CH644793A5 - METHOD AND DEVICE FOR THE DETACHABLE CONNECTION OF A PAPER NAPKIN TO A PAPER PLATE SET. - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einerseits ein Verfahren für die lösbare Verbindung einer Papierserviette mit einem Papiertischset zwecks automatischer maschineller Fertigung, insbesondere der als Anziset (eingetragenes Warenzeichen) bekannten, mit einer Serviette bestückten Tischsets. The present invention relates on the one hand to a method for the releasable connection of a paper napkin to a paper table set for the purpose of automatic machine production, in particular to the table sets known as anziset (registered trademark) and equipped with a napkin.
Anderseits betrifft die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung für die Durchführung dieses Verfahrens, welche Vorrichtung die Tischsets automatisch mit den Servietten ausrüstet. On the other hand, the present invention relates to a device for carrying out this method, which device automatically equips the table sets with the serviettes.
In Gaststätten und Buffets, speziell in solchen mit Tellerservice, sind Papiersets und Papierservietten für die Vorbereitung von Gedecken üblich. Wie aus dem Schweizer Patent In restaurants and buffets, especially in those with plate service, paper sets and paper napkins are common for the preparation of place settings. As from the Swiss patent
Nr. 609 547, das am 15. März 1979 zugunsten von Renato Gastone Anzini erteilt worden ist, hervorgeht, weisen herkömmliche Papiertischsets und Papierservietten wesentliche Nachteile auf, weshalb in dieser Patentschrift ein neues Tischset vorgeschlagen wird, das zumindest zwei Fixationsmittel für eine Serviette enthält, mittels welchen die Serviette vorübergehend mit dem Tischset verbindbar ist. No. 609 547, which was issued on March 15, 1979 in favor of Renato Gastone Anzini, conventional paper table sets and paper napkins have significant disadvantages, which is why this patent specification proposes a new table set which contains at least two fixation means for a napkin, by means of which the napkin can be temporarily connected to the placemat.
Aufgrund der grossen Nachfrage nach solchen neuen, unter der Marke «ANZISET» (eingetragenes Warenzeichen) bekannten, direkt mit einer Serviette ausgerüsteten Tischsets, und bedingt durch die Tatsache, dass es keine Maschine gibt, die das blanke Tischset mit einer Papierserviette ausrüstet, und die Verbindung von Serviette und Set von Hand teuer ist und eine nur geringe Produktion gestattet, war die Notwendigkeit gegeben, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu entwickeln, mittels welchen die neuen Tischsets maschinell und automatisch herstellbar sind. Due to the great demand for such new place mats, which are known under the brand «ANZISET» (registered trademark), and which are equipped with a napkin, and due to the fact that there is no machine that equips the bare table mat with a paper napkin, and that Combining the serviette and the set by hand and allowing only low production was necessary to develop a method and a device by means of which the new placemats can be produced mechanically and automatically.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Grundlagen zu schaffen, um dieser Notwendigkeit Folge leisten zu können. The present invention is therefore based on the object of creating the basis for being able to meet this need.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe einerseits durch ein Verfahren gelöst, wie es aus dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 hervorgeht, und anderseits durch eine Vorrichtung, wie sie im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 4 definiert ist. According to the invention, this object is achieved on the one hand by a method as can be seen in the characterizing part of patent claim 1, and on the other hand by a device as defined in the characterizing part of patent claim 4.
Vorteilhafte Ausbildungen sowohl des Verfahrens wie auch der Vorrichtung gehen aus den abhängigen Ansprüchen hervor. Advantageous designs of both the method and the device emerge from the dependent claims.
Weitere Einzelheiten und Zweckmässigkeiten von Ausführungsbeispielen der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung anhand der Zeichnung. In dieser zeigt Further details and expediencies of exemplary embodiments of the invention result from the following description with reference to the drawing. In this shows
Fig. 1 schematisch den Ablauf des Verfahrens für das Ausrüsten der blanken Tischsets mit Papierservietten und die Anordnung der diversen Bearbeitungsstationen für die Sets und die Servietten in der Vorrichtung, 1 schematically shows the sequence of the method for equipping the bare table sets with paper napkins and the arrangement of the various processing stations for the sets and the serviettes in the device,
Fig. 2 eine Draufsicht auf das Stanzwerk, mittels welchem das Tischset mit vier Laschen versehen wird, 2 is a plan view of the stamping unit, by means of which the table set is provided with four tabs,
Fig. 3 einen Schnitt durch das Stanzwerk nach Fig. 2 entlang der Linie C-C, 3 shows a section through the punching machine according to FIG. 2 along the line C-C,
Fig. 4 eine schematische Seitenansicht des Stanzwerkes nach Fig. 2, 4 is a schematic side view of the punching machine according to FIG. 2,
Fig. 5 einen Schnitt durch die Anordnung nach Fig. 1 entlang der Linie A-A, zwecks Veranschaulichung eines Details des Verfahrens und der Vorrichtung, 5 shows a section through the arrangement according to FIG. 1 along the line A-A, for the purpose of illustrating a detail of the method and the device,
Fig. 6 einen Schnitt durch die Anordnung nach Fig. 1 entlang der Linie B-B, zwecks Illustration eines weiteren Details der Vorrichtung, 6 shows a section through the arrangement according to FIG. 1 along the line B-B, for the purpose of illustrating a further detail of the device,
Fig. 7 eine Draufsicht auf das Öffnewerk, mittels welchem die in das Set im Stanzwerk ausgestanzten Laschen während des Einlegens der Servietten geöffnet werden, 7 is a plan view of the opening mechanism, by means of which the tabs punched into the set in the punching unit are opened during the insertion of the napkins,
Fig. 8 einen Schnitt durch das Öffnewerk nach Fig. 7 entlang der Linie D-D, 8 shows a section through the opening mechanism according to FIG. 7 along the line D-D,
Fig. 9 eine Draufsicht auf das Einsteckwerk, mittels welchem die Servietten in das Set eingesetzt werden, 9 is a plan view of the plug-in mechanism by means of which the napkins are inserted into the set,
Fig. 10 einen Schnitt durch das Einsteckwerk nach Fig. 9 entlang der Linie E-E, 10 shows a section through the plug-in mechanism according to FIG. 9 along the line E-E,
Fig. 11 eine Seitenansicht des Einsteckwerkes nach Fig. 9, einmal in der Stellung über der Serviette in der Servietten-Aufnahmestation, und einmal über dem Set mit gehaltener Serviette in der Einsteckstation. 11 is a side view of the plug-in mechanism according to FIG. 9, once in the position above the napkin in the napkin receiving station, and once over the set with the serviette held in the plug-in station.
Aus Fig. 1 erkennt man eine vorteilhafte relative Anordnung einzelner Bearbeitungsstationen für das Set 1 und die Serviette 2 zwecks Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens in einer erfindungsgemässen Vorrichtung. In einer ersten Bearbeitungsstation, einem Setmagazin 3, wird eine Vielzahl von herkömmlichen neutralen oder bedruckten Sets 1 gestapelt. Mittels einer in Papierbearbeitungsmaschinen bekannten Vereinzelungsvorrichtung, die nicht Gegen2 1 shows an advantageous relative arrangement of individual processing stations for the set 1 and the serviette 2 for the purpose of carrying out the method according to the invention in a device according to the invention. A large number of conventional neutral or printed sets 1 are stacked in a first processing station, a set magazine 3. By means of a separating device known in paper processing machines, which does not counter2
5 5
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
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55 55
60 60
65 65
3 3rd
644 793 644 793
stand der Erfindung ist und hier weder näher beschrieben noch in der Zeichnung gezeigt ist, werden einzelne Sets zu einer zweiten Bearbeitungsstation, einem Stanzwerk 4, wie es anhand der Fig. 4, 5 und 6 näher umschrieben ist, transportiert. Da werden die Sets 1 mit Befestigungsmitteln für die Servietten 2, vorteilhafterweise in Form von Laschen 5, versehen. Dann werden sie, durch ebenfalls bekannte und hier nicht näher beschriebene Fördermittel, zu einer dritten Bearbeitungsstation, einem Öffnewerk 6, wie es anhand der Fig. 7, 8 und 9 beschrieben wird, weiterbefördert, von wo sie nach dem Einsetzen der Servietten 2 mittels einem Einsteckwerk 7, wie es anhand der Fig. 9, 10 und 11 als vierte Bearbeitungsstation beschrieben ist, zu einer fünften Bearbeitungsstation, einer Auslage 8, weitertransportiert. Von da werden die ausgerüsteten Sets stapelweise oder einzeln mittels herkömmlicher Transportmittel einer Verpackungseinrichtung zugeführt, welche Teile nicht Bestandteil der vorliegenden Erfindung sind und daher hier nicht näher beschrieben werden. state of the invention and is neither described in detail nor shown in the drawing, individual sets are transported to a second processing station, a punching unit 4, as described in more detail with reference to FIGS. 4, 5 and 6. Since the sets 1 are provided with fasteners for the napkins 2, advantageously in the form of tabs 5. Then, by means of also known and not described here in more detail, they are conveyed to a third processing station, an opening plant 6, as is described with reference to FIGS. 7, 8 and 9, from where, after inserting the serviettes 2, by means of a Inserting unit 7, as described with reference to FIGS. 9, 10 and 11 as the fourth processing station, is transported to a fifth processing station, a delivery 8. From there, the equipped sets are supplied in batches or individually to a packaging device by means of conventional transport means, which parts are not part of the present invention and are therefore not described in more detail here.
