CH637781A5 - METHOD FOR MANUFACTURING A READING NEEDLE AND NEEDLE FOR A READING HEAD WITH A MOBILE MAGNET. - Google Patents
METHOD FOR MANUFACTURING A READING NEEDLE AND NEEDLE FOR A READING HEAD WITH A MOBILE MAGNET. Download PDFInfo
- Publication number
- CH637781A5 CH637781A5 CH476680A CH476680A CH637781A5 CH 637781 A5 CH637781 A5 CH 637781A5 CH 476680 A CH476680 A CH 476680A CH 476680 A CH476680 A CH 476680A CH 637781 A5 CH637781 A5 CH 637781A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- magnet
- rod
- needle
- overmolded
- base
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- VJYFKVYYMZPMAB-UHFFFAOYSA-N ethoprophos Chemical compound CCCSP(=O)(OCC)SCCC VJYFKVYYMZPMAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 16
- 229910052594 sapphire Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000010980 sapphire Substances 0.000 claims description 13
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 6
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 6
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 2
- -1 polyethylene tetraphthalate Polymers 0.000 claims description 2
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 claims description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 2
- 239000000088 plastic resin Substances 0.000 claims 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R1/00—Details of transducers, loudspeakers or microphones
- H04R1/16—Mounting or connecting stylus to transducer with or without damping means
- H04R1/18—Holders for styli; Mounting holders on transducers
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B3/00—Recording by mechanical cutting, deforming or pressing, e.g. of grooves or pits; Reproducing by mechanical sensing; Record carriers therefor
- G11B3/44—Styli, e.g. sapphire, diamond
- G11B3/46—Constructions or forms ; Dispositions or mountings, e.g. attachment of point to shank
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
- Toys (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
Description
L'invention se rapporte à un procédé de fabrication d'une aiguille de lecture à aimant mobile ainsi qu'à une aiguille pour tête de lecutre à aimant mobile, fabriquée selon ce procédé. De telles aiguilles sont utilisables notamment dans des installations «Haute Fidélité». The invention relates to a method for manufacturing a reading needle with a moving magnet as well as a needle for a head with a moving magnet, produced according to this method. Such needles can be used in particular in “High Fidelity” installations.
Suivant une technique habituelle dans ce domaine, la tête de lecture magnétique comporte une manette, elle-même solidaire d'un organe amortisseur, cet organe faisant la liaison avec l'ensemble mobile constituant l'aiguille, comportant l'aimant et la tige, elle-même porteuse d'un diamant ou un saphir. According to a usual technique in this field, the magnetic reading head comprises a lever, itself integral with a damping member, this member making the connection with the mobile assembly constituting the needle, comprising the magnet and the rod, itself carrying a diamond or a sapphire.
Il est bien connu de réaliser de telles aiguilles en utilisant un tube métallique, l'aimant étant fixé à extrémité de ce tube alors qu'à l'autre extrémité est fixé dans un logement, par collage, le diamant ou le saphir. It is well known to produce such needles using a metal tube, the magnet being fixed at the end of this tube while at the other end is fixed in a housing, by gluing, the diamond or the sapphire.
Il est alors nécessaire que l'aimant soit travaillé pour permettre sa fixation. On peut notamment y ménager une gorge, y réaliser un plat dans le sens longitudinal ou y pratiquer un trou dirigé suivant son axe. It is then necessary that the magnet is worked to allow its fixing. One can in particular make a groove there, make a flat in the longitudinal direction or make a hole directed along its axis.
De telles techniques présentent de graves inconvénients, tant en ce qui concerne la réalisation et l'assemblage de l'aimant que la formation du tube lui-même et son assemblage avec l'aimant et aussi la fixation par sertissage et collage du s diamant ou du saphir. Such techniques have serious drawbacks, both with regard to the production and assembly of the magnet as well as the formation of the tube itself and its assembly with the magnet and also the fixing by crimping and bonding of the diamond or sapphire.
Il s'agit en effet, en ce qui concerne l'aimant, de conférer à celui-ci une forme impérative tout en respectant une grande régularité dans l'usinage, dont l'obtention s'est avérée très difficile. It is indeed, as regards the magnet, to give it an imperative shape while respecting a great regularity in the machining, the obtaining of which has proved to be very difficult.
io L'assemblage du tube et de l'aimant demande par ailleurs de grandes précautions. Il est en effet très difficile d'éviter toute déformation du tube en cours de montage et de conserver à celui-ci une forme rigoureuse. io The assembly of the tube and the magnet also requires great precautions. It is indeed very difficult to avoid any deformation of the tube during assembly and to keep it in a rigorous shape.
La fragilité de l'ensemble entraîne par ailleurs de grandes 15 difficultés tant pour l'assemblage de l'aimant et du tube que pour la fixation, par sertissage et collage du diamant ou du saphir, à l'autre extrémité de cette tige. The fragility of the assembly also causes great difficulties both for the assembly of the magnet and the tube as for the fixing, by crimping and bonding of the diamond or sapphire, at the other end of this rod.
La présente invention a notamment pour objet de remédier à ces inconvénients et permet la réalisation d'aiguilles de 20 très haute qualité. The object of the present invention is in particular to remedy these drawbacks and allows the production of very high quality needles.
Suivant l'invention, le procédé de fabrication d'une telle aiguille est défini par la revendication 1. According to the invention, the method of manufacturing such a needle is defined by claim 1.
Suivant l'invention, une aiguille fabriquée selon ce procédé comportent les caractéristiques mentionnées dans la re-25 vendication 2. According to the invention, a needle manufactured according to this method have the characteristics mentioned in re-vendication 2.
On a constaté qu'une souplesse et une oscillation satisfaisantes de l'aimant pouvaient être obtenues en réalisant le surmoulage de l'aimant sur une longueur comprise entre le quart et la moitié de sa longueur totale. Des résultats particulière-30 ment avantageux peuvent être obtenus en réalisant le surmoulage sur une longueur de l'ordre du tiers de cette longueur. It has been found that satisfactory flexibility and oscillation of the magnet can be obtained by over-molding the magnet over a length of between a quarter and half of its total length. Particularly advantageous results can be obtained by carrying out overmolding over a length of the order of one third of this length.
Le procédé suivant l'invention présente, par rapport aux procédés connus, mentionnés plus haut, des avantages importants. The method according to the invention has significant advantages over the known methods mentioned above.
35 II permet notamment, en supprimant tout collage et tout assemblage, d'obtenir une réalisation plus robuste, plus rapide et moins onéreuse. 35 In particular, it makes it possible, by eliminating any bonding and any assembly, to obtain a more robust, faster and less expensive embodiment.
Il permet aussi d'éviter un usinage difficile de l'aimant, la forme de celui-ci n'étant plus déterminée d'une manière aussi 40 rigoureuse. It also makes it possible to avoid difficult machining of the magnet, the shape of the latter no longer being determined in such a rigorous manner.
Un autre avantage particulièrement important réside dans la grande précision qui peut être apportée dans le contour de la partie moulée. C'est ainsi que le procédé suivant l'invention permet d'assurer un positionnement précis de l'organe amor-45 tisseur sur l'aimant, à la limite du surmoulage, et un centrage très rigoureux permettant une coïncidence parfaite de l'axe de la tige et de l'axe de l'aimant et une confusion rigoureuse des plans verticaux de symétrie de l'aimant et de la tige. Another particularly important advantage lies in the great precision which can be provided in the contour of the molded part. Thus, the method according to the invention makes it possible to ensure precise positioning of the weaving-45 weaving member on the magnet, at the limit of overmolding, and a very rigorous centering allowing perfect coincidence of the axis. of the rod and the axis of the magnet and a rigorous confusion of the vertical planes of symmetry of the magnet and the rod.
Cette grande précision dans le contour de la partie moulée 50 permet également d'assurer une longueur toujours constante de l'aiguille et une forme toujours parfaitement définie de sa section transversale. This high precision in the contour of the molded part 50 also makes it possible to ensure an always constant length of the needle and an always perfectly defined shape of its cross section.
C'est ainsi qu'il est possible de réaliser des formes de l'aiguille permettant à la fois une répartition judicieuse de la 55 masse et une résistance accrue aux chocs et à la flexion et d'obtenir ainsi des produits industriels nouveaux présentant des caractéristiques particulièrement intéressantes, tant en ce qui concerne les qualités de résistance mécanique que la perfection des résultats obtenus dans la reproduction sonore. 60 On prévoit notamment de donner à la tige une section décroissante depuis la partie située au voisinage de l'aimant jusqu'à la partie supportant le diamant ou le saphir. On prévoit en particulier de donner à cette tige une allure généralement convergente et en particulier régulièrement convergente. 65 C'est ainsi que des résultats avantageux peuvent être obtenus en donnant à la tige une forme conique, notamment une forme conique de révolution, dont l'angle au sommet peut, de référence être très faible, des résultats particulièrement favo- This is how it is possible to produce shapes of the needle allowing both a judicious distribution of the mass and an increased resistance to impacts and to bending and thus to obtain new industrial products having characteristics. particularly interesting, both with regard to the qualities of mechanical resistance and the perfection of the results obtained in sound reproduction. 60 In particular, provision is made to give the rod a decreasing section from the part located in the vicinity of the magnet to the part supporting the diamond or sapphire. In particular, provision is made to give this rod a generally convergent and in particular regularly convergent appearance. 65 This is how advantageous results can be obtained by giving the stem a conical shape, in particular a conical shape of revolution, the apex angle of which can, by reference be very small, particularly favorable results.
3 3
637 781 637,781
rables pouvant être obtenus pour un angle au sommet compris entre 1 et 2° et étant de préférence de 1° '/:. Rables obtainable for an angle at the apex between 1 and 2 ° and preferably being 1 ° '/ :.
Suivant un autre mode de réalisation de l'invention, la tige peut présenter la forme d'un tronc de cône à directrice elliptique. According to another embodiment of the invention, the rod may have the shape of a truncated cone with an elliptical director.
Suivant un autre mode de réalisation, la tige, présentant une allure généralement convergente, notamment régulièrement convergente, depuis la partie voisine de l'aimant jusqu'à la partie supportant le diamant ou le saphir, a des sections droites polygonales de surfaces décroissantes. According to another embodiment, the rod, having a generally convergent appearance, in particular regularly convergent, from the neighboring part of the magnet to the part supporting the diamond or sapphire, has polygonal straight sections of decreasing surfaces.
On peut sertir directement et sans collage le diamant ou le saphir dans la matière plastique. A cet effet, un méplat peut être réalisé à l'extrémité de la tige dans lequel est pratiqué l'orifice de sertissage. Diamond or sapphire can be set directly and without bonding in the plastic. For this purpose, a flat can be produced at the end of the rod in which the crimping orifice is made.
Cet orifice peut avantageusement être réalisé au cours du moulage, en particulier au moyen d'un poinçon solidaire du moule. This orifice can advantageously be produced during molding, in particular by means of a punch secured to the mold.
Cet orifice pouvant être réalisé avec la plus grande précision, il est possible de lui conférer toute forme nécessaire pour assurer le positionnement précis du diamant, quelle que soit sa forme. This orifice can be produced with the greatest precision, it is possible to give it any shape necessary to ensure the precise positioning of the diamond, whatever its shape.
C'est ainsi que l'on peut donner au trou une légère coni-cité et une section d'entrée légèrement inférieure à celle du diamant à sertir. This is how the hole can be given a slight conicity and an entry section slightly smaller than that of the diamond to be set.
On peut également, pour des formes particulières du diamant, réaliser des trous de section carrée, circulaire ou elliptique. It is also possible, for particular shapes of the diamond, to make holes of square, circular or elliptical section.
Le choix de la résine thermoplastique à utiliser est bien entendu conditionné par les qualités mécaniques conférées à l'aiguille et aussi par les qualités de la reproduction sonore que cette aiguille, ainsi constituée, permet d'obtenir. The choice of the thermoplastic resin to be used is of course conditioned by the mechanical qualities imparted to the needle and also by the qualities of the sound reproduction that this needle, thus constituted, makes it possible to obtain.
Des résultats particulièrement avantageux ont été obtenus en utilisant une résine comportant un oxyde de polyphény-lène, cette résine étant chargée de fibres minérales, notamment de fibres de verre ou de carbone, la proportion de cette charge étant, de préférence de l'ordre de 20 à 30%. Particularly advantageous results have been obtained using a resin comprising a polyphenylene oxide, this resin being charged with mineral fibers, in particular glass or carbon fibers, the proportion of this charge being, preferably of the order of 20 to 30%.
Des résultats particulièrement avantageux peuvent également être obtenus en utilisant une résine comportant un poly-éthylène tétraphtalate, cette résine pouvant également être renforcée de fibres de verre ou de carbone dans les proportions indiquées. Particularly advantageous results can also be obtained using a resin comprising a polyethylene tetraphthalate, this resin can also be reinforced with glass or carbon fibers in the proportions indicated.
Dans tous ces cas, l'aiguille présente outre ses grandes qualités accoustiques une résistance mécanique élevée et en particulier une grande résistance à toute déformation, notamment par accrochage au cours des manipulations. In all these cases, the needle has, in addition to its great acoustic qualities, a high mechanical resistance and in particular a great resistance to any deformation, in particular by catching during handling.
Les dessins annexés montrent, uniquement à titre d'exemples, des modes de réalisation d'une aiguille fabriquée se-5 Ion le procédé de l'invention. The accompanying drawings show, by way of example only, embodiments of a needle made according to the method of the invention.
La figure 1 montre la vue en coupe longitudinale de l'aiguille. Figure 1 shows the view in longitudinal section of the needle.
La figure 2 montre la vue en coupe de l'ensemble de l'aiguille et de l'organe amortisseur et la liaison avec la partie fixe 1» de la tête de lecture. Figure 2 shows the sectional view of the assembly of the needle and the damping member and the connection with the fixed part 1 "of the read head.
Les figures 3 à 5 montrent des sections de la tige de l'aiguille suivant des formes préférées de réalisation. Figures 3 to 5 show sections of the needle shaft in accordance with preferred embodiments.
Les figures 6 à 8 montrent des vues en plan relatives à différentes formes de l'extrémité de la tige portant l'orifice des-15 tiné à recevoir le diamant ou le saphir. Figures 6 to 8 show plan views relating to different shapes of the end of the rod carrying the orifice des-tiné to receive the diamond or sapphire.
La figure 9 montre, en section verticale, un mode préféré de réalisation de cet orifice. Figure 9 shows, in vertical section, a preferred embodiment of this orifice.
Conformément à la figure 1, l'aimant 1 est partiellement serti à l'extrémité de la tige 2, constituée d'une matière ther-20 moplastique sur une longueur égale au tiers de sa longueur totale. In accordance with FIG. 1, the magnet 1 is partially crimped at the end of the rod 2, made of a thermoplastic material over a length equal to one third of its total length.
L'aiguille a été réalisée, conformément à l'invention, par moulage de l'ensemble et surmoulage de l'aimant comme indiqué plus haut. The needle was produced, in accordance with the invention, by molding the assembly and overmolding the magnet as indicated above.
25 La tige pro te à son extrémité libre un méplat 3, portant lui-même une perforation 4 dans laquelle le diamant ou le saphir peut être directement serti, sans aucun collage. The rod has at its free end a flat 3, itself carrying a perforation 4 in which the diamond or the sapphire can be directly set, without any bonding.
On voit sur la figure 2 la même aiguille portant le diamant ou le saphir 5, reliée par l'intermédiaire de l'amortisseur 6 à 30 l'équipage fixe comportant la manette 7. FIG. 2 shows the same needle carrying the diamond or the sapphire 5, connected by means of the damper 6 to 30 to the fixed assembly comprising the lever 7.
Les figures 3,4 et 5 montrent en vue perspective et en coupe transversale trois modes préférés de réalisation dans lesquels les tiges 2 solidaires de l'aimant 1 présentent des sections 8a, 8b et 8c respectivement triangulaire, polygonale et 35 d'allure elliptique. Figures 3,4 and 5 show in perspective view and in cross section three preferred embodiments in which the rods 2 integral with the magnet 1 have sections 8a, 8b and 8c respectively triangular, polygonal and elliptical in shape.
On voit sur les figures 6 à 8 les formes préférées 4a, 4b et 4c des orifices destinés au sertissage du diamant ou du saphir à l'extrémité de la tige 3, respectivement circulaire, polygonale et d'allure elliptique. FIGS. 6 to 8 show the preferred forms 4a, 4b and 4c orifices intended for crimping the diamond or sapphire at the end of the rod 3, respectively circular, polygonal and of elliptical shape.
40 La figure 9 montre en coupe longitudinale l'orifice de forme conique 4d dans lequel est introduit le diamant ou le saphir, par sertissage sans collage. FIG. 9 shows in longitudinal section the conical orifice 4d into which the diamond or sapphire is introduced, by crimping without bonding.
2 feuilles dessins 2 drawings sheets
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7916095A FR2460020A1 (en) | 1979-06-22 | 1979-06-22 | NEEDLES FOR MAGNETIC PLAYING HEAD WITH MOBILE MAGNET |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH637781A5 true CH637781A5 (en) | 1983-08-15 |
Family
ID=9226989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH476680A CH637781A5 (en) | 1979-06-22 | 1980-06-20 | METHOD FOR MANUFACTURING A READING NEEDLE AND NEEDLE FOR A READING HEAD WITH A MOBILE MAGNET. |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS563407A (en) |
| AT (1) | AT376053B (en) |
| AU (1) | AU5952880A (en) |
| BE (1) | BE883934A (en) |
| BR (1) | BR8003835A (en) |
| CA (1) | CA1169781A (en) |
| CH (1) | CH637781A5 (en) |
| DD (1) | DD151523A5 (en) |
| DE (1) | DE3022208A1 (en) |
| DK (1) | DK264280A (en) |
| ES (1) | ES492665A0 (en) |
| FI (1) | FI801980A (en) |
| FR (1) | FR2460020A1 (en) |
| GB (1) | GB2055011B (en) |
| GR (1) | GR68191B (en) |
| IL (1) | IL60313A (en) |
| IT (1) | IT1150991B (en) |
| MA (1) | MA18881A1 (en) |
| NL (1) | NL8003577A (en) |
| NO (1) | NO801787L (en) |
| OA (1) | OA06547A (en) |
| PT (1) | PT71356A (en) |
| SE (1) | SE8004202L (en) |
| YU (1) | YU160380A (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2498517B2 (en) * | 1981-01-23 | 1986-11-07 | Zafira France | NEEDLES FOR MAGNETIC READING HEAD WITH MOBILE MAGNET |
| JPS5678671A (en) * | 1979-12-03 | 1981-06-27 | Nippon Steel Corp | Treatment for making waste containing heavy metal unharmful |
| JPS56167009U (en) * | 1980-05-10 | 1981-12-10 | ||
| GB2120446A (en) * | 1982-04-08 | 1983-11-30 | Rca Corp | Holding apparatus for a disc record signal pickup stylus |
| FR2568711B1 (en) * | 1984-07-31 | 1989-06-16 | Zafira | PROCESS AND DEVICE FOR MANUFACTURING ELLIPTICAL READING DIAMONDS AND ELLIPTICAL DIAMONDS THUS OBTAINED |
| US9296174B2 (en) | 2011-01-12 | 2016-03-29 | Compagnie Chomarat | Composite laminated structures and methods for manufacturing and using the same |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3918723A (en) * | 1973-07-09 | 1975-11-11 | Sony Corp | Cantilever for use with pickup cartridge |
-
1979
- 1979-06-22 FR FR7916095A patent/FR2460020A1/en active Granted
- 1979-11-05 JP JP14317179A patent/JPS563407A/en active Pending
-
1980
- 1980-06-05 SE SE8004202A patent/SE8004202L/en not_active Application Discontinuation
- 1980-06-06 GR GR62141A patent/GR68191B/el unknown
- 1980-06-06 PT PT71356A patent/PT71356A/en unknown
- 1980-06-13 DE DE19803022208 patent/DE3022208A1/en not_active Withdrawn
- 1980-06-15 IL IL60313A patent/IL60313A/en unknown
- 1980-06-17 NO NO801787A patent/NO801787L/en unknown
- 1980-06-18 DD DD80221938A patent/DD151523A5/en unknown
- 1980-06-18 YU YU01603/80A patent/YU160380A/en unknown
- 1980-06-18 OA OA57132A patent/OA06547A/en unknown
- 1980-06-19 BR BR8003835A patent/BR8003835A/en unknown
- 1980-06-19 FI FI801980A patent/FI801980A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-06-20 IT IT22907/80A patent/IT1150991B/en active
- 1980-06-20 DK DK264280A patent/DK264280A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-06-20 MA MA19079A patent/MA18881A1/en unknown
- 1980-06-20 CA CA000354701A patent/CA1169781A/en not_active Expired
- 1980-06-20 NL NL8003577A patent/NL8003577A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-06-20 BE BE0/201116A patent/BE883934A/en not_active IP Right Cessation
- 1980-06-20 CH CH476680A patent/CH637781A5/en not_active IP Right Cessation
- 1980-06-20 GB GB8020351A patent/GB2055011B/en not_active Expired
- 1980-06-20 ES ES492665A patent/ES492665A0/en active Granted
- 1980-06-23 AU AU59528/80A patent/AU5952880A/en not_active Abandoned
- 1980-06-23 AT AT0327680A patent/AT376053B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA327680A (en) | 1984-02-15 |
| FR2460020B1 (en) | 1983-11-18 |
| BR8003835A (en) | 1981-01-13 |
| YU160380A (en) | 1983-02-28 |
| OA06547A (en) | 1981-07-31 |
| CA1169781A (en) | 1984-06-26 |
| IT1150991B (en) | 1986-12-17 |
| FR2460020A1 (en) | 1981-01-16 |
| AT376053B (en) | 1984-10-10 |
| ES8200781A1 (en) | 1981-11-16 |
| GB2055011A (en) | 1981-02-18 |
| IL60313A0 (en) | 1980-09-16 |
| IL60313A (en) | 1983-09-30 |
| IT8022907A0 (en) | 1980-06-20 |
| GR68191B (en) | 1981-11-09 |
| BE883934A (en) | 1980-10-16 |
| DK264280A (en) | 1980-12-23 |
| NO801787L (en) | 1981-03-03 |
| FI801980A (en) | 1980-12-23 |
| DE3022208A1 (en) | 1981-02-12 |
| JPS563407A (en) | 1981-01-14 |
| DD151523A5 (en) | 1981-10-21 |
| GB2055011B (en) | 1984-01-04 |
| NL8003577A (en) | 1980-12-24 |
| PT71356A (en) | 1980-07-01 |
| ES492665A0 (en) | 1981-11-16 |
| MA18881A1 (en) | 1980-12-31 |
| SE8004202L (en) | 1980-12-23 |
| AU5952880A (en) | 1981-01-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0008987B1 (en) | Centering device and method of manufacturing a connector for an optical fibre | |
| EP0011011B1 (en) | Termination for optical minofibre connector and connector provided with such a termination | |
| FR2630655A1 (en) | METHOD OF ASSEMBLING A GOLF CLUB HANDLE AND HEAD WITH POSSIBILITY OF CHANGING THE LENGTH ANGLE OF THE HANDLE AND GOLF CLUB ASSEMBLED THEREBY | |
| EP0373997B1 (en) | Container for storing radioactive waste | |
| EP2104006A1 (en) | Single-body double spiral and method for manufacturing same | |
| CH637781A5 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING A READING NEEDLE AND NEEDLE FOR A READING HEAD WITH A MOBILE MAGNET. | |
| FR2514270A1 (en) | METHOD FOR LOCAL DEFORMATION OF A ROUND TUBE INTO A TUBE COMPRISING PLANAR FACES, AND FORMING PUNCHER FOR IMPLEMENTING SAME | |
| FR3104920A1 (en) | Applicator for cosmetic product, in particular mascara, associated applicator assembly and method of manufacturing such an applicator | |
| CA2101460A1 (en) | One component optical fiber coupling process on one substrate | |
| EP0021902A1 (en) | Process for securing insulating rods in attachment fittings and apparatus for the realization thereof | |
| FR2571154A1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING AN END COMPONENT FOR OPTICAL FIBER, AND COMPONENT THUS OBTAINED | |
| EP0458690B1 (en) | Fabrication method of an entry cone on fibre optic ferrule and apparatus for carrying out this method | |
| WO1997025640A1 (en) | Ferrule for connectors | |
| EP1260293B1 (en) | Process for fabricating a tube-sheet structure made of metal matrix composite material | |
| EP0536072A1 (en) | Connection device for optical fibres and method of manufacturing the same | |
| EP0814221B1 (en) | Process for fabricating a concrete mast, apparatus for carrying out the process and mast obtained therefrom | |
| EP0243257A1 (en) | Method of producing vacuum tube socles without the need for further cutting of the interior conductors after moulding, and apparatus for carrying it out | |
| EP1013984B1 (en) | Tilt adjusting device of two mechanical pieces and method of making the device | |
| EP0105007B1 (en) | Process for the manufacture of a plastic wave reflector, and reflector made by this method | |
| EP0468893B1 (en) | Process for the manufacture of a reinforced plastic component, and use thereof as support for ripening cheese | |
| FR3133868A1 (en) | Link connector intended to link together the first and second elements of a work. | |
| FR2568711A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING ELLIPTICAL READING DIAMONDS AND ELLIPTICAL DIAMONDS THUS OBTAINED | |
| FR3146213A1 (en) | Optical element made of injected plastic material | |
| CH645843A5 (en) | PROCESS FOR PRODUCING BY MOLDING A MAGNETIC READING NEEDLE WITH A MOBILE MAGNET AND NEEDLE CARRIED OUT ACCORDING TO THIS PROCESS. | |
| WO2020109461A1 (en) | Internal reinforcement for a motor vehicle tank |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |