Claims (2)
PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS
1. Flachstrickmaschine mit dachförmig angeordneten, mit einzeln beweglichen Nadeln versehenen Nadelbetten mit je einem aus eingesetzten Maschenbildnern geformten Abschlagkamm sowie mit Strickschlössern verbundenen Maschenniederhalteelementen, welche bei ihrer Bewegung entlang der Nadelbetten auf das sich zwischen den Abschlagkämmen befindliche Gestrick einen vertikal nach unten gerichteten Druck ausüben, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Gestrick zugekehrten Stirnseiten mindestens eines Teiles aller Maschenbildner gezahnt sind, um das Gestrick zurückzuhalten.1. Flat knitting machine with needle beds arranged in a roof shape and provided with individually movable needles, each with a knock-over comb formed from inserted stitch formers and stitch holding-down elements connected to knitting cams, which exert a vertically downward pressure on the knitted fabric located between the knock-over combs as they move along the needle beds, characterized in that the end faces facing the knitted fabric are toothed for at least part of all stitch formers in order to hold back the knitted fabric.
2. Flachstrickmaschinenach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwischen zwei Gruppen gezahnter Maschenbildner wenigstens ein ungezahnter Maschenbildner angeordnet ist, dessen Aussenkontur einer Mantellinie durch die Zahnspitzen der gezahnten Maschenbildner entspricht.2. Flat knitting machine according to claim 1, characterized in that at least one non-toothed stitch former is arranged between two groups of toothed stitch formers, the outer contour of which corresponds to a surface line through the tooth tips of the toothed stitch formers.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Flachstrickmaschine mit dachförmig angeordneten, mit einzeln beweglichen Nadeln versehenen Nadelbetten mit je einem aus eingesetzten Maschenbildnern geformten Abschlagkamm sowie mit Strickschlössern verbundenen Maschenniederhalteelementen, welche bei ihrer Bewegung entlang der Nadelbetten auf das sich zwischen den Abschlagkämmen befindliche Gestrick einen vertikal nach unten gerichteten Druck ausüben.The present invention relates to a flat knitting machine with needle beds arranged in a roof shape and provided with individually movable needles, each with a knock-over comb formed from inserted stitch formers and stitch hold-down elements connected to knitting cams, which during their movement along the needle beds onto the knitted fabric located between the knock-over combs vertically apply downward pressure.
Da derartige Flachstrickmaschinen, bedingt durch ihren Einsatz für die Herstellung von formgerechten Strickrohlingen, aussergewöhnlichen Strukturmustern oder dergleichen, ohne bsondere Warenabzugseinrichtungen oder Abzugsgewichten auskommen, besteht der Nachteil, dass bei besonderen Strickarten oder auch Strickfolgen, das in den Nadelhaken hängende lose Gestrick durch Eigenspannung angehäuft wird und die zum Austrieb gelangenden Nadeln in die bereits gebildeten Maschen einstechen. Die Folge sind mechanische und stricktechnische Störungen.Since such flat knitting machines, due to their use for the production of knitted blanks with the correct shape, unusual structural patterns or the like, do not require special goods take-off devices or take-off weights, there is the disadvantage that with special types of knitting or knitting sequences, the loose knitted fabric hanging in the needle hooks is accumulated due to internal tension and insert the needles that are about to sprout into the stitches that have already been formed. The consequences are mechanical and knitting problems.
Es sind bereits Hilfsmittel bekannt geworden, die bewirken, dass das einmal nach unten gezogene Gestrick festgehalten wird. So z.B. in der deutschen Patentschrift DE-PS 613.864, bei welcher der Nadelführungskörper mit einer krat-zenstoffartigen Einlage versehen ist, deren schrägliegenden Stifte in das Gestrick eingreifen.Aids are already known which cause the knitted fabric, once it has been pulled down, to be held in place. For example, in the German patent DE-PS 613.864, in which the needle guide body is provided with a scraping material-like insert, the slanted pins of which engage in the knitted fabric.
Eine verbesserte Lösung dieser Art wird im deutschen Gebrauchsmuster DE-GM 1661944 beschrieben, wobei die obersten Stifte der Kratzenleiste durch einen Anschlag in ihrer Bewegung begrenzt sind und das Gestrick unnachgiebig festgehalten wird.An improved solution of this type is described in the German utility model DE-GM 1661944, in which the uppermost pins of the scraper bar are limited in their movement by a stop and the knitted fabric is held unyieldingly.
Die angeführten Lösungen zum Zurückhalten des Gestrickes stehen jedoch in keinem Zusammenhang mit Maschenniederhalteelementen zur Herstellung von formgerechten Strickrohlingen, aussergewöhnlichen Strukturmustern oder dergleichen. Erwähnte Maschenniederhalteele-mente wurden beispielsweise in den Schweizer Patentschriften CH-PS 375 825, CH-PS 516 676 und CH-PS 573 001 beschrieben.However, the stated solutions for holding back the knitted fabric have no connection with stitch hold-down elements for the production of knitted blanks with the correct shape, unusual structural patterns or the like. Mentioned stitch hold-down elements have been described, for example, in the Swiss patents CH-PS 375,825, CH-PS 516,676 and CH-PS 573,001.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit möglichst einfachen Mitteln eine Möglichkeit bei Flachstrickmaschinen mit Maschenniederhalteelementen zu schaffen, das einmal nach unten gedrückte Gestrick einwandfrei festzuhalten.The object of the invention is to create a possibility, with the simplest possible means, in flat knitting machines with stitch holding-down elements, to hold the knitted fabric properly once it has been pressed down.
Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die dem Gestrick zugekehrten Stirnseiten mindestens eines Teiles aler Maschenbildner gezahnt sind, um das Gestrick zurückzuhalten.According to the invention, the object is achieved in that the end faces facing the knitted fabric are toothed, at least in part, of all stitch formers in order to hold back the knitted fabric.
Vorteilhafterweise ist jeweils zwischen zwei Gruppen gezahnter Maschenbildner wenigsten ein ungezahnter Maschenbildner angeordnet, dessen Aussenkontur einer Mantellinie durch die Zahnspitzen der gezahnten Maschenbildner entspricht.Advantageously, at least one non-toothed stitch former is arranged between two groups of toothed stitch formers, the outer contour of which corresponds to a surface line through the tooth tips of the toothed stitch formers.
Eine bevorzugte Art von eingesetzten Maschenbildnern ist aus der Schweizer Patentschrift CH-PS 575 031 der Anmelderin bekannt.A preferred type of loop former used is known from the applicant's Swiss patent specification CH-PS 575 031.
Der Erfindungsgegenstand wird nachstehend anhand von einem Ausführungsbeispiel, das in den Zeichnungen dargestellt ist, näher beschrieben.The subject of the invention is described in more detail below with reference to an exemplary embodiment which is illustrated in the drawings.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 Einzelheiten der Nadelbetten einer Flachstrickmaschine mit eingesetzten Maschenbildnern im Schnitt.Fig. 1 details of the needle beds of a flat knitting machine with stitch formers used in section.
Fig. 2 eine Ansicht gemäss Pfeil A in Fig. 1.Fig. 2 shows a view according to arrow A in Fig. 1.
Die Nadelbetten 1 und 2 (Fig. 1) einer Flachstrickmaschine bestehen jeweils aus einem Grundkörper 3, der an seiner Oberseite mit einer Vielzahl von parallelen Nuten 4 versehen ist, in welchen einzeln bewegliche Nadeln 5 geführt werden. In der um eine halbe Nadelteilung seitlich versetzten Vielzahl von ebenfalls parallelen Nuten 6 befinden sich eingesetzte Maschenbildner 7. Eine gemeinsame Maschenabschlagkante bildender Draht 8 sowie ein Hilfsdraht 9 verbinden sämtliche Maschenbildner über die Länge des Nadelbettes und formen den eigentlichen Abschlagkamm der Flachstrickmaschine.The needle beds 1 and 2 (FIG. 1) of a flat knitting machine each consist of a base body 3 which is provided on its upper side with a multiplicity of parallel grooves 4, in which individually movable needles 5 are guided. In the laterally offset by half a needle division of also parallel grooves 6 are inserted stitch formers 7. A common stitch knockover edge forming wire 8 and an auxiliary wire 9 connect all stitch formers over the length of the needle bed and form the actual knockover comb of the flat knitting machine.
Eine vereinfachte Form eines mit den Strickschlössern (nicht dargestellt) sich längst der Nadelbetten bewegenden Maschenniederhalteelement 10 hat seine Lage im Raum zwischen den dachförmig angeordneten Nadelbetten 1 und 2.A simplified form of a stitch hold-down element 10 moving along the needle beds with the knitting cams (not shown) is located in the space between the roof-shaped needle beds 1 and 2.
Die linke Seite in Fig. 1 zeigt die Anordnung der Maschenbildner 11 mit zahnförmig ausgebildeten Widerhaken 12, in welche das Gestrick 13 vom Maschenniederhalteelement 10 bei seiner Bewegung längs der Nadelbetten gedrückt und festgehakt wird. Zur Verdeutlichung der Widerhaken 12 wurde auf der linken Seite in Fig. 1 das Gestrick nicht eingezeichnet.The left-hand side in FIG. 1 shows the arrangement of the stitch formers 11 with tooth-shaped barbs 12 into which the knitted fabric 13 is pressed and hooked by the stitch holding-down element 10 as it moves along the needle beds. To clarify the barbs 12, the knitted fabric has not been drawn in on the left-hand side in FIG.
Aus Fig. 2 ist ersichtlich, wie die Verteilung der Gruppen von Maschenbildnern 11 mit Widerhaken 12 und Maschenbildnern 7 ohne Widerhaken erfolgt. Um einen ungehinderten Durchgang des Maschenniderhalteelementes 10 bei seiner Relativbewegung längs der Nadelbetten zu gewährleisten, soll die Aussenkontur der ungezahnten Maschenbildner 7 eine Mantellinie durch die Zahnspitzen 14 (Fig. 1) der gezahnten Maschenbildner 11 entsprechen.From Fig. 2 it can be seen how the distribution of the groups of stitch formers 11 with barbs 12 and stitch formers 7 without barbs takes place. In order to ensure unimpeded passage of the stitch holder element 10 during its relative movement along the needle beds, the outer contour of the toothless stitch formers 7 should correspond to a surface line through the tooth tips 14 (FIG. 1) of the toothed stitch formers 11.
Es versteht sich von selbst, dass die Maschenbildner 7 und 11 beliebig eingesetzt werden können und für beide Nadelbetten identisch sind.It goes without saying that the stitch formers 7 and 11 can be used as desired and are identical for both needle beds.
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BB
1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings