CH651190A5 - Machine a cafe. - Google Patents
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Description
L'invention concerne une machine de type compact pour la préparation automatique de doses de café à partir de café en grains.
Pour des raisons d'économie de fabrication et de valeur de pouvoir d'achat, on cherche à concevoir et à construire des machines à café plus compactes et, en même temps, plus performantes et plus économiques à l'achat et en coût de fonctionnement.
La poursuite de ces deux objectifs, apparemment contradictoires, réclame de nombreuses études, expérimentations et mises au point.
En effet, seuls des efforts importants dans l'amélioration d'une technique conduisent à des réalisations plus simples, plus compactes et plus performantes tout en abaissant le prix de revient.
Un des objectifs de l'invention est de proposer une machine pour la préparation du café à fonctionnement entièrement automatique, compacte, fiable et économique présentant, en même temps, une grande facilité d'emploi.
Cette machine, répondant parfaitement, par sa technique, aux besoins des utilisateurs professionnels, pourra être proposée à la vente à un prix notablement inférieur aux machines de même capacité.
Elle offre, en plus, son automatisme intégral largement apprécié du barman ou de la personne affectée au service des cafés dans un débit de boissons, cafétérias et autres lieux de consommation.
L'invention remédie aux principaux défauts des machines existantes et offre des qualités tout à fait intéressantes.
A cet effet, la machine à café selon l'invention est caractérisée en ce que le cheminement du café moulu, depuis sa sortie du moulin jusqu'à l'éjection du marc, s'effectue dans un volume entièrement fermé à l'intérieur d'un groupe automatique muni d'un tiroir avec chambre de réception remplissant les fonctions de dosage, d'admission, de chauffage, de lixiviation et d'éjection des marcs.
Outre la diminution de prix, de poids et d'encombrement, il en découle de nombreux avantages techniques spécifiques.
Ainsi, le café moulu n'entre jamais en contact avec son éjection avec l'extérieur. De ce fait, les organes intérieurs restent parfaitement propres. Il n'apparaît aucun dépôt quelconque de café, même après une longue période d'utilisation.
On supprime également tout risque d'encrassement et de mauvais fonctionnement, en raison d'une résistance due à un dépôt de matière.
Par ailleurs, le café moulu dans sa première phase de trajet reste parfaitement à l'abri d'éventuelles traces d'humidité qui pourraient l'humidifier et le rendre collant.
Selon une forme de réalisation de l'invention, il n'existe aucun organe mécanique pour le réglage du volume de café à moudre selon le nombre de doses ou la force du café souhaités. La quantité désirée résulte d'une commande du moulin en temps de fonctionnement.
D'autres caractéristiques et avantages sont consignés dans la description qui suit, effectuée à titre d'exemple non limitatif sur un mode d'exécution d'invention, en référence aux dessins annexés dans lesquels: ■>
la fig. 1 est une vue schématique en perspective représentant le groupe monobloc de la machine à café compacte selon l'invention;
la fig. 2 est une vue schématique de détail en perspective représentant l'extrémité du groupe, tiroir en bout de course;
la fig. 3 est le schéma général du groupe et de ses organe périphériques;
la fig. 4 est une coupe longitudinale schématique du groupe monobloc de la machine à café compacte selon l'invention;
la fig. 5 est une vue de détail de la partie encerclée en fig. 4.
Selon la fig. 1, les divers organes mécaniques sont rassemblés, solidarisés ou en contact étroit avec le groupe central 1 de structure monobloc.
On remarque ainsi le moulin 2 avec son groupe d'entraînement 3, son réceptacle d'alimentation 4, sa commande 5 de réglage de fjnesse de mouture.
Juste en dessous se trouve monté, attenant au groupe 1, le corps monobloc 6 de la chaudière 7 avec son alimentation électrique 8, son départ d'eau chaude 9 et son capteur thermostatique 10 de régulation en température.
Sur le groupe central 1 sont réunies toutes les fonctions principales : admission du café moulu, tassement, lixiviation, éjection des marcs.
Il présente une structure compacte et se compose des éléments principaux suivants: un vérin de tassement 11 disposé en partie supérieure, suivi d'une chambre d'admission 12 à entrée latérale 13 communiquant par un conduit 14 avec la sortie du moulin 2 pour l'injection directe du café dans la chambre d'admission.
Le groupe se compose également d'un couloir de distribution 15 le long duquel se déplace un tiroir de distribution 16 à chambre de réception 17 effectuant le va-et-vient entre une position de remplissage et d'éjection et une position de lixiviation.
La principale caractéristique nouvelle de ce tiroir concerne sa prolongation 18 de longueur égale ou voisine à sa course de manière
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à occuper et même, le cas échéant, à dépasser l'extrémité latérale du couloir de déplacement lorsque le tiroir se trouve en position extrême opposée, c'est-à-dire en position de lixiviation.
Le groupe automatique central 1 se poursuit vers le bas au-dessous de la position de remplissage par un orifice d'éjection 19 des marcs, une trappe d'éjection 20 à contrepoids, un entonnoir de réception 21 et un conduit d'éjection 22 communiquant avec le réceptacle à marc fnon représenté).
Le tiroir est relié mécaniquement à la tige du vérin de tiroir 23 pour son déplacement entre les deux positions extrêmes de remplissage et d'éjection, d'une part, et de lixiviation, d'autre part.
Les caractéristiques générales du groupe automatique, la prolongation 18 du tiroir, l'injection latérale directe dans 1a. chambre d'admission permettent de réaliser le trajet du café moulu en volume entièrement fermé afin d'éviter les dispersions (fuites) et les dépôts sur les organes intérieurs.
En effet, la prolongation du tiroir assure l'obturation complète de la chambre d'admission en position de lixiviation.
Le volume intérieur du groupe est donc fermé de toute part. Les orifices et communications se trouvent obturés par des fermetures appropriées: piston du vérin de tassement, volet de la trappe d'éjection, prolongation du tiroir.
On examinera plus précisément ci-après la structure du groupe automatique au niveau de la chambre de lixiviation en se référant à la fig. 4.
Le groupe présente, de part et d'autre de la chambre de lixiviation, un module d'injection d'eau 24 obturant cette chambre en partie inférieure et un module de réception du café 25 obturant la chambre en partie supérieure.
Ces modules, de par leur constitution, assurent l'étanchéité totale, permettant ainsi d'éviter l'emploi des vérins d'étanchêité de la tête d'injection d'eau chaude et de la tête d'évacuation du café.
Le module inférieur se compose d'une pièce fixe de recouvrement 26 présentant un passage 27 pour l'arrivée d'eau. Cette pièce est solidarisée à la plaque inférieure du couloir de distribution 15. Elle comporte une cavité cylindrique 28 de diamètre supérieur à celui de la chambre de lixiviation. Cette cavité forme volume récepteur pour une pièce d'étanchêité 29 à passage central 30 et à volume de diffusion 31 d'ouverture supérieure à celle de la chambre de lixiviation protégée par une grille 32.
La pièce d'étanchêité 29 est logée à contact étroit dans la cavité 28. Un joint torique 33 assure l'étanchéité latérale. Une rondelle Bel-leville 34 est montée entre le fond de la cavité 28 et la face supérieure de la pièce d'étanchêité 29.
Elle procure une pression et une résistance élastiques verticales qui coopèrent avec la pression de l'eau chaude incidente pour garantir l'étanchéité de la liaison.
L'étanchéité de l'obturation supérieure est réalisée de la même façon. Une pièce de recouvrement 35, montée solidaire de la plaque supérieure délimitant le couloir 15, présente une section circulaire de passage supérieure à la section de la chambre de lixiviation.
La pièce de recouvrement 35 comporte un épaulement périphérique supérieur 36 en retrait, par lequel elle est montée solidaire de la plaque supérieure du couloir 15.
Une rondelle de compression 37, par exemple du type rondelle Belleville, montée coaxiale à la pièce 35, repose sur le chant supérieur d'une bague d'étanchêité 38.
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La pression procurée par la rondelle 37, en appui sur l'épaule-ment 36, force la bague 38 en contact étroit contre la paroi supérieure, asurant ainsi l'étanchéité du tiroir 16.
En raison du plus faible diamètre de la chambre de lixiviation, les efforts de poussée, engendrés par la pression du liquide, se transforment en poussée latérale et ne sollicitent par conséquent que très peu la plaque de recouvrement en efforts de désolidarisation.
L'étanchéité est complétée par un joint torique 39 disposé sur la surface latérale de la partie inférieure de la pièce de recouvrement.
Une grille de retenue 40, appelée communément passoire, habille la base de la pièce de recouvrement. Le café est amené à un bec verseur 41 par le conduit de sortie 42.
Le fonctionnement du groupe automatique ne diffère que peu des groupes existants.
Il convient d'observer que le café moulu, depuis sa sortie du moulin jusqu'à son évacuation par la trappe d'éjection des marcs, traverse un volume entièrement fermé, le mettant à l'abri d'une éventuelle humidité extérieure et empêchant sa dispersion directe ou après étalement à travers l'une ou l'autre ouverture annexe ou occasionnelle.
Le café moulu par le moulin 2 est injecté directement dans la chambre d'admission 12. Sa quantité dépend du temps de fonctionnement du moulin.
Le dosage est programmé par un temps de fonctionnement alors que, dans les réalisations antérieures, on remplit cette fonction par l'intermédiaire d'une boîte doseuse suivie d'un vérin doseur.
Le vérin de tassement 11 pousse le volume de café moulu injecté jusqu'à la chambre du tiroir 15 placée en position de réception. Il y est tassé contre le volet de la trappe d'éjection.
La crosse du vérin de tassement obture alors, par sa paroi latérale, l'orifice d'injection 13 de café moulu. Elle restera dans cette position pendant tout le cycle, mettant ainsi l'intérieur du groupe en volume fermé.
Le tiroir est ensuite amené par son vérin en position de lixiviation où le volume de café se trouve traversé par un courant d'eau chaude.
La mouture épuisée est alors évacuée à travers la trappe d'éjection, l'entonnoir à marc et le conduit d'évacuation après déplacement du tiroir.
Pendant toute cette phase, le café moulu n'a subi aucun contact avec l'extérieur. La préparation d'une dose de café n'a nécessité que le fonctionnement du moulin, de la pompe d'injection d'eau chaude et l'actionnement de deux vérins.
L'invention présente deux caractéristiques économiques et techniques essentielles.
La machine à café selon l'invention ne comporte qu'un nombre limité de mécanismes à mettre en œuvre pour obtenir la préparation entièrement automatique des doses de café.
Le café moulu se déplace dans un volume entièrement fermé. Le groupe ne peut plus s'encrasser et les organes périphériques restent entièrement propres.
Ces seules caractéristiques rendent l'invention méritoire et particulièrement bien adaptée au marché actuel.
L'invention a été décrite ci-dessus en détail. Il est bien entendu que diverses modifications d'ordre secondaire, des variantes directes, des substitutions par des moyens équivalents ou autres changements sans efforts inventifs particuliers ne sauraient faire échapper à la présente protection.
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Claims (7)
1. Machine à café de type compact à groupe automatique, caractérisée en ce que le cheminement du café moulu, depuis sa sortie du moulin (2) jusqu'à l'éjection du marc, s'effectue dans un volume entièrement fermé à l'intérieur d'un groupe automatique (1) muni d'un tiroir (16) avec chambre de réception (17) remplissant les fonctions de dosage, d'admission, de chauffage, de lixiviation et d'éjection des marcs.
2. Machine à café selon la revendication 1, caractérisée en ce que le groupe possède une liaison directe (14) entre la sortie du moulin (2) et l'entrée latérale (13) de la chambre d'admission (12) située en partie supérieure.
3. Machine à café selon la revendication 1, caractérisée en ce que le tiroir présente une prolongation (18) de longueur suffisante pour occuper toute la longueur d'un couloir de distribution (15) le long duquel il se déplace côté position de remplissage, même lorsque le tiroir est en position opposée extrême.
4. Machine à café selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit groupe (1) présente, de part et d'autre de la chambre de lixiviation, respectivement un module d'injection d'eau (24) et un module de réception (25) du café à étanchéité renforcée par la pression de l'eau chaude de lixiviation.
5. Machine à café selon les revendications 1 et 4, caractérisée en ce que le module d'injection d'eau (24) comporte une pièce de recouvrement (26) à cavité cylindrique (28) de diamètre supérieur à celui de la chambre de lixiviation, cavité dans laquelle se trouve logée, à contact latéral étroit, une pièce d'étanchéitè (29) à volume de diffusion (31) d'ouverture supérieure à celle de la chambre de lixiviation, les deux pièces étant séparées latéralement par un joint torique d'étanchêité et longitudinalement par une rondelle à effet de pression du type Belleville (34).
6. Machine à café selon les revendications 1 et 4, caractérisée en ce que le module de réception comporte une pièce de recouvrement (35) à épaulement périphérique en retrait (36) par lequel elle est montée solidaire de la plaque supérieure du couloir (15) du tiroir de distribution (16) et par lequel elle appuie sur le chant supérieur d'une bague d'étanchêité (38) par l'intermédiaire d'une rondelle à effet de pression (37) coaxiale à la pièce de recouvrement (35), et en ce que l'étanchéité est complétée par un joint torique (39) disposé sur la surface latérale de la partie inférieure de la pièce de recouvrement (35).
7. Machine à café selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle comporte un vérin de tassement (11) engagé dans la chambre d'admission et dont la tête obture l'orifice d'injection du café moulu pendant toute la période du cycle suivant son actionne-ment.
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |