CH648959A5

CH648959A5 - Support, which is in the form of a ladder, for elongated objects

Info

Publication number: CH648959A5
Application number: CH942180A
Authority: CH
Inventors: Ronald Leslie Albert White; Geoffrey Owers; Peter Delhees
Original assignee: British Insulated Callenders
Priority date: 1979-12-20
Filing date: 1980-12-19
Publication date: 1985-04-15
Also published as: FR2478891B1; FR2478891A1

Description

Die Erfindung betrifft einen leiterförmigen Träger für langgestreckte Gegenstände, mit einem Paar Holme und mehreren Sprossen, die quer zu den Holmen verlaufen und bei verschiedenen im Abstand voneinander gelegenen Stellen entlang der Holme mit ihnen verbunden sind. The invention relates to a ladder-shaped carrier for elongated objects, having a pair of bars and a plurality of rungs, which extend transversely to the bars and are connected to them at various spaced locations along the bars.

Solche leiterförmigen Träger werden insbesondere zum Tragen elektrischer Kabel und auch zu Tragen von Betriebsleitungen verwendet. Diese Träger weisen ein Paar langgestreckte Seitenglieder auf (welche als Holme bezeichnet sind) und weisen weiter quer zu diesen Trägern verlaufende und bei im Abstand voneinander gelegenen Stellen entlang der Träger mit diesen festverbundene Tragglieder auf (allgemein als Sprossen bezeichnet). Üblicherweise ist eine Mehrzahl solcher Sprossen vorhanden. Die leiterförmigen Träger weisen auch Verbindungseinrichtungen auf, beispielsweise Krümmungsstücke, welche dazu dienen, die erwähnten elektrischen Kabel und Betriebsleitungen auch dann zu tragen, wenn die Richtung und/oder die Ebene, in welche diese verlaufen sich langsam bzw. allmählich ändert, es sind T-Verbindungsstücke und auch Kreuzungseinrichtungen vorhanden, wobei alle diese soeben genannten Verbindungsvorrichtungen als gemeinsame Eigenschaft wenigstens ein Paar Holme aufweisen, die quer dazu verlaufende Sprossen miteinander verbunden sind. In diesem Text werden daher alle solche leiterförmigen Bauteile und die dazu bestimmten Verbindungsstücke mit «leiterförmiger Träger» bezeichnet. Such ladder-shaped carriers are used in particular for carrying electrical cables and also for carrying operating lines. These beams have a pair of elongated side members (which are referred to as spars) and have further members (generally referred to as rungs) which extend transversely to these beams and are spaced apart along the beams from the beams. A plurality of such rungs are usually present. The ladder-shaped supports also have connecting devices, for example bends, which serve to carry the aforementioned electrical cables and operating lines even when the direction and / or the plane in which they run changes slowly or gradually, it is T- Connectors and also crossing devices are available, all of these connecting devices just mentioned having at least one pair of spars as a common property, which are connected to one another transversely extending rungs. In this text, therefore, all such ladder-shaped components and the connecting pieces intended for this purpose are referred to as “ladder-shaped carriers”.

Bei leiterförmigen Trägern, die aus Metall oder einer Metallegierung hergestellt sind, ist es ein übliches Vorgehen, die Sprossen mittels eines Schweissens mit den Holmen zu verbinden. Dieses ist nicht nur ein zeitaufwendiges und somit kostenaufwendiges Verfahren, sondern weist beim Schweis-sen im Falle von verzinkten Holmen und Sprossen den Nachteil auf, dass der Zinküberzug bzw. zinkhaltige Überzug in der Nachbarschaft der Schweissstelle sehr einfach derart beschädigt oder zerstört wird, dass falls auf der geschweissten Verbindung nicht danach nochmals Zink aufgetragen wird, im Laufe der Zeit ein Korrodieren eines Trägers und/oder einer Sprosse beim Bereich der Schweissstelle auftreten kann und eine korrodierte Schweissstelle kann später ein Schwächungsbereich bilden. In the case of ladder-shaped supports which are made of metal or a metal alloy, it is a common procedure to connect the rungs to the bars by means of welding. This is not only a time-consuming and therefore costly process, but has the disadvantage in the case of welding in the case of galvanized bars and rungs that the zinc coating or zinc-containing coating in the vicinity of the welding point is very easily damaged or destroyed in such a way that if Zinc is not applied to the welded connection again, over time a carrier and / or a rung may corrode in the area of the weld and a corroded weld may later form a weakened area.

In der FR-PS ist ein leiterförmiger Träger bekannt geworden, der keine Schweissstellen aufweist. Die Verbindung der Sprossen mit den Holmen erfolgt durch ein plastisches Verformen von an den Sprossen vorhandenen Nasen. Jedoch hat sich diese Verbindungsweise als nicht dauerhaft und langzeitig beanspruchbar herausgestellt. In FR-PS, a ladder-shaped carrier has become known which has no welding points. The rungs are connected to the spars by plastically deforming the lugs on the rungs. However, this type of connection has proven to be unsustainable and long-term.

Ziel der Erfindung ist, die angeführten Nachteile zu beheben. The aim of the invention is to remedy the disadvantages mentioned.

Der erfindungsgemässe leiterförmige Träger ist durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gekennzeichnet. The ladder-shaped carrier according to the invention is characterized by the features of claim 1.

Jeder Holm kann bei jeder einer Mehrzahl Stellen, die in Längsrichtung desselben im Abstand voneinander gelegen sind, wenigstens einen Schlitz aufweisen, in welchem eine bei einem Ende einer Sprosse gebildete Zunge eingreifen kann, welche Zunge mittels mindestens einem darüberliegenden Lappen oder Ansatz, der aus der Sprosse oder dem Holm ausgeschnitten und damit einstückig ist, gegen eine Seitenfläche des Holmes gefaltet und daran geklemmt sein kann. Each spar may have at least one slot at each of a plurality of locations which are spaced apart in the longitudinal direction thereof, in which a tongue formed at one end of a rung can engage, which tongue by means of at least one overlying tab or extension which results from the Cut out rung or the spar and is thus in one piece, folded against a side surface of the spar and can be clamped to it.

Eine bevorzugte Ausführung sieht vor, dass der Holm eine Öffnung aufweist, die neben jedoch im Abstand vom oder von jedem Schlitz angeordnet ist, dass die in den Schlitz eingreifende Zunge eine Öffnung aufweist, die mit der im Holm vorhandenen Öffnung ausgerichtet ist, und dass mindestens ein mit der Sprosse einstückigen Lappen oder Ansatz die Öffnung durchsetzt und umgefaltet ist, um über der Zunge zu liegen und diese auf eine Seitenfläche des Holmes anzuklemmen. A preferred embodiment provides that the spar has an opening, which is arranged next to or at a distance from or from each slot, that the tongue engaging in the slot has an opening that is aligned with the opening in the spar, and that at least a piece or lug integral with the rung passes through the opening and is folded over to lie over the tongue and clamp it onto a side surface of the spar.

Bei jeder der mehreren, im Abstand voneinander gelegenen Stellen entlang des Holmes, kann ein einzelner Schlitz in Längsrichtung des Holmes verlaufen, welcher Schlitz durch At each of the several, spaced apart locations along the spar, a single slot can run in the longitudinal direction of the spar, which slot through

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10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

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40 40

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ein Stanzen oder anderes Formen einer etwa rechteckigen Vertiefung in der nach aussen weisenden Seitenfläche des Holmes gebildet sein kann, um bei der nach innen weisenden Seitenfläche des Holmes ein gleichgeformter Vorsprung zu bilden, der einen entlang seines oberen Randes längsverlaufender Schlitz aufweisen kann. stamping or other shaping of an approximately rectangular recess may be formed in the outwardly facing side surface of the spar to form a uniformly shaped projection on the inwardly facing side surface of the spar which may have a slot extending longitudinally along its upper edge.

Jede Sprosse kann eine weitgehend U-profilförmige Querschnittsform aufweisen, und bei jedem Ende der Sprosse können die Seitenwände des Profilstückes einwärts gefaltet sein, um Flansche zu bilden, welche, wenn eine mit der Basis des Profilstückes einstückige Zunge in einen in einem der Holme in Längsrichtung verlaufenden Schlitz eingreift, gegen die einwärts gerichtete Seitenfläche des Holmes anliegen kann, und jeder Flansch kann einen damit einstückigen Lappen aufweisen, der durch die ausgerichteten Löcher im Holm und in der Sprosse verlaufen und zurückgefaltet sein kann, um über die Zunge zu liegen und diese gegen die nach aussen weisende Seitenfläche des Holmes zu klemmen. Each rung can have a substantially U-profile cross-sectional shape, and at each end of the rung the side walls of the profile piece can be folded inwards to form flanges which, when a tongue integral with the base of the profile piece, extend into one of the spars in the longitudinal direction engaging slot extending against the inward side surface of the spar, and each flange may have a tab integral therewith which may pass through the aligned holes in the spar and in the rung and may be folded back to lie over the tongue and against it to clamp the outward-facing side surface of the spar.

Bei allen Ausführungen liegen die Stirnflächen der Sprossen vorteilhaft an den Seitenflächen der Holme an. In all versions, the end faces of the rungs advantageously lie on the side faces of the bars.

Die Erfindung betrifft auch einen Satz von Teilen, mittels welchen ein leiterförmiger Träger hergestellt werden kann, der wie oben beschrieben ausgebildet ist The invention also relates to a set of parts by means of which a ladder-shaped carrier can be produced, which is designed as described above

Nachfolgend wird der Erfindungsgegenstand anhand der Zeichnungen bespielsweise näher erläutert, wobei drei bevorzugte Ausführungen beschrieben sind. Es zeigt: The subject matter of the invention is explained in more detail below with reference to the drawings, three preferred embodiments being described. It shows:

Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht einer Ausführungsform des leiterförmigen Trägers, 1 is a perspective view of an embodiment of the ladder-shaped carrier,

Fig. 2 und 3 schaubildliche Darstellungen eines Teiles des Holmes und eines Teiles der Sprossen des leiterförmigen Trägers, und 2 and 3 are diagrammatic representations of part of the spar and part of the rungs of the ladder-shaped support, and

Fig. 4 (a) bis (c) zeigen Verfahrensschritte beim Eingriffbringen und Verriegeln eines Endes einer Sprosse mit einem der Holme des leiterförmigen Trägers. 4 (a) to (c) show process steps in engaging and locking one end of a rung with one of the spars of the ladder-shaped support.

Der leiterförmige Träger weist zwei Stahlholme 1 auf, welche eine Querschnittsform eines Profilstückes aufweisen, welches Profilstück grob als U-Profil bezeichnet werden kann, welche zwei Stahlholme 1 ungefähr parallel zueinander verlaufen, wobei die Flansche der Holme relativ zum leiterförmigen Träger nach aussen weisen. Eine Mehrzahl stählerner 5 Sprossen 2, die jeweils aus einem Profilstück hergestellt sind, verlaufen zwischen und quer zu den Holmen 1 und sind in Längsrichtung desselben gesehen im Abstand voneinander gelegen angeordnet. Bei jeder einer Mehrzahl von Stellen entlang seiner Längsausdehnung weist jeder Holm 1 einen ein-lo zelnen, in Längsrichtung verlaufenden Schlitz 3 auf, welcher hergestellt worden ist, indem eine ungefähr rechteckige Ausnehmung 4 in der nach aussen weisenden Seitenfläche des Holmes eingestanzt worden ist, derart, dass bei der nach innen weisenden Seitenfläche des Holmes ein in gleicher 15 Weise geformter Vorsprung 5 vorhanden ist, welcher Vorsprung 5 einen Schlitz 3 aufweist, der entlang seines oberen Endrandes verläuft. Unterhalb des Schlitzes 3 befindet sich eine rechteckige Öffnung 6. Bei jedem Ende jeder Sprosse 2 ist die Basis 7 um 90° umgebogen, so dass eine Zunge 8 gebil-20 det ist, welche eine rechteckige Öffnung 9 aufweist, deren Form und Abmessungen gleich denen der Öffnungen 6 in den Holmen 1 sind. Jedes Ende der Seitenwände 10 der Sprosse 2 ist um 90° nach innen gefaltet, so dass Flansche 11 gebildet sind, welche einstückig damit ausgebildete Lappen 12 aufwei-25 sen, die von ihren Endrändern, d.h. ihren Stirnflächen aus verlaufen. The ladder-shaped carrier has two steel bars 1, which have a cross-sectional shape of a profile piece, which profile piece can roughly be referred to as a U-profile, which two steel bars 1 run approximately parallel to one another, the flanges of the bars pointing outwards relative to the ladder-shaped beam. A plurality of steel rungs 2, each made from a profile piece, run between and across the spars 1 and are arranged at a distance from one another, as seen in the longitudinal direction thereof. At each of a plurality of locations along its longitudinal extent, each spar 1 has a single, longitudinal, longitudinal slot 3, which has been produced by stamping an approximately rectangular recess 4 in the outwardly facing side surface of the spar, such that on the inward-facing side surface of the spar there is a projection 5 shaped in the same way, which projection 5 has a slot 3 which runs along its upper end edge. Below the slot 3 there is a rectangular opening 6. At each end of each rung 2, the base 7 is bent through 90 °, so that a tongue 8 is formed, which has a rectangular opening 9, the shape and dimensions of which are the same of the openings 6 in the spars 1. Each end of the side walls 10 of the rung 2 is folded inwards by 90 ° so that flanges 11 are formed which have flaps 12 formed integrally therewith which extend from their end edges, i.e. run from their end faces.

Beim Zusammenbauen des Holmes 1 und einer Sprosse 2 wird die Zunge 8 bei einem Ende der Sprosse in einen Schlitz 3 im Holm derart eingesetzt, dass die Wand des Hol-30 mes zwischen der Zunge 8 den Flanschen 11 eingesetzt ist, wobei die rechteckigen Öffnungen 6 und 9 miteinander ausgebildet sind. Die Lappen 12 werden durch die miteinander ausgerichteten Öffnungen 6 und 9 nach aussen und über die Zunge 8 gefaltet, so dass diese Zunge gegen die nach aussen 35 weisende Seitenfläche des Holmes geklemmt ist. When assembling the spar 1 and a rung 2, the tongue 8 is inserted at one end of the rung into a slot 3 in the spar such that the wall of the spar 30 mes between the tongue 8 and the flanges 11 is inserted, the rectangular openings 6 and 9 are formed together. The flaps 12 are folded outwards through the openings 6 and 9 aligned with one another and folded over the tongue 8, so that this tongue is clamped against the side surface of the spar pointing outwards.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

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1. A ladder-shaped carrier for elongated objects, with a pair of spars and a plurality of rungs, which extend transversely to the spars and are connected to them at different, spaced apart locations along the spars, characterized in that at least one of the spars at spaced locations where a rung is connected to the spar, a part of the rung or spar is engaged between at least two parts of the spar or rung and is thus permanently locked, and the intermeshing parts of the rung and the Holmes are clamped together by means of at least one overlying flap or extension, which is integral with the rung or the spar.

2. A ladder-shaped carrier according to claim 1, characterized in that each spar has at least one slot (3) in each of a plurality of locations which are spaced apart in the longitudinal direction thereof, in which a tongue (8.) Formed at one end of a rung ) engages which tongue is folded and clamped against a side surface of the spar by means of at least one overlying tab or extension, which is cut out of the rung or the spar and is thus in one piece.

2nd

PATENT CLAIMS

3. Ladder-shaped carrier according to claim 2, characterized in that the spar has an opening (6), which is arranged next to, however, at a distance from or from each slot, that the tongue engaging in the slot has an opening (9) with the opening in the spar is aligned, and that at least one piece or lug (12) integral with the rung passes through the opening and is folded over to lie over the tongue and clamp it on a side surface of the spar.

4. Conductive carrier according to claim 3, characterized in that at each of the plurality of spaced apart locations along the spar, a single slot (3) runs in the longitudinal direction of the spar, which slot by punching or other shaping an approximately rectangular recess (4) is formed in the outwardly facing side surface of the spar to form a uniformly shaped projection (5) on the inwardly facing side surface of the spar, which has a longitudinal slot along its upper edge.

5. Ladder-shaped carrier according to claim 4, characterized in that each rung has a largely U-profile-shaped cross-sectional shape, that at each end of the rung the side walls (10) of the profile piece are folded inwards to form flanges (11) which , when a tongue (8) integral with the base (7) of the profile piece engages in a slot (3) running in the longitudinal direction in one of the bars, against the inward-facing side surface of the bar, such that each flange has a tab (12) integral therewith which extends through the aligned holes in the spar and in the rung and is folded back to lie over the tongue and clamp it against the outwardly facing side surface of the spar.

6. Ladder-shaped carrier according to one of the preceding claims, characterized in that the end faces of the rungs rest on side surfaces of the spars.

7. Set of individual parts, which are intended for assembling a ladder-shaped support according to one of the preceding claims.