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PATENTANSPRÜCHE
1. Flaschenkasten, kombiniert mit Flaschengruppen umschliessenden Umkartons (41), mit zwischen den Flaschengefachen (23, 27) angeordneten Mitteln zur Flaschentrennung auch ohne Umkartons, dadurch gekennzeichnet, dass die Flaschengefache (23, 27) innerhalb der vier Kastenseitenwände (2-4) ausschliesslich durch einzelne Abstandshalter (26) teilweise begrenzt sind, wobei diese einen kreuzförmigen Querschnitt mit parallel zu den Kastenwänden (2-4) orientierten Querschnittsschenkeln (30) aufweisen, und dass an den Umkartons (41) allseitig von aussen senkrecht nach innen gerichtete Seitenausschnitte (60, 62) vorgesehen sind für die Aufnahme der Abstandshalter (26) des Flaschenkastens.
2. Flaschenkasten nach Anspruch 1, dessen Seitenwände (3, 4) nach innen gerichtete Erhebungen (24) aufweisen, die sich an Positionen im Übergangsbereich zwischen zwei Flaschengefachen (23) befinden, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Ausschnitte (60) in den Seitenwänden (63, 64) des Umkartons bis mindestens zum oberen Ende des zylindrischen Teiles der Flaschen erstrecken.
3. Flaschenkasten nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Umkarton mehr als eine Reihe von Flaschen umschliesst und in seinem Boden (58) Ausschnitte vorgesehen sind für die Aufnahme der Abstandshalter (26), wobei sich diese Ausschnitte jeweils an der Kreuzungsstelle der Verbindungslinie zwischen jeweils zwei einander gegenüberliegend am Umkarton ange ordneten seitlichen Ausschnitten (60, 62) befinden.
4. Flaschenkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens die in den Seitenwänden (63, 64) vorgesehenen Seitenausschnitte (60) schlitzförmig sind.
Die Erfindung betrifft einen Flaschenkasten kombiniert mit Flaschengruppen umschliessenden Umkartons, mit zwischen den Flaschengefachen angeordneten Mitteln zur Flaschentrennung auch ohne Umkartons.
Die Flaschengefache sind üblicherweise durch Gefachwände gebildet, die sich ohne Unterbrechung zwischen den Seitenwänden des Kastens erstrecken. Die Gefachwände haben die Aufgabe, den gegenseitigen Kontakt zwischen den Flaschen zu verhindern, der zu einer Geraüschentwicklung und Beschädigung der Flaschen führen könnte. Um in solche Flaschenkästen auch in Umkartons eingeschlossene Flaschengruppen einsetzen zu können, ist es durch die US-PS Nr. 3927789 bekannt, die in einer Richtung parallel durchlaufenden Gefachwände an den Kreuzungsstellen mit den senkrecht dazu verlaufenden Gefachwänden mit einer geringen Höhe zu versehen und in den Seitenwänden und im Boden der Umkartons von unten her Einschnitte mit einer entsprechenden Höhe vorzusehen, so dass die Gefachwände in den Umkarton eindringen können.
Solche Kästen sind nur für die Aufnahme von Umkartons geeignet, die in einer Reihe angeordnete Flaschen umschliessen oder für doppelt ausgeführte Umkartons mit zwischen zwei Reihen hochgezogenen Kartonwänden. Ausserdem können die Umkartons nur in einer vorgegebenen Richtung in den Flaschenkasten eingesetzt werden, so dass es nicht möglich ist, Umkartons nach verschiedenen Mustern oder auch mit verschiedener Grösse in einem Kasten unterzubringen.
Da die in dem Umkarton vorzusehenden Einschnitte zu einer Minderung der Tragfähigkeit des Umkartons führen, wurden entsprechend der US-PS Nr. 4036391 Ausschnitte für die Aufnahme von Gefachwänden bzw. Gefache bildenden Abstandshaltern nur in einer Seitenwand vorgesehen und die in einer Richtung verlaufenden Gefachwände unterbrochen. Die Unterbrechungen zwischen den verbliebenen Wandteilen erforderte aus Festigkeitsgründen auch eine Umgestaltung der Gefachwände, denn streifenförmig nach oben stehende einzelne Trennwandteile gewähren keine ausreichende seitliche Abstützung der Flaschen, insbesondere wenn diese wahlweise auch ohne Umkartons in den Flaschenkasten gestellt werden.
