CH640202A5 - Procede d'epuration d'un liquide comprenant une floculation et dispositif pour sa mise en oeuvre. - Google Patents
Procede d'epuration d'un liquide comprenant une floculation et dispositif pour sa mise en oeuvre. Download PDFInfo
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Description
La présente invention concerne un procédé d'épuration d'un liquide selon le préambule de la revendication 1.
Jusqu'à présent, les procédés d'épuration utilisés comprennent une floculation par addition d'agent floculant et, éventuellement, d'adjuvant de floculation pour former des flocs que l'on sépare ensuite par décantation.
Cette manière d'opérer présente l'inconvénient majeur de nécessiter des surfaces importantes pour pouvoir séparer les flocs.
La présente invention a donc pour but de supprimer cet inconvénient en fournissant une solution qui permette de séparer rapidement les flocs dans un volume minimal.
Cette solution consiste selon la présente invention en un procédé caractérisé en ce que, après l'étape de floculation précitée, on réalise une filtration du liquide contenant des flocs afin de les séparer du liquide.
De préférence, on réalise la filtration en continu par passage continu forcé du liquide contenant des flocs dans un filtre, avantageusement un microfiltre, et en ce qu'on évacue au fur et à mesure les flocs retenus par le filtre. Avantageusement, on soumet le filtre à une rotation continue ou discontinue au cours de la filtration.
On peut réaliser la floculation par addition, à titre d'agent floculant, d'aluminate de soude. Par ailleurs, on peut utiliser un microfiltre ayant une dimension des mailles comprise entre 15 et 300 |x.
L'invention concerne également un dispositif pour la mise en œuvre du procédé selon le préambule de la revendication 5. Ce dispositif est caractérisé selon l'invention par la partie caractérisante de la revendication 5.
Selon un mode de réalisation particulier, le filtre est constitué par un cylindre creux à fond plein dont la paroi cylindrique constitue la paroi filtrante proprement dite.
Avantageusement, le filtre est disposé avec son axe sensiblement parallèle au sol, ledit filtre étant supporté par rapport à la cuve par un arbre central traversant le fond plein du cylindre, l'ouverture du filtre étant disposée en direction des moyens d'entrée du liquide à épurer.
Ce dispositif peut comprendre également des moyens de mise en rotation du filtre par rapport à la cuve et, de préférence, des moyens de récupération des flocs disposés sous la paroi latérale supérieure du filtre. Avantageusement, ces moyens de récupération des flocs peuvent être constitués par un déversoir s'étendant sur toute la longueur du filtre et dépassant à l'extérieur de celui-ci pour permettre l'évacuation des flocs par tout moyen approprié.
Par ailleurs, selon un autre mode de réalisation particulier, ce dispositif peut comprendre des moyens d'arrosage externe de la paroi latérale supérieure du filtre avantageusement disposés en regard des moyens de récupération des flocs, afin de favoriser le détachement ou décollement des flocs de la paroi du filtre.
Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lumière de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins annexés représentant un exemple de réalisation actuellement préféré de la présente invention. Dans les dessins:
— la fig. 1 est une vue schématique en coupe longitudinale d'un dispositif selon la présente invention, et
— la fig. 2 est une coupe selon la ligne de coupe II-II de la fig. 1.
En référence aux fig. 1 et 2, un dispositif selon la présente invention d'épuration de liquide comprend une cuve 1, ou container, pourvue de moyens 2 d'entrée du liquide à épurer 3 dans la cuve 1, de moyens de sortie 4 du liquide hors de la cuve, ainsi que de moyens 5 d'amenée d'agent floculant dans la cuve 1 qui sont avantageusement disposés au voisinage des moyens d'entrée 2 du liquide 3 à épurer.
Selon la présente invention, ce dispositif comprend également un filtre 6, constitué par un microfiltre, disposé à l'intérieur de la cuve 1 en aval des moyens d'entrée 2 de liquide à épurer et des moyens d'amenée 5 d'agent floculant, de manière que le liquide 3 à épurer, après mélange avec l'agent floculant et formation des blocs 7, soit forcé de traverser le filtre 6 où les flocs sont retenus comme on le voit bien à partir de la fig. 2, avant de sortir par les moyens de sortie 4.
Le filtre 6 est constitué par un cylindre à fond plein 8 dont la paroi 9 cylindrique constitue la paroi filtrante proprement dite.
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Le filtre 6 est disposé avec son axe X-X sensiblement parallèle au sol, ledit filtre 6 étant supporté par rapport à la cuve 1 par un arbre 10 central traversant en 11 le fond 8, ou flasque, du cylindre en reposant sur la cuve par l'intermédiaire de paliers 12, 13.
L'ouverture 14 du filtre est disposée en direction des moyens 5 d'entrée 2 de liquide 3 à épurer.
Ce dispositif comprend des moyens 15 de mise en rotation du filtre 6 par rapport à la cuve, qui peuvent comprendre un moteur 16 actionnant un pignon 17 engrenant sur une couronne dentée 18 prévue sur le bord externe 19 du fond 8 et, dans ce cas bien entendu, 10 l'arbre 10 tourne librement par rapport aux paliers 12 et 13.
Ce dispositif comprend un joint d'étanchéité 20 entre le bord 21 de l'ouverture 14 du filtre 6 et la partie 22, 23 en regard de la cuve 1 afin de forcer le liquide 3 à traverser le filtre 6.
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Ce filtre comprend des moyens 25 de récupération des flocs 7 disposés à l'intérieur du filtre 6, sous la paroi latérale supérieure 9a du filtre 6. Ces moyens 25 de récupération du filtre sont constitués par un déversoir 26 s'étendant sur toute la longueur du filtre et dépassant l'extérieur de celui-ci comme on le voit bien à la fig. 1, pour per-mettre l'évacuation des flocs 7 par tout moyen approprié (non représenté). Comme on le voit clairement à la flg. 1, le déversoir 26 est incliné de manière à permettre le glissement des flocs vers l'avant à l'extérieur du filtre, ce glissement pouvant être favorisé par une mise en vibration du déversoir 26.
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Ce dispositif comprend des moyens 27 d'arrosage externe de la paroi latérale supérieure 9a du filtre 6 disposés en regard des moyens de récupération 25 des flocs 7, afin de favoriser le détachement ou le décollement des flocs 7 de la paroi 9 du filtre 6.
Egalement, ce dispositif comprend des moyens 30 d'agitation du 30 liquide 3 à l'intérieur du filtre 6 constitués par exemple par un agitateur 31 supporté par un palier 32 et actionné en rotation par l'intermédiaire d'une courroie 33 commandée par un moteur 34 ou moyen analogue.
De même, ce dispositif comprend des moyens 35 de vidange de la cuve 1 pour extraire tout dépôt éventuel sur le fond 36 de la cuve 1.
La cuve 1 peut être réalisée en tout matériau approprié. Elle est réalisée en béton, mais elle peut être réalisée en tout métal ou alliage approprié.
Comme agent floculant, on peut employer de l'aluminate de soude, tandis qu'on peut utiliser un filtre 6 ayant une dimension des mailles comprise entre 15 et 300 |x.
Le fonctionnement de ce dispositif est le suivant en référence au procédé d'épuration selon la présente invention:
On amène du liquide 3 à épurer par l'entrée 2 dans la cuve 1, on réalise une floculation par addition d'agent floculant introduit par les moyens 5 - cet agent floculant étant avantageusement de l'aluminate de soude - pour former des flocs. Pour améliorer cette formation des flocs, on réalise une agitation à l'aide des moyens d'agitation 30.
Après cette floculation, on réalise une filtration du liquide 3 contenant des flocs 7 à l'aide du filtre 6 afin de les séparer dudit liquide 3.
Cette filtration est réalisée en continu par passage continu forcé du liquide 3 contenant les flocs 7 dans le filtre 6, le filtre 6 étant lui-même soumis à une rotation continue au cours de la filtration, dans le sens de la flèche R indiquée à la fig. 2, de sorte qu'on peut évacuer au fur et à mesure les flocs 7 retenus par le filtre car, à cause de la rotation du filtre 6, les flocs 7 restent, sous l'effet de la force centrifuge notamment, contre la paroi 9 du filtre 6 jusqu'au niveau de la paroi supérieure 9a du filtre 6 où ils tombent par gravité dans les moyens de récupération 25 constitués par le déversoir 26 d'où ils sont évacués à l'extérieur.
Le détachement ou décollement des flocs au niveau de la paroi supérieure 9a du filtre 6 est favorisé par l'arrosage réalisé par les moyens d'arrosage 27.
De ce fait, on obtient un traitement continu du liquide à épurer avec un rendement maximal dans un volume minimal.
R
1 feuille dessins
Claims (13)
1. Procédé d'épuration d'un liquide comprenant une floculation par addition d'agent floculant pour former des flocs que l'on sépare ensuite du liquide, caractérisé en ce que, après l'étape de floculation, on réalise une filtration du liquide contenant les flocs afin de les séparer du liquide.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on réalise la filtration en continu par passage continu forcé du liquide contenant les flocs dans un microfiltre et en ce qu'on évacue au fur et à mesure les flocs retenus par le microfiltre.
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REVENDICATIONS
3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'on soumet le microfiltre à une rotation continue ou discontinue au cours de la filtration.
4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on réalise la floculation par addition, à titre d'agent floculant, d'aluminate de soude.
5. Dispositif pour la mise en œuvre du procédé selon la revendication 1, comprenant une cuve pourvue de moyens d'entrée du liquide dans la cuve, de moyens de sortie du liquide hors de la cuve, ainsi que de moyens d'amenée d'agent floculant dans la cuve, caractérisé en ce qu'il comprend également un filtre disposé à l'intérieur de la cuve en aval des moyens d'entrée de liquide à épurer et des moyens d'amenée d'agent floculant de manière que le liquide à épurer, après mélange avec l'agent floculant et formation des flocs, soit forcé de traverser le filtre où les flocs sont retenus, avant de sortir par les moyens de sortie.
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le filtre est constitué par un cylindre creux à fond plein dont la paroi cylindrique constitue la paroi filtrante proprement dite.
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le filtre est disposé avec son axe sensiblement parallèle au sol, le filtre étant supporté par rapport à la cuve par un arbre central traversant le fond plein du cylindre, l'ouverture du filtre étant disposée en direction des moyens d'entrée de liquide à épurer.
8. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de mise en rotation du filtre par rapport à la cuve.
9. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend un joint d'étanchéité entre le bord de l'ouverture du filtre et la partie en regard de la cuve afin de forcer le liquide à traverser le filtre.
10. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de récupération des flocs disposés à l'intérieur du filtre sous la paroi latérale supérieure du filtre, constitués par un déversoir s'étendant sur toute la longueur du filtre et dépassant à l'extérieur de celui-ci pour permettre l'évacuation des flocs, le déversoir étant incliné de manière à permettre le glissement des flocs vers l'avant, à l'extérieur du filtre.
11. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens d'arrosage externe de la paroi latérale supérieure du filtre disposés en regard des moyens de récupération des flocs afin de favoriser le détachement ou décollement des flocs de la paroi du filtre.
12. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 11, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens d'agitation du liquide à l'intérieur du filtre et des moyens de vidange de la cuve disposés sur le fond de la cuve.
13. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 12, caractérisé en ce que le filtre a une dimension des mailles comprise entre 15 et 300 n.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| BE0/199598A BE881974A (fr) | 1980-02-28 | 1980-02-28 | Procede d'epuration d'un liquide a epurer comprenant une floculation et une micro-filtration et dispositif pour sa mise en oeuvre |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CH640202A5 true CH640202A5 (fr) | 1983-12-30 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (2)
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| DE (1) | DE3106383A1 (fr) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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- 1981-02-20 DE DE19813106383 patent/DE3106383A1/de not_active Withdrawn
- 1981-02-24 CH CH120681A patent/CH640202A5/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| DE3106383A1 (de) | 1981-12-10 |
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