CH648528A5

CH648528A5 - Scraper for a chain scraper conveyor

Info

Publication number: CH648528A5
Application number: CH642680A
Authority: CH
Inventors: Willi Tyslauk; Heinz Laukmann; Willi Klingbeil
Original assignee: Gewerk Eisenhuette Westfalia
Priority date: 1979-09-28
Filing date: 1980-08-26
Publication date: 1985-03-29
Also published as: DE2939283A1; FR2466411A1; DE2939283C2; FR2466411B1

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Kratzer nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention relates to a scratch according to the preamble of claim 1.

Ein Kratzer dieser Bauart ist im DE-GM 74 42 293 beschrieben und dargestellt. In der Praxis haben sich Kratzer dieser Bauart als brauchbar erwiesen. Ein Mangel ist beim Fördereinsatz jedoch dann festzustellen, wenn klebriges und zum Anbacken neigendes Fördergut, z.B. lehmiger Boden oder auch nur Einschlüsse solchen Materials zu fördern sind. Solch ein Fördergut neigt insbesondere im Bereich der Förderkette dazu, an der den Kratzer jeweils tragenden Gleitfläche anzubacken. Dies ist dadurch zu erklären, dass die Förderkette das Fördergut gegen die Gleitfläche drückt, wodurch es fester anbackt als in anderen Bereichen der Gleitfläche und deshalb nur schwer abzulösen ist. A scratch of this type is described and shown in DE-GM 74 42 293. In practice, scratches of this type have proven to be useful. However, a deficiency can be determined when the conveyor is used if the material to be conveyed is sticky and tends to stick, e.g. loamy soil or even inclusions of such material are to be promoted. Such conveyed goods tend, particularly in the area of the conveyor chain, to bake on the sliding surface that bears the scratch. This can be explained by the fact that the conveyor chain presses the material to be conveyed against the sliding surface, which means that it bakes more firmly than in other areas of the sliding surface and is therefore difficult to detach.

In der Praxis werden die Kratzer durch solche Anbak-kungen von der Gleitfläche abgehoben, was neben einem erhöhten Leistungsverbrauch zu einer Beeinträchtigung der In practice, the scratches are lifted off the sliding surface by such hooks, which, in addition to an increased power consumption, adversely affects the

Förderung und zu Betriebsstörungen führt, weil die Kratzer z.B. entgleisen können. Promotion and leads to malfunctions, because the scratches e.g. can derail.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen eingangs bezeichneten Kratzer im Bereich der Förderkette einfach und preisgünstig dahingehend auszubilden, dass das Reinigungsvermögen des Kratzers zumindest für einen Teilbereich der ihn jeweils tragenden Gleitfläche verbessert wird. Diese Aufgabe wird nach der Lehre aus dem Anspruch 1 gelöst. Den Ausgestaltungen nach diesen Lehren ist der Vorteil gemeinsam, dass in jedem der betreffenden Ausgestaltung zugehörigen Teilbereich der den Kratzer tragenden Gleitfläche eine befriedigende Ablösung auch verhältnismässig stark anhaftenden Fördergutes erfolgt. The invention is based on the object of simply and inexpensively designing a scratch in the area of the conveyor chain at the outset in such a way that the cleaning ability of the scratch is improved at least for a partial area of the sliding surface carrying it. This object is achieved according to the teaching of claim 1. The designs according to these teachings have the advantage in common that in each subarea belonging to the design concerned, the sliding surface bearing the scratch is satisfactorily detached, even relatively strongly adhering material to be conveyed.

Nach Anspruch 1 wird die durch den U-förmigen Bügel bedingte Unterbrechung der einen Kratzkante des Kratzers durch das Einschweissen einer Kratzleiste geschlossen, wodurch die Reinigung des betreffenden Gleitflächenbereichs gewährleistet ist. Die Kratzleiste befindet sich an einer Stelle, wo sie zum einen mit einer verhältnismässig grossen Kraft gegen die Gleitfläche gedrückt und zum anderen ohne eine Veränderung der Masse des Kratzers anbringbar ist, so dass Kratzer der bekannten Bauart ohne weiteres nachgerüstet werden können. According to claim 1, the interruption caused by the U-shaped bracket of the one scraper edge of the scraper is closed by welding in a scraper bar, thereby ensuring that the relevant sliding surface area is cleaned. The scraper bar is located at a point where it can be pressed against the sliding surface with a relatively large force and can also be attached without changing the mass of the scratch, so that scratches of the known type can be easily retrofitted.

Die Ausbildung nach Anspruch 2 führt zu einer stabileren Verbindung des Kratzers mit der Kratzleiste. Diese ist hierbei in einer Aussparung aufgenommen, wo sie nicht nur durch die Schweissverbindung, sondern auch durch die Anlage an der Wandung der Aussparung entgegen der Belastungsrichtung im Betrieb abgestützt ist. Darüber hinaus stellt die Aussparung einen festen Bezugspunkt dar, so dass ein besonderes Ausrichten der Kratzleiste beim Anschweis-sen entfällt. The design according to claim 2 leads to a more stable connection of the scratch with the scraper bar. This is received in a recess where it is supported not only by the welded connection, but also by the system on the wall of the recess against the direction of loading during operation. In addition, the recess represents a fixed reference point, so that there is no need to align the scraper bar when welding.

Eine im Sinne des Anspruchs 3 trapezförmig ausgebildte Kratzleiste hat eine ausgezeichnete Kratzwirkung, die selbst nach längerer Einsatzzeit und somit nach grösserem Ver-schleiss vorhanden ist. A trapezoidal scraper bar in the sense of claim 3 has an excellent scratching effect, which is present even after a long period of use and thus after greater wear.

Die Ausgestaltung nach Anspruch 4 hat in der Praxis gezeigt, dass auch im Bereich der Laschen der Kettenglieder, insbesondere wenn diese Laschen abgerundet sind, wie es bei Rollenketten der Fall ist, das Fördergut ziemlich fest anbackt. Solche Anbackungen werden von den Reinigungsnasen sicher abgelöst. Durch eine Kombination dieser Ausgestaltung mit einer Ausgestaltung nach Anspruch 1 wird die Wirksamkeit der Reinigung in diesem Bereich erhöht. The embodiment according to claim 4 has shown in practice that even in the area of the link plates of the chain links, particularly when these link plates are rounded, as is the case with roller chains, the material to be conveyed cakes quite firmly. Such caking is safely removed by the cleaning lugs. A combination of this embodiment with an embodiment according to claim 1 increases the effectiveness of the cleaning in this area.

Eine Ausbildung im Sinne des Anspruchs 5 führt nicht nur zu einer Ablösung anbackenden Fördergutes, sondern auch zu einer Ableitung desselben zu den Kratzerflügeln hin. A training within the meaning of claim 5 not only leads to a loosening of the caked material, but also to a discharge of the same to the scraper blades.

Die nach Anspruch 6 in Förderrichtung keilförmig zugespitzte Stirnseite des die Seitenwangen miteinander verbindenden Anschlussbügelsteges führt nicht nur zu einer wirksamen Ablösung von auf der Gleitfläche anhaftendem Fördergut, sondern auch zu einer Ableitung des abgelösten Fördergutes zu den Kratzerflügeln hin. The tapered wedge-shaped face in the conveying direction of the connecting bracket web connecting the side cheeks not only leads to an effective detachment of the material adhering to the sliding surface, but also to a dissipation of the detached material to the scraper blades.

Die Wirksamkeit dieser keilförmigen Zuspitzung wird nach der Ausgestaltung nach Anspruch 7 dadurch erhöht, The effectiveness of this wedge-shaped taper is increased according to the embodiment according to claim 7,

dass zum einen ein Spanwinkel und zum anderen ein Frei-v inkel vorhanden ist, wodurch zum einen beim Ablösen ein Hereinziehen ins abzulösende Material und zum andern eine in etwa linienförmige Auflage erreichbar ist. In der Praxis kam es bei bekannten Kratzern an dieser Stelle insbesondere deshalb zu einem Hochdrücken des Kratzers auf anbak-kendem Fördergut, weil die Auflageseite des die Seitenwangen miteinander verstrebenden Anschlussbügelsteges schon wegen der erforderlichen Festigkeit des Kratzers verhältnismässig gross bemessen ist, wodurch das Hochdrücken begünstigt wird. Dieser negativen Erscheinung wird durch diese Ausgestaltung von ebenfalls selbstständiger erfinderischer Bedeutung wirksam begegnet. that on the one hand there is a rake angle and on the other hand there is a free angle, which on the one hand allows pulling into the material to be removed when detaching and on the other hand an approximately linear support. In practice, known scratches at this point caused the scratch to be pushed up against the material to be conveyed because the support side of the connecting bracket web bracing the side cheeks is relatively large due to the required strength of the scratcher, which promotes pushing up . This negative phenomenon is effectively countered by this design, which is also of independent inventive importance.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

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Durch die Kombination einzelner bzw. aller Ansprüche wird ein umfassendes bzw. sowohl im Obertrum als auch im Untertrum wirksames Reinigungsvermögen des Kratzers erreicht. The combination of individual or all claims achieves a comprehensive cleaning ability of the scratch, which is effective both in the upper run and in the lower run.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen Fig. 1 einen Kratzer im Querschnitt nach der Linie II-II nach der Fig. 2 An exemplary embodiment of the invention is described in more detail below with reference to a drawing. 1 shows a cross-sectional scratch along the line II-II of FIG. 2

Fig. 2 den Kratzer in der Draufsicht, 2 the scratch in plan view,

Fig. 3 den Kratzer in der Seitenansicht mit einer noch zu beschreibenden zusätzlichen Kratzleiste, 3 the scratch in the side view with an additional scraper bar to be described,

Fig. 4 die Kratzleiste im Querschnitt und Fig. 5 die Kratzleiste in der Rückansicht. Fig. 4 the scraper bar in cross section and Fig. 5 the scraper bar in the rear view.

Der in den Figuren allgemein mit 1 bezeichnete einstückige Kratzer umfasst einen unten offenen U-förmigen Anschlussbügel 2, von dem zu beiden Seiten ein Kratzerflügel 3 absteht, wobei die Kratzerflügel 3 und der Anschlussbügelsteg 4 oberseitig in einer Ebene abschliessen. In den beiden Seitenwänden 5, 6 des Anschlussbügels 2 erstrecken sich jeweils zwei quer zur Förderrichtung 7, verlaufende Bohrungen 8, 9 zur Aufnahme von zwei nicht dargestellten Anschlussbolzen, an die zwei separate, in Fig. 1 andeutungsweise dargestellte Anschlussglieder 11, 12 einer Rollenkette anschliessbar sind. The one-piece scraper, generally designated 1 in the figures, comprises a U-shaped connecting bracket 2 which is open at the bottom and from which a scraper wing 3 protrudes on both sides, the scraper wings 3 and the connecting bracket web 4 being closed at the top in one plane. In each of the two side walls 5, 6 of the connecting bracket 2, two bores 8, 9 extending transversely to the conveying direction 7, for receiving two connecting bolts, not shown, to which two separate connecting elements 11, 12 of a roller chain, which are indicated in FIG. 1, can be connected are.

In den Seitenwänden 5, 6 sind unterseitig zwei trapezförmige Aussparungen 13 miteinander fluchtend und in etwa mittig zwischen den Bohrungen 8, 9 eingearbeitet. In diesen Aussparungen 13 ist eine in den Fig. 4 und 5 im einzelnen dargestellte Kratzleiste 14 einsetzbar, die formschlüssig in die Aussparungen 13 passt. Die Kratzleiste 14 weist aufgrund ihres in etwa trapezförmigen Querschnitts eine in Förderrichtung 7 zeigende Kratzkante 15 auf, die mit den unteren Kratzkanten 16 der Kratzerflügel 3 fluchtet. Gemäss Fig. 3 ist die Kratzleiste 14 in die Aussparungen 13 eingesetzt worden und mit den Seitenwänden 5, 6 ver-schweisst, wie bei 17 angedeutet. In the side walls 5, 6, two trapezoidal recesses 13 are aligned on the underside and machined approximately in the middle between the bores 8, 9. In these recesses 13, a scraper bar 14 shown in FIGS. 4 and 5 can be inserted, which fits positively into the recesses 13. Due to its approximately trapezoidal cross-section, the scraper bar 14 has a scraper edge 15 pointing in the conveying direction 7, which is aligned with the lower scraper edges 16 of the scraper wings 3. 3, the scraper bar 14 has been inserted into the cutouts 13 and welded to the side walls 5, 6, as indicated at 17.

Die in Förderrichtung 7 weisende Stirnseite 18 des Anschlussbügelsteges 4 ist — in der Draufsicht gesehen (Fig. 2) The end face 18 of the connecting bracket web 4 pointing in the conveying direction 7 is seen in plan view (FIG. 2)

— in Förderrichtung 7 spitz ausgebildet. Diese keilförmige Zuspitzung stellt einen Reinigungskeil 19 dar, der mit seinen schrägen Keilflächen 21 zu den Kratzerflügeln 3 hin ausläuft. Darüber hinaus ist die Stirnseite 18 im Sinne eines s positiven Spanwinkels a abgeschrägt. Ausserdem ist die Oberseite 22 des Anschlussbügels 4 bei einer mit den oberen Kratzkanten 23 der Kratzerflügel 3 fluchtenden und mit 24 gekennzeichneten Scheitellinie beginnend im Sinne eines Freiwinkels ß abgeschrägt. Somit verläuft die Kratzkante 25 io des Reinigungskeils 19 in einer Höhe mit den oberen Kratzkanten 23 der Kratzerflügel 3 (vgl. Fig. 1). - In the conveying direction 7 pointed. This wedge-shaped tapering represents a cleaning wedge 19 which runs with its oblique wedge surfaces 21 towards the scraper blades 3. In addition, the end face 18 is chamfered in the sense of a positive rake angle a. In addition, the upper side 22 of the connecting bracket 4 is chamfered starting with an apex line β which is aligned with the upper scraper edges 23 of the scraper wings 3 and is marked with 24. The scraper edge 25 io of the cleaning wedge 19 thus runs at a height with the upper scraper edges 23 of the scraper wings 3 (cf. FIG. 1).

In Anpassung an nicht dargestellte Aussenlaschen einer Rollenkette als Förderkette sind die Stirnenden 26, 27 der Seitenwände 5, 6 abgerundet. An dem in Förderrichtung 7 15 weisenden Stirnende 27 ist eine Reinigungsnase 28 ausgebildet, deren Kratzkante 29 in einer Höhe mit den unteren Kratzkanten 16 der Kratzerflügel 3 und der Kratzkante 15 der Kratzleiste 14 liegt. An der Oberseite des Stirnendes 27 ist keine Reinigungsnase ausgebildet, da im Untertrum an 20 dieser Stelle mit im Vergleich zum Obertrum geringeren Materialanbackungen zu rechnen ist und deshalb schon die Kratzkante 25 das Ablösen von Materialanbackungen von der Gleitfläche gewährleistet. Um dies zu verdeutlichen, sind in der Fig. 3 die Gleitflächen im Ober- und Untertrum an-25 deutungsweise dargestellt und mit 31 (Obertrum) und 32 (Untertrum) bezeichnet. Im Obertrum liegen die Kratzkanten 16 der Kratzerflügel 3, die Kratzkante 15 der Kratzleiste 14 und die Kratzkante 29 der Reinigungsnase 28 gleichzeitig auf der Gleitfläche 31 auf. Aufgrund ihres in 30 etwa trapezförmigen Querschnitts und ihrer in Förderrichtung 7 geringfügig geneigten Anordnung sind auch der Kratzleiste 14 ein Spanwinkel y und ein Freiwinkels § zugeordnet. Auch die Reinigungsnase 28 weist zum Zweck des verbesserten Einzugs ins abzulösende Fördergut einen Frei-35 winkel e auf (abgeschrägter Nasenrücken 33). The end faces 26, 27 of the side walls 5, 6 are rounded in adaptation to the outer link plates (not shown) of a roller chain as a conveyor chain. A cleaning lug 28 is formed on the front end 27 pointing in the conveying direction 7 15, the scraper edge 29 of which lies at a height with the lower scraper edges 16 of the scraper wings 3 and the scraper edge 15 of the scraper bar 14. No cleaning lug is formed on the top of the front end 27, since in the lower run 20 material caking is to be expected at this point in comparison to the upper run, and therefore the scraper edge 25 already ensures the detachment of material caking from the sliding surface. In order to clarify this, the sliding surfaces in the upper and lower run are shown in FIG. 3 and designated 31 (upper run) and 32 (lower run). In the upper run, the scraper edges 16 of the scraper wings 3, the scraper edge 15 of the scraper bar 14 and the scraper edge 29 of the cleaning nose 28 lie simultaneously on the sliding surface 31. Due to their approximately trapezoidal cross-section and their slightly inclined arrangement in the conveying direction 7, the rake bar 14 is also assigned a rake angle y and a clearance angle §. The cleaning lug 28 also has a free angle e (beveled nose bridge 33) for the purpose of improved feeding into the material to be removed.

Im Untertrum liegen die Kratzkanten 23 der Kratzerflügel 3 und die Kratzkante 25 des Reinigungskeils 19 gleichzeitig auf der Gleitfläche 32 auf. In the lower run, the scraper edges 23 of the scraper wings 3 and the scraper edge 25 of the cleaning wedge 19 simultaneously rest on the sliding surface 32.

v v

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

648528 t

1. Scratches for double-stranded chain scraper conveyors which have at least one conveyor chain, in particular a roller chain, and which consists of a U-shaped connecting bracket which extends above or below the conveyor chain and from which the ^) scraper wing (which has the upper and lower scraper edges) goes off ), whereby two separate connecting links of the conveyor chain can be connected to the scratch by means of two connecting bolts which pass through the side walls of the U-shaped bracket at a distance from one another corresponding to the chain pitch, characterized in that the opening of the U-shaped connecting bracket (2) is opened by one on its side walls (5, 6) bridged by scraper bar (14) which extends approximately centrally to the holes (8, 9) receiving the connecting bolts in the side walls (5, 6), and their scraper edge (15) at the level of scratching edges (16) of the scraper wings (3) located on this side.

2. Scratch according to claim 1, characterized in that in the side walls (5, 6) recesses (13) for receiving the scraper bars (14) are provided.

2nd

PATENT CLAIMS

3. Scratch according to claim 1 or 2, characterized in that the scraper bar (14) - seen transversely to the conveying direction (7) - has a trapezoidal cross section and is inclined in the conveying direction (7).

4. Scratch according to one of claims 1 to 3, characterized in that cleaning lugs (28) are formed on the end faces (27) of the side walls (5, 6) pointing in the conveying direction (7), the scraping edges (29) of which are at the level of the scraping edge (15) of the scraper bar (14), and the bridge of the nose (33) are beveled in the sense of a rake angle (e).

5. Scratch according to claim 4, characterized in that the scraper edges (29) of the mutually facing inner sides (30) of the side walls (5, 6) are designed to point and run counter to the conveying direction.

6. Scratch according to one of claims 1 to 5, characterized in that the conveying device (7) facing end face (18) of the side walls (5, 6) connecting bracket web (4) - seen in plan view - in the conveying direction (7 ) is added.

7. Scratch according to one of claims 1 to 6, characterized in that the conveying direction (7), facing end face (18) of the side walls (5, 6) interconnecting connection bracket web (4) in the sense of a rake angle (a) and The top (22) of this connecting bracket web (4) is beveled in the sense of a clearance angle (ß).