CH636535A5

CH636535A5 - MIXING DEVICE FOR FINE-GRAINED SUBSTANCES.

Info

Publication number: CH636535A5
Application number: CH227979A
Authority: CH
Inventors: Martin Theodor Melchior
Original assignee: Martin Theodor Melchior
Priority date: 1978-03-23
Filing date: 1979-03-09
Publication date: 1983-06-15
Also published as: SE439257B; DE2812779C2; IT7921231A0; LU81006A1; GB2016941B; IT1112403B; SE7902483L; AT360225B; FR2420368B1; GB2016941A; ATA214479A; DE2812779A1; FR2420368A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Mischvorrichtung für feinkörnige Stoffe, die durch eine Ausgangsöffnung laufend der Verwendung zugeführt werden, insbesondere für eine Gips- The invention relates to a mixing device for fine-grained substances which are continuously fed through an outlet opening for use, in particular for a gypsum

Putzmaschine, bestehend aus einem zylindrischen Behälter und einem Rührwerk mit einer im Ausgang angeordneten rotierenden Fördervorrichtung zur Zwangsförderung des Stoffes. Bei einer im Handel befindlichen Gips-Putzmaschine, die in Verbindung mit einem Gips-Anwurfgerät verwendet wird, besteht die rotierende Fördervorrichtung aus einem Zellenrad mit eigenem Antrieb, das schräg geneigt das trockene Material, welches sich im geneigten Mischbehälter befindet, nach oben hin zur Auslassöffnung befördert, bis das Material durch natürliche Schwerkraft durch eine Öffnung am oberen Bodenende in den seitlich angebauten Pumpzylinder fallt. Durch diese Bauart ist eine absolute Materialförderung von Mischbehälter zum Pumpzylinder nicht immer gewährleistet. Auch ist es bekannt, dass die rotierende Fördervorrichtung aus einer Schnecke mit eigenem Antrieb besteht, die schräg geneigt eine Fortsetzung der im Boden des Mischbehälters angeordneten Auslassöffnung darstellt. Plastering machine, consisting of a cylindrical container and a stirrer with a rotating conveyor arranged in the outlet for the forced conveyance of the material. In a commercially available gypsum plastering machine, which is used in connection with a gypsum plastering device, the rotating conveying device consists of a cellular wheel with its own drive, which inclines the dry material, which is located in the inclined mixing container, upwards towards the outlet opening conveyed until the material falls by natural gravity through an opening at the top of the bottom into the pump cylinder mounted on the side. This type of construction does not always guarantee absolute material conveyance from the mixing container to the pump cylinder. It is also known that the rotating conveying device consists of a screw with its own drive, which is inclined at an incline, a continuation of the outlet opening arranged in the bottom of the mixing container.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Abfördern des Mischgutes aus dem Mischbehälter zwangläufig zu gestalten und dabei den motorischen Eigenantrieb für die Förderschnecke einzusparen. Dies ist gemäss der Erfindung in einfacher Weise dadurch möglich, dass das Rührwerk mit radialen Armen versehen ist, die zahnradartig in ein mit der Drehwelle der Fördervorrichtung verbundenes Gegenrad eingreifen. Die Mischvorrichtung benötigt dann nur noch den motorischen Antrieb für das Rührwerk, von dessen Drehbewegung der Antrieb für die Fördervorrichtung abgeleitet ist. The invention has for its object to make the discharge of the mixture from the mixing container inevitable and thereby save the motorized drive for the screw conveyor. According to the invention, this is possible in a simple manner in that the agitator is provided with radial arms which engage in a gearwheel-like manner in a counterwheel connected to the rotating shaft of the conveying device. The mixing device then only needs the motor drive for the agitator, from the rotational movement of which the drive for the conveying device is derived.

Verschiedene Ausführungsmöglichkeiten liegen im Rahmen der Erfindung, wobei das mit den radialen Armen des Rührwerkes zusammenarbeitende Gegenrad der Drehwelle der Fördervorrichtung auch die rotierende Fördervorrichtimg selbst sein kann, wenn die Fördervorrichtung aus einem Flügelrad besteht, dessen Drehwelle quer zur Ausgangsströmung verläuft. Various possible embodiments lie within the scope of the invention, the counter wheel of the rotary shaft of the conveying device cooperating with the radial arms of the agitator also being the rotating conveying device itself if the conveying device consists of an impeller, the rotary shaft of which runs transversely to the output flow.

In den Patentansprüchen 3 bis 11 sind verschiedene Ausführungsformen der Erfindung angegeben, die in der Zeichnung näher erläutert sind. Es zeigen In the claims 3 to 11 different embodiments of the invention are given, which are explained in more detail in the drawing. Show it

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch die Mischvorrichtung gemäss der Erfindung in schematischer Darstellung, Fig. 2 eine Draufsicht von Fig. 1, 1 is a vertical section through the mixing device according to the invention in a schematic representation, FIG. 2 is a plan view of FIG. 1,

Fig. 3 eine Ausführungsform eines Flügelrades zur Verwendung in dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2, 3 shows an embodiment of an impeller for use in the embodiment of FIGS. 1 and 2,

Fig. 4 und 5 zwei Teildarstellungen entsprechend Fig. 1 mit verschiedenen Antriebsmöglichkeiten für ein Flügelrad mit geraden Flügeln, und 4 and 5 two partial representations corresponding to FIG. 1 with different drive options for an impeller with straight blades, and

Fig. 6 ein Flügelrad mit geraden Flügeln in axialer Ansicht zur Verwendung im Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 und 5. 6 shows an impeller with straight blades in an axial view for use in the exemplary embodiment according to FIGS. 4 and 5.

In Fig. 1 und 2 erkennt man einen zylindrischen Mischbehälter 1 mit der zylindrischen Seitenwand la und der Bodenwand lb sowie einer zentralen Antriebswelle 2 für ein im Ausführungsbeispiel ganz aus radialen Armen 3 bestehendes Rührwerk. Die Antriebswelle 2 wird über einen Motor 4 angetrieben. Die Mittelachse des Behälters 1 kann senkrecht oder geneigt angeordnet sein, wie an sich bekannt ist. Die radialen Rührwerksarme sind mit einem exzentrisch zur Antriebsachse 2 des Rührwerkes angeordneten Ring 5 mit einer Begrenzungswand viereckigen oder kreisförmigen Querschnitt verbunden, der im Ausführungsbeispiel rechteckigen Querschnitt hat und dessen grössere Längenabmessung parallel zur Antriebsachse 2 verläuft. Der exzentrische Ring hat die Wirkung, dass die trockene Gipsmasse im Behälter 1 während der Durchmischung mittels der radialen Arme 3 zur Behälterwand la hin bewegt wird. 1 and 2 show a cylindrical mixing container 1 with the cylindrical side wall la and the bottom wall 1b and a central drive shaft 2 for an agitator consisting entirely of radial arms 3 in the exemplary embodiment. The drive shaft 2 is driven by a motor 4. The central axis of the container 1 can be arranged vertically or inclined, as is known per se. The radial agitator arms are connected to a ring 5 arranged eccentrically to the drive axis 2 of the agitator with a boundary wall of quadrangular or circular cross section, which in the exemplary embodiment has a rectangular cross section and whose larger length dimension runs parallel to the drive axis 2. The eccentric ring has the effect that the dry gypsum mass in the container 1 is moved towards the container wall 1 a by means of the radial arms 3 during mixing.

Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 ist eine Aus-gangsöffnung 6 vorgesehen, die zum Teil in der Behälter2 In the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2, an exit opening 6 is provided, which is partly in the container 2

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

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50 50

55 55

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3 3rd

636 535 636 535

wand la und zum Teil in der Boden wand lb angeordnet ist. Als Fördervorrichtung zur Zwangsförderung der Gipsmasse dient ein Flügelrad 7, dessen Drehwelle 7a quer zur Ausgangsströmung verläuft. Das Flügelrad 7 ist, wie aus Fig. 3 hervorgeht, als mehrgängige Schnecke grosser Steigung ausgebildet, deren Drehwelle 7a zur Behälterwand la etwa tangential verläuft und deren gewundene Flügel in die Bewegungsbahn der Enden der Rührwerksarme 3 hineinragen und von den Armen unmittelbar angetrieben sind. Unter der in Fig. 2 angegebenen Drehrichtung R der Rührwerksarme erfolgt ein zahnradartiger Eingriff zwischen den Enden der Rührwerksarme 3 und den schraubenförmig gewundenen Flügeln des Flügelrades 7, das auch als schrägverzahntes Zahnrad mit grosser Steigung bezeichnet werden kann. Entsprechend der Drehrichtung R der Rührwerksarme 3 dreht sich das Flügelrad 7 in Fig. 1 im Uhrzeigersinn, d.h. es fördert die Gipsmasse nach unten in einen angeflanschten Schacht 8, in dem sich die nichtdargestellte Schneckenpumpe für das Gips-Anwurfgerät befindet. wall la and partly in the floor wall lb is arranged. An impeller 7, the rotary shaft 7a of which runs transversely to the output flow, serves as the conveying device for forcibly conveying the gypsum mass. The impeller 7, as can be seen from FIG. 3, is designed as a multi-flight worm with a large pitch, the rotary shaft 7a of which extends approximately tangentially to the container wall la and the sinuous blades of which protrude into the movement path of the ends of the agitator arms 3 and are driven directly by the arms. Under the direction of rotation R of the agitator arms shown in FIG. 2, a gear-like engagement takes place between the ends of the agitator arms 3 and the helically wound vanes of the impeller 7, which can also be referred to as a helical gear with a large pitch. According to the direction of rotation R of the agitator arms 3, the impeller 7 rotates clockwise in Fig. 1, i.e. it conveys the gypsum mass down into a flanged shaft 8 in which the screw pump (not shown) for the gypsum starter device is located.

Die Verwendung eines Flügelrades als Fördervorrich-tung mit quer zur Ausgangsströmung verlaufenden Drehwellen hat ausser der erfindungsgemäss genutzten Möglichkeit des von den Rührwerksarmen 3 abgeleiteten Drehantriebes den Vorteil, dass beim Abschalten des Rührwerkes das stillstehende Flügelrad den Ausgang schliesst und insoweit einen Schieber ersetzt. Ferner ist es ein nicht zu unterschätzender Vorteil eines Flügelrades nach Fig. 3 in Gestalt einer mehrgängigen Schnecke grosser Steigung, dass die Enden der Rührwerksarme 3 bei ihrem laufenden Eingriff zwischen die gewundenen Flügel eine reinigende Wirkung ausüben. Die Zellenräume zwischen den Flügeln werden also ständig freigemacht, um eine optimale Förderwirkung sicherzustellen. The use of an impeller as a conveying device with rotary shafts extending transversely to the output flow has, in addition to the possibility according to the invention of the rotary drive derived from the agitator arms 3, the advantage that when the agitator is switched off, the stationary impeller closes the outlet and thus replaces a slide. Furthermore, it is an advantage of an impeller according to FIG. 3 in the form of a multi-flight worm with a large pitch that should not be underestimated that the ends of the agitator arms 3 exert a cleaning effect during their ongoing engagement between the winding blades. The cell spaces between the wings are therefore constantly cleared in order to ensure an optimal promotional effect.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 befindet sich die Ausgangsöffnung 10 in der zylindrischen Behälterwand la in s Bodennähe, wobei die Drehwelle 1 la des Flügelrades 11 parallel zur Antriebsachse 2 des Rührwerkes 3 verläuft. Das Flügelrad 11 kann nunmehr gerade Flügel haben, wie Fig. 6 zeigt. Da die Flügel des Flügelrades 11 als Gegenrad in die Bewegungsbahn der radialen Arme 3 des Rührwerkes hin-lo einragen, wird das Flügelrad 11 von den Enden der Arme 3 unmittelbar angetrieben. In the exemplary embodiment according to FIG. 4, the outlet opening 10 is located in the cylindrical container wall 1 a near the ground, the rotary shaft 1 1 a of the impeller 11 running parallel to the drive axis 2 of the agitator 3. The impeller 11 can now have straight blades, as shown in FIG. 6. Since the blades of the impeller 11 protrude as a counter-wheel into the path of movement of the radial arms 3 of the agitator, the impeller 11 is driven directly by the ends of the arms 3.

Der gleiche unmittelbare Antrieb wäre auch denkbar bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5, bei dem die Ausgangsöffnung 12 im Behälterboden lb angeordnet ist und die i5 Drehwelle 1 la des mit geraden Flügeln versehenen Flügelrades 11 radial angeordnet ist, wenn die Flügel des Flügelrades 11 in die Bewegungsbahn der Rührwerksarme 3 hineinreichen würden. Fig. 5 zeigt aber die Abwandlung, dass die Flügel des Flügelrades 11 ausserhalb der Bewegungsbahn der radialen Arme 3 des Rührwerkes umlaufen und auf der Drehwelle IIa des Flügelrades 11 ein verzahntes Rad 13 grösseren Durchmessers als demjenigen des Flügelrades sitzt, dessen Verzahnung in der Bewegungsbahn der radialen Rührwerksarme 3 liegt. Hier liegt ein mittelbarer, von den umlaufenden Rührwerksarmen 3 abgeleiteter Antrieb für ein Flügelrad 11 vor. Das verzahnte Rad 13 kann auch ausserhalb der Ausgangsöffnung 12 in einem abgeteilten Radkasten umlaufen. Mit Rücksicht auf die senkrechte Ausgangsströmung beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 ist noch ein Krümmer 14 vorgesehen, um die abgeförderte Gipsmasse in den seitlichen Schacht 8 (Fig. 1) umzulenken. The same direct drive would also be conceivable in the embodiment according to FIG. 5, in which the outlet opening 12 is arranged in the container bottom 1b and the i5 rotary shaft 1a of the impeller 11 provided with straight vanes is arranged radially when the vanes of the impeller 11 are in the Movement path of the agitator arms 3 would reach into it. Fig. 5 shows the modification that the vanes of the impeller 11 rotate outside the path of movement of the radial arms 3 of the agitator and on the rotary shaft IIa of the impeller 11 a toothed wheel 13 of larger diameter than that of the impeller sits, the teeth of which in the path of movement radial agitator arms 3 lies. Here there is an indirect drive for an impeller 11 derived from the rotating agitator arms 3. The toothed wheel 13 can also run outside the exit opening 12 in a divided wheel housing. With regard to the vertical outlet flow in the embodiment according to FIG. 5, a bend 14 is also provided in order to deflect the removed gypsum mass into the side shaft 8 (FIG. 1).

25 25th

S S

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

636 535 PATENT CLAIMS

1.Mixing device for fine-grained substances which are continuously supplied for use through an outlet opening, in particular for gypsum plastering machine, consisting of a cylindrical container and an agitator and a rotating conveying device arranged in the outlet for forced conveying of the substance, characterized in that the The agitator is provided with radial arms (3) which engage in a gearwheel-like manner in a counter wheel (13) connected to the rotary shaft (7a, IIa) of the conveying device (7, 11).

2. Mixing device according to claim 1, characterized in that the conveying device consists of an impeller (7, 11), the rotary shaft (7a, IIa) of which runs transversely to the output flow.

3. Mixing device according to claim 2, characterized in that the outlet opening (10) in the cylindrical container wall (la) is arranged near the bottom and the rotary shaft (IIa) of the impeller (11) runs parallel to the drive axis (2) of the agitator (Fig. 4).

4. Mixing device according to claim 2, characterized in that the outlet opening (12) is arranged in the container bottom (lb) and the rotary shaft (1 la) of the impeller (11) is arranged radially (Fig. 5).

5. Mixing device according to claim 3 or 4, characterized in that the blades of the impeller (7, 11) protrude as a counter-wheel into the path of movement of the radial arms (3) of the agitator and are driven directly by the arms (Fig. 2 and 4) .

6. Mixing device according to claim 3 or 4, characterized in that the blades of the impeller (11) rotate outside the path of movement of the radial arms (3) of the agitator and on the rotary shaft (1 la) of the impeller. a toothed counter wheel (13) of larger diameter than that of the impeller, the toothing of which protrudes into the path of movement of the radial agitator arms (FIG. 5).

7. Mixing device according to claim 2, characterized in that the impeller (7) is designed as a multi-turn worm with a large pitch, the rotary shaft (7a) of the container wall (la) is approximately tangential and the winding blades in the path of movement of the ends of the agitator arms ( 3) protrude and are driven directly by the arms (Fig. 1 to 3).

8. Mixing device according to claim 7, characterized in that the outlet opening (6) is arranged partly in the container wall (la) and partly in the bottom wall (lb). -

9. Mixing device according to one of the preceding claims, characterized in that the radial agitator arms (3) are connected to a ring (5) arranged eccentrically to the drive axis (2) of the agitator.

10. Mixing device according to claim 9, characterized in that the boundary wall of the eccentric ring (5) has a rectangular cross section, the larger length dimension of which runs parallel to the drive axis (2) of the agitator.

11. Mixing device according to claim 10, characterized in that the bottom wall (lb) of the mixing device extends horizontally.