CH639318A5

CH639318A5 - METHOD FOR PRODUCING A LAMINATE COMBINATION.

Info

Publication number: CH639318A5
Application number: CH1073978A
Authority: CH
Inventors: Helmuth Schmoock
Original assignee: Helmuth Schmoock
Priority date: 1977-10-21
Filing date: 1978-10-17
Publication date: 1983-11-15
Also published as: DK152519B; GB2006109B; GR64119B; FI783145A; NL7810451A; GB2006109A; DK467978A; DK152519C; YU42934B; DE2747241C2; CA1158141A; ATA729078A; BR7806945A; DE2747241A1; YU243478A; FR2406523A1; FI65112B; MX149517A; AT378018B; NL173667B

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Schichtstoffkombination aus Papier mit mindestens einer Lack- und einer Metallschicht. The invention relates to a method for producing a laminate combination from paper with at least one lacquer and one metal layer.

Bisher sind zwei Verfahren bekannt, Papiere mit metallischen Oberflächen zu versehen. Bei dem einen Verfahren wird Aluminium auf Papier kaschiert mittels einer Trockenoder Nasskaschierung. Gegebenenfalls kann auch eine Wachskaschierung Verwendung finden. Dieses Verfahren ist teuer und erbringt keinen hochglänzenden Spiegeleffekt. Das auf diese Weise entstehende Material weist eine hohe Steifigkeit auf, die einer Weiterverarbeitung sehr hinderlich ist. Weitere Schwierigkeiten entstehen bei der Benutzung von Etiketten, die aus dieser Schichtstoffkombination hergestellt sind. Sie können nur mit starken Laugen von den etikettierten Gegenständen gelöst werden, so dass beispielsweise starke Laugen zur Weiterverarbeitung von wiederverwendbaren Flaschen eingesetzt werden müssen. So far, two methods are known for providing papers with metallic surfaces. In one method, aluminum is laminated to paper using dry or wet lamination. If necessary, wax lamination can also be used. This process is expensive and does not produce a high-gloss mirror effect. The material produced in this way has a high level of rigidity, which is very difficult to process. Further difficulties arise when using labels made from this laminate combination. They can only be detached from the labeled objects with strong alkalis, so that, for example, strong alkalis must be used for the further processing of reusable bottles.

Bei dem anderen Verfahren werden vielfach Papiere eingesetzt, bei denen eine vorbereitete Lackschicht metallisiert wird. Die Metallisierung erfolgt bei einem Vakuum von mindestens 5 -1 . IQ-7 bar. Zur Erzeugung dieses Vakuums müssen dicke Pappen und Papiere beispielsweise auf ca. 3 % Feuchtigkeit heruntergetrocknet werden. Zu diesem Zwecke muss eine erhebliche Energie aufgewendet werden. Ausserdem werden diese Schichtstoffe dadurch teuer, dass die auf den getrockneten Träger aufzubringende Lackschicht stark in die Poren des Trägers einsinkt, so dass der Lack in einer die Poren ausfüllenden Schicht dick auf den Träger aufgebracht werden muss. In the other process, papers are often used in which a prepared lacquer layer is metallized. The metallization takes place at a vacuum of at least 5 -1. IQ-7 bar. To create this vacuum, thick cardboards and papers have to be dried down to approx. 3% moisture, for example. A considerable amount of energy must be used for this purpose. In addition, these laminates become expensive in that the lacquer layer to be applied to the dried carrier sinks strongly into the pores of the carrier, so that the lacquer must be applied thickly to the carrier in a layer filling the pores.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die Herstellung einer Mehrschichtkombination so zu verbessern, dass eine spiegelnde Oberfläche bei Verwendung billigster Papiere entsteht. The object of the present invention is therefore to improve the production of a multilayer combination in such a way that a reflective surface is produced when using the cheapest papers.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Lack- und Metallschicht als Gesamtheit von einer Trägerfolie abgelöst und auf das Papier übetragen wird. This object is achieved according to the invention in that the lacquer and metal layer as a whole is detached from a carrier film and transferred to the paper.

Der Spiegel der Metallschicht ist bei dieser Schichtstoffkombination unabhängig von der Beschaffenheit der Papieroberfläche. Die zu übertragende Lack- und Metallschicht wird zunächst auf einer Trägerfolie aufgebaut und als Ganzes auf das Papier übertragen. Dieses Verfahren hat darüber hinaus den Vorteil, dass das Papier nicht vor dem Aufbringen der Metallisierung vorgetrocknet werden muss. Dadurch werden erhebliche Energiekosten, Investitionskosten und Zeitkosten erspart. The mirror of the metal layer is independent of the nature of the paper surface with this laminate combination. The paint and metal layer to be transferred is first built up on a carrier film and transferred as a whole to the paper. This method also has the advantage that the paper does not have to be pre-dried before the metallization is applied. This saves considerable energy costs, investment costs and time costs.

Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die zusammenhängende Lack- und Metallschicht als hochglänzende Schicht mit aussenliegender Lackschicht auf das Papier übertragen. Durch die nach aussen liegende Lackschicht weist die Mehrschichtkombination eine gute Bedruckbarkeit auf, die eine Nachprimerung erspart. Die According to a preferred embodiment of the invention, the coherent lacquer and metal layer is transferred to the paper as a high-gloss layer with an external lacquer layer. Due to the outward-facing lacquer layer, the multi-layer combination has good printability, which saves re-priming. The

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Lackschicht kann mit geringsten Kosten auf jeden transparenten Farbton eingestellt werden, so dass der normalerweise Aluminium erscheinende Ton in Gold oder anderen Tönen erscheinen könnte. Zusätzlich können in die Lackschicht Gleitmittel eingearbeitet werden, um später eine optimale Abriebfestigkeit zu erzielen. Lacquer layer can be adjusted to any transparent color at the lowest cost, so that the normally aluminum tone could appear in gold or other tones. In addition, lubricants can be incorporated into the paint layer in order to achieve optimum abrasion resistance later.

Mit dem erfindungsgemässen Verfahren wird eine Schichtstoffkombination in einem Arbeitsgang hergestellt und auf diese Weise eine Papier mit einer metallisch hochglänzenden Schicht hergestellt. Die Trägerfolie ist mehrfach wieder verwendbar. Die mehrlagige Beschichtung besteht im wesentlichen aus einer aufdampfbaren Lackschicht, einer vakuummetallisierten Schicht sowie einem Kaschierkleber. Sie weist eine hochglänzende Spiegelung auf, die durch den Aufbau der Beschichtung auf der sehr glatten Oberfläche der Trägerfolie entsteht. Diese hochglänzende Spiegelung bleibt auch nach der Entfernung der Trägerfolie und der Übertragung auf das Papier erhalten. With the method according to the invention, a laminate combination is produced in one operation and in this way a paper with a metallic, high-gloss layer is produced. The carrier film can be reused several times. The multi-layer coating essentially consists of a vapor-coating layer, a vacuum-metallized layer and a laminating adhesive. It has a high-gloss reflection, which is created by the build-up of the coating on the very smooth surface of the carrier film. This high-gloss reflection is retained even after the carrier film has been removed and transferred to the paper.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen, in denen eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung beispielsweise veranschaulicht ist. Further details of the invention will become apparent from the following detailed description and the accompanying drawings, in which a preferred embodiment of the invention is illustrated, for example.

In den Zeichnungen zeigen: The drawings show:

Fig. 1: einen Querschnitt durch einen Schichtstoff vor der Abtrennung der Trägerfolie, 1: a cross section through a laminate before the carrier film is separated,

Fig. 2: eine Schemaskizze einer Anlage zum Verkleben der Trägerfolie mit der Lack- und Metallschicht mit dem Papier und anschliessendem Abtrennen der Trägerfolie und Fig. 2: a schematic sketch of a system for gluing the carrier film with the paint and metal layer to the paper and then separating the carrier film and

Fig. 3: ein den Schichtstoff vergrössernder Ausschnitt der Anlage gemäss Fig. 2 vom Beginn des Aufpressens des Papiers bis zum Trennen der Trägerfolie vom beschichteten Papier. 3: a section of the plant according to FIG. 2, which enlarges the laminate, from the start of the pressing on of the paper to the separation of the carrier film from the coated paper.

Der zur Übertragung der Schichtstoffkombination vorgesehene Schichtstoff besteht im wesentlichen aus einer Trägerfolie, vorzugsweise einer Polyesterfolie 1, einer Trennschicht 2, auf die unter Umständen verzichtet werden kann, wenn ein Lack 3 Verwendung findet, der keine starke Afi-nität zur Trägerfolie zeigt, einer im Vakuum aufgedampften Metallschicht 4, einem Kaschierkleber 5 sowie einer Papierschicht 6. Ein Verfahren zur Herstellung der Schichtstoffkombination geht aus von einer Übertragungsfolie. Diese besteht aus der Trägerfolie 1 mit einer möglichst hochglänzenden und spiegelnden Oberfläche. Auf dieser Trägerfolie ist die Trennschicht 2 vorgesehen, auf die in einem vorbereiteten Arbeitsgang die Lackschicht 3 dünn aufgetragen wird. Auf diese wird die jeweils gewünschte Metallschicht 4 vakuumaufgedampft. The laminate provided for transferring the laminate combination essentially consists of a carrier film, preferably a polyester film 1, a separating layer 2, which can be dispensed with under certain circumstances if a lacquer 3 is used which does not show a strong affinity to the carrier film, one in Vacuum evaporated metal layer 4, a laminating adhesive 5 and a paper layer 6. A method for producing the laminate combination is based on a transfer film. This consists of the carrier film 1 with a highly glossy and reflective surface. The separating layer 2 is provided on this carrier film, to which the lacquer layer 3 is thinly applied in a prepared work step. The respectively desired metal layer 4 is vacuum-evaporated onto this.

Die auf diese Weise vorbereitete Übertragungsfolienkombination 7 wird auf einem Lackierwerk 8 mit einem Kleber 9 beschichtet. The transfer film combination 7 prepared in this way is coated on a coating unit 8 with an adhesive 9.

Die auf diese Weise vorbereitete Übertragungsfolie 7a kann in einem Trockner 10 getrocknet werden, soweit es sich bei dem Kleber 9 um einen Trockenkaschierkleber handelt. Bei Verwendung eines Nassklebers kann der Trockner 10 entfallen. The transfer film 7a prepared in this way can be dried in a dryer 10 insofar as the adhesive 9 is a dry laminating adhesive. When using a wet adhesive, the dryer 10 can be omitted.

Nach dem Verlassen des Trockners 10 gelangt die Übertragungsfolie 7a in einen Kalander 11. Zwischen den beiden After leaving the dryer 10, the transfer film 7a enters a calender 11. Between the two

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Walzen des Kalanders 11 wird die Kleberschicht 9 der Übertragungsfolie 7a mit dem Papier 6 verpresst, so dass dieses fest mit der Übertragungsfolienkombination 7 verklebt ist und mit ihr eine Einheit bildet. Diese wird auf der Oberfläche bei Bedarf mit einer Kühlwalze 13 abgekühlt. Nach dem Verlassen der Kühlwalze 13 kann die Trägerfolie 1 von dem Lack 3 getrennt werden. Sie wird zur weiteren Verwendung auf eine Spule 14 aufgewickelt. Die vom Papier 6, der Metallschicht 4 und dem Lack 3 gebildete Schichtstoffkombination wird auf eine andere Spule 15 aufgespult. Rolling the calender 11, the adhesive layer 9 of the transfer film 7a is pressed with the paper 6, so that it is firmly glued to the transfer film combination 7 and forms a unit with it. If necessary, this is cooled on the surface with a cooling roller 13. After leaving the cooling roller 13, the carrier film 1 can be separated from the lacquer 3. It is wound on a spool 14 for further use. The laminate combination formed by the paper 6, the metal layer 4 and the lacquer 3 is wound onto another spool 15.

Die Trennschicht 2 verbessert die Möglichkeit, die Lackschicht 3 von der Trägerfolie 1 zu lösen. Wenn die Lackschicht 3 keine starke Affinität zur Trägerfolie 1 besitzt, The separating layer 2 improves the possibility of detaching the lacquer layer 3 from the carrier film 1. If the lacquer layer 3 has no strong affinity for the carrier film 1,

kann auf diese Trennschicht 2 verzichtet werden. this separation layer 2 can be dispensed with.

Bei der Auswahl der Trägerfolie 1 muss insbesondere darauf geachtet werden, dass sie möglichst eine glatte, hochglänzende und spiegelnde Oberfläche hat. Von der Güte der Oberfläche dieser Folie 1 hängt die Qualität der Metallschicht ab. Es ist auch möglich, Matteffekte bzw. Bürsteneffekte der Trägerfolie 1 durch den Lack 3 zu übertragen. When selecting the carrier film 1, particular care must be taken to ensure that it has as smooth as possible a high-gloss and reflective surface. The quality of the metal layer depends on the quality of the surface of this film 1. It is also possible to transfer matt effects or brush effects of the carrier film 1 through the lacquer 3.

Zur Herstellung der Metallschicht 4 können alle für die Vakuummetallisierung geeigneten Metalle, insbesondere Aluminium Verwendung finden. Da die Oberfläche der Trägerfolie 1 hochglänzend und' spiegelnd ist, kann die Lackschicht 3 besonders dünn aufgetragen werden. Unebenheiten, wie sie beispielsweise bei Papieroberflächen üblich sind, treten bei der Trägerfolie 1 nicht auf, so dass insoweit ein Ausgleich durch die Lackschicht 3 nicht erforderlich ist. All metals suitable for vacuum metallization, in particular aluminum, can be used to produce the metal layer 4. Since the surface of the carrier film 1 is high-gloss and 'reflective, the lacquer layer 3 can be applied particularly thinly. Unevenness, as is common, for example, on paper surfaces, does not occur with the carrier film 1, so that a compensation by the lacquer layer 3 is not necessary.

Als Kleber 5 können Dispersions- und Lösungsmittel-kleber in der Form als Trocken- oder Nasskleber Verwendung finden, auch wachshaltige Kleber können für das Aufkleben der Papierschicht 6 angewendet werden. Dispersion and solvent adhesives in the form of dry or wet adhesives can be used as the adhesive 5, and wax-containing adhesives can also be used for the adhesive application of the paper layer 6.

Bei der Auswahl der Lackschicht 3 können verschiedene Anwendungsfälle Berücksichtigung finden. Insbesondere ist an die Verwendung eines verseifbaren Klebers zu denken, der bei üblichen Säuberungsverfahren abgelöst werden kann, wie zum Beispiel Kasein. Bei der Verwendung des Schichtstoffes zur Herstellung von Etiketten kann diese Ausrüstung von Vorteil sein, wenn die Etiketten beispielsweise auf Flaschen Verwendung finden, die nach ihrer Säuberung zur Wiederverwendung geeignet sind. Aus dem gleichen Grunde ist es vorteilhaft, auch die Lackschicht 3 verseifbar herzustellen, wie z.B. Rohagit. Various applications can be taken into account when selecting the lacquer layer 3. In particular, the use of a saponifiable adhesive, which can be removed using conventional cleaning methods, such as casein, should be considered. When using the laminate for the production of labels, this equipment can be advantageous if the labels are used, for example, on bottles that are suitable for reuse after they have been cleaned. For the same reason it is advantageous to also make the lacquer layer 3 saponifiable, e.g. Rohagit.

Da die einzelnen Schichten des erfindungsgemäss hergestellten Schichtstoffes sehr dünn sind, ist der Schichtstoff sehr flexibel und daher gut zu verarbeiten. Er kann mit einem relativ kleinen Materialaufwand hergestellt werden und ist daher billig. Eine Zwischentrocknung und anschliessende Wiederbefeuchtung des Trägers ist nicht notwendig. Since the individual layers of the laminate produced according to the invention are very thin, the laminate is very flexible and therefore easy to process. It can be manufactured with a relatively small amount of material and is therefore inexpensive. Intermediate drying and subsequent rewetting of the carrier is not necessary.

Es ist auch möglich, statt der Polyesterfolie als Trägerfolie 1 eine Folie aus Polycarbonat zu verwenden. Auch diese hat eine hochglänzende Oberfläche und ist deswegen zur Aufbringung der Lack- und Metallschicht 3, 4 geeignet. Darüber hinaus ist es denkbar, den Kleber 5 abgeweichend. von der in Fig. 2 dargestellten Möglichkeit nicht auf die Metallschicht 4, sondern auf das Papier 6 aufzubringen. In diesem Falle ist das Lackierwerk 8 und gegebenenfalls der Trockner 10 im Verlaufe der Papierbahn 6 anzuordnen. It is also possible to use a polycarbonate film instead of the polyester film as carrier film 1. This also has a high-gloss surface and is therefore suitable for applying the lacquer and metal layer 3, 4. In addition, it is conceivable that the adhesive 5 deviates. of the possibility shown in FIG. 2 not to be applied to the metal layer 4 but to the paper 6. In this case, the coating unit 8 and possibly the dryer 10 must be arranged in the course of the paper web 6.

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2 Blätter Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

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1. A process for producing a laminate combination of paper with at least one lacquer and one metal layer, characterized in that the lacquer and metal layer (3, 4) as a whole is detached from a carrier film (1) and transferred to the paper (6) .

2. The method according to claim 1, characterized in that the coherent lacquer and metal layer (3, 4) is transferred to the paper (6) as a high-gloss layer with an external lacquer layer (3).

2nd

PATENT CLAIMS

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the coherent lacquer and metal layer (3, 4) is transferred from a carrier film (1) to the paper (6) and on the carrier film (1) with the lacquer layer (3 ) rests.

4. The method according to claim 2 or 3, characterized in that the coherent lacquer and metal layer (3, 4) when transferred to the paper (6) from a between the lacquer layer (3) and the carrier film (1) lying separating layer (2 ) is solved.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the coherent lacquer and metal layer (3, 4) with the metal layer (4) is glued to the paper (6).

6. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that for the production of a laminate combination of paper with two layers of lacquer and a metal layer, a second lacquer layer which is thinner than the first lacquer layer arranged between the metal layer (4) and the carrier film (1) (3) is provided between the metal layer (4) and the adhesive (5).

7. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the adhesive (5) is applied to the metal layer (4) and pressed with the paper (6).

8. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the adhesive (5) is applied to the paper (6) and pressed with the metal layer (4).

9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that a polyester film is used as a carrier film (1).

10. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that a polycarbonate film is used as the carrier film (1).

11. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that a solvent adhesive is used as the adhesive (5).

12. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that a dry adhesive is used as the adhesive (5).

13. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that a wet adhesive is used as the adhesive (5).

14. The method according to any one of claims 1 to 13, characterized in that the adhesive (5) is saponifiable.

15. The method according to any one of claims 1 to 14, characterized in that the lacquer layer (3) is printable.

16. The method according to any one of claims 1 to 15, characterized in that the lacquer layer (3) can be colored.

17. The method according to any one of claims 1 to 16, characterized in that the lacquer layer (3) is saponifiable.

18. The method according to any one of claims 1 to 17, characterized in that lubricants are incorporated into the lacquer layer (3) to increase the abrasion resistance of the laminate combination.

19. The method according to any one of claims 1 to 18, characterized in that the separating layer (2) is used several times to produce the laminate combination '.

20. The method according to any one of claims 1 to 19, characterized in that the carrier film (1) is used several times.

21. The method according to any one of claims 1 to 20, characterized in that the adhesive (5) contains wax.

22. The method according to any one of claims 1 to 21, characterized in that a matt carrier film (1) is used.

23. The method according to any one of claims 1 to 22, characterized in that a carrier film (1) is used with a design effect.