CH640619A5

CH640619A5 - End sealing of an annular space, in particular that of a vulcanising device through which an object in the form of a strand, e.g. a cable, can be moved axially

Info

Publication number: CH640619A5
Application number: CH700379A
Authority: CH
Inventors: August Graeber; Martin Graeber; Gerd Werner
Original assignee: Scholz Gmbh Co Kg Maschbau
Priority date: 1978-09-04
Filing date: 1979-07-30
Publication date: 1984-01-13
Also published as: FI72285C; FI792389A; DE2838524A1; FI72285B; DE2838524C2

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abdichten eines Endes eines von einem Gehäuse umgebenen Ringraumes, insbesondere einer Vulkanisiereinrichtung, durch den ein strangför-miger Gegenstand axial hindurchbewegbar ist, mit einer ringförmigen Dichtung, die mit dem Gehäuse strömungsmitteldicht verbunden und in dichtende Anlage mit dem Aussenumfang des strangförmigen Gegenstandes einrückbar ist, um den Ringraum gegen den Durchtritt von flüssigen und/oder gasförmigen Strömungsmitteln abzudichten. The invention relates to a device for sealing one end of an annular space surrounded by a housing, in particular a vulcanizing device, through which a strand-shaped object can be moved axially, with an annular seal which is connected to the housing in a fluid-tight manner and in sealing contact with the outer circumference of the strand-like object can be engaged to seal the annular space against the passage of liquid and / or gaseous fluids.

Eine derartige Dichtung besteht beispielsweise aus einem elastomeren Dichtring, dessen Durchmesser so veränderbar ist, dass er durch einen Druckring in Anlage mit dem Aussenumfang des strangförmigen Gegenstandes gebracht werden kann. Wird eine Dichtung als Endabdichtung einer Vulkanisiereinrichtung verwendet und soll die Abdichtung möglichst strömungsmitteldicht sein (z. B. weil die Vulkanisiereinrichtung mit einem inerten Gas betrieben wird), so nutzt sich die Dichtung relativ rasch ab. Die Dichtung muss daher häufig ausgewechselt werden, was zu entsprechenden Betriebsunterbrechungen führt. Such a seal consists, for example, of an elastomeric sealing ring, the diameter of which can be changed in such a way that it can be brought into contact with the outer circumference of the strand-shaped object by means of a pressure ring. If a seal is used as the end seal of a vulcanizing device and the seal should be as fluid-tight as possible (e.g. because the vulcanizing device is operated with an inert gas), the seal wears out relatively quickly. The seal must therefore be replaced frequently, which leads to corresponding interruptions in operation.

Durch die Erfindung soll eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art geschaffen werden, bei der eine abgenutzte Dichtung ohne Betriebsunterbrechung ausgewechselt werden kann. The invention is intended to provide a device of the type mentioned in the introduction in which a worn seal can be replaced without interrupting operation.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Vorrichtung mit den eingangs angegebenen Merkmalen erfindungsgemäss dadurch gekennzeichnet, dass zu der ersten Dichtung mindestens eine zweite entsprechend ausgebildete Dichtung in Reihe geschaltet ist, die unabhängig von der ersten Dichtung so betätigbar ist, dass sie beim Auswechseln der ersten Dichtung die Abdichtung des Ringraumes übernimmt. To achieve this object, a device with the features specified at the outset is characterized according to the invention in that at least one second, appropriately designed seal is connected in series with the first seal and can be actuated independently of the first seal in such a way that when the first seal is replaced, it seals Sealing of the annulus takes over.

Auf diese Weise ist eine Abdichtung des Ringraumes während eines Auswechseins einer abgenutzten Dichtung gewährleistet. Hierbei kann die zweite Dichtung so betätigt werden, dass sie die Abdichtung nur während derjenigen Zeit übernimmt, in der die erste Dichtung ausgewechselt wird. Die zweite Dichtung hat dann eine relativ hohe Lebensdauer und braucht vergleichsweise nur selten ausgewechselt zu werden, wodurch ein kontinuierlicher Arbeitsprozess über einen längeren Zeitraum gewährleistet ist. In this way, a sealing of the annular space is guaranteed during replacement of a worn seal. Here, the second seal can be operated so that it only takes over the sealing during the time in which the first seal is replaced. The second seal then has a relatively long service life and only needs to be replaced comparatively rarely, which ensures a continuous working process over a longer period of time.

Die beiden Dichtungen können durch eine gemeinsame hydraulische Stellzylindereinrichtung betätigt werden. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist jedoch vorgesehen, dass jede der Dichtungen durch eine eigene Stellzylindereinrichtung betätigbar ist. The two seals can be actuated by a common hydraulic actuating cylinder device. In a preferred embodiment of the invention, however, it is provided that each of the seals can be actuated by its own actuating cylinder device.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert. Further advantageous embodiments of the invention are defined in the dependent claims.

Anhand der Zeichnungen wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigt: A preferred exemplary embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawings. It shows:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemässe Vorrichtung entlang der Linie A-B in Fig. 3, bei der die erste Dichtung in Betrieb ist; 1 shows a longitudinal section through a device according to the invention along the line A-B in Figure 3, in which the first seal is in operation.

Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Ansicht, in der jedoch die zweite Dichtung in Betrieb ist; Fig. 2 is a view corresponding to Figure 1, but in which the second seal is in operation.

Fig. 3 eine Endansicht der Vorrichtung in Blickrichtung der Pfeile C in Fig. 1; Fig. 3 is an end view of the device in the direction of arrows C in Fig. 1;

Fig. 4 eine Seitenansicht, teilweise im Längsschnitt einer anderen Ausführungsform der Erfindung; Fig. 4 is a side view, partly in longitudinal section, of another embodiment of the invention;

Fig. 5 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 3; Fig. 5 is a plan view of the device of Fig. 3;

Fig. 6 eine Endansicht, gesehen von links in Fig. 4. 6 is an end view seen from the left in Fig. 4th

In Fig. 1 ist durch strichpunktierte Linien in schematischer Weise eine Vulkanisiereinrichtung 2 angedeutet, durch die ein strangförmiger Gegenstand in Form eines zu vulkanisierenden Kabels 4 in Richtung des Pfeils a hindurchbewegbar ist. Am linksseitigen Ende der Vulkanisiereinrichtung 2 ist ein mantelför- In Fig. 1, dash-dotted lines schematically indicate a vulcanizing device 2 through which a strand-shaped object in the form of a cable 4 to be vulcanized can be moved in the direction of arrow a. At the left-hand end of the vulcanizing device 2 there is a

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miges Gehäuse 6 angeflanscht, durch das das Kabel 4 ebenfalls in axialer Richtung hindurchbewegt wird. Der zwischen dem Kabel 4 und dem Gehäuse 6 gebildete Ringraum und somit die Vulkanisiereinrichtung 2 sollen durch die dargestellte Vorrichtung gegen den Durchtritt von flüssigen und/oder gasförmigen Medien (z.B. Wasser und inertes Gas) abgedichtet werden. flanged housing 6 through which the cable 4 is also moved in the axial direction. The annular space formed between the cable 4 and the housing 6 and thus the vulcanizing device 2 are to be sealed by the device shown against the passage of liquid and / or gaseous media (e.g. water and inert gas).

Zu diesem Zweck sind zwei Dichtungen 8 und 10 vorgesehen, die einerseits mit dem Gehäuse strömungsmitteldicht verbunden sind und andererseits mit dem Aussenumfang des Kabels 4 in Dichtanlage bewegbar sind. Die beiden Dichtungen 8 und 10 sind in Reihe geschaltet angeordnet, so dass die beiden Dichtungen 8 und 10 eine Labyrinthwirkung ausüben, wenn sie beide in Dichtanlage eingerückt sind. For this purpose, two seals 8 and 10 are provided, which are fluid-tightly connected on the one hand to the housing and, on the other hand, can be moved in the sealing system with the outer circumference of the cable 4. The two seals 8 and 10 are arranged in series, so that the two seals 8 and 10 have a labyrinth effect when they are both engaged in the sealing system.

Jede der beiden Dichtungen 8,10 besitzt einen Dichtring 12 bzw. 14, der aus einem elastischen, vorzugsweise elastomeren Dichtungsmaterial besteht. Der Dichtring 12 bzw. 14 besteht aus einem in einen Haltering eingesetzten scheibenförmigen Abschnitt und einem sich radial innen daran anschliessenden konischen Dichtungsabschnitt; der Dichtungsabschnitt des Dichtrin-ges 12 bzw. 14 ist so verformbar, dass er in Dichtanlage mit dem Aussenumfang des Kabels 4 gebracht werden kann. Each of the two seals 8, 10 has a sealing ring 12 or 14, which consists of an elastic, preferably elastomeric sealing material. The sealing ring 12 or 14 consists of a disc-shaped section inserted into a retaining ring and a conical sealing section adjoining it radially on the inside; the sealing section of the sealing ring 12 or 14 is deformable in such a way that it can be brought into sealing contact with the outer circumference of the cable 4.

Zu diesem Zweck ist jedem der Dichtringe 12,14ein Druckring 16 bzw. 18 zugeordnet, der zum Einrücken des Dichtringes 12 bzw. 14 axial verschiebbar ist. Der Druckring 16 ist radial aussen mit einem Hülsenteil 20 fest verbunden, während der Druckring 18 über einen Zwischenring 24 mit L-förmigem Querschnitt mit einem zweiten Hülsenteil 22 in Verbindung steht. Jeder der Hülsenteile 20 und 22 ist mit einem radial verlaufenden Flansch 26 bzw. 28, z. B. durch Schweissen, fest verbunden. Die Querschnittsform der Flansche 26 und 28, deren Bedeutung weiter unten erläutert wird, geht aus Fig. 3 hervor. For this purpose, each of the sealing rings 12, 14 is assigned a pressure ring 16 or 18, which is axially displaceable to engage the sealing ring 12 or 14. The pressure ring 16 is fixedly connected radially on the outside to a sleeve part 20, while the pressure ring 18 is connected to a second sleeve part 22 via an intermediate ring 24 with an L-shaped cross section. Each of the sleeve parts 20 and 22 is with a radially extending flange 26 and 28, for. B. firmly connected by welding. The cross-sectional shape of the flanges 26 and 28, the meaning of which is explained below, can be seen from FIG. 3.

Der Hülsenteil 20 ist in dem Hülsenteil 22 axial gleitend und strömungsmitteldicht (z. B. mittels O-Ringen) geführt. Die Dichtung 8 ist in den Hülsenteil 22 eingesetzt und wird durch einen radialen Flansch des Zwischenrings 24 axial festgelegt. Die zweite Dichtung 10 ist in einen dritten Hülsenteil 30 eingesetzt und wird durch eine Stirnfläche des Gehäuses 6 axial festgelegt. Der zweite Hülsenteil 30 ist, wie noch genauer erläutert wird, am Gehäuse axial festgelegt, kann jedoch zum Auswechseln der zweiten Dichtung 10 relativ zum Gehäuse 6 axial verschoben werden. Ausserdem ist im dritten Hülsenteil 30 das zweite Hülsenteil 22 axial gleitbar und strömungsmitteldicht geführt, so dass der zweite Hülsenteil 22 und der dritte Hülsenteil 30 axial ineinander verschiebbar sind. The sleeve part 20 is guided in the sleeve part 22 in an axially sliding and fluid-tight manner (for example by means of O-rings). The seal 8 is inserted into the sleeve part 22 and is axially fixed by a radial flange of the intermediate ring 24. The second seal 10 is inserted into a third sleeve part 30 and is axially fixed by an end face of the housing 6. As will be explained in more detail, the second sleeve part 30 is axially fixed to the housing, but can be displaced axially relative to the housing 6 in order to replace the second seal 10. In addition, in the third sleeve part 30, the second sleeve part 22 is axially slidable and fluid-tight, so that the second sleeve part 22 and the third sleeve part 30 are axially displaceable.

Zum axialen Verschieben der beiden Druckringe 16 und 18 ist eine gemeinsame hydraulische Stellzylindereinrichtung 32 vorgesehen, die aus zwei diametral gegenüberliegenden Stellzylindern besteht (vgl. Fig. 3). Die beiden Stellzylinder der Einrichtung 32 sind über einen radial verlaufenden Gehäuseflansch 34 (vgl. auch Fig. 3) am Gehäuse befestigt und weisen jeweils eine parallel zur Kabelachse verlaufende Kolbenstange 36 auf. Die Kolbenstange 36 erstreckt sich axial verschiebbar durch eine Öffnung im Flansch 28 und ist mit dem Flansch 26 durch eine Mutter 38 fest verbunden. Bei einer Verstellbewegung der Stellzylindereinrichtung 32 wird somit der Druckring 16 über den Hülsenteil 20 und den Flansch 26 axial verschoben, wodurch der Dichtring 12 eingerückt werden kann. For the axial displacement of the two pressure rings 16 and 18, a common hydraulic actuating cylinder device 32 is provided, which consists of two diametrically opposite actuating cylinders (cf. FIG. 3). The two actuating cylinders of the device 32 are fastened to the housing via a radially extending housing flange 34 (cf. also FIG. 3) and each have a piston rod 36 running parallel to the cable axis. The piston rod 36 extends axially displaceably through an opening in the flange 28 and is fixedly connected to the flange 26 by a nut 38. When the adjusting cylinder device 32 is moved, the pressure ring 16 is thus axially displaced via the sleeve part 20 and the flange 26, as a result of which the sealing ring 12 can be engaged.

Auf der Kolbenstange 36 ist ferner ein aus zwei Muttern 40 bestehender verstellbarer Anschlag vorgesehen, der gemeinsam mit dem Flansch 28 eine nur in einer Richtung wirksame Anschlagverbindung bildet. Der von den Muttern 40 gebildete Anschlag hat bei normalem Betrieb, wie in Fig. 1 dargestellt, einen vorgegebenen Abstand zum Flansch 28, so dass die vom Flansch 28 und den Muttern 40 gebildete Anschlagverbindung erst wirksam wird, wenn die Stellzylindereinrichtung 32 um diese vorgegebene Strecke (nach rechts in Fig. 1) eingefahren worden ist; der Abstand wird hierbei so gewählt, dass die Anschlagver- On the piston rod 36, an adjustable stop consisting of two nuts 40 is also provided, which together with the flange 28 forms a stop connection that is effective in one direction only. The stop formed by the nuts 40 has a predetermined distance from the flange 28 during normal operation, as shown in FIG. 1, so that the stop connection formed by the flange 28 and the nuts 40 only becomes effective when the actuating cylinder device 32 by this predetermined distance (to the right in Fig. 1) has been retracted; the distance is chosen so that the stop

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• bindung 28,40 gerade bei vollständiger Abnutzung der ersten Dichtung 8 wirksam wird. • bond 28.40 is effective when the first seal 8 is completely worn.

An radial vorstehenden Ansätzen 42 des dritten Hülsenteils 30 sind zwei axial verlaufende Bolzen 44 befestigt, die einander diametral gegenüberliegen und bezüglich der Kolbenstangen 36 in Umfangsrichtung jeweils um 90° versetzt sind. Mit Hilfe der Bolzen 44 wird der dritte Hülsenteil 30 am Gehäuse 6 axial festgelegt, und zu diesem Zweck erstreckt sich jeder der Bolzen 44 lose durch eine Öffnung im Gehäuseflansch 34, an dem er durch eine Mutter 46 festgelegt wird. On axially projecting lugs 42 of the third sleeve part 30, two axially extending bolts 44 are fastened, which are diametrically opposed to one another and are each offset by 90 ° in the circumferential direction with respect to the piston rods 36. With the aid of the bolts 44, the third sleeve part 30 is axially fixed to the housing 6, and for this purpose each of the bolts 44 extends loosely through an opening in the housing flange 34 to which it is fixed by a nut 46.

Jeder der Bolzen 44 erstreckt sich ferner lose durch je eine Öffnung im Flansch 28 sowie im Flansch 26. Zwei Muttern 48,50, die mit dem Bolzen 44 in Gewindeeingriff stehen, sind beidseitig zum Flansch 28 angeordnet und bilden somit eine lösbare Verriegelung, durch die der Flansch 28 und somit die zweite Hülse 22 sowie die zweite Dichtung 10 in einer vorgegebenen Lage, relativ zur Hülse 30 festlegbar sind. Each of the bolts 44 also extends loosely through an opening in the flange 28 and in the flange 26. Two nuts 48, 50, which are in threaded engagement with the bolt 44, are arranged on both sides of the flange 28 and thus form a releasable locking mechanism by means of which the flange 28 and thus the second sleeve 22 and the second seal 10 can be fixed in a predetermined position relative to the sleeve 30.

Am (in den Fig. 1 und 2) linksseitigen Ende ist eine Mutter 52 mit dem Bolzen 44 fest verschraubt; die Mutter 52 bildet mit dem Flansch 26 eine in Ausrückrichtung wirksame Anschlagverbindung, durch die der Bolzen 44 und somit der zweite und dritte Hülsenteil 22 bzw. 30 durch die Stellzylindereinrichtung 32 nach links verschoben werden können, wenn die Mutter 46 gelöst ist. Die Mutter 52 ist bei normalem Betrieb mit einem vorgegebenen Abstand zum Flansch 26 angeordnet, so dass die Anschlagverbindung 26,52 ein gewisses Spiel hat, derart, dass die O-Ringe des Hülsenteils 22 bei einer normalen Ein- und Ausrückbewegung der ersten Dichtung 8 nicht ausser Eingriff gelangen. At the left end (in FIGS. 1 and 2), a nut 52 is firmly screwed to the bolt 44; the nut 52 forms with the flange 26 an effective stop connection in the disengaging direction, through which the bolt 44 and thus the second and third sleeve parts 22 and 30 can be moved to the left by the actuating cylinder device 32 when the nut 46 is loosened. During normal operation, the nut 52 is arranged at a predetermined distance from the flange 26, so that the stop connection 26, 52 has a certain amount of play, such that the O-rings of the sleeve part 22 do not during a normal engagement and disengagement movement of the first seal 8 disengage.

Die Arbeitsweise der beschriebenen Vorrichtung ist wie folgt: Bei normalem Betrieb nehmen die bewegbaren Teile der Vorrichtung die in Fig. 1 gezeigten Stellungen ein. Zu diesem Zweck werden die Stellzylinder der Stellzylindereinrichtung 32 (in Fig. 1 nach rechts) eingefahren, wobei jede der Kolbenstangen 36 über die Mutter 38, den Flansch 26 und den Hülsenteil 20 den ersten Druckring 16 mitnimmt; hierdurch wird der Dichtring 12 der ersten Dichtung 8 in Anlage mit dem Umfang des Kabels 4 gedrückt. Gleichzeitig wird der Druckring 18 der zweiten Dichtung 10 mit Hilfe der aus den Muttern 48,50 bestehenden Verriegelung relativ zum Gehäuse 6 axial so festgelegt, dass der Druckring 18 den Dichtring 14 der zweiten Dichtung 10 leicht berührt, jedoch nicht gegen das Kabel 4 andrückt. Die Abdichtung wird daher allein von der ersten Dichtung 8 übernommen. The operation of the described device is as follows: In normal operation, the movable parts of the device assume the positions shown in FIG. 1. For this purpose, the actuating cylinders of the actuating cylinder device 32 are retracted (to the right in FIG. 1), each of the piston rods 36 driving the first pressure ring 16 via the nut 38, the flange 26 and the sleeve part 20; as a result, the sealing ring 12 of the first seal 8 is pressed into contact with the circumference of the cable 4. At the same time, the pressure ring 18 of the second seal 10 is axially fixed relative to the housing 6 with the aid of the lock consisting of the nuts 48, 50 such that the pressure ring 18 touches the sealing ring 14 of the second seal 10 slightly, but does not press against the cable 4. The seal is therefore taken over by the first seal 8 alone.

Nutzt sich die erste Dichtung 8 allmählich ab, so wird der Druckring 16 und damit der Dichtring 12 über die Stellzylindereinrichtung 32 nachgestellt. Der Abstand der Muttern 40 vom Flansch 28 des zweiten Hülsenteils 22ist so bemessen, dass bei vollständiger Abnutzung der ersten Dichtung 8 die Anschlagverbindung 28, 40 wirksam wird, d. h. dass sich die Muttern 40 an den Flansch 28 anlegen. If the first seal 8 gradually wears out, the pressure ring 16 and thus the sealing ring 12 are adjusted via the actuating cylinder device 32. The distance of the nuts 40 from the flange 28 of the second sleeve part 22 is dimensioned such that when the first seal 8 is completely worn, the stop connection 28, 40 becomes effective, i. H. that the nuts 40 abut the flange 28.

Lfm nun die zweite Dichtung 10 in Dichtungsanlage zu bringen, wird die Verriegelung zwischen dem Flansch 28 und den Muttern 48,50 gelöst, d. h. die Mutter 50 wird auf dem Bolzen 44 nach rechts (in den Fig. 1 und 2) verdreht. Durch weiteres Einfahren der Stellzylinder der Einrichtung 32 wird der Druckring 18 über die Muttern 40, den Flansch 28, den zweiten Hülsenteil 22 und den Zwischenring 24 nach rechts verschoben, wodurch der Dichtring 14 der zweiten Dichtung 10 in Dichtungsanlage mit dem Kabel 4 verformt wird. Now to bring the second seal 10 into the sealing system, the locking between the flange 28 and the nuts 48, 50 is released. H. the nut 50 is turned on the bolt 44 to the right (in FIGS. 1 and 2). By further retracting the actuating cylinder of the device 32, the pressure ring 18 is displaced to the right via the nuts 40, the flange 28, the second sleeve part 22 and the intermediate ring 24, as a result of which the sealing ring 14 of the second seal 10 is deformed in the sealing system with the cable 4.

Nun kann die erste Dichtung 8 bei laufendem Betrieb ausgewechselt werden. Zu diesem Zweck wird zunächst der Druckring 18 der zweiten Dichtung 10 mit Hilfe der Mutter 48 in seiner neuen Lage festgelegt. Hierauf wird die Mutter 52 gelöst. Durch Ausfahren der Stellzylinder wird dann der Hülsenteil 20, der über den Flansch 26 von der Kolbenstange 36 mitgenommen wird, aus dem zweiten Hülsenteil 22 axial herausbewegt, so dass die erste Dichtung 8 frei zugänglich ist und ausgewechselt werden kann. Now the first seal 8 can be replaced during operation. For this purpose, the pressure ring 18 of the second seal 10 is first fixed in its new position with the help of the nut 48. The nut 52 is then loosened. By extending the actuating cylinder, the sleeve part 20, which is carried by the piston rod 36 via the flange 26, is then axially moved out of the second sleeve part 22, so that the first seal 8 is freely accessible and can be replaced.

Um die Dichtung 8 bei laufendem Betrieb auswechseln zu können, ist sie an einer oder zwei Stellen in Umfangsrichtung geteilt, z. B. in der horizontalen Ebene B (in Fig. 3). In order to be able to replace the seal 8 during operation, it is divided at one or two points in the circumferential direction, e.g. B. in the horizontal plane B (in Fig. 3).

Sollte während des Auswechselvorganges ein Verschleiss an der zweiten Dichtung 10 auftreten, so kann über die Muttern 48 von Hand die Anpresskraft erhöht und somit die Dichtigkeit wieder hergestellt werden. If wear occurs on the second seal 10 during the replacement process, the contact pressure can be increased by hand via the nuts 48 and the tightness can thus be restored.

Wenn die neue Dichtung 8 eingesetzt worden ist, wird die zweite Dichtung 10 über die Muttern 48,50 wieder entlastet, worauf die erste Dichtung 8, wie oben beschrieben, wieder allein die Abdichtung übernimmt. When the new seal 8 has been inserted, the second seal 10 is relieved again via the nuts 48, 50, whereupon the first seal 8 again takes over the sealing, as described above.

Es versteht sich, dass die Vorrichtung auch so betrieben werden kann, dass beide Dichtungen 8 und 10 gleichzeitig abdichten. Zu diesem Zweck braucht lediglich der Abstand zwischen den Muttern 40 und dem Flansch 28 auf null verringert und die Mutter 50 gelöst zu werden. Die Druckringe 16,18 der beiden Dichtungen 8,10 werden dann gleichzeitig gegen ihre Dichtringe 12 bzw. 14 angedrückt. Dennoch kann die erste Dichtung 8 bei laufendem Betrieb ausgewechselt werden, wobei dann kurzzeitig die zweite Dichtung 10 allein wirksam ist. It goes without saying that the device can also be operated in such a way that both seals 8 and 10 seal at the same time. For this purpose, the distance between the nuts 40 and the flange 28 need only be reduced to zero and the nut 50 has to be loosened. The pressure rings 16, 18 of the two seals 8, 10 are then pressed simultaneously against their sealing rings 12 and 14. Nevertheless, the first seal 8 can be replaced during operation, in which case the second seal 10 is only effective for a short time.

Da die zweite Dichtung 10 bei der zuerst beschriebenen Betriebsweise nur während der relativ kurzen Auswechselzeiten in Betrieb ist, hat sie eine hohe Lebensdauer und braucht nur relativ selten ausgewechselt zu werden. Zum Auswechseln der zweiten Dichtung 10 geht man wie folgt vor: Since the second seal 10 only operates during the relatively short replacement times in the operating mode described first, it has a long service life and needs to be replaced only relatively rarely. To replace the second seal 10, proceed as follows:

Zunächst werden die Muttern 46 gelöst. Hierauf werden die Stellzylinder der Einrichtung 32 ausgefahren. Die Kolbenstangen 36 nehmen dann über den Flansch 26 und die Muttern 52 die Bolzen 44 nach links mit. Hierdurch werden die Hülsenteile 22 und 30 relativ zum Gehäuse 6 nach links (in den Fig. 1 und 2) verschoben, so dass die zweite Dichtung 10 frei zugänglich ist und ausgewechselt werden kann. First the nuts 46 are loosened. The actuating cylinders of the device 32 are then extended. The piston rods 36 then take the bolts 44 to the left via the flange 26 and the nuts 52. As a result, the sleeve parts 22 and 30 are displaced relative to the housing 6 to the left (in FIGS. 1 and 2), so that the second seal 10 is freely accessible and can be replaced.

Die beiden an den linken Enden der Bolzen 44 angebrachten Muttern 52 dienen im übrigen als Sicherheitsarretierung bei Ausfall der hydraulischen Stellzylindereinrichtung 32. The two nuts 52 attached to the left ends of the bolts 44 also serve as a safety lock if the hydraulic actuating cylinder device 32 fails.

Wenn auch im dargestellten Ausführungsbeispiel nur zwei Dichtungen vorgesehen sind, versteht es sich jedoch, dass auch mehr als zwei Dichtungen hintereinandergeschaltet werden können. If only two seals are provided in the exemplary embodiment shown, however, it goes without saying that more than two seals can also be connected in series.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel werden die beiden Dichtungen 8,10 durch eine gemeinsame Stellzylindereinrichtung betätigt; grundsätzlich ist es jedoch möglich, für jede Dichtung eine eigene Stellzylindereinrichtung vorzusehen. Eine entsprechende Ausführungsform ist in den Fig. 4 bis 6 gezeigt. In the illustrated embodiment, the two seals 8, 10 are actuated by a common actuating cylinder device; in principle, however, it is possible to provide a separate actuating cylinder device for each seal. A corresponding embodiment is shown in FIGS. 4 to 6.

Soweit die Einzelteile dieser Ausführungsform den Einzelteilen der vorherigen Ausführungsform entsprechen, wurden die gleichen Bezugszeichen beibehalten. So ist auch bei dieser Ausführungsform jedem der Dichtringe 12,14 ein Druckring 16 bzw. 18 zugeordnet, der zum Einrücken des Dichtringes 12 bzw. 14 axial verschiebbar ist. Der Dichtring 12 und der Druckring 16 sind in einem ersten Hülsenteil 20 und der Dichtring 14 sowie der Druckring 18 in einem zweiten Hülsenteil 22 relativ zueinander axial verschieblich angeordnet. Zwischen den beiden Hülsenteilen 20,22 ist ein mittlerer Hülsenteil 24 angeordnet, auf dessen Aussenfläche die Hülsenteile 20,22 strömungsmitteldicht und axial verschieblich geführt sind. As far as the individual parts of this embodiment correspond to the individual parts of the previous embodiment, the same reference numerals have been retained. In this embodiment, too, each of the sealing rings 12, 14 is assigned a pressure ring 16 or 18, which is axially displaceable to engage the sealing ring 12 or 14. The sealing ring 12 and the pressure ring 16 are arranged in a first sleeve part 20 and the sealing ring 14 and the pressure ring 18 in a second sleeve part 22 are axially displaceable relative to one another. Between the two sleeve parts 20, 22 there is a middle sleeve part 24, on the outer surface of which the sleeve parts 20, 22 are guided in a fluid-tight and axially displaceable manner.

Zum Betätigen der Dichtung 8 ist eine erste Stellzylindereinrichtung 27 und zum Betätigen der Dichtung 10 eine zweite Stellzylindereinrichtung 29 vorgesehen. Jede der beiden Stellzylindereinrichtungen 27,29 weist zwei diametral gegenüberliegende Stellzylinder (Fig. 5) mit je einem Zylinder 30a, 30b bzw. 36a, 36b einem Kolben 32a, 32b bzw. 38a, 38b und einer Kolbenstange 34a, 34b bzw. 40a, 40b auf. Die Stellzylinder der Stellzylindereinrichtung 27 sind fluchtend und entgegengesetzt gerichtet zu den Stellzylindern der Stellzylindereinrichtung 29 angeordnet. Die einander zugewandten Enden der Kolbenstangen 34a, 34b und der Kolbenstangen 40a, 40b sind fest miteinander verbunden, und zwar jeweils durch eine Hülse 42a bzw. 42b, in die die Enden der Kolbenstangen eingeschraubt sind. A first actuating cylinder device 27 is provided for actuating the seal 8 and a second actuating cylinder device 29 is provided for actuating the seal 10. Each of the two actuating cylinder devices 27, 29 has two diametrically opposite actuating cylinders (FIG. 5), each with a cylinder 30a, 30b or 36a, 36b, a piston 32a, 32b or 38a, 38b and a piston rod 34a, 34b or 40a, 40b on. The actuating cylinders of the actuating cylinder device 27 are aligned and opposite to the actuating cylinders of the actuating cylinder device 29. The mutually facing ends of the piston rods 34a, 34b and the piston rods 40a, 40b are firmly connected to one another, in each case by a sleeve 42a or 42b, into which the ends of the piston rods are screwed.

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Die Zylinder 36a, 36b sind mit einem radialen Flansch 45 verbunden, der an dem Gehäuse 6 - z. B. durch Schweissen -befestigt ist. Die Hülsen 42a, 42b und somit die Kolbenstangen sind mit einem radialen Flansch 47 verbunden, der -z.B. durch Schweissen - an dem mittleren Hülsenteil 23 befestigt ist (vgl. Fig. 4). Der Hülsenteil 23 wiederum ist mit dem Druckring 18 fest verbunden, so dass der Druckring 18 bei einer Verschiebung der Kolbenstangen axial verstellt wird. The cylinders 36a, 36b are connected to a radial flange 45 which on the housing 6 - z. B. is fixed by welding. The sleeves 42a, 42b and thus the piston rods are connected to a radial flange 47 which, e.g. by welding - is attached to the middle sleeve part 23 (see FIG. 4). The sleeve part 23 is in turn firmly connected to the pressure ring 18, so that the pressure ring 18 is axially adjusted when the piston rods are displaced.

Die Zylinder 30a, 30b der ersten Stellzylindereinrichtung 27 sind mit einem radialen Flansch 49 verbunden, der-z. B. durch Schweissen - an einem Rohrmantel 51 befestigt ist. Der Rohrmantel 51, durch den das Kabel 4 am linksseitigen Ende der Vorrichtung austritt, ist axial verschiebbar und mit dem Druckring 16 (vgl. Fig. 4) fest verbunden. Der Druckring 16 der ersten Dichtung 8 kann somit durch eine Verschiebebewegung der Zylinder 30a, 30b der Stellzylindereinrichtung 27 verschoben werden. The cylinders 30a, 30b of the first actuating cylinder device 27 are connected to a radial flange 49 which, for. B. by welding - is attached to a tubular casing 51. The tubular jacket 51, through which the cable 4 emerges at the left-hand end of the device, is axially displaceable and firmly connected to the pressure ring 16 (cf. FIG. 4). The pressure ring 16 of the first seal 8 can thus be displaced by a displacement movement of the cylinders 30a, 30b of the actuating cylinder device 27.

Der Dichtring 14 der zweiten Dichtung 10 liegt einerseits an einer Stirnfläche 53 des Gehäuses 6 und andererseits an einer Schulter 54 des Hülsenteils 22 an. Der Hülsenteil 22 ist mit zwei axial verlaufenden Bolzen 56 verbunden, die sich durch den radialen Flansch 45 hindurcherstrecken und jeweils durch eine Mutter 58 am Flansch 45 festgelegt sind. Die Muttern 58 und der Flansch 45 bilden eine lösbare Anschlagverbindung 60, durch die der Dichtring 14 zusammen mit der Stirnfläche 53 am Gehäuse 6 axial festgelegt wird. The sealing ring 14 of the second seal 10 rests on the one hand on an end face 53 of the housing 6 and on the other hand on a shoulder 54 of the sleeve part 22. The sleeve part 22 is connected to two axially extending bolts 56 which extend through the radial flange 45 and are each fixed to the flange 45 by a nut 58. The nuts 58 and the flange 45 form a releasable stop connection 60, by means of which the sealing ring 14 together with the end face 53 is axially fixed on the housing 6.

Der Dichtring 12 liegt einerseits an einer Stirnfläche 64 des mittleren Hülsenteils 23 und andererseits an einer Schulter 66 des Hülsenteils 20 an. Der Hülsenteil 20 ist mit zwei axial verlaufenden Bolzen 68 verbunden, die sich durch den Flansch 47 hindurcherstrecken und an ihm durch jeweils eine Mutter 70 festgelegt sind. Die Muttern 70 und der Flansch 47 bilden eine lösbare Anschlagverbindung 72, die gemeinsam mit der Stirnfläche 64 den Dichtring 12 bezüglich der Kolbenstangen axial festlegt. The sealing ring 12 rests on the one hand on an end face 64 of the middle sleeve part 23 and on the other hand on a shoulder 66 of the sleeve part 20. The sleeve part 20 is connected to two axially extending bolts 68 which extend through the flange 47 and are fixed to it by a nut 70 in each case. The nuts 70 and the flange 47 form a releasable stop connection 72 which, together with the end face 64, axially fixes the sealing ring 12 with respect to the piston rods.

Der Druckring 16 liegt an einer Schulter 74 des Hülsenteiis 20 so an, dass er bei einer Verschiebung nach links den Hülsenteil 20 mitnimmt, wenn zuvor die Anschlagverbindung 72 gelöst worden ist. In der gleichen Weise liegt der Druckring 18 an einer Schulter 76 des Hülsenteils 22 an, so dass er den Hülsenteil 22 bei einer Verschiebung nach links mitnimmt, wenn zuvor die Anschlagverbindung 60 gelöst worden ist. The pressure ring 16 lies against a shoulder 74 of the sleeve part 20 in such a way that it moves the sleeve part 20 with it when it is shifted to the left, if the stop connection 72 has been released beforehand. In the same way, the pressure ring 18 rests on a shoulder 76 of the sleeve part 22, so that it takes the sleeve part 22 with it when it is shifted to the left, if the stop connection 60 has been released beforehand.

Die Arbeitsweise der beschriebenen Vorrichtung ist wie folgt. Um die erste Dichtung 8 einzurücken, werden die Stellzylinder der ersten Stellzylindereinrichtung 27 eingefahren. Da die Kolbenstangen 34a, 34b über die Kolbenstangen 40a, 40b der zweiten Stellzylindereinrichtung 29 am Gehäuse 6 festgelegt sind, verschieben sich die Zylinder 30a, 30b nach rechts (in Fig. 4, 5). Hierbei nehmen sie über den radialen Flansch 49 und das Mantelrohr 51 den Druckring 16 mit, der den Dichtring 12 gegen das Kabel andrückt. Gleichzeitig bleiben der Druckring 18 und. The operation of the device described is as follows. In order to engage the first seal 8, the actuating cylinders of the first actuating cylinder device 27 are retracted. Since the piston rods 34a, 34b are fixed to the housing 6 via the piston rods 40a, 40b of the second actuating cylinder device 29, the cylinders 30a, 30b shift to the right (in FIGS. 4, 5). Here they take the pressure ring 16 via the radial flange 49 and the casing tube 51, which presses the sealing ring 12 against the cable. At the same time, the pressure ring 18 and.

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der Dichtring 14 der zweiten Dichtung 10 in der dargestellten Lage, so dass die erste Dichtung 8 allein die Abdichtung übernimmt. the sealing ring 14 of the second seal 10 in the position shown, so that the first seal 8 alone takes over the sealing.

Bei zunehmender Abnutzung des Dichtrings 12 wird der Druckring 16 über die Stellzylindereinrichtung 27 nachgestellt. Ist der Dichtring 12 der ersten Dichtung 8 vollständig abgenutzt, so wird die zweite Dichtung 10 eingerückt, damit die erstè Dichtung 8 ausgewechselt werden kann. With increasing wear of the sealing ring 12, the pressure ring 16 is adjusted via the actuating cylinder device 27. If the sealing ring 12 of the first seal 8 is completely worn out, the second seal 10 is engaged so that the first seal 8 can be replaced.

Zu diesem Zweck werden die Stellzylinder der Stellzylindereinrichtung 29 eingefahren. Hierbei bewegen sich die Kolbenstangen 40a, 40b nach rechts (in den Fig. 4,5), wobei sie über den radialen Flansch 47 und den mittleren Hülsenteil 23 den Druckring 18 mitnehmen. Der Druckring 18 drückt somit den Dichtring 14 gegen das Kabel 4 an. Wegen der starren Verbindung der Kolbenstangen wandern die Stellzylindereinrichtung 27, die Dichtung 8, der Hülsenteil 20 und das Mantelrohr 51 mit; die Lage dieser Teile relativ zueinander bleibt jedoch erhalten. For this purpose, the actuating cylinders of the actuating cylinder device 29 are retracted. Here, the piston rods 40a, 40b move to the right (in FIGS. 4, 5), taking the pressure ring 18 with them via the radial flange 47 and the middle sleeve part 23. The pressure ring 18 thus presses the sealing ring 14 against the cable 4. Because of the rigid connection of the piston rods, the actuating cylinder device 27, the seal 8, the sleeve part 20 and the casing tube 51 move with it; however, the position of these parts relative to one another is retained.

Um nun die erste Dichtung 8 bei laufendem Betrieb auszuwechseln, wird zunächst die Anschlagverbindung 72 gelöst, indem die Muttern 70 von den Bolzen 68 entfernt werden. Hierauf werden die Stellzylinder der ersten Stellzylindereinrichtung 27 ausgefahren, so dass sich die Zylinder 30a, 30b nach links (in den Fig. 4,5) verschieben. Sie nehmen hierbei über den Flansch 49 und das Mantelrohr 51 den Druckring 16 mit, der seinerseits den Hülsenteil 20 nach links verschiebt und von dem mittleren Hülsenteil 23 trennt. Der Dichtring 12 ist dann von aussen frei zugänglich und kann, da er in einer Axialebene geteilt ist, bei laufendem Betrieb ausgewechselt werden. In order to replace the first seal 8 during operation, the stop connection 72 is first released by removing the nuts 70 from the bolts 68. The actuating cylinders of the first actuating cylinder device 27 are then extended so that the cylinders 30a, 30b shift to the left (in FIGS. 4, 5). They take the pressure ring 16 via the flange 49 and the casing tube 51, which in turn displaces the sleeve part 20 to the left and separates it from the middle sleeve part 23. The sealing ring 12 is then freely accessible from the outside and, since it is divided in an axial plane, can be replaced during operation.

Das erneute Ineingriffrücken der ersten Dichtung 8 erfolgt selbstverständlich in der umgekehrten Reihenfolge. Während des Auswechselvorganges kann die zweite Dichtung 10 mit Hilfe der Stellzylindereinrichtung 29 nachgestellt werden, sollte dies erforderlich sein. Nach dem Auswechselvorgang wird die zweite Dichtung 10 mit Hilfe der Stellzylindereinrichtung 29 wieder entlastet. Selbstverständlich kann die Vorrichtung auch so betrieben werden, dass beide Dichtungen 8,10 gleichzeitig dichten. The renewed engagement of the first seal 8 naturally takes place in the reverse order. During the replacement process, the second seal 10 can be readjusted using the actuating cylinder device 29, should this be necessary. After the replacement process, the second seal 10 is relieved by means of the actuating cylinder device 29. Of course, the device can also be operated so that both seals 8, 10 seal simultaneously.

Zum Auswechseln der zweiten Dichtung, sollte dies einmal erforderlich werden, geht man wie folgt vor: Zunächst wird die Anschlagverbindung 60 gelöst. Durch Ausfahren der Stellzylinder der zweiten Stellzylindereinrichtung 29 verschieben sich die Kolbenstangen 40a, 40b nach links (in den Fig. 4,5), wobei sich die Hülsen 42a, 42b, den Flansch 47, den mittleren Hülsenteil 23, den Druckring 18 und somit den Hülsenteil 22 nach links mitnehmen. Hierbei werden wiederum die gesamte Stellzylindereinrichtung 27, das Mantelrohr 51, der Hülsenteil 20 und die erste Dichtung 8 mitgenommen, wobei jedoch die Dichtungsanlage des Dichtringes 12 aufrechterhalten bleibt. Bei dieser Verschiebebewegung löst sich der Hülsenteil 22 vom Gehäuse 6, so dass die Dichtung 10 frei zugänglich wird und ausgewechselt werden kann. Das Wiedereinrücken der Dichtung 10 erfolgt natürlich ebenfalls in der umgekehrten Reihenfolge. To replace the second seal, should this ever become necessary, proceed as follows: First the stop connection 60 is released. By extending the actuating cylinder of the second actuating cylinder device 29, the piston rods 40a, 40b shift to the left (in FIGS. 4.5), the sleeves 42a, 42b, the flange 47, the middle sleeve part 23, the pressure ring 18 and thus the Take sleeve part 22 to the left. Again, the entire actuating cylinder device 27, the casing tube 51, the sleeve part 20 and the first seal 8 are taken along, but the sealing system of the sealing ring 12 is maintained. During this displacement movement, the sleeve part 22 detaches from the housing 6, so that the seal 10 is freely accessible and can be replaced. The gasket 10 is of course also reinserted in the reverse order.

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M M

6 Blatt Zeichnungen 6 sheets of drawings

Claims

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PATENT CLAIMS

1. Device for sealing one end of an annular space surrounded by a housing (6), in particular a vulcanizing device, through which a strand-shaped object can be moved axially, with an annular seal (8) which is connected to the housing (6) in a fluid-tight manner and in a sealing manner System can be engaged with the outer circumference of the strand-shaped object in order to seal the annular space against the passage of liquid and / or gaseous fluids, characterized in that for the first seal (8) at least one second seal (10), which functions in the same way, is formed in Series is connected, which can be operated independently of the first seal (8) so that it takes over the sealing of the annular space when the first seal (8) is replaced.

2. Device according to claim 1, characterized in

that the two seals (8, 10) can be actuated in such a way that they both seal the annulus to achieve a labyrinth effect.

3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that each of the two seals (8, 10) has a sealing ring (12, 14) made of elastic, in particular elastomeric material, with a conical sealing flange, the diameter of each of which is axially displaceable Pressure ring (16, 18) for contact with the cable (4) can be changed.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the two seals (8, 10) can be actuated by a common hydraulic actuating cylinder device (32).

5. Device according to claims 3 and 4, characterized in that the pressure ring (16) of the first seal (8) with a piston of the actuating cylinder device (32) is fixedly connected.

6. The device according to claim 5, characterized in that

that the pressure ring (18) of the second seal (10) can be taken away by the actuating cylinder device (32) in the direction of engagement of the seal by means of a stop connection (28, 40) which is only effective in one direction.

7. The device according to claim 6, characterized in

that the stop connection (28, 40) is provided with a play such that it only becomes effective when the first seal (8) is completely worn out.

8. Device according to claims 6 and 7, characterized in that an actuating member (22,24) for the pressure ring (18) of the second seal (10) via a one-way second stop connection (26,52) from the actuating cylinder device (32) in the disengaging direction of the seal is removable.

9. The device according to claim 8, characterized in

that the second stop connection (26, 52) is provided with play such that it is ineffective when the first seal (8) is moved in and out.

10. The device according to claim 8 or 9, characterized in that the pressure ring (18) of the second seal (10) by a releasable locking (28,48,50) independent of an actuation of the actuating cylinder device (32) relative to the housing (6) is axially fixable.

11. The device according to claim 1, characterized in that each of the seals (8, 10) can be actuated by its own actuating cylinder device (27, 29).

12. The device according to claim 11, wherein each actuating cylinder device has at least one actuating cylinder with cylinder, piston and piston rod, characterized in that the piston rods (34a, b, 40a, b) of the two oppositely directed actuating cylinder devices (27, 29) are connected to one another and that the first seal (8) by the cylinder (30a, b) of the first actuating cylinder device (27) which is axially displaceable with respect to the housing (6) and the second seal (10) by the piston rod (40a, b) of the on the housing (6 ) fixed second actuating cylinder device (29) can be actuated.

13. The apparatus of claim 12, wherein each of the seals has an elastic, in particular elastomeric sealing ring with a conical sealing flange, the diameter of which can be changed by an axially displaceable pressure ring for contact with the cable, characterized in that the pressure ring ( 16) of the first seal (8) with the cylinder (30a, b) of the first actuating cylinder device (27) and the pressure ring (18) of the second seal (10) with the piston rods (34a, b, 40a, b). *

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the sealing ring (12) of the first seal (8) in one axial direction by a fixed stop connection (64) and in the other axial direction by a releasable stop connection (72) on the central flange ( 27), on which the piston rods (34a, b, 40a, b) are also fixed.

15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the sealing ring (14) of the second seal (10) in one axial direction by a fixed stop connection (53) and in the other axial direction by a releasable stop connection (60) on the housing ( 6) is set.

16. Device according to one of claims 13-15, characterized in that the pressure ring (16, 18) and the sealing ring (12, 14) of each of the two seals (8, 10) are arranged in a sleeve part (20, 22) and that the two sleeve parts (20, 22) are arranged axially displaceably on the circumferential surface of an intermediate middle sleeve part (23).

17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the middle sleeve part (23) with the piston rods (34a, b, 40a, b) and with the pressure ring (18) of the second seal (10)

is firmly connected.

18. The apparatus according to claim 16 or 17, characterized in that the sealing ring (12) of the first seal (8) between an end face (64) of the central sleeve part (23) and a shoulder (66) of the first sleeve part (20) and Sealing ring (14) of the second seal (10) between an end face (53) of the housing (6) and a shoulder (54) of the second sleeve part (22) is axially fixed, wherein the sleeve part (20) of the first seal (8) through the associated releasable stop connection (72) is connected to the piston rods (34a, b, 40a, b) and the sleeve part (22) of the second seal (10) by means of the associated releasable stop connection (60) to the housing (6).

19. The device according to claim 18, characterized in that the releasable stop connections (72, 60) each on a radial flange (47 or 45) connected to the piston rods (34a, b, 40a, b) or the housing (6) are formed, which are penetrated by bolts (68, 58) connected to the middle sleeve part (23) or second sleeve part (22), each by nuts (70, 58) on the associated flange (47, 45) axially in one direction are set.

20. Device according to one of claims 13-19, characterized in that the pressure ring (16) of the first seal (8) on an axially displaceable, for receiving the strand-shaped object, for. B. cable, certain jacket tube (51) is attached, which is connected via a radial flange (49) to the cylinder (30a, b) of the first actuating cylinder device (27).

21. Device according to one of claims 13-20, characterized in that the pressure ring (18) of the second seal (10) on the central sleeve part (23) is attached.

22. Device according to one of claims 13-21, characterized in that each of the pressure rings (16, 18) after releasing the associated releasable stop connection (72, 60) by the relevant actuating cylinder device (26, 28) in a release2

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direction is displaceable in which he takes the associated sleeve part (20, 22) to release the sealing rings (12, 14).