CH646319A5

CH646319A5 - ROTARY DRIVE FOR A CUTTING DEVICE FOR CRUSHING FOODSTUFFS.

Info

Publication number: CH646319A5
Application number: CH97180A
Authority: CH
Inventors: Helmut Deimel
Original assignee: Leifheit International
Priority date: 1979-02-07
Filing date: 1980-02-07
Publication date: 1984-11-30
Also published as: FR2448333A1; DE2904535C2; ES488337A1; GB2046584B; IT8019687A0; NL177291C; BE881541A; FR2448333B1; NL177291B; GB2046584A; IT1130004B; DE2904535A1; NL8000585A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Drehantrieb gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1. The invention relates to a rotary drive according to the preamble of claim 1.

Die Funktion einer derartigen Schneidvorrichtung besteht darin, dass ihr im wesentlichen glockenförmiges Gehäuse über das Schneidgut gestülpt und sodann der endseitig mit einem Schlagknopf versehene Messerträger mittels Handkraft niedergedrückt bzw. -gestossen wird. Die Rückstellung erfolgt bei entlastetem Messerträger unter Wirkung einer Schraubendruckfeder, die zwischen dem Gehäuse und dem Schlagknopf über der Messerträgerachse abgestützt ist. The function of such a cutting device is that its essentially bell-shaped housing is placed over the material to be cut and then the knife carrier provided with a striking button at the end is pressed down or pushed by hand. The resetting takes place with the knife carrier relieved under the action of a helical compression spring, which is supported between the housing and the impact button above the knife carrier axis.

Wie die Praxis gezeigt hat, wird das beste Zerkleine-rungsergebnis dann erzielt, wenn die Schneidmesser senkrecht in das zu schneidende Gut eindringen und erst beim Hochfahren die erforderliche, messerversetzende Drehbewegung ausführen. As practice has shown, the best shredding result is achieved when the cutting knives penetrate the material to be cut vertically and only perform the required knife-displacing rotary movement when starting up.

Bei der im Oberbegriff des Anspruches 1 gewürdigten, auf dem Markt befindlichen Schneidvorrichtung sind in dem der Führung dienenden Gehäuseteil am Innenumfang steigend verlaufende Führungsnuten vorgesehen. In diesen wird ein Schaltglied mit Führungsansätzen geführt. Dabei sind soviel Führungsansätze wie Führungsnuten vorhanden. Das Schaltglied ist auf der Messerträgerachse unter Zwischenschaltung einer Reibkupplung gelagert. Die Reibkupplung besteht aus einer Umschlingungsfeder, die mit einem vorstehenden Endteil in einen Führungsschlitz des Schaltgliedes eingreift. In the cutting device, which is recognized in the preamble of claim 1 and is on the market, guiding grooves are provided in the housing part serving as a guide on the inner circumference. A switching element with guide lugs is guided in these. There are as many leadership approaches as leadership grooves. The switching element is mounted on the knife carrier axis with the interposition of a friction clutch. The friction clutch consists of a wrap spring which engages with a projecting end part in a guide slot of the switching element.

Beim Niederdrücken bzw. -stossen des Schlagknopfes entsteht zwischen der Betätigungshand und dem Schlagknopf eine reibschlüssige Verbindung, die stärker als die reibschlüssige Verbindung Kupplungsfeder-Messerträgerachse ist. Dadurch dreht das Schaltglied schleifend auf der Messerträgerachse während diese gradlinig nach unten geführt wird. Der Messerträger mit den Messern stösst senkrecht ohne Drehbewegungskomponente in das zu schneidende Gut. Beim Loslassen des Schlagknopfes, dies ist die übliche Arbeitsweise mit einem derartigen Gerät, wird der Messerträger über die Schraubendruckfeder nach oben gedrückt. Die Reibkupplung zwischen Schaltglied und Messerträgerachse greift und bewirkt bedingt durch die Führungsnuten im Gehäuse eine Drehbewegung des Messerträgers. When the striking button is pressed or pushed, a frictional connection is created between the actuating hand and the striking button, which is stronger than the frictional connection between the clutch spring and knife carrier axis. As a result, the switching element rotates in a grinding manner on the knife carrier axis while the latter is guided straight down. The knife holder with the knives pushes vertically into the material to be cut without any rotational movement component. When the impact button is released, this is the usual way of working with such a device, the knife carrier is pressed upwards via the helical compression spring. The friction clutch between the switching element and the knife carrier axis engages and causes a rotary movement of the knife carrier due to the guide grooves in the housing.

Die genannten und beschriebene Ausbildung macht jedoch konstruktiv recht aufwendige Lösung erforderlich, die insbesondere in der Anordnung der als Kupplung dienenden Schlingfeder und der mit ihr zusammenwirkenden Teile liegt. Zudem ist eine korrekte Bedienung für die sichere Funktion erforderlich. Es ist nämlich Voraussetzung, dass beim Rückhub des Schlagknopfes dieser nicht von der Bedienungshand festgehalten wird, wodurch die Schrittschaltung aufgehoben werden könnte, wenn die von der Hand eingeleiteten Kräfte die Mitnahmekräfte der Schlingfeder übersteigen. The above-mentioned and described training, however, requires a structurally very complex solution, which lies in particular in the arrangement of the wrap spring serving as a coupling and the parts interacting with it. Correct operation is also required for safe function. It is a prerequisite that when the striking button is lifted back, it is not held by the operating hand, as a result of which the stepping circuit could be canceled if the forces introduced by the hand exceed the entraining forces of the wrap spring.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Funktionssicherheit eines Drehantriebes für eine Schneidevorrichtung zu erhöhen, insbesondere eine zuverlässige Drehung des Messerträgers beim Rückhub zu erreichen, wobei gleichzeitig der konstruktive Aufwand verringert werden soll. The object of the invention is to increase the functional reliability of a rotary drive for a cutting device, in particular to achieve a reliable rotation of the knife carrier on the return stroke, the design effort being to be reduced at the same time.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Diese Ausführung hat den Vorteil, dass die Kupplung zwischen Schaltglied und Messerträgerachse durch die federnde Ausbildung der Führungsansätze gebildet wird. Beim Niederdrücken bzw. -stossen des Messerträgers über den Schlagknopf entsteht zwischen der Bedienungshand und dem Schlagknopf eine formschlüssige Verbindung. Die als Federn ausgebildeten Führungsansätze werden aus den Führungsnuten herausgedrückt, so dass der Messerträger ohne Drehbewegung senkrecht nach unten geht. Beim Loslassen des Schlagknopfes wird der Messerträger über die Schraubendruckfeder nach oben gedrückt. Die federnden Führungsansätze greifen in die Führungsnuten und versetzen dem Messerträger eine Drehbewegung. Da die Führungsansätze praktisch senkrecht belastet werden, ist ein Wegfedern unmöglich, so dass eine absolut kraftschlüssige Verbindung entsteht. Die Drehbewegung ist zwangsläufig und kann nicht durch unsachge-mässe Bedienung beeinflusst werden. Im Extremfall wird der Messerträger nicht mehr weiter nach oben gedrückt, sondern bleibt in der gehaltenen Stellung stehen. Es wird also neben einer konstruktiven Vereinfachung die Funktionssicherheit erhöht. According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claim 1. This embodiment has the advantage that the coupling between the switching element and the knife carrier axis is formed by the resilient design of the guide lugs. When the knife holder is pressed down or pushed over the striking button, a positive connection is created between the operating hand and the striking button. The guide lugs, which are designed as springs, are pressed out of the guide grooves so that the knife carrier goes vertically downwards without rotating movement. When the impact button is released, the knife carrier is pushed up by the helical compression spring. The resilient guide lugs engage in the guide grooves and cause the knife holder to rotate. Since the guide lugs are loaded practically vertically, it is impossible to spring back, so that an absolutely force-fitting connection is created. The rotation is inevitable and cannot be influenced by improper operation. In extreme cases, the knife holder is no longer pushed up, but remains in the held position. In addition to a constructive simplification, the functional reliability is increased.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind den abhängigen Ansprüchen zu entnehmen. Further developments of the invention can be found in the dependent claims.

Durch die einstückige Ausführung des Schaltgliedes mit dem Schlagknopf kann eine weitere konstruktive Vereinfachung erreicht werden, so dass sich der Montageaufwand für das gesamte Gerät auf ein Minimum reduziert. The one-piece design of the switching element with the impact button can further simplify the design, so that the assembly effort for the entire device is reduced to a minimum.

Mit Vorteil werden dabei die Führungsansätze durch Schlitze und Wanderhebungen am Führungshals des Schlagknopfes gebildet. Advantageously, the guide lugs are formed by slits and traveling elevations on the guide neck of the striking button.

Besonders gute Zerkleinerungsergebnisse können dadurch erzielt werden, dass die Führungsnuten ausgehend von der dem Messerträger zugekehrten Seite zunächst achsparallel und dann steigend verlaufen. Dadurch wird erreicht, dass das Schneidemesser auch beim Zurückziehen aus dem Schneidegut zunächst senkrecht, also ohne Drehbewegung, weggefahren wird und erst über dem Schneidgut mit der Drehbewegung beginnt. Damit wird ein besonders wirtschaftliches, gleichmässiges Zerkleinern auch von Nüssen Particularly good comminution results can be achieved in that the guide grooves, starting from the side facing the knife carrier, initially run parallel to the axis and then increase. It is thereby achieved that the cutting knife is initially moved vertically, ie without rotating movement, even when withdrawing from the material to be cut and only begins to rotate above the material to be cut. This means that nuts are crushed particularly economically and evenly

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

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40 40

45 45

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3 3rd

und sonstigem, schlecht zu beherrschendem Schneidgut erreicht. __ and other cutting material that is difficult to control. __

In Äquivalenz zum aufgezeichneten Lösungsprinzip der Aufgabe ist es natürlich auch möglich, die Führungsnuten am Führungshals des Schlagknopfs anzuordnen, während 5 die federnd ausgebildeten Führungsansätze am Innenumfang des Gehäuses vorgesehen sind. In equivalence to the recorded principle of solving the task, it is of course also possible to arrange the guide grooves on the guide neck of the striking button, while 5 the resilient guide projections are provided on the inner circumference of the housing.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: Two embodiments of the invention are explained below with reference to the drawings. Show it:

Fig. 1 eine Gesamtansicht einer Schneidvorrichtung zur 10 Hälfte geschnitten, 1 is an overall view of a cutting device for half cut,

Fig. 2 einen Schnitt gemäss der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 3 einen Schlagknopf in einer Alternativlösung und Fig. 4 einen Schnitt gemäss der Linie IV-IV in Fig. 3. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1, FIG. 3 shows a push button in an alternative solution, and FIG. 4 shows a section along the line IV-IV in FIG. 3.

In Fig. 1 ist der Aufbau der erfindungsgemässen 15 1 shows the structure of the 15 according to the invention

Schneidvorrichtung, die zum Zerkleinern von Obst, Gemüse, Zwiebeln, Nüssen oder dergleichen dient, teilweise im Schnitt dargestellt. Die Schneidevorrichtung besteht im wesentlichen aus eine Gehäuse 1, dessen unteres Teil 2 zum leichten Reinigen abnehmbar ist, einem Schlagknopf 3 mit 20 Führungshals 4, einem Messerträger 5 mit in einem Abstreifer 6 geführten Messern 7 und einer den Messerträger 5 und den Schlagknopf 3 verbindenden Messerträgerachse 8. Über eine Schraubendruckfeder 9, die sich an einem Gehäusehals 10 und einer Halterung 11 im Schlagknopf 3 bzw. Führungs- 25 hals 4 abstützt, wird der Messerträger 5 in der dargestellten Ruhestellung gehalten. Cutting device, which is used to shred fruit, vegetables, onions, nuts or the like, partially shown in section. The cutting device essentially consists of a housing 1, the lower part 2 of which can be removed for easy cleaning, a striking button 3 with a 20 guide neck 4, a knife holder 5 with knives 7 guided in a stripper 6 and a knife holder axis connecting the knife holder 5 and the striker button 3 8. The knife carrier 5 is held in the rest position shown via a helical compression spring 9, which is supported on a housing neck 10 and a holder 11 in the impact button 3 or guide neck 4.

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Der Führungshals 4 nimmt an seinem unteren Ende ein mittels Haltestangen 12 eingepresstes Schaltglied 13 auf. Das Schaltglied 13 ist über Führungsansätze 14 in Führungsnuten 15 geführt. Diese befinden sich am Innenumfang des Gehäuseteiles 16. Die Führungsansätze 14 sind als federnde Stege ausgebildet, deren Stirnflächen 17 in der in Fig. 2 dargestellten Eingriffsstellung an den Flanken 18 der Führungsnuten 15 anliegen. Im unbelasteten Zustand der Führungsansätze 14 ist deren Radius 19 grösser als der Innenradius 20 der Führungsnuten 15. The guide neck 4 receives at its lower end a switching element 13 pressed in by means of holding rods 12. The switching element 13 is guided via guide lugs 14 in guide grooves 15. These are located on the inner circumference of the housing part 16. The guide lugs 14 are designed as resilient webs, the end faces 17 of which bear against the flanks 18 of the guide grooves 15 in the engagement position shown in FIG. 2. In the unloaded state of the guide lugs 14, their radius 19 is larger than the inner radius 20 of the guide grooves 15.

Wird nun der Schlagknopf 3 in Richtung 21 betätigt, wobei Reibschluss zwischen der Betätigungshand und dem Schlagknopf 3 herrscht, weichen die Führungsansätze 14 in Federungsrichtung 22, bedingt durch den steigenden Verlauf der Führungsnuten 15, aus. In der Gegenrichtung ist der Kraftvektor 23 annähernd senkrecht auf die Führungsansätze 14 gerichtet, so dass ein Ausweichen nicht möglich ist. Es erfolgt zwangsweise eine Mitnahme und somit eine Drehbewegung des Messerträgers 5 relativ zum Gehäuse 1. If the striking button 3 is now actuated in the direction 21, with frictional engagement between the actuating hand and the striking button 3, the guide lugs 14 deflect in the springing direction 22 due to the increasing course of the guide grooves 15. In the opposite direction, the force vector 23 is directed approximately perpendicular to the guide lugs 14, so that evasion is not possible. The knife carrier 5 is entrained and thus rotated relative to the housing 1.

ïn Fig. 3 ist bei prinzipiell gleichem Gesamtaufbau des Gerätes eine Alternativlösung dargestellt. An den Schlagknopf 3 schliesst sich ein Führungshals 24 an, der im Endbereich 25 als Schaltglied 26 ausgebildet ist. Die Führungsansätze 27 werden dabei durch Wanderhebungen 28, Axialschlitze 29 und sich daran anschliessenden Radialschlitze 30 gebildet. Die Funktionsweise ist dabei der nach dem vorab beschriebenen Beispiel identisch. An alternative solution is shown in FIG. 3 with the overall structure of the device being basically the same. A guide neck 24 connects to the striking button 3 and is designed as a switching element 26 in the end region 25. The guide lugs 27 are formed by traveling lifts 28, axial slots 29 and adjoining radial slots 30. The mode of operation is identical to that of the example described above.

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2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

646 319 PATENT CLAIMS

1. Rotary drive for the knife carrier (5) of a cutting device for chopping food, with molded on the inner circumference of a housing part (16), increasing guide grooves and a switching element (13, 26) arranged on the knife carrier axis (8) via a coupling, the guide approaches (14, 27) run in the guide grooves (15) and thereby cause a rotational movement when the knife carrier (5) is raised (9), characterized in that the switching element (13, 26) is non-rotatably coupled (14) to the knife carrier axis (8) , 15; 27, 15), and that guide lugs (14, 27) designed to be resilient in one direction are provided, the radius (19) of the guide lugs (14, 27) with respect to the knife carrier axis being greater than the inner radius (20) of the housing part ( 16) is.

2. Rotary drive according to claim 1, characterized in that the switching element (13) with a rotationally fixed on the knife carrier axis (8) mounted impact button (3) is connected (Fig. 1).

3. Rotary drive according to claim 2, characterized in that the switching element (13) is integrally formed on the impact button (3) (Fig. 1).

4. Rotary drive according to one of claims 1 to 3, characterized in that the guide lugs (14) are designed in the form of tangentially tapering spring bars (Fig. 1).

5. Rotary drive according to claim 1, characterized in that the guide lugs (27) through slots (29, 30) and traveling elevations (28) on the guide neck (24) of a striking button (3) are formed (Fig. 3).

6. Rotary drive according to one of claims 1 to 5, characterized in that, starting from the side facing the knife carrier (5), the guide grooves (15) initially run axially parallel and then increase.