Durch die US-PS Nrn. 4032007 und 4210265 sind Flaschenkästen bekannt, bei denen die Umkartons nur Bodenausschnitte aufweisen. Diese Ausführungsform ist möglich, da die säulenförmig ausgeführten Flaschenabstandshalter in Längsrichtung geschlitzt sind, so dass eine Wand des Umkartons in dem gebildeten Schlitzraum aufgenommen werden kann.
Mit Ausnahme des durch die genannte US-PS Nr. 3927789 bekannten Flaschenkastens sind alle bekannten Flaschenkästen nur für die Aufnahme von Umkartons einer bestimmten Grösse und mit Anordnung der Flaschen in nur einer Reihe geeignet. Durch die US PS Nr. 3927789 ist zwar ein in einen Flaschenkasten einsetzbarer Umkarton bekannt mit zwei nebeneinander verlaufenden Flaschenreihen, jedoch hat dieser Umkarton zwei zusätzliche mittlere Trennwände bzw. entspricht zwei miteinander verbundenen einreihigen Umkartons.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Flaschenkasten und mit ihm kombinierbare Umkartons zu finden, durch die es möglich ist, mit Flaschen gefüllte Umkartons in verschiedener Anordnung und verschiedener Grösse, z.B. wahlweise mit drei, sechs oder zehn in einer Gruppe zusammengefassten Flaschen, in einem Kasten anordnen zu können. Der Umkarton soll dabei durch einfache Gestaltung leicht herstellbar sein und ausserdem eine ausreichende Festigkeit aufweisen.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt dadurch, dass die Flaschengefache innerhalb der vier Kastenseitenwände ausschliesslich durch einzelne Abstandshalter teilweise begrenzt sind, wobei diese einen kreuzförmigen Querschnitt mit parallel zu den Kastenwänden orientierten Querschnittsschenkeln aufweisen, und weiterhin dadurch, dass an den Umkartons allseitig von aussen senkrecht nach innen gerichtete Seitenausschnitte vorgesehen sind für die Aufnahme der Abstandshalter des Flaschenkastens.
Vorzugsweise erstrecken sich die Ausschnitte in den Seitenwänden des Umkartons bis mindestens zum oberen Ende des zylindrischen Teiles der Flaschen, wenn Seitenwände des Flaschenkastens nach innen gerichtete Erhebungen aufweisen, die sich an Positionen im Übergangsbereich zwischen zwei Flaschengefachen befinden. Auf diese Weise können sich die Erhebungen beim Einsetzen eines Umkartons entlang einer Kastenseitenwand in die Seitenwand des Umkartons eindrücken, ohne dass dieser beschädigt wird. Die Schlitze ermöglichen eine elastische Einbiegung der Kartonseitenwand.
Falls der Umkarton mehr als eine Reihe von Flaschen umschliesst, so sind in seinem Boden Ausschnitte vorzusehen für die Aufnahme der im Querschnitt kreuzförmigen Abstandshalter des Flaschenkastens. Dabei sind diese Ausschnitte jeweils an der Kreuzungsstelle der Verbindungslinie zwischen jeweils zwei einander gegenüberliegend am Umkarton angeordneten seitlichen Ausschnitten angeordnet.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels des Flaschenkartons und des Umkartons erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine hälftig entlang der Linie II-II der Fig. 2 geschnittene Ansicht der Schmalseite des Flaschenkastens in schematischer Darstellung,
Fig. 2 eine Aufsicht auf eine Hälfte des Flaschenkastens nach Fig. 1 mit einem Horizontalschnitt des in der Darstellung rechten Kastenviertels entlang der Linie III-III der Fig. 1,
Fig. 3 eine nicht massstäblich zu dem Kasten nach Fig. 1 und 2 passende perspektivische Ansicht eines mit Flaschen gefüllten Umkartons, und
Fig. 4 eine Bodenansicht des Umkartons nach Fig. 3.
Die schmalseitigen Seitenwände 2 und längsseitigen Seitenwände 3, 4 des Flaschenkastens sowie der Kastenboden 5 sind auf an sich bekannte Weise ausgeführt. Der nach innen versetzte Bodenrand 6 gestattet ein verschiebungssicheres Stapeln von mehreren Kästen übereinander, indem er am oberen Innenrand 7 des Kastens in Eingriff gelangt. Der eckseitige Übergangsbereich zwischen zwei Seiten
wänden 2, 3 bzw. 2, 4 ist als Hohlsäule 8 ausgeführt. Die Aussenflächen 9, 10 dieser Hohlsäulen 8 tragen eine aus Rippen 11, 12 bestehende Feinprofilierung, die der Verschiebesicherung zwischen aneinandergrenzenden Kästen dient. Zur Vereinfachung der Darstellung sind nur jeweils zwei von mehreren parallel zueinander verlaufenden Rippen 11, 12 dargestellt. Die Verbindungswände 13, 14 zwischen den Hohlsäulen 8 sind gegenüber diesen Aussenflächen 9, 10 der Hohlsäulen leicht zurückversetzt, während horizontale Versteifungsrippen 15 - 18 mit ihrer Aussenkante bündig mit diesen Säulenaussenflächen 9, 10 verlaufen. Grössere Wandausschnitte 19 ermöglichen den Einblick in den Kasten und bilden die untere Begrenzung von im Querschnitt U-förmigen Randgriffen 20 des Flaschenkastens.
Die im oberen Bereich aller vier Kastenseitenwände vorgesehenen Randgriffe 20 bestehen somit aus einem Wandteil 14 und zwei längsgerichteten, nach aussen ragenden Rippen 17, 18.
Der Seitenwandteil 14 und damit auch die durch die Rippen 17, 18 gebildeten Griffränder können bogenförmige Ausbuchtungen 22 aufweisen, die im dargestellten Ausführungsbeispiel nur an den Kastenlängsseiten vorgesehen sind. Diese Ausbuchtungen 22 ermöglichen geringere Kastenabmessungen, indem sie Platz schaffen für die Aufnahme einer Flasche in einem angrenzenden Flaschengefach 23.
Zwischen den Ausbuchtungen 22 befinden sich entsprechend Erhebungen 24, die sich beim Einsetzen eines Umkartons nach Fig. 3 in dessen Seitenwand eindrücken, wie noch näher beschrieben wird.
Die Besonderheit des erfindungsgemässen Flaschenkastens besteht darin, dass er keine durchlaufenden Gefachwände aufweist, sondern stattdessen lediglich Abstandshalter 26, die in gleichmässigen Abständen entsprechend der Grösse eines Gefaches 27 nebeneinander angeordnet sind. Sie haben einen kreuzförmigen Querschnitt, und ihre Querschnittsschenkel verlaufen parallel zu den Kastenseitenwänden 2, 3, 4. Durch die GB-PS Nr. 1152038 ist zwar bereits ein Niederbordflaschenkasten ohne Gefachwände bekannt, deren Abstandshalter ebenfalls einen kreuzförmigen Querschnitt haben, jedoch verlaufen die Querschnittsschenkel im Winkel von 450 zu den Kastenseitenwänden, so dass sie jeweils zur Mitte einer Flasche hin gerichtet sind. Dieser bekannte Flaschenkasten ist als Niederbordkasten und aufgrund der erwähnten Ausführung der Abstandshalter nicht für die Aufnahme von Umkartons geeignet.
Die Querschnittsschenkel 30 der Abstandshalter 26 des erfindungsgemässen Flaschenkastens übernehmen die Aufgabe von Gefachwänden sowohl bei mit als auch ohne Umkartons in den Kasten eingesetzten Flaschen, indem sie angenähert tangential am Flaschenumfang zur Anlage gelangen. In Fig. 2 ist die Position von zwei in den Kasten eingesetzten Flaschen durch Strichlinien 32 angedeutet.
Im mittleren Bereich des Kastens wird somit jedes Gefach 27 durch acht Querschnittsschenkel 30 von vier in seinen Eckbereichen angeordneten Abstandshaltern 26 begrenzt. In dem mit den Ausbuchtungen 22 versehenen Randbereich des Kastens ist die Position der Flaschen oder die Gefachbegrenzung durch jeweils zwei Abstandshalter 26 und die Ausbuchtung 22 bestimmt. In dem übrigen Randbereich des Kastens, der keine Wandausbuchtungen 22 aufweist, ist die Position der Flaschen ebenfalls durch zwei Abstandshalter 26 bestimmt und ausserdem durch eine senkrecht zur Wandoberfläche in das Kasteninnere ragende, nach oben verlaufende Stützrippe 34.
Der Kastenboden besteht entsprechend der Darstellung in Fig. 2 aus sich senkrecht zueinander kreuzenden Rippen 35, so dass die ebenfalls im Querschnitt kreuzförmigen Abstandshalter 30 an sich kreuzenden Bodenrippen 35 unmittelbar angeformt sein können.
Die Fig. 3 und 4 zeigen einen in den anhand der Fig. 1 und 2 beschriebenen Flaschenkasten einsetzbaren flaschengefüllten Umkarton 41. Dieser Umkarton ist auf an sich bekannte Weise in einem Stück aus Kartonmaterial geformt, indem ein mit verschiedenen Ausschnitten versehener ebener Zuschnitt an zwei Enden miteinander verbunden wird, so dass ein kanalförmiger Hohlraum 42 für die Aufnahme mehrerer Flaschen 43 in einer oder zwei zueinander parallelen Reihen gebildet wird. Der Umkarton umgibt somit eine Gruppe von Flaschen in einer Umfangsrichtung. Die Lagesicherung der Flaschen ist auf bekannte Weise durch Ausschnitte 44, 45 für den Bodenbereich 46 und den Flaschenkopf 47 gewährleistet.
Der Eingriff des Flaschenbodenbereiches 46 ergibt sich ebenso wie der Eingriff des Flaschenkopfes 47 in die Ausschnitte durch den zur Vertikalen geneigten Verlauf eines unteren und oberen Wandbereiches 49, 50 des Umkartons. In der durch zwei Faltlinien 51, 52 begrenzten Oberwand 53 des Umkartons sind zwei Fingerausschnitte 54 vorgesehen, so dass der gefüllte Umkarton dort zur Entnahme aus dem Flaschenkasten und zum Transport getragen werden kann.
Zusätzlich zu den erwähnten Ausschnitten 44, 45, 54 hat der Umkarton 41 auf erfindungsgemässe Weise zusätzlich zu Ausschnitten 55 in dem durch Faltlinien 56, 57 begrenzten Boden 58 seitliche, von aussen nach innen in den Umkarton hinein gerichtete Einschnitte 60, 62, sowohl in den Seitenwänden 63, 64 des Umkartons als auch in seinem Boden 58, deren zum Innenraum des Umkartons gerichtete Tiefe so bemessen ist, dass die Querschnittsschenkel 30 der Abstandshalter 26 des Flaschenkastens in diese Ausschnitte 60, 62 eindringen können. Entsprechend entspricht der Abstand zwischen zwei Einschnitten 60 in einer Seitenwand 63, 64 des Umkartons dem Abstand zwischen zueinander parallelen Querschnittsschenkeln 30 von zwei benachbarten Abstandshaltern 26. Die Einschnitte 62 sind entlang der Mittellinie des Bodens 58 des Umkartons gerichtet.
Diese Ausgestaltung des Umkartons hat verschiedene Vorteile. Sie ermöglicht das Einsetzen des gefüllten Umkartons in beliebiger Position in den Flaschenkasten mit Ausrichtung entweder parallel oder senkrecht zu einer Längswand 3, 4 des Flaschenkastens. Auch können mit einer verschiedenen Anzahl von Flaschen von z.B. 3, 6, 8, 10 usw. gefüllte Umkartons nach verschiedenem Muster in einem grossen Flaschenkasten angeordnet werden. Die Anzahl der möglichen Variationen ist abhängig vom Grössenverhältnis zwischen den Flaschen und dem Flaschenkasten und indirekt auch durch die Flaschengrösse bestimmt, denn bei kleineren Flaschen ergibt sich bei einer bestimmten Kastengrösse eine grössere Anzahl der Gefache.
Weiterhin ergibt sich durch die in den Seitenwänden 63, 64 des Umkartons nach oben geführten Einschnitte 60 eine verbesserte Deformierbarkeit der Seitenwände 63, 64 im Bereich der Schlitze 60, wenn sich beim Einsetzen des Umkartons in den Flaschenkasten, dessen an seiner Innenwand vorgesehenen Erhebungen 24 in den Umkarton eindrücken. Durch diese Deformation können die Umkartons näher an der Seitenwand des Flaschenkastens angeordnet werden. Schliesslich erleichtern die Einschnitte 60 in den Seitenwänden des Umkartons die Entnahme der Flaschen 43, indem sie Anreisslinien zum Aufreissen des Kartonmaterials bilden. Andererseits bewirken die schmalen Einschnitte 60 nur eine geringe Schwächung des Umkartons hinsichtlich der Aufnahmefähigkeit für die an seiner Oberwand 53 angreifenden Tragkräfte.
Die Gestaltung der Bodenausschnitte 55 für die Aufnahme der Abstandshalter 26 kann verschieden erfolgen, da lediglich eine ausreichende Grösse in Richtung der Querschnittsschenkel 30 der Abstandshalter erforderlich ist. Beispielsweise sind auch kreisförmige Öffnungen möglich, da sie eine Kerbwirkung im Kartonmaterial vermeiden.
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PATENT CLAIMS
1. Bottle crate, combined with outer cartons (41) enclosing groups of bottles, with means for separating bottles even without outer cartons arranged between the bottle compartments (23, 27), characterized in that the bottle compartments (23, 27) within the four crate side walls (2-4) are only partially limited by individual spacers (26), these having a cross-shaped cross-section with cross-sectional legs (30) oriented parallel to the box walls (2-4), and that on the outer cartons (41) on all sides from the outside vertically inwards 60, 62) are provided for receiving the spacers (26) of the bottle crate.
2. Bottle crate according to claim 1, the side walls (3, 4) of which have inwardly directed elevations (24) which are located at positions in the transition area between two bottle compartments (23), characterized in that the cutouts (60) are in the side walls (63, 64) of the outer carton extend to at least the upper end of the cylindrical part of the bottles.
3. Bottle crate according to one of claims 1 or 2, characterized in that the outer carton encloses more than one row of bottles and in its bottom (58) cutouts are provided for receiving the spacers (26), these cutouts each on the Crossing point of the connecting line between two mutually opposite on the outer carton arranged side cutouts (60, 62) are.
4. Bottle crate according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least the side cutouts (60) provided in the side walls (63, 64) are slot-shaped.
The invention relates to a bottle crate combined with outer cartons surrounding bottle groups, with means for separating bottles arranged between the bottle compartments, even without outer cartons.
The bottle compartments are usually formed by compartment walls which extend without interruption between the side walls of the box. The purpose of the compartment walls is to prevent mutual contact between the bottles, which could lead to noise and damage to the bottles. In order to be able to use bottle groups enclosed in outer cartons in such bottle crates, it is known from US Pat. No. 3,927,789 to provide the compartment walls running parallel in one direction at the intersection points with the compartment walls running perpendicularly thereto and with a low height and in the Provide side walls and in the bottom of the outer cartons from below with a corresponding height so that the compartment walls can penetrate the outer carton.
Such boxes are only suitable for receiving outer cartons that enclose bottles arranged in a row or for double outer cartons with carton walls raised between two rows. In addition, the outer cartons can only be inserted into the bottle crate in a predetermined direction, so that it is not possible to accommodate outer cartons in a crate according to different patterns or with different sizes.
Since the incisions to be provided in the outer carton lead to a reduction in the load-bearing capacity of the outer carton, according to US Pat. No. 4036391, cutouts for accommodating compartment walls or compartment-forming spacers were provided only in one side wall and the compartment walls running in one direction were interrupted. The interruptions between the remaining wall parts also required a redesign of the partition walls for reasons of strength, because individual dividing wall parts standing up in strips do not provide sufficient lateral support for the bottles, especially if they are optionally placed in the bottle crate without outer cartons.
Bottle crates are known from US Pat. Nos. 4032007 and 4210265 in which the outer cartons only have bottom cutouts. This embodiment is possible because the column-shaped bottle spacers are slotted in the longitudinal direction, so that a wall of the outer carton can be received in the slot space formed.
With the exception of the bottle crate known from the above-mentioned US Pat. No. 3,927,789, all known bottle crates are only suitable for holding outer cartons of a certain size and with the bottles arranged in only one row. US Pat. No. 3,927,789 discloses an outer carton which can be inserted into a bottle crate and has two rows of bottles running side by side, but this outer carton has two additional middle dividing walls or corresponds to two single-row outer cartons connected to one another.
The invention is based on the object of finding a bottle crate and outer cartons which can be combined with it, by means of which it is possible to have outer cartons filled with bottles in various arrangements and different sizes, e.g. optionally with three, six or ten bottles grouped together in a box. The outer carton should be easy to manufacture by simple design and also have sufficient strength.
This problem is solved by the fact that the bottle compartments within the four box side walls are only partially limited by individual spacers, these having a cross-shaped cross section with cross-sectional legs oriented parallel to the box walls, and further by the fact that on the outer cartons on all sides from the outside vertically inwards Directional side cutouts are provided for receiving the spacers of the bottle crate.
The cutouts in the side walls of the outer carton preferably extend to at least the upper end of the cylindrical part of the bottles if the side walls of the bottle crate have inwardly directed elevations which are located at positions in the transition area between two bottle compartments. In this way, the elevations can be pressed into the side wall of the outer carton when a outer carton is inserted along a box side wall without the latter being damaged. The slots allow the carton side wall to be bent in elastically.
If the outer carton encloses more than one row of bottles, then cutouts are to be provided in its bottom for receiving the spacers of the bottle crate, which are cross-shaped in cross section. These cutouts are each arranged at the crossing point of the connecting line between two side cutouts arranged opposite one another on the outer carton.
The invention is explained below with reference to an embodiment of the bottle carton and the outer carton shown in the drawings. It shows:
1 is a schematic view in half of the narrow side of the bottle crate along the line II-II of FIG. 2,
2 is a plan view of one half of the bottle crate according to FIG. 1 with a horizontal section of the crate quarter on the right along the line III-III of FIG. 1,
3 is a perspective view, not to scale, of the box according to FIGS. 1 and 2, of a carton filled with bottles, and
4 shows a bottom view of the outer carton according to FIG. 3.
The narrow side walls 2 and longitudinal side walls 3, 4 of the bottle crate and the crate bottom 5 are designed in a manner known per se. The inwardly offset bottom edge 6 permits a stack to be stacked securely one above the other by engaging on the upper inner edge 7 of the box. The corner transition area between two sides
walls 2, 3 or 2, 4 is designed as a hollow column 8. The outer surfaces 9, 10 of these hollow columns 8 carry a fine profile consisting of ribs 11, 12, which serves to prevent displacement between adjacent boxes. To simplify the illustration, only two of a plurality of ribs 11, 12 running parallel to one another are shown in each case. The connecting walls 13, 14 between the hollow columns 8 are slightly set back with respect to these outer surfaces 9, 10 of the hollow columns, while horizontal stiffening ribs 15 - 18 with their outer edge run flush with these column outer surfaces 9, 10. Larger wall cutouts 19 allow an insight into the crate and form the lower boundary of edge handles 20 of the bottle crate which are U-shaped in cross section.
The edge handles 20 provided in the upper region of all four side walls of the box thus consist of a wall part 14 and two longitudinal ribs 17, 18 projecting outwards.
The side wall part 14 and thus also the grip edges formed by the ribs 17, 18 can have arcuate bulges 22 which are provided only on the longitudinal sides of the box in the exemplary embodiment shown. These protrusions 22 enable smaller crate dimensions by making room for accommodating a bottle in an adjacent bottle compartment 23.
Corresponding elevations 24 are located between the bulges 22, which are pressed into the side wall when a carton according to FIG. 3 is inserted, as will be described in more detail.
The special feature of the bottle crate according to the invention is that it does not have any continuous compartment walls, but instead only spacers 26, which are arranged next to one another at uniform intervals corresponding to the size of a compartment 27. They have a cross-shaped cross-section, and their cross-sectional legs run parallel to the box side walls 2, 3, 4. From GB-PS No. 1152038 a low-sided bottle crate without compartment walls is already known, the spacers of which also have a cross-shaped cross-section, but the cross-sectional legs run in the Angle of 450 to the box side walls so that they are directed towards the middle of a bottle. This known bottle crate is not suitable as a low side crate and, due to the above-mentioned design of the spacers, for receiving outer cartons.
The cross-sectional legs 30 of the spacers 26 of the bottle crate according to the invention take on the function of compartment walls both with and with no cardboard boxes inserted into the crate by coming approximately tangentially to the circumference of the bottle. In Fig. 2 the position of two bottles inserted in the box is indicated by broken lines 32.
In the central region of the box, each compartment 27 is thus delimited by eight cross-sectional legs 30 from four spacers 26 arranged in its corner regions. In the edge region of the box provided with the bulges 22, the position of the bottles or the compartment boundary is determined by two spacers 26 and the bulge 22. In the remaining edge region of the box, which has no wall bulges 22, the position of the bottles is also determined by two spacers 26 and also by an upwardly extending support rib 34 projecting vertically to the wall surface into the box interior.
According to the illustration in FIG. 2, the box bottom consists of ribs 35 crossing each other perpendicularly, so that the spacers 30, likewise cross-shaped in cross section, can be formed directly on bottom ribs 35 crossing each other.
3 and 4 show a bottle-filled outer carton 41 which can be used in the bottle crate described with reference to FIGS. 1 and 2. This outer carton is formed in a known manner in one piece from cardboard material by a flat blank provided with different cutouts at two ends is connected to one another so that a channel-shaped cavity 42 for receiving a plurality of bottles 43 is formed in one or two rows parallel to one another. The outer carton thus surrounds a group of bottles in a circumferential direction. The position of the bottles is secured in a known manner by cutouts 44, 45 for the bottom area 46 and the bottle head 47.
The engagement of the bottle bottom area 46 results in the same way as the engagement of the bottle head 47 in the cutouts due to the course of a lower and upper wall area 49, 50 of the outer carton inclined to the vertical. Two finger cutouts 54 are provided in the upper wall 53 of the outer carton, delimited by two fold lines 51, 52, so that the filled outer carton can be carried there for removal from the bottle crate and for transport.
In addition to the cutouts 44, 45, 54 mentioned, the outer carton 41 has, according to the invention, in addition to the cutouts 55 in the bottom 58 delimited by fold lines 56, 57, lateral incisions 60, 62 directed from the outside inward into the outer carton, both in the Side walls 63, 64 of the outer carton as well as in its bottom 58, the depth of which is directed towards the interior of the outer carton so that the cross-sectional legs 30 of the spacers 26 of the bottle crate can penetrate into these cutouts 60, 62. Correspondingly, the distance between two incisions 60 in a side wall 63, 64 of the outer carton corresponds to the distance between mutually parallel cross-sectional legs 30 of two adjacent spacers 26. The incisions 62 are directed along the center line of the bottom 58 of the outer carton.
This design of the outer carton has several advantages. It enables the filled outer carton to be inserted in any position in the bottle crate with orientation either parallel or perpendicular to a longitudinal wall 3, 4 of the bottle crate. Also with a different number of bottles of e.g. 3, 6, 8, 10 etc. filled cartons according to different patterns in a large bottle crate. The number of possible variations depends on the size ratio between the bottles and the bottle crate and indirectly also on the bottle size, because with smaller bottles there is a larger number of compartments for a certain crate size.
Furthermore, the incisions 60 in the side walls 63, 64 of the outer carton result in an improved deformability of the side walls 63, 64 in the area of the slots 60 if, when the outer carton is inserted into the bottle crate, its elevations 24 in push in the outer carton. This deformation allows the outer cartons to be placed closer to the side wall of the bottle crate. Finally, the incisions 60 in the side walls of the outer carton facilitate the removal of the bottles 43 by forming scribing lines for tearing open the carton material. On the other hand, the narrow incisions 60 cause only a slight weakening of the outer carton with regard to the capacity for the load-bearing forces acting on its upper wall 53.
The design of the bottom cutouts 55 for accommodating the spacers 26 can take place in different ways, since only a sufficient size in the direction of the cross-sectional legs 30 of the spacers is required. For example, circular openings are also possible since they avoid a notch effect in the cardboard material.