Parallel zu den Sets 1 werden die Servietten 2 aus einer sechsten Bearbeitungsstation, einem Serviettenmagazin 9, mittels bekannter Maschinenelemente, die hier nicht beschrieben werden und nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind, vereinzelt und dem Einsteckwerk 7 gemäss den Fig. 9,10 und 11 zugeführt. Von letzterem werden sie aufgenommen und in das sich im Öffnewerk 6 befindliche Set 1 eingesteckt. In parallel to the sets 1, the serviettes 2 are separated from a sixth processing station, a serviette magazine 9, using known machine elements, which are not described here and are not the subject of the present invention, and are fed to the plug-in unit 7 according to FIGS. 9, 10 and 11 . They are picked up by the latter and inserted into the set 1 located in the opening plant 6.
Der Fachmann erkennt leicht, dass die Bearbeitung und Handhabung der Sets 1 und Servietten 2 in den einzelnen Bearbeitungsstationen 3,4 und 6 bis 9 vorteilhafterweise takt-mässig geschehen kann und ein automatisches Ausrüsten der Sets 1 mit Serviette 2 derart in einer entsprechend konzipierten Vorrichtung möglich ist. Dabei hat letztere neben herkömmlichen Vereinzelungs- und Transportmitteln zumindest ein Setstanzwerk 4, ein Laschenöffnewerk 6 und ein Ser-vietteneinsteckwerk 7 zu umfassen, welche Werke in gegenseitiger Abhängigkeit von einander gesteuert werden müssen. The person skilled in the art easily recognizes that the processing and handling of the sets 1 and serviettes 2 in the individual processing stations 3, 4 and 6 to 9 can advantageously be carried out according to the clock and that the sets 1 can be equipped with a serviette 2 automatically in a correspondingly designed device is. In addition to conventional separating and transport means, the latter must include at least one set punching unit 4, a tab opening unit 6 and a service inserting unit 7, which units must be controlled in a mutually dependent manner.
Der mit der Bearbeitung und Handhabung von Papier vertraute Fachmann erkennt dabei leicht, dass insbesondere das Öffnen der Laschen 5 im Set 1, derart, dass sie sich wieder so auf die eingelegte Serviette 2 zurücklegen, dass diese vor einem ungewollten Herausfallen gesichert wird, und das Aufnehmen und Einstecken der mehrschichtigen gefalteten Servietten 2 in die Ausschnitte 10 unter den Laschen 5, in einer automatischen Montagevorrichtung, speziell bei hoher Produktionsleistung, problematisch ist. Das erfindungsge-mässe Verfahren in Verbindung mit der erfindungsgemässen Vorrichtung überwindet diese Schwierigkeiten aber. The expert familiar with the processing and handling of paper easily recognizes that in particular the opening of the tabs 5 in the set 1, such that they lie back on the inserted napkin 2 in such a way that it is secured against accidental falling out, and that Picking up and inserting the multilayer folded serviettes 2 into the cutouts 10 under the tabs 5 in an automatic assembly device, especially with high production output, is problematic. However, the method according to the invention in connection with the device according to the invention overcomes these difficulties.
In den Fig. 2, 3 und 4 ist die zweite Bearbeitungsstation, das Stanzwerk 4, illustriert, in welcher die Sets 1 mittels vier Stanzbolzen 11 und einer Matrize 12 mit vier Schnitten derart versehen werden, dass die vier Laschen 5 entstehen. Die Stanzbolzen 11 sind vorteilhafterweise zylindrisch und verdrehbar auf einer Trägerplatte 13 befestigt. Letztere kann fest mit einer Maschinengrundplatte 14 verbunden sein. Die Grundplatte 14 sowie die die Stanzbolzen 11 tragende Trägerplatte 13 sind unterhalb einer Maschinentischplatte 15, auf welcher die Sets 1 aufliegen und von Bearbeitungsstation zu Bearbeitungsstation weiterbefördert werden, achsial verschiebbar angeordnet. Zwecks Ausführen der Stanzungen ist diese Einheit mit einem Hubwerk, z. B. in Form eines ersten Zylinders 16, verbunden, mittels welchem die Stanzbolzen 11 durch die Tischplatte 15 und das Set 1 hindurch in die gegebenenfalls durch ein Absenkwerk, z. B. in Form eines zweiten Zylinders 17, auf das Set 1 abgesenkte Matrize 12 gestos-sen werden. Das Absenkwerk 17 und die Matrize 12 können von einem Joch 18 getragen werden, das sich quer über die Tischplatte 15 hinweg erstreckt. 2, 3 and 4 illustrate the second processing station, the punching unit 4, in which the sets 1 are provided with four cuts by means of four punching bolts 11 and a die 12 in such a way that the four tabs 5 are formed. The punching bolts 11 are advantageously mounted on a carrier plate 13 in a cylindrical and rotatable manner. The latter can be firmly connected to a machine base plate 14. The base plate 14 and the carrier plate 13 carrying the punching bolts 11 are arranged axially displaceably below a machine table plate 15 on which the sets 1 rest and are conveyed from processing station to processing station. In order to carry out the punching, this unit is equipped with a lifting mechanism, e.g. B. in the form of a first cylinder 16, by means of which the punching bolts 11 through the table top 15 and the set 1 into which, if appropriate, by a lowering mechanism, for. B. in the form of a second cylinder 17, the set 1 lowered die 12 can be pushed. The lowering mechanism 17 and the die 12 can be carried by a yoke 18 which extends across the table top 15.
Durch die verdrehbare Anordnung der Stanzbolzen 11 ist es möglich, die Plazierung der Laschen 5 im Set 1 in gewissen Grenzen den Dimensionen der einzusteckenden Servietten 2 anzupassen. The rotatable arrangement of the punching bolts 11 makes it possible to adjust the placement of the tabs 5 in the set 1 within certain limits to the dimensions of the napkins 2 to be inserted.
Anhand der Fig. 5 bis 8 erkennt man die Konstruktion und Funktionsweise der dritten Bearbeitungsstation, des Öffnewerkes 6, in welcher die im Stanzwerk 4 in die Sets 1 gestanzten Laschen 5 zwecks Einführung der Servietten 2, temporär geöffnet werden. Vorteilhafterweise geschieht dies mittels vier Öffnefingern 19, die schwenkbar mit auf einer Grundplatte 20 befestigten Lagerplatte 21 verbunden sind und durch Umschalter 22 betätigt werden. Durch eine achsi-ale Verschiebung der Grundplatte 20, beispielsweise mittels eines dritten Zylinders 23, entlang von in Lagerbüchsen 24 gleitenden Führungsstiften 25, können die Öffnefinger 19 in die zwei in den Fig. 6 und 8 gezeigten Stellungen gebracht werden. Dabei dient die obere Endstellung dem Zurückklappen der Laschen 5 zwecks vollständiger Abdeckung der Ausschnitte 10, wogegen das Herunterziehen der Öffnefinger 19 in die untere Endlage der Freigabe der in die Ausschnitte 10 eingesteckten Ecken der Serviette 2 dient. 5 to 8 show the construction and mode of operation of the third processing station, the opening mechanism 6, in which the tabs 5 punched into the sets 1 in the punching unit 4 are temporarily opened for the introduction of the serviettes 2. This is advantageously done by means of four opening fingers 19 which are pivotally connected to bearing plate 21 fastened on a base plate 20 and are actuated by changeover switches 22. By opening the base plate 20 axially, for example by means of a third cylinder 23, along guide pins 25 sliding in bearing bushes 24, the opening fingers 19 can be brought into the two positions shown in FIGS. 6 and 8. The upper end position serves to fold back the tabs 5 for the purpose of completely covering the cutouts 10, whereas pulling the opening fingers 19 into the lower end position serves to release the corners of the napkin 2 inserted into the cutouts 10.
Aus den Fig. 5, 6 und 9 bis 11 erkennt man die Konstruktion und Funktionsweise der vierten Bearbeitungsstation, des Einsteckwerkes 7 sowie deren Zusammenwirken mit dem Öffnewerk 6. Vom Serviettenmagazin 9 (Fig. 1) 5, 6 and 9 to 11 show the construction and functioning of the fourth processing station, the plug-in unit 7 and their interaction with the opener 6. From the napkin magazine 9 (FIG. 1)
wird Serviette 2 pro Serviette 2 mit bekannten Vereinze-lungs- und Transportmitteln auf eine Auflageplatte 26 gelegt, deren Form derjenigen eines Sauggehäuses 27 und einer Saugplatte 28 entspricht, so dass die vier Ecken der Serviette 2 von unten nicht unterlegt sind. Auf die so bereitgelegte Serviette 2 wird das Sauggehäuse 27, an welchem sich, an den Stellen der weggeschnittenen Ecken, vier Zungen 29 befinden, derart auf die auf der Auflageplatte 26 aufliegende Serviette 2 abgesenkt, dass ihre vier Ecken nach unten gebogen werden, und dass sich die Seitenwände des Sauggehäuses 27 über die Saugplatte 28 und die Serviette 2 hinabsenken. Durch ein Saugrohr 30 kann dann im Sauggehäuse 27 ein Unterdruck erzeugt werden, der die Serviette 2 fest an die Löcher 31 aufweisende Saugplatte 28 ansaugt und sie mit den den Zungen 29 entlang nach unten gebogenen Ecken im Sauggehäuse 27 festhält. Dabei kann das Sauggehäuse 27 beispielsweise durch einen vierten Zylinder 32 auf und ab bewegt werden, wogegen die Saugplatte 28, an einer längs verschiebbaren Achse 33 hängend, keines Verschiebemechanismus bedarf und durch ihr Eigengewicht nach unten gezogen ■ werden kann, wenn sie nicht durch die das Sauggehäuse 27 nach unten hin abschliessende Serviette 2 in diesem gehalten wird. Serviette 2 per serviette 2 is placed with known separation and transport means on a support plate 26, the shape of which corresponds to that of a suction housing 27 and a suction plate 28, so that the four corners of the serviette 2 are not underlaid from below. On the napkin 2 thus prepared, the suction housing 27, on which there are four tongues 29 at the locations of the cut corners, is lowered onto the napkin 2 resting on the support plate 26 in such a way that its four corners are bent downward, and that the side walls of the suction housing 27 drop down over the suction plate 28 and the serviette 2. A negative pressure can then be generated in the suction housing 27 by a suction tube 30, which firmly sucks the napkin 2 onto the suction plate 28 having the holes 31 and holds it in the suction housing 27 with the corners bent downward along the tongues 29. The suction housing 27 can be moved up and down, for example, by a fourth cylinder 32, whereas the suction plate 28, hanging on a longitudinally displaceable axis 33, does not require a displacement mechanism and can be pulled down by its own weight if it is not by that Suction housing 27 is held in the bottom of the serviette 2.
Sobald das Sauggehäuse 27 die Serviette 2 in dieser Art von der Auflageplatte 26 aufgenommen hat, kann es, da es mit einem Schlitten 34 verbunden ist, in an Führungsstiften 35 hochgezogener Stellung an Führungsschienen 36 mittels eines fünften Zylinders 37 über das Öffnewerk 6 verschoben werden. An dieser Stelle wird das Sauggehäuse 27 mit der darin festgehaltenen Serviette 2 mittels des Zylinders 32 wieder abgesenkt, derart, dass die vier nach unten gebogenen Ecken der Serviette 2 durch die Ausschnitte 10 des Sets 1 hindurchtreten und die Serviette 2 auf das Set 1 zu liegen kommt. Nach Aufhebung des Unterdruckes im Sauggehäuse 27 kann dieses wieder abgehoben werden, ohne dass die Serviette 2 dieser Bewegung folgt, wird sie doch anfänglich durch die Saugplatte 28 auf das Set 1 gepresst. As soon as the suction housing 27 has received the serviette 2 in this way from the support plate 26, since it is connected to a slide 34, it can be moved in the raised position on guide pins 35 on guide rails 36 by means of a fifth cylinder 37 via the opening mechanism 6. At this point, the suction housing 27 with the napkin 2 held therein is lowered again by means of the cylinder 32, such that the four downwardly bent corners of the napkin 2 pass through the cutouts 10 of the set 1 and the napkin 2 lies on the set 1 is coming. After the vacuum in the suction housing 27 has been released, it can be lifted again without the serviette 2 following this movement, since it is initially pressed onto the set 1 by the suction plate 28.
Durch ein anschliessendes Zurückziehen des Öffnewerkes 6, respektive der Öffnefinger 19 aus den Ausschnitten 10, kann der Vorgang des Einsteckens der Serviette 2 in das Set 1 abgeschlossen werden, da sich die geöffneten Laschen 5 The operation of inserting the serviette 2 into the set 1 can be completed by subsequently withdrawing the opening mechanism 6 or the opening finger 19 from the cutouts 10, since the opened tabs 5
5 5
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
644 793 644 793
4 4th
auf die sich nunmehr unterhalb des Sets 1 befindlichen Eicken der Serviette 2 legen. place on the nooks of the serviette 2 located below the set 1.
In einem nächsten Takt kann das derart mit einer Serviette 2 ausgerüstete Set in die Auslage 8 weitertransportiert werden. 5 In a next cycle, the set equipped with a napkin 2 can be transported further into the delivery 8. 5
Die erfindungsgemässe hiervor beschriebene Vorrichtung kann derart ausgelegt und gesteuert werden, dass sie in einem festen Taktrhythmus arbeitet. Dabei ist die Steuerung der hier nicht beschriebenen herkömmlichen Vereinzelungsund Transportmittel sowie der Zylinder 16,17,23, 32 und 37 io in bekannter Art und Weise realisierbar, weshalb hier nicht weiter darauf eingegangen wird. The device according to the invention described above can be designed and controlled in such a way that it operates in a fixed cycle rhythm. The control of the conventional separating and transport means, not described here, as well as the cylinders 16, 17, 23, 32 and 37 io can be implemented in a known manner, which is why it is not discussed further here.
Der Fachmann erkennt leicht, dass das erfindungsgemässe Verfahren aus mehreren, aufeinander exakt abgestimmten Verfahrensschritten besteht, welche Verfahrensschritte in is mit einander zusammenwirkenden Einheiten der erfindungsgemässen Vorrichtung durchgeführt werden. Nur durch eine in das erfindungsgemässe Konzept eingepasste Abstimmung der einzelnen Verfahrensschritte und Bearbeitungsstationen lässt sich die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe zufriedenstellend lösen, wobei zu beachten ist, dass insbesondere ein Öffnewerk und ein Einsteckwerk, wie sie hiervor beschrieben sind, bis anhin unbekannt waren. The person skilled in the art easily recognizes that the method according to the invention consists of several method steps which are precisely coordinated with one another, which method steps are carried out in units of the device according to the invention which interact with one another. The task on which the present invention is based can only be solved satisfactorily by coordinating the individual method steps and processing stations with the concept according to the invention, it being noted that in particular an opening mechanism and a plug-in mechanism, as described above, were previously unknown.
Die Erfindung bietet den Vorteil, dass mit Ausnahme des Füllens der Magazine mit Sets und Servietten und gegebenenfalls dem Entnehmen der ausgerüsteten Sets in Stapeln, keine Handarbeit mehr notwendig ist, um die Servietten in die Sets einzustecken. Zudem lässt sich mit einer Arbeitskraft zur Bedienung der erfindungsgemässen Vorrichtung, pro Zeiteinheit eine grosse Zahl von Sets mit Servietten ausrüsten; in der Praxis mehrere Tausend Stück pro Stunde, gegenüber ca. hundert von Hand. The invention offers the advantage that, with the exception of filling the magazines with sets and serviettes and, if appropriate, removing the equipped sets in stacks, no manual labor is required to insert the serviettes into the sets. In addition, a worker can operate a large number of sets of serviettes to operate the device according to the invention; in practice several thousand pieces per hour, compared to about a hundred by hand.
s s
8 Blatt Zeichnungen 8 sheets of drawings
Claims (8)
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |