross section. The size and arrangement of the passages of the two disks 26, 27 are selected such that when the upper ceramic disk 27 is moved from the open position (FIG. 7) to the closed position (FIG. 8), the inlet passages 26a, 26b of the central ceramic disk 26 are somewhat covered earlier and thus closed than the outlet passage 26c. The upper, linearly displaceable ceramic disk 27 carries the cover disk 29 connected to it in motion. This cover disk 29 has two deflection channels 29a and 29b on the side facing the ceramic disk 27. The deflection channel 29a covers the inlet passage 27a and is open on the side, as can also be clearly seen in FIG. 10. The deflection channel 29b, however, covers the inlet passage 27b and also the outlet passage 27c; it is also sealed to the outside by a seal 29c. The variants shown in FIGS. 2 to 4 differ fundamentally only in the type and arrangement of the outlet channel adjoining the deflection channel 29a of the cover disk 29 which is open to the outside.

Gemäss Fig. 2 besitzen sowohl die Regelhülse 24 als auch das Patronengehäuse 23 im Bereich der seitlichen Mündung des Umlenkkanals 29a der Deckscheibe 29 eine Wandöffnung 24c bzw. 23c, die mit einer Ringnut 21 c im Mischergehäuse 21 in Verbindung stehen. Von der Ringnut 21c führt ein Gehäusekanal 41c ausserhalb des Patronengehäuses 23 in die Bodenpartie des Mischergehäuses 21 und mündet dort seitlich in das Auslaufrohr 22; ein analoger Kanal 42c führt in der Bodenpartie des Mischergehäuses 21 vom zentralen Auslassdurchlass 25c der ortsfesten Keramikscheibe 25 ebenfalls zum Auslaufrohr 22. Während aber der Gehäusekanal 41 c direkt in den Hohlraum 22a des Auslaufrohres 22 mündet, endet der Gehäusekanal 42c in einem das Auslaufrohr 22 durchsetzenden Einsatzrohr 22c; Hohlraum 22b und Einsatzrohr 22c führen in nicht dargestellter Weise zu einem mit zwei entsprechenden Auslässen versehenen Auslaufmundstück. Die beschriebene Bauart führt dazu, dass bei offener Mischbatterie (wobei die der Mengenregelung dienende Keramikscheibe 27 mit ihren Einlassdurchlässen 27a, 27b die Einlassdurchlässe 26a, 26b der darunter liegenden Keramikscheibe 26 mehr oder weniger freigibt) der durch die Durchlässe 25a, 26a, 27a gebildete und mit der Kaltwasserzuleitung 21a verbundene Einlasskanal über den Umlenkkanal 29a mit dem durch die Wandöffnungen 24c, 23c, Ringnut 21c und dem Gehäusekanal 41c gebildeten Auslasskanal und somit mit dem Hohlraum 22b des Auslaufrohres 22 in Verbindung steht, während der durch die Durchlässe 25b, 26b, 27b gebildete und mit der Warmwasserzuleitung 21b verbundene Einlasskanal über den Umlenkkanal 29b mit dem durch die Auslassdurchlässe 27c, 26c, 25c und den Gehäusekanal 42c gebildeten Auslasskanal und somit mit dem Einsatzrohr 22c des Auslaufrohres 22 in Verbindung steht. 2, both the regulating sleeve 24 and the cartridge housing 23 have a wall opening 24c or 23c in the region of the lateral mouth of the deflection channel 29a of the cover plate 29, which are connected to an annular groove 21c in the mixer housing 21. A housing channel 41c leads from the annular groove 21c outside the cartridge housing 23 into the bottom part of the mixer housing 21 and opens there laterally into the outlet pipe 22; an analog channel 42c in the bottom part of the mixer housing 21 also leads from the central outlet passage 25c of the stationary ceramic disk 25 to the outlet pipe 22. But while the housing channel 41c opens directly into the cavity 22a of the outlet pipe 22, the housing channel 42c ends in a passage through the outlet pipe 22 Insert tube 22c; Cavity 22b and insert tube 22c lead, in a manner not shown, to an outlet mouthpiece provided with two corresponding outlets. The design described leads to the fact that when the mixer tap is open (the ceramic disc 27 serving for quantity control, with its inlet passages 27a, 27b, more or less exposing the inlet passages 26a, 26b of the ceramic disc 26 underneath), the one formed by the passages 25a, 26a, 27a the inlet channel connected to the cold water supply line 21a is connected via the deflection channel 29a to the outlet channel formed by the wall openings 24c, 23c, annular groove 21c and the housing channel 41c and thus to the cavity 22b of the outlet pipe 22, while that through the passages 25b, 26b, 27b Inlet channel formed and connected to the hot water supply line 21b is connected via the deflection channel 29b to the outlet channel formed by the outlet passages 27c, 26c, 25c and the housing channel 42c and thus to the insert tube 22c of the outlet tube 22.

Bei der in Fig. 3 gezeigten im übrigen der Fig. 2 entsprechenden Variante mündet der Umlenkkanal 29a über die Wandöffnung 23c der Regelhülse 23 in eine Erweiterung 44c des Patronengehäuses 24, welche in einen ringförmigen Kanal 45c im Boden des Mischergehäuses 21 mündet, der seinerseits in den Hohlraum 22b des Auslaufrohrs 22 führt. In the variant shown in FIG. 3, which corresponds to the rest of FIG. 2, the deflection channel 29a opens via the wall opening 23c of the regulating sleeve 23 into an extension 44c of the cartridge housing 24, which opens into an annular channel 45c in the bottom of the mixer housing 21, which in turn opens into leads the cavity 22b of the outlet pipe 22.

Bei der in Fig. 4 gezeigten Variante dagegen ist die über die Wandöffnungen 24c, und 23c der Regelhülse 24 bzw. des Patronengehäuses 23 mit dem Umlenkkanal 29a verbundene Ringnut 21c des Mischergehäuses 21 durch eine Wandöffnung 46c dieses Gehäuses direkt mit dem Hohlraum 22b des Auslaufrohres 22 verbunden. In contrast, in the variant shown in FIG. 4, the annular groove 21c of the mixer housing 21, which is connected to the deflection channel 29a via the wall openings 24c and 23c of the regulating sleeve 24 or the cartridge housing 23, is directly connected to the cavity 22b of the outlet pipe 22 through a wall opening 46c of this housing connected.

Bei allen drei beschriebenen Varianten ist gewährleistet, dass bei offener Mischbatterie jeder der beiden durch die Keramikscheiben führende Einlasskanäle über einen separaten Umlenkkanal mit einem eigenen, separat in das Auslaufrohr mündenden Auslasskanal verbunden ist. Da nur einer dieser Auslasskanäle durch Durchlässe in den Keramikscheiben gebildet ist, kann der Gesamtauslassquerschnitt der Batterie ohne unerwünscht grosse Abmessungen der Keramikscheiben bzw. der Steuereinheit und damit des Mischergehäuses dem Gesamteinlassquerschnitt der beiden Zuleitungen anpassen; Engstellen im Auslass, wie sie bei bekannten Ausführungsformen mit nur einem, durch die Keramikscheiben hindurchgeführten Auslasskanal kaum vermeidbar sind, sind hier einwandfrei vermieden. Ausserdem ist gewährleistet, dass dank der absoluten Trennung der beiden Wasserströme bis zum Eintritt in das Auslaufrohr diese Trennung bis zum Auslaufmundstück (wie z.B. in England vorgeschrieben) aufrechterhalten, oder (wie hier üblich) unmittelbar beim Eintritt ins Auslaufrohr aufgehoben werden kann. Für beide Fälle ist ein und dasselbe Mischergehäuse mit eingesetzter Steuereinheit verwendbar, wobei im einen Fall ein Auslaufrohr mit Einsatzrohr und im andern Fall ohne Einsatzrohr Verwendung findet. In all three variants described, it is ensured that, with the mixer tap open, each of the two inlet channels leading through the ceramic disks is connected via a separate deflection channel to its own outlet channel opening separately into the outlet pipe. Since only one of these outlet channels is formed by passages in the ceramic disks, the total outlet cross-section of the battery can adapt to the total inlet cross-section of the two feed lines without undesirably large dimensions of the ceramic disks or the control unit and thus the mixer housing; Constrictions in the outlet, as can hardly be avoided in known embodiments with only one outlet channel which is passed through the ceramic disks, are avoided here without any problems. In addition, it is guaranteed that thanks to the absolute separation of the two water flows up to the inlet into the outlet pipe, this separation can be maintained up to the outlet mouthpiece (as prescribed e.g. in England), or (as usual here) can be lifted immediately upon entering the outlet pipe. One and the same mixer housing with inserted control unit can be used for both cases, an outlet pipe with an insert pipe being used in one case and without an insert pipe in the other case.

Obwohl es sich als vorteilhaft erwiesen hat, die mit den Umlenkkanälen 29a, 29b versehene Deckscheibe 29 als separates Kunststoffteil auszubilden, ist es ohne weiteres möglich, diese die Umlenkkanäle aufweisende Scheibe aus Keramik herzustellen und gleichzeitig als Mengenregelungsscheibe zu verwenden, d.h. also diese direkt auf die Temperaturreges Although it has proven to be advantageous to design the cover disk 29 provided with the deflection channels 29a, 29b as a separate plastic part, it is readily possible to manufacture this disk having the deflection channels from ceramic and at the same time to use it as a quantity control disk, i.e. so this directly on the temperature rain

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

lungsscheibe 6 bzw. 26 aufzusetzen. Eine solche Variante ist in den Fig. 11 und 12 dargestellt. Wie daraus ersichtlich, kann die Gesamthöhe dieser mit den Umlenkkanälen 49a, 49b versehenen Keramikscheibe 49 genau der Summe der Höhen der Scheiben 27 und 29 entsprechend gewählt werden, d.h. es sind keinerlei Änderungen an den übrigen Bauelementen der Mischbatterie erforderlich. Zu beachten ist auch, dass die gute Adhäsion zwischen den beiden Keramikscheiben 26,49 die Zwischenlage einer den Umlenkkanal 49b umschlies-senden Dichtung erübrigt. Eine solche, die Mengenregelungsscheibe mit der die Umlenkkanäle enthaltenden Deckscheibe kombinierende Bauart eignet sich besonders dort, wo an die Schalldämpfung im Bereich der Umlenkkanäle geringere Anforderungen gestellt werden, obwohl natürlich auch hier schalldämpfende Einsätze vorgesehen werden könnten. Bei der Ausführung mit Kunststoff-Deckscheibe lassen sich Schalldämpfelemente z.B. Zapfen oder Rippen einstückig mit der Scheibe herstellen. put on 6 or 26. Such a variant is shown in FIGS. 11 and 12. As can be seen from this, the total height of this ceramic disk 49 provided with the deflection channels 49a, 49b can be selected exactly according to the sum of the heights of the disks 27 and 29, i.e. no changes to the other components of the mixer tap are required. It should also be noted that the good adhesion between the two ceramic disks 26, 49 makes the intermediate layer of a seal enclosing the deflection channel 49b unnecessary. Such a design, combining the quantity control disc with the cover disc containing the deflection channels, is particularly suitable where less demands are made on the soundproofing in the area of the deflection channels, although of course sound-absorbing inserts could also be provided here. In the version with a plastic cover plate, silencing elements can be e.g. Make the pin or rib in one piece with the washer.

Die vorangehend beschriebenen Ausführungsbeispiele von erfindungsgemässen Mischbatterien gestatten es wie erwähnt, den Gesamtauslasskanalquerschnitt im Mischergehäuse der durch die beiden Zuleitungen maximal möglichen Wasserzufuhr anzupassen. Nun ist es aber in vielen Fällen erwünscht, die abzugebende Wassermenge auf einen kleineren als den maximal möglichen Wert zu begrenzen. Dies kann bei der anhand von Fig. 1 im Detail beschriebenen Bauart durch entsprechende Begrenzung des Schwenkweges aus der Schliess- in die Offenlage des Betätigungsbolzens 10 geschehen. Zu diesem Zweck ist das auf der Zahnung 13 des Betätigungsbolzens 10 sitzende Begrenzungselement 14 mit einer unteren konischen, sowohl radial als auch axial abgestützten Stirnrandpartie versehen. Beim gezeichneten Bei5 654 638 The previously described exemplary embodiments of mixer taps according to the invention allow, as mentioned, to adapt the total outlet channel cross section in the mixer housing to the maximum possible water supply through the two feed lines. In many cases, however, it is desirable to limit the amount of water to be dispensed to a smaller than the maximum possible value. In the design described in detail with reference to FIG. 1, this can be done by appropriately limiting the pivoting path from the closing position into the open position of the actuating bolt 10. For this purpose, the limiting element 14 seated on the toothing 13 of the actuating bolt 10 is provided with a lower conical end portion which is supported both radially and axially. With the drawn Bei5 654 638

spiel nach den Fig. 13 bis 16 sind über einen Umfangswinkel von etwa 140° vier durch die genannte Stirnrandabstufung geschaffene Anschlagstufen 140,141,142 und 143 geschaffen, während die diesen Anschlagstufen diametral s gegenüberliegende Stirnrandpartie eine nicht abgestufte Konusfläche bildet. Dank der Zahnung 13 kann das Begrenzungselement 14 in beliebiger Drehstellung auf den Betätigungsbolzen 10 aufgesteckt werden, und zwar so, dass jeweils eine der vier genannten Anschlagstufen 140,141,142 und 143 io (den z.B. durch eine Markierung 0,1,2 und 3 gekennzeichneten Begrenzungsstufen entsprechend bei in Offenlage verseli wenktem Betätigungsbolzen 10 auf dem Stirnrand des Halses 4a der Regelhülse 4 aufliegt, wie dies in Fig. 14 für die Anschlagstufe 142 (Stellung 2) gezeigt ist. Wie aus Fig. 16 15 erkennbar, ergibt die Stufe 140 keine Einschränkung der Offenlage, d.h. sie gestattet ein Verschwenken des Betätigungsbolzens 10 in eine Lage, in welcher die Mengenregelungsscheibe 7 bzw. 27 die Einlassquerschnitte der Einlassdurchlässe der darunter liegenden Keramikscheibe 6 bzw. 26 20 vollständig freigibt, während die folgenden Stufen 141,142 und 143 zunehmend kleinere Querschnitte freigeben und damit die maximal mögliche Wasserabgabemenge entsprechend begrenzen. 13 to 16 are created over a circumferential angle of about 140 ° four stop steps 140,141,142 and 143 created by said front edge gradation, while the diametrically opposed front edge part forms a non-stepped conical surface. Thanks to the toothing 13, the limiting element 14 can be plugged onto the actuating bolt 10 in any rotational position, and in such a way that one of the four abovementioned stop stages 140, 141, 142 and 143 io (corresponding to the limiting stages identified by, for example, markings 0, 1, 2 and 3) in the open position of the actuating bolt 10, which is deflected, rests on the end edge of the neck 4a of the regulating sleeve 4, as shown for the stop step 142 (position 2) in Fig. 14. As can be seen from Fig. 16 15, the step 140 results in no restriction of the open position , ie it allows the actuating bolt 10 to be pivoted into a position in which the quantity control disk 7 or 27 completely releases the inlet cross sections of the inlet passages of the ceramic disk 6 or 26 20 underneath, while the subsequent stages 141, 142 and 143 release increasingly smaller cross sections and thus limit the maximum possible amount of water released accordingly.

Es versteht sich, dass auch zwischen der drehbaren Regel-25 hülse und dem feststehenden Gehäuse umstellbare Drehbegrenzungsanschläge vorgesehen sein können, welche eine Begrenzung der mit der Keramikscheibe 6 bzw. 26 einstellbaren Warmwassertemperatur auf einen kleineren als den maximal möglichen Wert gestatten, indem sie ein.vollstän-30 diges Abschliessen des Kaltwassereinlasskanals bei gleichzeitig vollständigem Öffnen des Warmwasserkanals mehr oder weniger verunmöglichen. It goes without saying that between the rotatable control sleeve and the fixed housing, adjustable rotation limit stops can be provided, which allow the hot water temperature that can be set with the ceramic disk 6 or 26 to be limited to a smaller than the maximum possible value by a. Complete closure of the cold water inlet duct while fully opening the hot water duct is more or less impossible.

B B

5 Blatt Zeichnungen 5 sheets of drawings

Claims

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PATENT CLAIMS

1. Sanitary single-lever mixer tap is arranged in its housing, which can be connected to the cold and hot water supply, and contains a control unit carrying the actuating means, three superposed ceramic disks with inlet channels for cold and hot water and an outlet channel, characterized in that the one is a water flow assigned and formed by inlet passages (25b, 26b, 27b) of the ceramic disks (25,26, 27) via a first deflection channel (29b) with the inlet passages (27c, 26c, 25c) in the ceramic disks (27,26,25) and a housing channel (42c) formed first outlet channel and the other, assigned to the other water flow and formed by inlet passages (25a, 26a, 27a) of the ceramic disks (25, 26, 27) via a second deflection channel (29a) with a separate one outside of the ceramic disks in the mixer housing (21), the second outlet channel can be connected, the two outlet channels channels open into the outlet pipe through separate housing openings.

2. Mixer tap according to claim 1, the control unit of which is held in a cartridge housing (23) and above the bottom of the mixer housing (21) is a first ceramic disc (25), which is used for temperature control and is rotatably mounted in the cartridge housing (23) by a control sleeve ( 24) has a second ceramic disk (26) which can be rotated on the stationary ceramic disk and a third ceramic disk (27) which serves to regulate the quantity on the second ceramic disk (26) and is linearly displaceable, characterized in that the first deflection channel (29b or 49b) is above or in the third ceramic disc (27 or 49) is formed by a radially closed disc recess, while the second deflection channel (29a or 49a) is also formed above or in the third ceramic disc (27 or 49) by a radially outwardly open disc recess.

3. Mixer tap according to claim 2, characterized in that the second outlet channel is connected via a radial wall opening (24c) of the control sleeve (24) with the radial opening of the second deflection channel (29a or 49a).

4. Mixer tap according to claim 3, characterized in that the second outlet channel is formed by an extension (44c) of the cartridge housing (23) leading axially up to the housing base of the mixer housing (21), which extends at one end to the wall opening (24c) of the control sleeve (24 ) and at the other via a channel (45c) in the mixer housing base with the cavity (22b) of the outlet pipe (22) (Fig. 3).

5. Mixer tap according to claim 3, characterized in that the second outlet channel is formed by an inner annular groove (21c) of the mixer housing (21) which ends at one end via a wall opening (23c) in the cartridge housing (23) with the wall opening (24c) of the control sleeve (24) and at the other via a channel (41c) leading through the bottom of the mixer housing (21) to the cavity (22b) of the outlet pipe (22) (FIG. 2).

6. Mixer tap according to claim 3, characterized in that the second outlet channel is formed by a wall opening (46c) of the mixer housing (21) opening into the cavity (22b) of the outlet pipe (22), which wall opening (23c) of the cartridge housing (21c) 23) is connected to the wall opening (24c) of the control sleeve (24) (Fig. 4).

7. Mixer tap according to one of claims 2-6, characterized in that the inlet and outlet passages (25a, 25b, 25c; 26a, 26b, 26c; 27a, 27b, 27c) of the ceramic discs (25,26,27) axially parallel walls which are symmetrical to the central outlet passage (25c)

of the stationary ceramic disk (25) arranged inlet passages (25a, 25b) of this disk have a crescent-shaped cross section, while the inlet passages (26a, 26b and 27a, respectively, also symmetrical to the central outlet passage (26c, 27c) of the second and third ceramic disk (26,27) , 27b) of these disks have the same approximately parallelogram cross section.

8. Mixer tap according to one of claims 2-7, characterized in that the disc (29a, 29b or 49,49b) having the deflection channels (29 or 49) has a ceiling recess (9a) into which a driver ( 10a) of the handle lever (15, 15a) of the supporting actuating bolt (10) engages, which actuating bolt (10) is pivotably mounted in the hollow neck (4a) of the control sleeve (4 or 24) by means of a bearing pin (10b).

9. Mixer tap according to one of claims 2-8, characterized in that the two deflecting channels (29a, 29b) are provided in a plastic cover disk (9 or 29) which is motion-connected to the ceramic disk (27) for quantity control.

10. Mixer tap according to one of claims 2-8, characterized in that the two deflecting channels (49a, 49b) are provided in the third ceramic disc (49) which also serves to regulate the quantity.

11. Mixer tap according to claim 8, characterized in that from the neck (4a) of the control sleeve (4) projecting shaft of the actuating bolt (10) has a toothing (13) which has a correspondingly toothed, implementable limiting member (14), the the lower front edge is stepped radially and axially, the stop steps (140, 141, 142, 143) formed in this way being intended to define the maximum pivoting path of the actuating bolt (10) around the journal axis in the opening direction for interaction with the front edge of the control sleeve neck (4a).

12. Mixer tap according to one of claims 1 to 11, characterized in that the outlet pipe (22) with a connecting piece (22a) encloses the cylindrical mixer housing (21).

13. Mixer tap according to claim 12, characterized in that the first outlet channel is connected to an inner tube (22c) arranged in the cavity (22b) of the outlet pipe (22) and leading to its mouth, while the second outlet channel is directly connected to the outlet pipe mouth leading cavity (22b) of the outlet pipe (22) opens.