CH641261A5

CH641261A5 - Broaching fitting for a pipeline which is under pressure

Info

Publication number: CH641261A5
Application number: CH1031979A
Authority: CH
Inventors: Hansjuergen Siebald; Erich Fallert; Dieter Lerch
Original assignee: Bopp & Reuther Gmbh
Priority date: 1978-11-22
Filing date: 1979-11-19
Publication date: 1984-02-15
Also published as: AT380322B; DE2850523A1; ATA741379A; FR2453702A1; DE2850523C3; NL7907604A; BE878533A; DE2850523B2; FR2453702B1

Description

Die Erfindung betrifft eine Anbohrarmatur gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The invention relates to a tapping fitting according to the preamble of claim 1.

Bei einer derartigen bekannten Anbohrarmatur ist das Absperrorgan als Kugelhahn ausgebildet, wobei das Kugelküken mit einer Durchgangsbohrung zum Hindurchführen des Anbohrwerkzeuges und mit einer hierzu in einer senkrechten Ebene liegenden Winkelbohrung für den Zufluss zur Anschlussleitung versehen ist. Für die Hilfsabsperrung nach dem Anbohrvorgang muss dieses Kugelküken von der Seite her um eine waagerechte Achse geschwenkt werden, und für die Hauptabsperrung wird das Kugelküken von oben um die senkrechte Achse der Anbohrarmatur gedreht. Nachteilig bei dieser Anbohrarmatur ist der Aufwand für die Betätigung des Kugelkükens, da die Hilfsabsperrung seitlich vom Rohrgraben aus erfolgt und für die Hauptabsperrung nach dem Anbohren ein besonderer Ventilbetätigungseinsatz mittig auf die Anbohrarmatur aufgeschraubt werden muss, damit das Kugelküken um die senkrechte Armaturenachse geschwenkt werden kann. Ausserdem ist diese Anbohrarmatur in ihrem Aufbau recht kompliziert. In such a known tapping fitting, the shut-off device is designed as a ball valve, the ball plug being provided with a through hole for passing the tapping tool and with an angled hole for this purpose in a vertical plane for the inflow to the connecting line. For the auxiliary shut-off after the tapping process, this ball plug must be swiveled from the side around a horizontal axis, and for the main shut-off, the ball plug is rotated from above around the vertical axis of the tapping fitting. A disadvantage of this tapping fitting is the effort required to actuate the ball plug, since the auxiliary shut-off is carried out laterally from the pipe trench and for the main shut-off after drilling, a special valve actuation insert must be screwed onto the center of the tapping fitting so that the ball plug can be pivoted about the vertical valve axis. In addition, the structure of this tapping fitting is quite complicated.

Es sind auch schon Anbohrarmaturen mit einem Zylinderhahn bekannt, dessen um eine waagerechte Achse drehbares und vom Rohrgraben aus betätigbares Zylinderküken nur die Hilfsabsperrung nach dem Anbohrvorgang übernimmt. Für die Hauptabsperrung ist hier ein nach dem Entfernen der Anbohrvorrichtung zentrisch von oben in die Anbohrarmatur eindrehbares Niederschraubventil vorgesehen. Der Ventilsitz für den Ventilverschlusskörper liegt hierbei entweder oberhalb des Zylinderhahns oder wird durch eine Ausnehmung im Zylinderküken der Hilfsabsperrung gebildet. In beiden Fällen sind getrennte Absperrorgane für die Hilfsabsperrung und die Hauptabsperrung vorgesehen und der Einbau der Hauptabsperrung nach Beendigung des Anbohrvorganges ist aufwendig. Tapping fittings with a cylinder valve are already known, the cylinder plug of which can be rotated about a horizontal axis and actuated from the pipe trench only takes over the auxiliary shut-off after the tapping process. For the main shut-off, a screw-down valve that can be screwed centrally into the tapping fitting from above after removal of the tapping device is provided. The valve seat for the valve closure body is either above the cylinder valve or is formed by a recess in the cylinder plug of the auxiliary shut-off. In both cases, separate shut-off devices are provided for the auxiliary shut-off and the main shut-off, and the installation of the main shut-off after completion of the drilling process is complex.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Anbohrarmatur der eingangs genannten Art, um die Nachteile bekannter Ausführungen zu vermeiden, wobei insbesondere angestrebt wird, dass bei Verwendung nur eines Absperrorgans für die Hilfs- und Hauptabsperrung ein Umrüsten für die Hauptabsperrung nach dem Anbohrvorgang entfällt und bei einfachstem Aufbau der Anbohrarmatur eine sichere Abdich- The object of the invention is to provide a tapping fitting of the type mentioned at the outset in order to avoid the disadvantages of known designs, the aim being in particular that when using only one shut-off device for the auxiliary and main shut-off, there is no need to change over for the main shut-off after the tapping process and with the simplest Construction of the tapping valve

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 641 261 3,641,261

tung gewährleistet ist. Diese Aufgabe wird durch die im kenn- 5 wird eine Rostbildung im Inneren des Hahns sicher vermie-zeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 definierten Massnah- den und die einwandfreie Funktion aller sich bewegenden men gelöst. Teile auf Dauer gewährleistet. tion is guaranteed. This task is solved by the measures defined in the characteristic part of patent claim 1 that reliably prevents rust formation in the interior of the tap and the perfect functioning of all moving men. Parts guaranteed in the long run.

Durch die topfförmige Ausbildung des Zylinderkükens Bei der vorteilhaften Ausgestaltung nach den Patentan-und durch die beiden Durchbrechungen im Zylindermantel in 5 Sprüchen 6 und 7 werden die mechanische Stabilität, nutzbare Due to the cup-shaped design of the cylinder plug, the mechanical stability can be used in the advantageous embodiment according to the patent claims and by the two openings in the cylinder jacket in 5 sayings 6 and 7

Verbindung mit der waagerechten Lagerung und der zur An- Lebensdauer und Betriebssicherheit des Kükens beträchtlich schlussleitung zeigenden Topföffnung wird ein einfaches Ab- gesteigert. In connection with the horizontal storage and the pot opening, which considerably leads to the end of life and operational safety of the chick, a simple increase is made.

sperrorgan sowohl für die Hilfs- als auch für die Hauptab- Bei der vorteilhaften Ausgestaltung nach Patentanspruch Locking device for both the auxiliary and for the main part. In the advantageous embodiment according to claim

Sperrung geschaffen, wobei der Bohrer beim Anbohrvorgang 8 wird einerseits eine gute, korrosionsbeständige Reibin der Hahnoffenstellung durch die beiden im Zylindermantel paarung geschaffen, und andererseits werden die am Ende der gegenüberliegenden Durchbrechungen hindurchgeführt wer- Óffnungs- und Schliessbewegung auftretenden Betätigungs- Blocking created, the drill being created during the tapping process 8 on the one hand a good, corrosion-resistant friction in the tap open position by the two in the cylinder jacket, and on the other hand the opening and closing movements occurring at the end of the opposite openings are passed through

den kann, während der Abfluss des Strömungsmediums zur kräfte von den Anschlägen aufgenommen, so dass von dem That can, during the outflow of the flow medium to the forces absorbed by the stops, so that the

Anschlussleitung hin über die untere Durchbrechung im Zy- z.B. aus Kunststoff gespritzten Küken mit dem Zahnkreisseg- Connection line over the lower opening in the Zy e.g. injection molded plastic chicks with

lindermantel und die zur Anschlussleitung zeigende Topföff- ment im wesentlichen nur die bei der Verdrehung des Kükens nung des Kükens erfolgt. Die Hilfsabsperrung und die 15 auftretenden Reibungskräfte am Dichtring aufgenommen zu Linden coat and the pot opening pointing to the connecting line essentially only takes place when the plug is rotated. The auxiliary shut-off and the 15 friction forces occurring on the sealing ring are increased

Hauptabsperrung wird durch Verdrehen des Topfkükens um werden brauchen. Main barrier will be needed by twisting the pot plug around.

90° erzielt, wobei die untere Kükendurchbrechung aus dem Eine bevorzugte Ausführungsform des Erfindungsgegen- 90 ° achieved, the lower chick opening from the one preferred embodiment of the invention

Querschnittsbereich des Gehäusedurchgangs verlagert wird stands wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher be-und sich der Zylindermantel mit seiner geschlossenen Mantel- schrieben, dabei zeigen: The cross-sectional area of the housing passage is relocated below with reference to the drawings and the cylinder jacket with its closed jacket writing, showing:

fläche gegen den Dichtring legt. 20 Fig. 1 eine Anbohrarmatur im Längsschnitt, der in der surface against the sealing ring. 20 Fig. 1 a tapping valve in longitudinal section, which in the

Da der Topfboden einen Ansatz trägt, der als Zahnkreis- linken Hälfte durch die Anbohrmitte und in der rechten segment für die Drehbewegung des Kükens ausgebildet ist Hälfte durch den Zahnsegmentantrieb nach Linie I-I der Fig. Since the bottom of the pot has a shoulder which is formed as a left half of the tooth circle through the center of the tapping hole and in the right segment for the rotary movement of the plug half through the toothed segment drive according to line I-I of FIG.

und der Kükenantrieb über den Zahnstangenteil einer Spin- 2 geführt ist; and the plug drive is guided over the rack part of a spin 2;

delmutter erfolgt, deren nichtsteigende Betätigungsspindel Fig. 2 die Anbohrarmatur im Querschnitt nach Linie II-II ausserhalb der Anbohrachse im Armaturengehäuse senkrecht25 der Fig. 1; del nut is carried out, the non-rising actuating spindle; FIG. 2, the tapping fitting in cross-section according to line II-II outside the tapping axis in the fitting housing perpendicular25 of FIG. 1;

gelagert ist, kann das Zylinderküken jederzeit sowohl zum Fig. 3 in grösserem Massstabe einen Schnitt nach Linie is stored, the cylinder plug can at any time both to Fig. 3 in a larger scale a section along the line

Zwecke der Hilfsabsperrung als auch zur Hauptabsperrung III-III der Fig. 1 ausschnittsweise; und allein durch Drehen der senkrechten Betätigungsspindel aus Fig. 4 eine Prinzipskizze zur Erläuterung der doppelex- Areas of the auxiliary shut-off as well as the main shut-off III-III of Figure 1; and simply by rotating the vertical actuating spindle from FIG. 4, a schematic diagram to explain the double

der Offen- in die Schliessstellung gebracht werden und umge- zentrischen Verlagerung des Zylindermantels des Kükens der kehrt. Ein Umrüsten der Ventilbetätigung von der Hilfsab- 30 Fig. 1 bis 3. the open position is brought into the closed position and the center of gravity of the chick's cylinder jacket is reversed. Converting the valve actuation from the auxiliary 30 Fig. 1 to 3rd

Sperrung auf die Hauptabsperrung ist nicht erforderlich. Da Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Anbohrarmatur besitzt die Spindelbetätigung von oben erfolgt, lässt sich direkt auf ein gegossenes Gehäuse 1, das mit einem auf eine anzuboh- Locking on the main barrier is not necessary. Since the tapping fitting shown in FIGS. 1 to 3 has the spindle actuation from above, it can be fitted directly onto a cast housing 1 which is to be drilled with a

den Vierkant der Betätigungsspindel das bis zur Strassen- rende Rohrleitung 2 aufzusetzenden Schellenkörper 3 eintei- divide the square body of the operating spindle into the clamp body 3 to be attached to the pipeline 2

kappe reichende Verlängerungsgestänge aufsetzen. lig ist. Im Innern des Gehäuses 1 ist ein Zylinderküken 4 dreh- Put on the cap-extending extension rods. is lig. Inside the housing 1, a cylinder plug 4 is rotatably

Die Anbohrarmatur erlaubt es, das ganze Küken nicht 35 bar gelagert, das in seinem Zylindermantel 5 zwei gegenüber- The tapping valve does not allow the whole plug to be stored at 35 bar, which has two opposing

nur korrosionsbeständig, sondern auch besonders einfach liegende, kreisförmige Durchbrechungen 6,7 besitzt, die im und billig herzustellen und zwar montagefertig ohne nennens- Durchmesser etwas grösser sind als das in die Rohrleitung 2 only corrosion-resistant, but also has particularly simple, circular openings 6, 7, which can be produced cheaply and inexpensively and are ready for installation without a nominal diameter and are somewhat larger than that in the pipeline 2

werte Nachbearbeitung. einzubringende Anbohrloch. Das Zylinderküken 4 ist topf-Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Anbohrarma- förmig ausgebildet, wobei die die Abflusseite bildende Topf- worth postprocessing. tapping hole to be made. The cylinder plug 4 is pot-shaped, particularly advantageous embodiments of the tapping arm-shaped, the pot forming the outflow side

tur sind in den Patentansprüchen 2 bis 11 umschrieben. 40 Öffnung 8 frei in einen Anschlussgewindering 9 mündet, in structure are described in claims 2 to 11. 40 opening 8 opens freely into a connecting threaded ring 9, in

Bei der vorteilhaften Ausgestaltung nach Patentanspruch den eine von der Rohrleitung 2 abzweigende, nicht darge- In the advantageous embodiment according to claim 1, the one branching from the pipeline 2, not shown

2 drückt der Zylindermantel beim Verdrehen des Kükens aus stellte Anschlussleitung einschraubbar ist. 2 the cylinder jacket pushes out when the plug is turned.

der Offenstellung in die Schliessstellung in zunehmendem Der Topfboden 10 des Kükens 4 trägt einen Ansatz 11, Masse von oben auf den Dichtring, der dadurch weiter zu- der als Zahnkreissegment ausgebildet ist. Der Zylindermantel sammengepresst wird und sich in der Schliessstellung mit ho- 45 5 ist an seinen beiden Enden mit Lagernuten 12,13 versehen, her Anpresskraft dichtend gegen den Zylindermantel des Kü- in die Schlitzringe 14,15 aus Kunststoff eingesetzt sind. Letzkens legt. Die doppelexzentrische Versetzung schräg nach tere stützen sich an bearbeiteten Lagerflächen 16,17 des Ge-oben unter 45° ermöglicht es, dass die beim Drehen des Kü- häuses 1 ab, so dass das Küken 4 um die waagerechte Achse kens infolge der Exzentrizität zusätzlich zur Höhenverlage- 18 drehbar ist. Das aus dem Zylindermantel 5 mit den Durch-rung unvermeidlich auftretende Seitenverlagerung des Zylin- 50 brechungen 6,7 und den Lagernuten 12,13 sowie dem Topfdermantels während der ersten 45°-Drehbewegung in die eine boden 10 mit Zahnkreissegment 11 und der Topföffnung 8 Richtung und während der zweiten 45°-Drehbewegung in die gebildete Zylinderküken 4 ist einteilig aus glasfaserverstärk-entgegengesetzte Richtung läuft, so dass sich diese Seitenver- tem Kunststoff gespritzt. Zur Versteifung münden vom lagerungen wieder ausgleichen. Dadurch liegt der Zylinder- Zahnkreissegment 11 ausgehende, angespritzte Rippen 19 in mantel des Kükens sowohl in der Offenstellung als auch in 55 den Topfboden 10 des Kükens 4 ein. The open position in the closed position is increasing. The pot base 10 of the plug 4 has a shoulder 11, mass from above, on the sealing ring, which is further designed as a gear segment. The cylinder jacket is pressed together and in the closed position with high 45 5 is provided at both ends with bearing grooves 12, 13, the sealing force against the cylinder jacket of the cuvette being inserted into the slotted rings 14, 15 made of plastic. Letzkens lays. The double eccentric displacement obliquely to the bottom is supported on machined bearing surfaces 16, 17 of the top at 45 °, which makes it possible for the rotating of the housing 1, so that the housing 4 around the horizontal axis due to the eccentricity in addition to Höhenverlage- 18 is rotatable. The lateral displacement of the cylinder refractions 6,7 and the bearing grooves 12, 13 and the cup casing, which inevitably occur from the cylinder casing 5 with the passage, during the first 45 ° rotation movement in the one floor 10 with the toothed circle segment 11 and the cup opening 8 direction and during the second 45 ° rotary movement into the formed cylinder plug 4, one part runs from the opposite direction of the glass fiber reinforcement, so that this side part is injected with plastic. Compensate from stiffening again for stiffening. As a result, the cylindrical gear segment 11, outgoing, molded-on ribs 19 lie in the jacket of the plug both in the open position and in 55 in the pot bottom 10 of the plug 4.

der gepressten Schliessstellung mittig auf dem Dichtring auf und die Verformung verteilt sich gleichmässig über den Um- Ausserhalb der Anbohrachse 20 ist senkrecht im Gehäuse fang des Dichtringes. 1 eine Betätigungsspindel 21 aus nichtrostendem Stahl nicht- the pressed closed position is centered on the sealing ring and the deformation is evenly distributed over the outside of the tapping axis 20 is perpendicular to the housing catch of the sealing ring. 1 an actuating spindle 21 made of stainless steel

Bei der vorteilhaften Ausgestaltung nach Patentanspruch steigend gelagert, deren Gewinde 22 in eine Spindelmutter 23 In the advantageous embodiment according to the patent, the thread 22 is mounted in an increasing manner in a spindle nut 23

3 legt sich der Dichtring gut am Zylinderkükenmantel an und 60 aus Messing eingreift. Die Spindelmutter 23 trägt an ihrer kann die Manteldurchbrechung beim Verdrehen des Kükens zum Zahnkreissegment 11 des Kükens 4 gerichteten Seite ei-sanft überfahren. nen Zahnstangenteil 24, dessen Zähne 25 in die Zähne 26 des 3 the sealing ring fits snugly on the cylinder plug casing and 60 engages in brass. The spindle nut 23 carries on its side the egg opening when rotating the plug to the toothed circle segment 11 of the plug 4 side gently run over. NEN rack part 24, the teeth 25 in the teeth 26 of the

Bei der vorteilhaften Ausgestaltung nach Patentanspruch Zahnkreissegments 11 antriebsartig eingreifen. Die obere In the advantageous embodiment according to the patent claim, gear segment 11 engage in a drive-like manner. The upper

4 lässt sich das Küken auch noch nach längerer Einbauzeit Stirnfläche 27 und die untere Stirnfläche 28 der Spindelmutter leicht in den Kunststoffringen verdrehen, und wegen der 65 23 bilden metallische Anschläge zur Begrenzung der Öff-Schlitzung können die Ringe einfach in die Lagernuten des nungs- und Schliessbewegung des Zylinderkükens 4. Die Zylindermantels des Kükens eingesetzt werden. obere Stirnfläche 27 stützt sich hierbei am Bund 29 der Betäti- 4, the chick can be easily rotated in the plastic rings even after a long installation time end face 27 and the lower end face 28 of the spindle nut, and because of the 65 23 form metallic stops to limit the opening, the rings can easily be inserted into the bearing grooves of the opening and Closing movement of the cylinder plug 4. The cylinder jacket of the plug is inserted. upper end face 27 is supported here on the collar 29 of the actuators

Bei der vorteilhaften Ausgestaltung nach Patentanspruch gungsspindel 21 als Gegenfläche ab und die untere Stirnfläche In the advantageous embodiment according to claim supply spindle 21 as a counter surface and the lower end face

641 261 641 261

28 legt sich als Anschlag gegen die im Armaturengehäuse 1 eingesetzte Haltescheibe 30. 28 is placed as a stop against the retaining washer 30 inserted in the valve body 1.

In den Gehäusedurchgang 31 ist ein als gummielastisches Rohrstück ausgebildeter Dichtring 32 eingesetzt, dessen oberes Ende 33 am Zylindermantel 5 des Kükens 4 dichtend anliegt. Zu diesem Zweck ist das obere Ende des Dichtringes 32 sattelförmig ausgebildet und an seiner Stirnseite abgerundet. Die kreisförmige Durchbrechung 6 des Zylindermantels 5, die über das sattelförmige Ende 33 des Dichtringes 32 gleitet, weist ebenfalls einen abgerundeten Rand 34 auf. Im Bereich des Gehäusedurchganges ist eine metallische Versteifungsbuchse 35 in den Dichtring 32 einvulkanisiert. Diese metallische Versteifungsbuchse 35 besitzt einen Innenvorsprung 36, der nach innen etwas aus dem Dichtring 32 hervorsteht und so eine Führung für das Anbohrwerkzeug bildet. Der Dichtring 32 ist durch einen in eine Nute 37 des Gehäusedurchganges 31 eingreifenden Nocken 38 in seiner Einbaulage fixiert und bildet gleichzeitig auch die Abdichtung zwischen dem Schellenkörper 3 der Anbohrarmatur und der anzubohrenden Rohrleitung 2. Hierfür besitzt der im Gehäusedurchgang 31 eingesetzte Dichtring 32 an seinem unteren Ende einen flanschartigen Ansatz 39, der auf seiner zur Rohrleitung 2 gerichteten Seite mit einer stark vorspringenden, halbkreisförmigen Ringwulst 40 versehen ist, damit Wandstärkenunterschiede der Rohrleitung ausgeglichen werden können. A sealing ring 32 designed as a rubber-elastic tube piece is inserted into the housing passage 31, the upper end 33 of which rests sealingly on the cylinder jacket 5 of the plug 4. For this purpose, the upper end of the sealing ring 32 is saddle-shaped and rounded on its end face. The circular opening 6 of the cylinder jacket 5, which slides over the saddle-shaped end 33 of the sealing ring 32, also has a rounded edge 34. In the area of the housing passage, a metallic stiffening bush 35 is vulcanized into the sealing ring 32. This metallic stiffening bush 35 has an inner projection 36 which protrudes somewhat inwards from the sealing ring 32 and thus forms a guide for the drilling tool. The sealing ring 32 is fixed in its installation position by a cam 38 engaging in a groove 37 of the housing passage 31 and at the same time also forms the seal between the clamp body 3 of the tapping fitting and the pipeline 2 to be drilled. For this purpose, the sealing ring 32 inserted in the housing passage 31 has at its lower end End a flange-like extension 39, which is provided on its side facing the pipe 2 with a strongly projecting, semicircular annular bead 40 so that wall thickness differences of the pipe can be compensated.

Die Fig. 4 zeigt die doppelexzentrische Verlagerung der Achse 41 des Zylindermantels 5 gegenüber der Achse 18 der Lagernuten 12,13 des Kükens in der Hahnoffenstellung und in der Hahnschliessstellung. In der Hahnoffenstellung ist die Achse 41 des Zylindermantels 5 gegenüber der Achse 18 der Lagernuten unter 45° schräg nach oben versetzt und der Zylindermantel 5 liegt entsprechend der voll gezeichneten Mantellinie gleichmässig an dem sattelförmigen Ende 33 des Dichtringes 32 an. Während der 90°-Drehbewegung des Kükens aus der Offen- in die Schliessstellung um die Achse 18 4 shows the double-eccentric displacement of the axis 41 of the cylinder jacket 5 relative to the axis 18 of the bearing grooves 12, 13 of the plug in the cock open position and in the cock closed position. In the cock open position, the axis 41 of the cylinder jacket 5 is offset obliquely upwards at 45 ° relative to the axis 18 of the bearing grooves, and the cylinder jacket 5 lies evenly against the saddle-shaped end 33 of the sealing ring 32 in accordance with the fully drawn jacket line. During the 90 ° rotation of the plug from the open to the closed position about axis 18

wandert die Achse 41 des Zylindermantels 5 nach unten bis in die Stellung 41', wobei die Aussenfläche des Zylindermantels die gestrichelte Stellung 5' einnimmt. In dieser Schliessstellung hat der Zylindermantel 5' das sattelförmige Ende 33 des s Dichtringes 32 auf dem ganzen Umfang gleichmässig weiter zusammengepresst, so dass eine hohe Anpresskraft und eine gute Abdichtung erzielt wird. the axis 41 of the cylinder jacket 5 moves down to the position 41 ', the outer surface of the cylinder jacket assuming the dashed position 5'. In this closed position, the cylinder jacket 5 'has pressed the saddle-shaped end 33 of the sealing ring 32 evenly further over the entire circumference, so that a high contact pressure and a good seal are achieved.

Durch die Verlagerung der Zylindermantelachse 41 unter 45° schräg nach oben wandert diese Achse während der ersten 10 45°-Drehbewegung zusätzlich zur Abwärtsbewegung nach aussen und während der zweiten 45°-Drehbewegung zusätzlich zur weiteren Abwärtsbewegung wieder nach innen, so dass auch in der gepressten Schliessstellung der Zylindermantel 5 mittig auf der Kükenabdichtung 33 aufliegt. 15 Für den Anbohrvorgang ist die Anbohrarmatur nach dem Anschrauben an die Rohrleitung 2 durch Betätigung der Spindel 21 in die Hahnoffenstellung zu bringen, wodurch die Durchbrechungen 6 und 7 des Zylinderkükenmantels 5 senkrecht übereinander liegen. Nach Abnehmen der Verschluss-20 kappe 42 kann das Bohrwerkzeug in das Armaturengehäuse 1 eingeführt werden, wobei der Bohrer frei durch die Durchbrechungen 6 und 7 hindurchgeführt wird und sich an dem Innenvorsprung 36 der metallischen Versteifungsbuchse 35 führt. Nach Beendigung des Anbohrvorganges wird das An-25 bohrwerkzeug wieder entfernt und das Hahnküken 4 über den Zahnsegmentantrieb 11,24 durch Drehen der Betätigungsspinden 21 in die Schliessstellung gebracht. Nach Aufsetzen der Verschlusskappe 42 wirkt das Küken als Hauptabsperrung und kann durch Betätigung der Spindel 21 die An-30 schlussleitung freigeben oder verschliessen, wobei das Strömungsmedium über den Gehäusedurchgang 31 und die Zylindermantel-Durchbrechung 6 sowie die Topföffnung 8 in den Anschlussgewindering 9 und anschliessend in die Anschlussleitung strömt. Due to the displacement of the cylinder jacket axis 41 at an angle of 45 ° upwards, this axis moves outwards during the first 10 45 ° rotary movement in addition to the downward movement and inward during the second 45 ° rotary movement in addition to the further downward movement, so that even in the pressed position The closed position of the cylinder jacket 5 rests centrally on the plug seal 33. 15 For the tapping process, the tapping fitting after screwing onto the pipeline 2 has to be brought into the cock open position by actuating the spindle 21, whereby the openings 6 and 7 of the cylinder plug casing 5 lie vertically one above the other. After the closure cap 20 has been removed, the drilling tool can be inserted into the fitting housing 1, the drill being freely guided through the openings 6 and 7 and leading on the inner projection 36 of the metallic stiffening bush 35. After completion of the tapping process, the drilling tool is removed again and the cock plug 4 is brought into the closed position via the toothed segment drive 11, 24 by turning the actuating spindles 21. After the cap 42 has been put on, the plug acts as a main shut-off and can activate or close the connecting line by actuating the spindle 21, the flow medium via the housing passage 31 and the cylinder jacket opening 6 and the pot opening 8 in the connecting threaded ring 9 and then in the connecting line flows.

35 35

c c

4 Blatt Zeichnungen 4 sheets of drawings

Claims

641 261 PATENT CLAIMS

1.Tapping fitting for a pressurized pipeline, with a valve as a shut-off device, the plug of which is rotatably mounted in the fitting housing serves both as an auxiliary shut-off after the tapping process and for the main shut-off of the connecting line branching off the fitting housing, the housing passage leading to the plug through a in the housing The sealing ring mounted on the plug is sealed, characterized in that a) a shut-off device is provided with a cylinder valve whose cup-shaped plug (4) in its cylinder jacket (5) has two opposing circular openings (6, 6) larger in diameter than the tapping hole. 7) has

b) the cylinder jacket (5) of the plug (4) is rotatably mounted at its two ends horizontally with bearing grooves (12, 13) or collars with the pot opening (8) in the fitting housing (1) pointing to the connection line (9) and forming the drainage side ,

c) the pot base (10) of the plug (4) which forms the drive side carries an extension (11) which is designed as a toothed circle segment for a 90 ° rotary movement,

d) a non-rising and outside of the tapping axis (20) in the valve body (1) vertically mounted actuating spindle (21) with its thread (22) engages in a spindle nut (23) provided on the outside with a toothed rack part (24), the teeth (25) of which are drive-like cooperate with the teeth (26) of the tooth segment (11) sitting on the plug (4).

2. Tapping fitting according to claim 1, characterized in that the axis (41) of the cylinder plug casing (5) relative to the axis (18) of the bearing grooves (12, 13) or collars in the cock open position, double-eccentrically at about 45 ° to one side or the other is offset obliquely upwards, the axis of rotation of the gear segment (11) being aligned with the axis (18) of the bearing grooves (12, 13) or collars.

3. Tapping fitting according to claim 1, characterized in that a rubber-elastic tube piece (32) is provided as the sealing ring in the housing passage (31), the upper of which is in contact with the cylinder plug casing (5) and forms the plug seal and is rounded off on its end face (33) and the edge (34) sliding over it, which has a circular opening (6) in the cylinder plug casing (5), also has a rounding.

4. tapping fitting according to claim 1, characterized in that in the provided at the ends of the cylinder plug casing (5) provided bearing grooves (12,13) slot rings (14,15) made of plastic as bearing rings, which on bearing surfaces (16,17) of Support the valve body (1).

5. tapping fitting according to claim 1, characterized in that the inner parts (4,11,21,23,24) of the tapping fitting consist of corrosion-resistant materials.

6. Tapping fitting according to claim 1, characterized in that the toothed circle segment (11) is stiffened by ribs (19) opening into the pot bottom (10) of the plug (4).

7. tapping fitting according to claim 1, characterized in that from the cylinder jacket (5) with pot bottom (10), pot opening (8), bearing grooves (12, 13) or -bundles and openings (6, 7) formed chicks ( 4) with the gear segment (11) is injection molded in one piece from glass fiber reinforced plastic.

8. tapping fitting according to claim 1, characterized in that the actuating spindle (21) made of stainless steel and the rack part (24) bearing spindle nut (23) made of brass and the end faces

(27,28) of the spindle nut in connection with counter surfaces (29,30) on the valve body (1) and / or on the actuating spindle (21) form metal stops to limit the opening and closing movement of the plug (4).

9. Tapping fitting according to claim 1, characterized in that in the area of the housing passage (31) a metallic stiffening bushing (35) is vulcanized into the sealing ring (32), the inner jacket surface (36) of which, in whole or in part, relative to the inner surface of the sealing ring from the sealing ring ( 32) protrudes and forms a guide for the drilling tool.

10. Tapping fitting according to claim 1, characterized in that the sealing ring (32) is fixed in its installed position by one or more cams (38) engaging in grooves (37) of the housing passage (31).

11. Tapping fitting according to claim 1, characterized in that the rubber-elastic tube piece, in the housing passage (31) used sealing ring (32) has at its lower end a flange-like extension (39) for sealing the pipe (2) and the tapping hole surrounding clamp body (3), which is provided on its side facing the pipe (2) with a strongly projecting, semicircular annular bead (40).