CH643151A5

CH643151A5 - Process and plant for desulphurising flue gases and/or drying vapours

Info

Publication number: CH643151A5
Application number: CH489278A
Authority: CH
Inventors: Rudolf Spandau
Original assignee: Babcock Bsh Ag
Priority date: 1977-05-07
Filing date: 1978-05-07
Publication date: 1984-05-30
Also published as: ATA309978A; IT7822943A0; FR2389403A1; DK175378A; DE2720686A1; GB1600764A; AT370638B; FR2389403B1; NL7804891A; IT1096257B; BE866791A; SE7804986L; SE437474B

Description

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PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS

1. Verfahren zum Entschwefeln von Rauchgasen und/ oder Trockenbrüden aus der Zuckerfabrikation, gekennzeichnet durch Verwendung des bei der Saftreinigung für die Rübenzuckerherstellung als Abfallprodukt anfallenden Cal-ciumcarbonat-Schlammes für die Entschwefelung. 1. A process for the desulfurization of flue gases and / or dry vapors from sugar production, characterized by using the calcium carbonate sludge obtained as a waste product in the juice purification for beet sugar production for the desulfurization.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Calciumcarbonat-Schlamm mit Wasser verdünnt (9) und dann zur Auslösung einer Reaktion mit dem Säurerest der schwefligen Säure grossflächig in die Rauchgase und/oder Brüden dispergiert wird (10). 2. The method according to claim 1, characterized in that the calcium carbonate sludge is diluted with water (9) and then to trigger a reaction with the acid residue of the sulfurous acid is dispersed over a large area in the flue gases and / or vapors (10).

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der in der Reaktion entstehende Calciumsulfit-Schlamm in ein Konzentrat und eine weniger konzentrierte Dispersion getrennt wird (11) und dann das Konzentrat deponiert (16), die Dispersion aber zur erneuten Reaktion auf die Rauchgase und/oder Brüden zur Einwirkung gebracht wird (10). 3. The method according to claim 2, characterized in that the calcium sulfite sludge formed in the reaction is separated into a concentrate and a less concentrated dispersion (11) and then the concentrate is deposited (16), but the dispersion for reacting again to the flue gases and / or vapors is brought into effect (10).

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass dem Konzentrat des Calciumsul-fit-Schlammes das Wasser entzogen (15) und dieses dem Calciumcarbonat-Schlamm zur Verdünnung zugeführt wird (9). 4. The method according to any one of claims 2 or 3, characterized in that the concentrate of the calcium sul-fit sludge is withdrawn from the water (15) and this is fed to the calcium carbonate sludge for dilution (9).

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der nach der Carbonation (6) abgeschiedene Calciumcarbonat-Schlamm zur Rauchgas- und/ oder Brüdenentschwefelung benutzt wird (10). 5. The method according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the calcium carbonate sludge separated after the carbonation (6) is used for flue gas and / or vapor desulfurization (10).

6. Anlage mit Kesselhaus-, Trocknungsabgasleitungen und Kamin zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 2 bis 5, gekennzeichnet durch einen zwischen das Kesselhaus mit den Trocknungsabgasleitungen und den Kamin geschalteten Reaktionsturm (10), der mit dem Schlammabzug des Dekanteurs (7) der ersten Carbonations-stufe (6) in Verbindung steht (8,9) und dem ein Abtropfgehäuse (11) zur Trennung des Rauch- bzw. Brüdengases von Schlamm und Wasser nachgeordnet ist. 6. System with boiler house, drying flue pipes and chimney for performing the method according to one of claims 2 to 5, characterized by a reaction tower (10) connected between the boiler house with the drying flue gas pipes and the chimney, which with the sludge removal of the decanter (7) The first carbonation stage (6) is connected (8, 9) and is followed by a drip-off housing (11) for separating the flue gas from mud and water.

7. Anlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Schlammabzug des Dekanteurs (7) der Carbonationsstufe (6) und den Reaktionsturm (10) ein Va-kuumdrehfilter (8) oder Kammerpressen und ein, dessen bzw. deren Schlammabzug nachgeordnetes Rührwerk (9) eingeschaltet ist, wobei das Rührwerk (9) eine Wassereinspeisung aufweist. 7. Plant according to claim 6, characterized in that between the sludge discharge of the decanter (7) of the carbonation stage (6) and the reaction tower (10), a vacuum rotary filter (8) or chamber presses and a stirrer downstream of which or its sludge discharge ( 9) is switched on, the agitator (9) having a water feed.

8. Anlage nach einem der Ansprüche 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass dem Abtropfgehäuse (11) des Reaktionsturms (10) ein Dekanteur nachgeordnet ist, der einerseits einen Dickschlammabzug und anderseits einen Dispersionsabgang aufweist, wobei der Dispersionsabgang in den Reaktionsturm (10) zurückgeführt ist, während der Dickschlammabzug in ein nachgeordnetes Vakuumdrehfilter (15) mündet. 8. Plant according to one of claims 6 and 7, characterized in that the drainer (11) of the reaction tower (10) is followed by a decanter who on the one hand has a thick sludge discharge and on the other hand has a dispersion outlet, the dispersion outlet being fed back into the reaction tower (10) is, while the thick sludge discharge opens into a downstream rotary vacuum filter (15).

9. Anlage nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Vakuumdrehfilter (15) einen Deponieschlammabgang und einen Wasserablauf aufweist, wobei der Wasserablauf mit der Wassereinspeisung des Rührwerkes (9) verbunden ist. 9. Plant according to one of claims 6 to 8, characterized in that the vacuum rotary filter (15) has a landfill sludge outlet and a water outlet, the water outlet being connected to the water feed of the agitator (9).

In Industriebetrieben, wie beispielsweise Zuckerfabriken, die für ihren Produktionsablauf neben einer Wärme- und Antriebskraftversorgung auch noch Dampf benötigen, werden in der Regel eigene Wärmekraftwerke betrieben, in denen zur Erzeugung der verschiedenen Energiearten grosse Mengen von Brennstoffen unter Rauchgasbildung verfeuert werden. In industrial plants, such as sugar factories, which also need steam for their production process in addition to a heat and drive power supply, their own thermal power plants are usually operated, in which large quantities of fuels are burned to produce the various types of energy with the formation of flue gas.

Insbesondere dann, wenn als Brennstoff Heizöl S oder Braunkohlenteer-Heizöle benutzt werden, die naturgemäss einen Schwefelgehalt von mehr als 1,7 Gewichtsprozente aufweisen, geht bei der Verbrennung der Schwefel eine Ver-5 bindung mit Sauerstoff ein, und es bildet sich somit der Säurerest der schwefligen Säure welcher mit den Rauchgasen über den Kamin der Atmosphäre zugeführt wird. In particular, if heating oil S or lignite tar heating oils are used as fuel, which naturally have a sulfur content of more than 1.7 percent by weight, the sulfur is combined with oxygen when the sulfur is burned, and the acid residue is thus formed the sulphurous acid which is fed into the atmosphere with the flue gases via the chimney.

Zur Verminderung der Umweltbelastung durch den Säurerest der schwefligen Säure wird daher heute vielfach zur io Auflage gemacht, nur noch Heizöle einzusetzen, die höchstens einen Schwefelgehalt von einem Gewichtsprozent aufweisen. In order to reduce the environmental impact of the acid residue of the sulfurous acid, it is therefore often made today that only heating oils with a sulfur content of at most one percent by weight are used.

Als Heizöle mit einem derart geringen Schwefelgehalt können in Frage kommen das aus Erdöl gewonnene Heizöl ls EL oder die Steinkohlenteer-Heizöle L und M. Es ist zwar auch möglich, Heizöl mit einem Schwefelgehalt von höchstens einem Gewichtsprozent herzustellen, jedoch bereitet die Beschaffung eines Heizöles dieser Art beträchtliche Schwierigkeiten, weil die Raffinerien nicht in der Lage sind, 20 genügende Mengen dieses Öltyps zu liefern. Possible heating oils with such a low sulfur content are the heating oil derived from petroleum ls EL or the coal tar heating oils L and M. It is also possible to produce heating oil with a sulfur content of at most one percent by weight, but the procurement of a heating oil prepares it Kind of considerable difficulties because the refineries are unable to supply 20 sufficient quantities of this type of oil.

Abgesehen davon, weisen alle oben erwähnten schwefelarmen Heizöle einen wesentlich höheren Gestehungspreis als das normale Heizöl auf, so dass die Betreiber der Wärmekraftwerke die bestehenden Auflagen bezüglich der vermin-2s derten Umweltbelastung durch den Säurerest der schwefligen Säure nur durch einen beträchtlich erhöhten Kostenaufwand erfüllen können. Apart from this, all of the low-sulfur heating oils mentioned above have a significantly higher cost price than normal heating oil, so that the operators of the thermal power plants can only meet the existing requirements regarding the reduced environmental impact due to the acid residue of the sulfurous acid through a considerably increased cost.

Zweck der Erfindung ist es, beim Betrieb von Wärmekraftwerken die Umweltbelastung mit dem Säurerest der 30 schwefligen Säure ohne wesentliche erhöhten Kostenaufwand zu vermindern. Es liegt daher der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit zu finden, durch die der Anteil des Säurerestes der schwefligen Säure in den Rauchgasen von Wärmekraftwerken und/oder in den Trocknungs-35 brüden von Zuckerfabriken auf ein Mindestmass verringert wird. The purpose of the invention is to reduce the environmental impact with the acid residue of 30 sulfurous acid when operating thermal power plants without significantly increased cost. It is therefore the object of the invention to find a way by which the proportion of the acid residue of the sulfurous acid in the flue gases from thermal power plants and / or in the drying vapors of sugar factories is reduced to a minimum.

Diese Aufgabe kennzeichnet sich nach der Erfindung durch die Verwendung des bei der Saftreinigung für die Rübenzuckerherstellung als Abfallprodukt anfallenden Cal-40 ciumcarbonat-Schlammes für die Entschwefelung. This object is characterized according to the invention by the use of the Cal-40 cium carbonate sludge obtained as a waste product in juice cleaning for beet sugar production for desulfurization.

Während des Verfahrensablaufs der Zuckerproduktion gelangt der in einer Extraktionsanlage erzeugte Rohsaft zunächst in die Vorkalkung, welche beispielsweise mit der Apparatur von Brieghel-Müller durchgeführt werden kann. In 45 diese Apparatur wird der Rohsaft mit Hilfe gebrannten Kalkes nach und nach in eine schwach basische Lösung mit einem pH-Wert von 10,8 bis 11,0 übergeführt. Diese schwach basische Lösung bildet dann den Vorkalkungssaft, welcher in die kalte Hauptkalkung fliesst, wo ihm eine grössere Men-50 ge gebrannten Kalks zugeführt wird, bis die Gesamtmenge gebrannten Kalkes etwa 2% des Rübengewichtes beträgt. Anschliessend wird der Hauptkalkungssaft auf 90 bis 95 °C angewärmt und gelangt in ein Aufenthaltsgefass der sogenannten heissen Hauptkalkung. Von dort gelangt dann der 55 Hauptkalkungssaft in das Carbonatationsgefäss der ersten Carbonatation, wo das beim Brennen des Kalksteins abgespaltene Kohlensäuregas in den Saft geblasen wird. Bei der Temperatur von 90 C verbindet sich das noch freie Cal-ciumoxyd wieder mit der Kohlensäure zu Calciumcarbonat-60 Schlamm. During the process of sugar production, the raw juice produced in an extraction system first goes into the pre-liming, which can be carried out, for example, with the Brieghel-Müller apparatus. In this apparatus, the raw juice is gradually converted into a weakly basic solution with a pH of 10.8 to 11.0 using quicklime. This weakly basic solution then forms the pre-liming juice, which flows into the cold main liming, where it is fed a larger amount of ge-50 lime, until the total amount of lime is about 2% of the beet weight. The main liming juice is then warmed to 90 to 95 ° C and reaches a so-called hot liming chamber. From there, the 55 main liming juice arrives in the carbonation vessel of the first carbonation, where the carbon dioxide gas split off when the limestone burns is blown into the juice. At the temperature of 90 C the still free calcium oxide recombines with the carbonic acid to calcium carbonate-60 sludge.

In einem Dekanteur setzt sich dann der Dickschlamm ab und wird mittels Vakuumdrehfilter in Filtrat und fast entzuckerten Schlamm getrennt. Der Dickschlamm kann selbstverständlich auch in einem Eindickfilter abgeschieden wer-65 den. Während das Filtrat zwecks weiterer Reinigung zur zweiten Carbonatation geführt wird, kommt normalerweise der Calciumcarbonat-Dickschlamm als Abfallprodukt zu einer Deponie. Nach der Erfindung wird jedoch dieser bei der The thick sludge then settles in a decanter and is separated into filtrate and almost desugared sludge using a vacuum rotary filter. The thick sludge can of course also be separated in a thickening filter. While the filtrate is sent to the second carbonation for further purification, the calcium carbonate sludge is usually sent to a landfill as a waste product. According to the invention, however, this is in the

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ersten Carbonatation anfallende Calciumcarbonat-Dick-schlamm zum Entschwefeln der während des Betriebs von Heizkraftwerken anfallenden Rauchgase und/oder der während der Zuckerproduktion anfallenden Trocknungsbrüden weiterverwendet. calcium carbonate thick sludge obtained for the first carbonation for the desulfurization of the flue gases generated during the operation of heating power plants and / or the drying vapors occurring during sugar production.

Ein erfindungsgemässes Verfahren zum Entschwefeln von Rauchgasen und/oder Trocknungsbrüden unter Verwendung des Abfallproduktes ist in erster Linie dadurch gekennzeichnet, dass der Calciumcarbonat-Schlamm mit Wasser verdünnt und dann zur Auslösung einer Reaktion mit dem Säurerest der schwefligen Säure grossflächig in die Rauchgase und/oder Brüden dispergiert wird. A method according to the invention for desulfurizing flue gases and / or drying vapors using the waste product is primarily characterized in that the calcium carbonate sludge is diluted with water and then to trigger a reaction with the acid residue of the sulfurous acid over a large area in the flue gases and / or vapors is dispersed.

Nach einem weiteren verfahrenstechnischen Erfindungsmerkmal wird der in der Reaktion entstehende Calciumsul-fit-Schlamm in ein Konzentrat und eine weniger konzentrierte Dispersion getrennt und dann wird das Konzentrat deponiert, während die Dispersion zur erneuten Reaktion auf die Rauchgase und/oder Brüden zur Einwirkung gebracht wird. According to a further procedural feature of the invention, the calcium sul-fit sludge formed in the reaction is separated into a concentrate and a less concentrated dispersion and then the concentrate is deposited while the dispersion is reacted with the flue gases and / or vapors.

Ferner ist nach der Erfindung vorgesehen, dass dem Konzentrat des Calciumsulfit-Schlammes das Wasser entzogen und dieses dann dem Calciumcarbonat-Schlamm zur Verdünnung zugeführt wird. It is further provided according to the invention that the water is removed from the concentrate of the calcium sulfite sludge and this is then fed to the calcium carbonate sludge for dilution.

Endlich wird nach der Erfindung in verfahrenstechnischer Hinsicht noch vorgeschlagen, dass der nach der Car-bonation abgeschiedene Calciumcarbonat-Schlamm zur Rauchgas- und/oder Brüdenentschwefelung benutzt wird. Finally, in terms of process engineering, it is also proposed according to the invention that the calcium carbonate sludge separated off after carbonation is used for flue gas and / or vapor desulfurization.

Das erfindungsgemässe Verfahren ist in der Zuckerindustrie deshalb besonders vorteilhaft einsetzbar, weil dort der Calciumcarbonat-Schlamm bei der Saftreinigung unmittelbar zur Verfügung steht. Es lässt sich aber auch zur Rauchgasentschwefelung bei anderen Wärmekraftwerken einsetzen, sofern die Möglichkeit gegeben ist, den als Abfallprodukt anfallenden Calciumcarbonat-Schlamm in genügender Menge zu beschaffen und/oder zu lagern. The method according to the invention can be used particularly advantageously in the sugar industry because the calcium carbonate sludge is immediately available for juice cleaning. However, it can also be used for flue gas desulfurization in other thermal power plants, provided that there is an opportunity to procure and / or store sufficient quantities of the calcium carbonate sludge that is produced as a waste product.

Beim Einsatz des erfindungsgemässen Verfahrens verwandelt sein ein bestimmter Anteil des Calciumcarbonates in Calciumsulfit, wobei der schädliche Säurerest der schwefligen Säure gegen unschädliches Kohlendioxyd ausgetauscht wird. When the method according to the invention is used, a certain proportion of the calcium carbonate has been converted into calcium sulfite, the harmful acid residue of the sulfurous acid being replaced by harmless carbon dioxide.

Eine Anlage mit einem Kesselhaus-, Trocknungsabgasleitungen und Kamin weist zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens einen zwischen das Kesselhaus mit den Trocknungsabgasleitungen und den Kamin geschalteten Reaktionsturm auf, der mit dem Schlammabzug des Dekanteurs der ersten Carbonationsstufe in Verbindung steht, und dem ein Abtropfgehäuse zur Trennung des Rauch- bzw. Brüdengases von Schlamm und Wasser nachgeordnet ist. A system with a boiler house, drying exhaust gas lines and chimney has a reaction tower connected between the boiler house with the drying exhaust gas lines and the chimney, which is connected to the sludge removal of the decanter of the first carbonation stage, and which has a drip housing for separating the Smoke or vapor gas from mud and water is subordinate.

Damit eine grossflächige Dispersion des Calciumcar-bonat-Schlammes in die Rauchgase auf einfache Weise ermöglicht wird, ist erfindungsgemäss weiterhin vorgesehen, dass zwischen den Schlammabzug des Dekanteurs der Carbonatation und den Reaktionsturm ein Vakuumdrehfilter und ein wiederum seinem Schlammabzug nachgeordnetes Rührwerk eingeschaltet ist, wobei das Rührwerk eine Wassereinspeisung aufweist. So that a large-area dispersion of the calcium carbonate sludge in the flue gases is made possible in a simple manner, the invention further provides that between the sludge discharge of the decanter of the carbonation and the reaction tower, a vacuum rotary filter and an agitator, which in turn is arranged downstream of its sludge discharge, are switched on, the agitator being switched on has a water feed.

Nach der Erfindung ist ferner vorgesehen, dass dem Abtropfgehäuse des Reaktionsturms ein Dekanteur nachgeordnet ist, der einerseits einen Dickschlammabzug und anderseits einen Dispersionsabgang aufweist, wobei der Dispersionsabgang in den Reaktionsturm zurückgeführt ist, während der Dickschlammabzug in ein nachgeordnetes Vakuumdrehfilter oder in Kammerpressen mündet. Schliesslich kann nach der Erfindung dieses Vakuumdrehfilter einen Deponieschlammabzug und einen Wasserablauf aufweisen, wobei der Wasserablauf wiederum mit der Wassereinspeisung des Rührwerks verbunden ist. According to the invention, it is further provided that a decanter is arranged downstream of the drip-off housing of the reaction tower, which has on the one hand a thick sludge discharge and on the other hand a dispersion outlet, the dispersion outlet being returned to the reaction tower, while the thick sludge discharge opens into a downstream vacuum rotary filter or into chamber presses. Finally, according to the invention, this rotary vacuum filter can have a landfill sludge discharge and a water outlet, the water outlet in turn being connected to the water feed of the agitator.

An Hand einer Zeichnung soll ein Ausführungsbeispiel der Erfindung nunmehr im einzelnen beschrieben werden. An embodiment of the invention will now be described in detail with reference to a drawing.

Bei der Zuckerproduktion wird der in einer Extraktionsanlage, z. B. aus Rübenschnitzeln erzeugte Rohsaft, zunächst einer sogenannten Vorkalkung 1 zugeführt, die beispielsweise mit der Apparatur nach Brieghel-Müller arbeiten kann. Dort wird der Rohsaft durch Zufuhr einer geringen Menge Calciumoxyd bzw. Calciumhydroxyd nach und nach in eine basische Lösung mit einem pH-Wert von 10,8 bis 11,0 übergeführt. Dieser Vorkalkungssaft fliesst dann der kalten Hauptkalkung 2 zu, wo eine grössere Menge Calciumoxyd bzw. Calciumhydroxyd in Form von gebranntem Kalk bzw. Kalkmilch zugeführt wird. Das Calciumoxyd wird durch Brennen von Kalkstein in einem Kalkofen 3 gewonnen, wobei in diesem Kohlensäuregas abgespalten wird. When sugar production is in an extraction plant, for. B. from beet pulp raw juice first fed a so-called pre-liming 1, which can work, for example, with the apparatus according to Brieghel-Müller. There, the raw juice is gradually converted into a basic solution with a pH of 10.8 to 11.0 by adding a small amount of calcium oxide or calcium hydroxide. This pre-liming juice then flows into the cold main liming 2, where a large amount of calcium oxide or calcium hydroxide is supplied in the form of quicklime or milk of lime. The calcium oxide is obtained by burning limestone in a lime kiln 3, in which carbon dioxide gas is split off.

Die Gesamtmenge des in der Vorkalkung und der kalten Hauptkalkung zugeführten Calciumoxyds beträgt dabei etwa 2% von dem in die Extraktionsanlage eingesetzten Rübengewicht. Aus der kalten Hauptkalkung wird der Hauptkalkungssaft einem Vorwärmer 4 zugeführt und dort auf 90 bis 95 °C angewärmt. Anschliessend durchfliesst er ein Auf-enthaltsgefäss 5 der heissen Hauptkalkung, von wo er wiederum in das Carbonatationsgefäss 6 der ersten Carbonata-tionsstufe gelangt. In dieses Carbonatationsgefäss 6 wird das im Kalkofen 3 beim Brennen des Kalksteins abgespaltene Kohlensäuregas in den Hauptkalkungssaft geblasen, so dass sich bei einer Temperatur um 90 °C das noch freie Calciumoxyd wieder in dem Kohlesäuregas zu Calciumcarbonat-Schlamm verbindet. In einem nachgeschalteten Dekanteur 7 setzen sich die Calcium-Carbonat-Schlammpartikel vom Klarsaft ab, welcher anschliessend der zweiten Carbonationsstufe (nichtdargestellt) zugeführt wird. The total amount of calcium oxide added in the pre-liming and the cold main liming is about 2% of the beet weight used in the extraction system. From the cold main liming, the main liming juice is fed to a preheater 4, where it is heated to 90 to 95 ° C. It then flows through a holding vessel 5 of the hot main liming, from where it in turn reaches the carbonation vessel 6 of the first carbonation stage. The carbon dioxide gas split off in the lime kiln 3 when the limestone burns is blown into the main liming juice into this carbonation vessel 6, so that at a temperature around 90 ° C. the still free calcium oxide recombines in the carbonic acid gas to form calcium carbonate sludge. In a downstream decanter 7, the calcium carbonate sludge particles settle from the clear juice, which is then fed to the second carbonation stage (not shown).

Der abgesetzte Dickschlamm aus Calciumcarbonat gelangt dann in einen Vakuumdrehfilter 8, wo eine Trennung in Filtrat und fast entzuckerten Schlamm stattfindet. Das Filtrat wird wiederum der zweiten Carbonationsstufe zugeführt, während der Calciumcarbonat-Schlamm in ein Rührwerk 9 gelangt. Diesem Rührwerk 9 wird Wasser zugeführt, so dass eine Aufschlämmung des Calciumcarbonat-Schlam-mes stattfindet. Dieser verdünnte Calciumcarbonat-Schlamm wird dann einem Reaktionsturm 10 zugeführt, in den anderseits die Kesselhaus- und Trocknungsabgase eingeleitet werden. Im Reaktionsturm 10 findet eine Feinstverteilung des verdünnten Calciumcarbonat-Schlammes statt, so dass dieser den Kesselhaus- und Trocknungsabgasen eine möglichst grosse Oberfläche bietet. Hierdurch findet eine Reaktion der Kesselhaus- und Trocknungsabgase mit dem Calciumcarbonat-Schlamm statt, dergestalt, dass sich das Calciumcarbonat in Calciumsulfit verwandelt und dabei das schädliche Schwefeldioxyd gegen unschädliches Kohlendioxyd ausgetauscht wird. The deposited thick sludge made of calcium carbonate then passes into a rotary vacuum filter 8, where a separation into filtrate and almost desugared sludge takes place. The filtrate is again fed to the second carbonation stage, while the calcium carbonate sludge passes into an agitator 9. Water is supplied to this agitator 9 so that a slurry of the calcium carbonate sludge takes place. This diluted calcium carbonate sludge is then fed to a reaction tower 10, into which, on the other hand, the boiler house and drying exhaust gases are introduced. A fine distribution of the diluted calcium carbonate sludge takes place in the reaction tower 10, so that it offers the boiler house and drying exhaust gases the largest possible surface. As a result, the boiler house and drying exhaust gases react with the calcium carbonate sludge in such a way that the calcium carbonate is converted into calcium sulfite and the harmful sulfur dioxide is exchanged for harmless carbon dioxide.

Im Abtropfgehäuse eines dem Reaktionsturm 10 nachgeordneten Dekanteurs 11 wird das vom Schwefeldioxyd befreite Rauchgas bzw. Trocknungsbrüde vom Calciumsulfit-Schlamm und vom Wasser getrennt und beispielsweise über einen Ventilator 12 dem Kamin 13 zugeführt. In the drip housing of a decanter 11 downstream of the reaction tower 10, the flue gas or drying vapor freed from sulfur dioxide is separated from the calcium sulfite sludge and from the water and fed to the chimney 13, for example, via a fan 12.

Im Dekanteur 11 wird das Gemisch aus Calciumsulfit-Schlamm und Wasser so getrennt, dass eine weniger konzentrierte Dispersion und ein stärker eingedickter Schlamm entsteht. Die weniger konzentrierte Dispersion wird dann durch eine Pumpe 14 in den Reaktionsturm 10 zurückgeführt und nimmt dort erneut an der Reaktion mit dem Rauchgas bzw. der Trocknungsbrüde teil. In the decanter 11, the mixture of calcium sulfite sludge and water is separated so that a less concentrated dispersion and a more thickened sludge is formed. The less concentrated dispersion is then returned to the reaction tower 10 by a pump 14, where it takes part again in the reaction with the flue gas or the drying vapor.

Der stärker eingedickte Anteil des Calciumsulfit-Schlamms wird einem Vakuumdrehfilter 15 zugeleitet und darin in Deponieschlamm und Wasser getrennt. Das Wasser wird dem Rührwerk 9 zwecks Verdünnung des Calcium-carbonat-Schlamms zugeführt, während eine Pumpe 16 den The more concentrated portion of the calcium sulfite sludge is fed to a rotary vacuum filter 15 and separated into landfill sludge and water. The water is fed to the agitator 9 for the purpose of diluting the calcium carbonate sludge, while a pump 16 den

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Deponieschlamm zur Deponie fördert. Dort wird der Cal-ciumsulfit-Schlamm zusammen mit dem für die Rauchgas-und/oder Trocknungsbrüden-Entschwefelung nichtbenötig-ten Calciumcarbonat-Schlamm in üblicher Weise abgelagert. Promotes landfill sludge to landfill. The calcium sulfite sludge is deposited there together with the calcium carbonate sludge not required for the desulphurization of flue gas and / or drying vapors in the usual way.

Aus dem Umstand, dass es sich bei dem Calciumcarbonat-Schlamm um ein Abfallprodukt handelt, welches in grösseren Mengen als benötigt anfällt, ergibt sich der Vorteil, dass mit Calciumcarbonat-Überschuss gearbeitet werden kann. Das bedeutet, dass beim Deponieschlamm der grössere Anteil aus Calciumcarbonat-Schlamm und der klei-5 nere Anteil aus Calciumsulfit-Schlamm besteht. The fact that the calcium carbonate sludge is a waste product that is produced in larger quantities than required has the advantage that it is possible to work with excess calcium carbonate. This means that the larger part of the landfill sludge consists of calcium carbonate sludge and the smaller part consists of calcium sulphite sludge.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings