CH647859A5 - Method of drying cereals in a shaft dryer - Google Patents

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CH647859A5
CH647859A5 CH624580A CH624580A CH647859A5 CH 647859 A5 CH647859 A5 CH 647859A5 CH 624580 A CH624580 A CH 624580A CH 624580 A CH624580 A CH 624580A CH 647859 A5 CH647859 A5 CH 647859A5
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CH
Switzerland
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grains
drying
grain
cooling
zone
Prior art date
Application number
CH624580A
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German (de)
Inventor
Gerhard Adam
Eckhart Schlinzig
Original Assignee
Fortschritt Veb K
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B1/00Preparing grain for milling or like processes
    • B02B1/08Conditioning grain with respect to temperature or water content
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/12Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft
    • F26B17/14Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas
    • F26B17/1408Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas the gas being supplied and optionally extracted through ducts extending into the moving stack of material
    • F26B17/1416Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas the gas being supplied and optionally extracted through ducts extending into the moving stack of material the ducts being half open or perforated and arranged horizontally

Description

647 859 647 859

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS 1. Verfahren zum Trocknen von Körnerfrüchten in einem Schachttrockner, bei dem die Körnerfrüchte in der Trocknungszone mit Hilfe eines Trockenmediums erwärmt und auf Lagerfeuchte getrocknet werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Körnerfrüchte (Kf) während des Durchlaufes durch die Trocknungszone (3) im Wechsel Heiz- und Kühlperioden ausgesetzt werden.1. A method for drying grains in a shaft dryer, in which the grains are heated in the drying zone using a drying medium and dried to storage moisture, characterized in that the grains (Kf) during the passage through the drying zone (3) alternately heating - and be exposed to cooling periods. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Körnerfrüchte in einem Erwärmungsabschnitt (5,5', 5") mit einem Heissluftstrom behandelt und in einem nachgeordneten Diffusionsabschnitt (6,6', 6") von einem Kühlmedium umspült werden.2. Method according to claim 1, characterized in that the grains are treated with a stream of hot air in a heating section (5, 5', 5") and are flushed with a cooling medium in a downstream diffusion section (6, 6', 6"). 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet dadurch, dass Umgebungsluft (Lu) als Kühlmedium (Tk) verwendet wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that ambient air (Lu) is used as the cooling medium (Tk). Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Trocknen von Körnerfrüchten in einem Schachttrockner, bei dem die Körnerfrüchte in der Trocknungszone mit Hilfe eines Trockenmediums erwärmt und auf Lagerfeuchte getrocknet werden. Das Verfahren dient vorzugsweise zur Lagerkonservierung von Getreide.The invention relates to a method for drying grains in a shaft dryer, in which the grains are heated in the drying zone with the aid of a drying medium and dried to storage moisture. The method is preferably used for storage preservation of grain. Zur Trocknung von Getreide auf eine Endfeuchte von 14%, welche die Lagerfähigkeit desselben gewährleistet, wird vorwiegend vorgewärmte Luft eingesetzt. Dabei muss einerseits die Keim- und Backfähigkeit des Getreides erhalten bleiben und andererseits die Rentabilität des Trocknungsprozesses gegeben sein.Preheated air is mainly used to dry grain to a final moisture content of 14%, which ensures that it can be stored. On the one hand, the ability of the grain to germinate and bake must be preserved and, on the other hand, the profitability of the drying process must be ensured. Die bekannten Schachttrockner setzen sich aus einer Vorwärm-, Trocknungs- und Kühlzone zusammen.The well-known tower dryers consist of a preheating, drying and cooling zone. Bekannt sind auch Schachttrockner, bei denen die Trocknungszone in mehrere Erwärmungs- und Diffusionsabschnit-te unterteilt ist, die in zyklischer Reihenfolge angeordnet sind. Während in den Erwärmungsabschnitten die Körnerfrüchte von einem Trockenmedium umspült werden, befinden sie sich im Diffusionsabschnitt im Ruhestand, d.h. sie werden nicht mit dem Trockenmedium behandelt. Durch diese Behandlung wurde ein Ausgleichen der unterschiedlichen Geschwindigkeiten des Wärme- und Feuchtigkeitstransportes der Körnerfrüchte angestrebt. Der zeitliche Ablauf des Trocknungsprozesses ist bestimmt durch die Temperatur des Trockenmediums. Die Höhe der Temperatur des Trockenmediums wird jedoch bestimmt von der beim Trocknungsvorgang erzielten Temperaturerhöhung der Kornfrucht, die beispielsweise bei Getreide max. 43 °C betragen darf. Eine weitere Temperaturerhöhung der Körnerfrüchte würde eine Minderung der Qualität zur Folge haben.Tower dryers are also known in which the drying zone is divided into several heating and diffusion sections arranged in a cyclic order. While in the heating sections the grains are immersed in a drying medium, in the diffusing section they are dormant, i.e. they are not treated with the drying medium. This treatment was aimed at equalizing the different speeds of heat and moisture transport in the grains. The timing of the drying process is determined by the temperature of the drying medium. However, the level of the temperature of the drying medium is determined by the temperature increase of the grain fruit achieved during the drying process, which may be a maximum of 43 °C for grain, for example. A further increase in the temperature of the grains would result in a reduction in quality. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu entwickeln, bei dem trotz Gewährleistung der vorgegebenen Qualitätsparameter der behandelten Körnerfrüchte der energetische Wirkungsgrad des Trocknungsprozesses erhöht und die Durchsatzleistung des Schachttrockners gesteigert wird.The object of the invention is to develop a method in which the energy efficiency of the drying process is increased and the throughput of the shaft dryer is increased despite the guarantee of the specified quality parameters of the treated grains. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Körnerfrüchte während des Durchlaufs durch die Trocknungszone im Wechsel Heiz- und Kühlperioden ausgesetzt werden. Vorteilhaft werden die Körnerfrüchte in einem Erwärmungsabschnitt mit einem Heissluftstrom behandelt und im einem nachgeordneten Diffusionsabschnitt von einem Kühlmedium umspült. Diese Behandlung der Körnerfrüchte wird zweckmässigerweise mehrmals im Wechsel innerhalb derAccording to the invention, this object is achieved in that the grains are alternately exposed to heating and cooling periods as they pass through the drying zone. Advantageously, the grains are treated with a stream of hot air in a heating section and surrounded by a cooling medium in a downstream diffusion section. This treatment of the grains is expediently repeated several times in alternation within the Trocknungszone wiederholt. Als Kühlmedium wird vorzugsweise Umgebungsluft eingesetzt.drying zone repeated. Ambient air is preferably used as the cooling medium. Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere in der Steigerung der Durchsatzleistung und der Ren-5 tabilität, wobei die Keim- und Backfähigkeit der Körnerfrüchte erhalten bleibt. Die z.Z. noch bestehende Diskrepanz zwischen Ernteaufkommen und der Konservierungsdauer der Körnerfrüchte wird durch das erfindungsgemässe Verfahren gemindert. Der energetische Wirkungsgrad des Trocknungs-10 prozesses wird erhöht.The advantages achieved with the invention consist in particular in the increase in throughput and profitability, with the germination and baking ability of the grains being retained. The currently Any discrepancy that still exists between harvest yield and the duration of preservation of the grains is reduced by the method according to the invention. The energetic efficiency of the drying process is increased. Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. Ein Schachttrockner 1 setzt sich aus einer Vorwärmzone 2, einer Trocknungszone 3 und einer Rückkühlzone 4 zusam-15 men. Die Trocknungszone 3 ist in zyklischer Folge in Erwärmungsabschnitte 5; 5'; 5" und in Diffusionsabschnitte 6; 6'; 6" unterteilt. Während die Erwärmungsabschnitte 5; 5'; 5" durch eine Rohrleitung 7 an einem Heissluftgebläse 8 eines Wärmetauschers 9 angeschlossen sind, werden die durch eine Kühl-2o luftleitung 10 verbundenen Diffusionsabschnitte 6; 6'; 6" über ein Kühlluftgebläse 11 beaufschlagt. Die an der Trocknungszone 3 angeschlossene Rückkühlzone 4 ist mit einem Kühlaggregat 12 verbunden. Eine Abluftleitung 13 verbindet den Abluftschacht 14 des Schachttrockners 1 mit dem Wärme-25 tauscher 9.A shaft dryer 1 consists of a preheating zone 2, a drying zone 3 and a recooling zone 4 together. The drying zone 3 is cyclically divided into heating sections 5; 5'; 5" and divided into diffusion sections 6; 6'; 6". While the heating sections 5; 5'; 5" are connected to a hot air fan 8 of a heat exchanger 9 by a pipe 7, the diffusion sections 6; 6'; 6" connected by a cooling air line 10 are acted upon by a cooling air fan 11. The re-cooling zone 4 connected to the drying zone 3 is connected to a cooling unit 12 . An exhaust air line 13 connects the exhaust air shaft 14 of the shaft dryer 1 to the heat exchanger 25 9. Die feuchten Körnerfrüchte Kf werden der Vorwärmzone 2 zugeführt. Durch die im Schachttrockner 1 aufsteigende Wärme werden die Körnerfrüchte vorbehandelt und gleiten infolge ihres Eigengewichtes in den obersten Erwärmungsab-30 schnitt 5 der Trocknungszone 3, wo sie von einem Trockenmedium Tm, u.zw. einem Heissluftstrom umspült werden. Die Heissluft wird in dem Wärmetauscher 9 aus Umgebungsluft Lu und Abluft La erzeugt. Ihre Temperatur liegt wesentlich höher als die maximal zulässige Temperatur der Körner-35 früchte, die bei den einzelnen Arten der Körnerfrüchte verschieden hoch sein kann. Während der Verweilzeit der Körnerfrüchte in dem Erwärmungsabschnitt 5 erwärmt sich die Kornoberfläche auf die maximal zulässige Temperatur. Die Wärme wandert ins Korninnere und aktiviert den Feuchtig-4o keitstransport zur Kornoberfläche. Hat die Kornfrucht den Erwärmungsabschnitt 5 passiert, gelangt sie in den Diffusionsabschnitt 6 der Trocknungszone 3. Hier werden die Körnerfrüchte mit einem Kühlmedium Tk beaufschlagt. Zur Kühlung wird Umgebungsluft Lu verwendet. Diese Kühlung 45 bewirkt, dass die maximal zulässige Korntemperatur nicht überschritten wird und ein Temperaturausgleich im Korninneren erfolgt.The moist grains Kf are fed to the preheating zone 2. The grains are pre-treated by the heat rising in the shaft dryer 1 and, due to their own weight, slide into the uppermost heating section 5 of the drying zone 3, where they are dried by a drying medium Tm, u.zw. be flushed with a stream of hot air. The hot air is generated in the heat exchanger 9 from ambient air Lu and exhaust air La. Their temperature is significantly higher than the maximum allowable temperature for grains, which can be different for different types of grains. During the dwell time of the grains in the heating section 5, the grain surface is heated to the maximum allowable temperature. The heat migrates to the interior of the grain and activates the transport of moisture to the surface of the grain. Once the grain has passed the heating section 5, it enters the diffusion section 6 of the drying zone 3. Here the grain is exposed to a cooling medium Tk. Ambient air Lu is used for cooling. This cooling 45 ensures that the maximum permissible grain temperature is not exceeded and that the temperature inside the grain is equalized. Das mit einer erhöhten Geschwindigkeit eingeführte Kühlmedium Tk beschleunigt die Abführung der Feuchtig-50 keit, die sich beim Schwitzvorgang auf der Kornoberfläche angesammelt hat.The cooling medium Tk, which is introduced at an increased speed, accelerates the removal of the moisture that has accumulated on the grain surface during the sweating process. Nach Passieren des Diffusionsabschnittes 6 gelangt die Kornfrucht in den zweiten Erwärmungsabschnitt 5', wo sie wiederum von dem Trockenmedium Tm umspült wird. Der 55 Wechselzyklus in der Trocknungszone 3 wiederholt sich, bis die Kornfrucht die erforderliche Lagerfeuchte hat.After passing through the diffusion section 6, the grain arrives in the second heating section 5', where it is again flushed with the drying medium Tm. The 55 change cycle in drying zone 3 is repeated until the grain has the required storage moisture. Die Verweilzeiten innerhalb der einzelnen Behandlungsabschnitte der Trocknungszone 3, die Temperaturen des Trockenmediums Tm und des Kühlmediums Tk werden 6o durch die spezifischen Eigenschaften der jeweils zur Behandlung kommenden Art der Kornfrucht bestimmt.The residence times within the individual treatment sections of the drying zone 3, the temperatures of the drying medium Tm and the cooling medium Tk are determined by the specific properties of the type of grain crop to be treated. Haben die Körnerfrüchte die notwendige Lagerfeuchte erreicht, werden sie der Rückkühlzone 4 zugeführt, wo sie mit technisch gekühlter Luft Lk auf die erforderliche Lagertem-6s peratur gekühlt werden.Once the grains have reached the necessary storage moisture, they are fed to the re-cooling zone 4, where they are cooled to the required storage temperature with technically cooled air Lk. CC 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
CH624580A 1979-12-21 1980-08-19 Method of drying cereals in a shaft dryer CH647859A5 (en)

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