CH651614A5

CH651614A5 - ELEMENT FOR SHIFTING A WOODEN GRATE.

Info

Publication number: CH651614A5
Application number: CH207881A
Authority: CH
Inventors: Jacques Bertschinger
Original assignee: Hilti Ag
Priority date: 1981-03-26
Filing date: 1981-03-26
Publication date: 1985-09-30
Also published as: DE3210147C2; DE8207854U1; DE3210147A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Element zum Schiften eines Holzrostes, der als Unterkonstruktion auf eine Fläche eines Gebäudes befestigt wird und zum Anbringen einer Holzverkleidung dient. The present invention relates to an element for writing a wooden grate, which is fastened as a substructure to a surface of a building and is used to attach a wooden cladding.

Holzverkleidungen werden sowohl an Innen- wie an Aus-senwänden von Gebäuden, sowie an Zimmerdecken angebracht. Die Holzverkleidung wird nicht direkt auf die zu verkleidende Fläche befestigt, sondern auf einem mit der Fläche verbundenen Holzrost. Der Holzrost dient dazu, Unebenheiten der Gebäudeflächen und die vorhandenen Bautoleranzen zu kompensieren. Der dadurch entstehende Zwischenraum zwischen Holzverkleidung und Gebäudefläche wird meist zur Anbringung einer Isolationsschicht verwendet. Wooden cladding is applied to both the inside and outside walls of buildings as well as to ceilings. The wooden cladding is not attached directly to the surface to be clad, but on a wooden grate connected to the surface. The wooden grate is used to compensate for unevenness in the building surface and the existing building tolerances. The resulting space between the wood cladding and the building surface is mostly used to apply an insulation layer.

Das Anbringen von Holzverkleidungen war bisher recht arbeitsintensiv. Zuerst musste der Holzrost auf die Gebäude-fläche angebracht und geschiftet werden. Das Schiften, das heisst das ins Lot bringen des Rostes erfolgte bisher durch ständiges Unterlegen mit Holzklötzen bis das erforderliche Mass erreicht ist. Diese Arbeit erforderte ein erhebliches Mass an handwerklichem Können, ein gutes Augenmass und viel Zeit. War der Rost befestigt, so konnte man die Isolation anbringen. Der vorhandene Rost erschwerte jedoch das Anbringen der Isolation. The installation of wooden cladding was previously quite labor intensive. First, the wooden grate had to be attached to the building surface and slated. The writing, that is, the plumbing of the grate has so far been carried out by constantly placing wooden blocks on it until the required size is reached. This work required a considerable amount of manual skill, good eyesight and a lot of time. Once the grate was attached, the insulation could be attached. However, the existing rust made it difficult to attach the insulation.

Die vorliegende Erfindung setzt sich zum Ziel, ein Element zu schaffen, womit die zeitraubende Schiftarbeit erheblich vereinfacht und verkürzt wird und welches es ermöglicht, den Rost auch erst nach der Anbringung der Isolation noch zu befestigen und zu schiften. The aim of the present invention is to create an element which considerably simplifies and shortens the time-consuming shifting work and which enables the grate to be fastened and written even after the insulation has been applied.

Diese Aufgabe löst ein Element, das sich dadurch auszeichnet, dass es eine Hülse mit Innengewinde umfasst, in der eine erste Gewindescheibe mit einem Durchgangsloch längsverstellbar eingesetzt ist und welche von einer Schraube durchsetzt zu werden bestimmt ist, sowie einer zweiten Gewindescheibe, die wie die erste im Innengewinde der Hülse passt, um im angezogenen Zustand den Kopf der die erste Gewindescheibe durchzusetzenden Schraube auf die erste Gewindescheibe zu drücken. This object is achieved by an element which is distinguished by the fact that it comprises a sleeve with an internal thread, in which a first threaded washer with a through hole is longitudinally adjustable and which is intended to be penetrated by a screw, and a second threaded washer, which is like the first fits in the internal thread of the sleeve in order to press the head of the screw to be pushed through the first threaded washer onto the first threaded washer when tightened.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des erfin- In the drawing, an embodiment of the invented

dungsgemässen Gegenstandes, sowie dessen Verwendung dargestellt. Es zeigt: appropriate object, as well as its use. It shows:

Figur 1 ein mittels dem erfindungsgemässen Element an einer Gebäudefläche montierter Rost. 1 shows a grate mounted on a building surface by means of the element according to the invention.

Figur 2 a und b stellen einen Längsschnitt durch - und eine Aufsicht auf einen Teil des Elementes und Figure 2 a and b through a longitudinal section - and a plan view of a part of the element and

Figur 3 a und b dieselben Ansichten eines zweiten Teiles eines Elementes dar. 3 a and b show the same views of a second part of an element.

Figuren 4 bis 6 dienen zur Erläuterung der Verwendung des erfindungsgemässen Elementes. Figures 4 to 6 serve to explain the use of the element according to the invention.

In der Figur 1 ist die Situation des Schiftens eines an einer unebenen Wand W angeordneten Rostes R dargestellt. Zwischen der Wand W und dem Rost R ist eine Wärmeisolationsschicht S angebracht. Bei der bisherigen Technik des Schiftens wurden die Latten des Rostes R meist mittels Holzkeilen soweit unterlegt, bis die Distanzen x beziehungsweise y erreicht waren und der Rost die exakt vertikale Lage einnahm. FIG. 1 shows the situation of shifting a grate R arranged on an uneven wall W. A heat insulation layer S is applied between the wall W and the grate R. In the previous technique of shifting, the slats of the grate R were mostly underlaid with wooden wedges until the distances x and y were reached and the grate assumed the exactly vertical position.

Die wesentlichsten Teile des erfindungsgemässen Elementes sind in den Figuren 2 a, b und 3 a, b aufgezeigt. The most important parts of the element according to the invention are shown in FIGS. 2a, b and 3a, b.

Mit 1 ist eine Hülse bezeichnet. Diese weist ein Aussengewinde 2 auf. Das Aussengewinde 2 dient dazu, die Hülse 1 in einer Bohrung einer Latte einzuschrauben. Folglich ist das Aussengewinde 2 spitz ausgestaltet, damit es im Holz gut hält. Die Hülse 1 ist mit einem üblichen, genormten, metrischen Innengewinde 3 für Metallschrauben versehen. Die Hülse 1 ist an einem Ende mit einer Anfasung 4, am anderen Ende mit Mitnehmereinkerbungen 5 ausgestaltet. Die beiden Mitnehmereinkerbungen 5 sind einander diagonal gegenüber gelegen und sind beispielsweise ausgefräst. Sie dienen als Schrauberischlitz zur Befestigung der Hülse 1 in der Latte. Am angefasten Ende der Hülse 1 sorgt eine Stauchung 6 dafür, dass ein in der Hülse 1 einschraubbares Teil nicht versehentlich aus der Hülse 1 hinaus geschraubt werden kann. 1 with a sleeve is designated. This has an external thread 2. The external thread 2 serves to screw the sleeve 1 into a hole in a crossbar. Consequently, the external thread 2 is pointed so that it holds well in the wood. The sleeve 1 is provided with a conventional, standardized, metric internal thread 3 for metal screws. The sleeve 1 is configured with a chamfer 4 at one end and with driver notches 5 at the other end. The two driver notches 5 are located diagonally opposite one another and are, for example, milled out. They serve as a screwdriver slot for fastening the sleeve 1 in the crossbar. At the chamfered end of the sleeve 1, a compression 6 ensures that a part that can be screwed into the sleeve 1 cannot be accidentally screwed out of the sleeve 1.

Der eben genannte, in die Hülse 1 einschraubbare Teil ist in den Figuren 3a und b dargestellt und als Gewindescheibe 10 bezeichnet. Die Gewindescheibe 10 weist ein, mit dem Innengewinde 3 der Hülse 1 passendes Aussengewinde 11 auf. Eine zentrische Durchgangsbohrung 12 durchsetzt die Gewindescheibe 10. Die Ränder 13 der Durchgangsbohrung 12 sind angefast. Gleich wie die Hülse weist auch die Gewindescheibe 10 diagonal einander gegenüber angeordnete Mitnehmerschlitze 14 auf. The part just mentioned, which can be screwed into the sleeve 1, is shown in FIGS. 3a and b and is referred to as a threaded washer 10. The threaded washer 10 has an external thread 11 that matches the internal thread 3 of the sleeve 1. A central through bore 12 passes through the threaded washer 10. The edges 13 of the through bore 12 are chamfered. Like the sleeve, the threaded washer 10 also has driver slots 14 arranged diagonally opposite one another.

In den Figuren 4-6 sind die verschiedenen Schritte bei der Verwendung des erfindungsgemässen Elementes dargestellt. Zur Erstellung des Rostes R werden Latten L verwendet, die mindestens gleich dick sind wie die Hülse 1 lang ist. In den Endbereichen der Latten L werden Durchgangslöcher gebohrt, in die die Hülsen 1 eingeschraubt werden. Die Mitnehmereinkerbungen 5 ermöglichen ein maschinelles Eindrehen der Hülsen 1 in die Latten L. In die Hülsen 1 ist bereits eine erste Gewindescheibe 10 bis zur Stauchung 6 eingeschraubt. Da sowohl die Abstände der Hülsen 1 zum Lattenende, als auch der Abstand zwischen den Hülsen unwesentlich ist, können die Latten L bereits mit eingesetzten Hülsen auf den Bau angeliefert werden. FIGS. 4-6 show the different steps when using the element according to the invention. To create the grate R slats L are used, which are at least as thick as the sleeve 1 is long. Through holes are drilled in the end regions of the slats L, into which the sleeves 1 are screwed. The driver notches 5 enable the sleeves 1 to be screwed mechanically into the slats L. A first threaded washer 10 is already screwed into the sleeves 1 up to the compression 6. Since both the spacing of the sleeves 1 from the end of the slat and the distance between the sleeves are insignificant, the slats L can already be delivered to the building with the sleeves inserted.

Die gemäss Figur 4 vorbereiteten Latten L werden sodann auf Mass zugeschnitten, beispielsweise entsprechend der Zimmerhöhe. Mittels einer Bohrlehre, die in die Hülse 1 eingesetzt werden kann, wird sodann in die Wand W eine mit dem Durchgangsloch 12 der Gewindescheibe 10 fluchtende Bohrung angebracht, in die man einen Dübel 20 hineintreibt. The slats L prepared according to FIG. 4 are then cut to size, for example according to the height of the room. By means of a drilling jig, which can be inserted into the sleeve 1, a hole is then made in the wall W, aligned with the through hole 12 of the threaded washer 10, into which a dowel 20 is driven.

Entsprechend der erforderlichen Distanz (x, y - Figur 1) wählt man nun eine geeignete Schraube 30 mit der etwa richtigen Länge, fährt sie durch das Durchgangsloch 12 der s Corresponding to the required distance (x, y - FIG. 1), a suitable screw 30 with the approximately correct length is now selected and is driven through the through hole 12 in the s

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

SO SO

55 55

60 60

65 65

3 3rd

651614 651614

ersten Gewindescheibe 10 und schraubt sie in den Dübel 20 ein (Figur 5). first threaded washer 10 and screws it into the dowel 20 (FIG. 5).

Nun beginnt die eigentliche Schiftarbeit, das heisst das ins Lot bringen des Lattenrostes R. Der Einstellbereich entspricht maximal etwa der Länge der Schraubhülse. Mit einem gabelartigen Schraubenzieher greift man um den Kopf 31 der Schraube 30 in die Mitnehmerschlitze 14 der ersten Gewindescheibe 10. Nun kann man durch Drehen die Lage der ersten Gewindescheibe 10 in der Hülse 1 verändern und damit die Distanz zwischen Latte L und Wand W variieren. Hat man die Latte L in gewünschter Lage, wird eine zweite Gewindescheibe 10' in die Hülse 1 eingeschraubt und folglich der Schraubenkopf 31 zwischen den Gewindescheiben 10 und 10' in der gewünschten Lage fixiert (Figur 6). Now the actual lettering work begins, that is, bringing the slatted frame R into alignment. The setting range corresponds at most to the length of the screw sleeve. With a fork-like screwdriver, one grips around the head 31 of the screw 30 into the driving slots 14 of the first threaded washer 10. Now the position of the first threaded washer 10 in the sleeve 1 can be changed by turning and thus the distance between the crossbar L and the wall W can vary. If the slat L is in the desired position, a second threaded washer 10 'is screwed into the sleeve 1 and consequently the screw head 31 is fixed in the desired position between the threaded washers 10 and 10' (FIG. 6).

In der Zeichnung sind die beiden Gewindescheiben 10 und In the drawing, the two thread washers 10 and

10' identisch dargestellt; es wäre jedoch ohne weiteres möglich, die zweite Gewindescheibe 10' durch eine volle Scheibe mit gewöhnlichem Schraubenschlitz zu ersetzen. 10 'shown identically; however, it would be readily possible to replace the second threaded washer 10 'with a full washer with an ordinary screw slot.

Das System ist für jede Art von Untergrund W anwendbar, 5 lässt sich doch das Element mit jeder Art Schrauben 30 kombinieren. Rein beispielsweise seien hier Holz- und Metallschrauben, mit Senk- oder Zylinderkopf aufgezählt. The system can be used for any type of surface W, 5 the element can be combined with any type of screw 30. For example, wood and metal screws with countersunk or cylinder heads are listed here.

Das Element eignet sich aber auch zum Schiften herunter-lo gehängter Decken. Dabei kann, falls erforderlich, die Schraube 30 durch eine Gewindestange ersetzt sein, wobei der Schraubenkopf hier durch eine aufgeschraubte Mutter ersetzt ist. Selbstverständlich verwendet man in diesem Fall zwei identische Gewindescheiben 10 und 10', damit die ls Gewindestange die Gewindescheibe 10' durchsetzen kann. The element is also suitable for writing down-lo ceilings. If necessary, the screw 30 can be replaced by a threaded rod, the screw head being replaced here by a screwed-on nut. Of course, two identical thread washers 10 and 10 'are used in this case, so that the threaded rod can pass through the thread washer 10'.

B B

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

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1. Element for writing a wooden grate (R), characterized in that it comprises a sleeve (1) with an internal thread (3), in which a first threaded washer (10) with a through hole (12) is inserted and adjustable by a screw (30) is determined to be penetrated, and a second thread washer (10 ') which, like the first, fits in the internal thread (3) of the sleeve (1) in order to tighten the head (31) of the first thread washer (10) Press the screw (30) to be pushed through onto the first threaded washer (10).

2. Element according to claim 1, characterized in that the sleeve (1) has an external thread (2), and at one end two diagonally arranged driver notches

(5) are provided.

2nd

PATENT CLAIMS

3. Element according to claim 1, characterized in that the sleeve (1) at one end at least one compression

(6), which prevents unintentional unscrewing of the first threaded washer (10) from the internal thread (3).

4. Element according to claim 1, characterized in that the two threaded washers (10,10 ') are identical.

5. Element according to claim 1, characterized in that the threaded washers (10, 10 ') have a diagonal driving slot (14) on one side.