CH636173A5 - Retaining element for mounting pipes on a carrier - Google Patents

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CH636173A5
CH636173A5 CH205479A CH205479A CH636173A5 CH 636173 A5 CH636173 A5 CH 636173A5 CH 205479 A CH205479 A CH 205479A CH 205479 A CH205479 A CH 205479A CH 636173 A5 CH636173 A5 CH 636173A5
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CH
Switzerland
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web part
holding element
web
clamping
holding
Prior art date
Application number
CH205479A
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German (de)
Inventor
Beat Werner
Original Assignee
Thermowag Ag
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/24Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets with a special member for attachment to profiled girders
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24DDOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00Hot-water central heating systems
    • F24D3/12Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating
    • F24D3/14Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating incorporated in a ceiling, wall or floor
    • F24D3/141Tube mountings specially adapted therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]

Abstract

Two clamping flanges (7, 8), which run parallel to one another, project downwards from the web part (2) of the retaining clamp (1). These clamping flanges (7, 8) have latching projections (9, 10) which engage under a carrier (11) on which the web part (2) rests. In order to retain a pipe, two side parts (13) are provided which extend upwards from the web part (2) and run parallel to one another, at a distance, and transversely with respect to the clamping flanges (7, 8). Arranged in the web part (2) is an elastic compensating joint (17) which extends in the direction of the clamping flanges (7, 8). This compensating joint (17) is formed by a U-shaped connecting element (20) which bulges upwards, away from the web part (2). This compensating joint (17) gives the web part (2) a certain amount of elasticity, so that the clamping flanges (7, 8) can be spread in order to be able to clamp the retaining clamp (1) onto carriers (11) of different width as well. The clamping effect produced by the compensating joint (17) in this case ensures that the retaining clamp (1) is firmly seated on the carrier (11). <IMAGE>

Description

       

  
 

**WARNUNG** Anfang DESC Feld konnte Ende CLMS uberlappen **.

 



  PATENTANSPRÜCHE
1. Halteelement zum Befestigen von Rohren auf einem Trä   ger,    mit einem Stegteil, mit zwei von diesem nach unten abstehenden und sich gegenüberliegenden   Klemmflanschteilen    zum Aufklemmen des Halteelementes auf den Träger und mit einem auf der Oberseite des Stegteiles angeordneten Halteteil für ein Rohr, dadurch gekennzeichnet, dass im Stegteil (2) mindestens ein sich in Richtung der Klemmflanschteile (7, 8) erstreckendes, elastisches Ausgleichsgelenk (17, 18, 19) vorhanden ist.



   2. Halteelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgleichsgelenk (17, 18, 19) durch ein vom Stegteil (2) weg nach oben gewölbtes Verbindungselement (20, 21, 22) gebildet ist.



   3. Halteelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (20) einen U-förmigen Querschnitt aufweist und etwa in der Mitte des Stegteiles (2) angeordnet ist.



   4. Halteelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Ausgleichsgelenke (18, 19) vorhanden sind, von denen jedes durch ein gewölbtes Verbindungselement (21, 22) gebildet ist, das zwischen Stegteil (2) und einem Klemmflanschteil (7, 8) angeordnet ist.



   5. Halteelement nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (20, 21, 22) mit dem Stegteil (2) bzw. dem Klemmflanschteil (7, 8) einstückig ausgebildet ist.



   6. Halteelement nach Anspruch 3, bei dem der Stegteil durch zwei parallel zueinander und quer zu den Klemmflanschteilen verlaufende Längsstege und letztere im Bereich der Klemmflanschteile miteinander verbindende Querstege gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (20) durch zwei miteinander fluchtende, je in einem Längssteg verlaufende Teile (20a, 20b) gebildet ist.



   7. Halteelement nach Anspruch 4, bei dem der Stegteil durch zwei parallel zueinander und quer zu den   Klemmflanschteilen    verlaufende Längsste#ge und letztere im Bereich der Klemmflanschteile miteinander verbindende Querstege gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Verbindungselement (21, 22) quer zu den beiden Längsstegen (3, 4) und in einem der Querstege (5, 6) verläuft.



   8. Verwendung des Halteelementes nach Anspruch 1 zum Befestigen von Heizungsrohren einer Fussbodenheizung an einem Träger mit rechteckförmigem Querschnitt.



   Die vorliegende Erfindung betrifft ein Halteelement zum Befestigen von Rohren auf einem Träger gemäss Oberbegriff des Anspruches 1, sowie eine Verwendung dieses Halteelementes zum Befestigen von Heizungsrohren einer Fussbodenheizung an einem Träger mit rechteckförmigem Querschnitt, beispielsweise einem Flacheisen.



   Bei einem bekannten Halteelement dieser Art weisen die Klemmflansche, mit denen das Halteelement auf einem   Flansch-    eisen aufgeklemmt wird, eine relativ grosse Länge auf, um diesen   Klemmflanschen    eine grosse Eigenelastizität zu verleihen (CH-PS 553.951). Die Klemmflansche lassen sich elastisch aufbiegen, was einen einwandfreien Sitz des Halteelementes auf   dem Flacheisen auch bei Unter- oder l Übermass desselben    ermöglicht. Da jedoch wegen der Länge der Klemmflansche zwischen dem Flacheisen und der Unterseite des Stegteiles ein Zwischenraum bleibt, ergibt sich eine entsprechend grössere Einbauhöhe.



   Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung dieses Nachteils ein Halteelement der eingangs genannten Art zu schaffen, das bei möglichst geringer Bauhöhe mit festem Sitz auf Träger mit erheblichen Abmessungstoleranzen aufgeklemmt werden kann.



   Diese Aufgabe wird gemäss kennzeichnendem Teil des Anspruches 1 gelöst.



   Das Ausgleichsgelenk im Stegteil erlaubt ein elastisches Aufspreizen der Klemmbackenteile, so dass das Halteelement auf Träger. z. B. Flacheisen, mit unterschiedlicher Breite aufgeklemmt werden kann. Die Klemmbackenteile können dabei so kurz gehalten werden, dass der Stegteil auf dem Träger aufliegt.



  Das ermöglicht es, die Gesamtbauhöhe des Halteelementes auf ein Mindestmass herabzusetzen.



   Vorteilhafterweise wird das Ausgleichsgelenk durch ein vom Stegteil weg nach oben gewölbtes Verbindungselement gebildet, welches dem Stegteil eine gewisse, das Aufweiten erlaubende Elastizität verleiht und ausserdem in jedem Fall eine Klemmwirkung der Klemmflanschteile gewährleistet.



   Im folgenden werden anhand der Zeichnung Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes näher erläutert. Es zeigen schematisch:
Fig. 1 und 2 in Draufsicht bzw. in Seitenansicht ein Halteelement für Heizungsrohre;
Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 1;
Fig. 4 eine zweite Ausführungsform eines Halteelementes in Draufsicht, und
Fig. 5 und 6 einen Schnitt entlang der Linie V-V bzw.   Vl-VI    in Fig. 4.



   Die beiden in den Figuren gezeigten Halteklemmen 1, die sich nur in der Ausbildung des Ausgleichsgelenks voneinander unterscheiden, weisen einen allgemein mit 2 bezeichneten Stegteil auf.



  Dieser Stegteil 2 wird durch Längsstege 3 und 4, die in einem Abstand voneinander verlaufen, und durch Querstege 5 und 6 gebildet, die die Längsstege 3, 4 an ihren Enden miteinander verbinden. Von diesem Stegteil 2 stehen nach unten Klemmflansche 7 und 8 ab, die sich quer zu den Längsstegen 3 und 4 und über   die gesamte Breite derHalteklemme 1 erstrecken. JederKlemm-    flansch 7 und 8 ist mit einem leistenförmigen Rastvorsprung 9 bzw. 10 versehen, mit dem die Klemmflansche 7 und 8 einen Träger, z. B. das in den Fig. 2 und 5 gestrichelt dargestellte Flacheisen 11, untergreifen. Der Abstand zwischen den Rastvorsprüngen 9 und 10 und der Unterseite des Stegteiles 2 entspricht im wesentlichen der Dicke des Flacheisens 11, so dass die Halteklemme 1 mit der Unterseite des Stegteiles 2 auf dem Flacheisen 11 aufliegt.

  Der Halteteil für ein Rohr wird durch zwei sich vom Stegteil 2 nach oben erstreckende Seitenteile 12 und 13 gebildet, die parallel zueinander und in einem gegenseitigen Abstand in Richtung der Längsstege 3 und 4 verlaufen. Zwischen sich bilden die beiden Seitenteile 12 und 13 einen U-förmigen Aufnahmeraum 14 für ein Heizungsrohr, der, wie die Fig. 3 und 6 zeigen, an seinem Boden der Rundung des einzulegenden Rohres entsprechend abgerundet ist. Im Bereich zwischen den Längsstegen 3 und 4 und den Querstegen 5 und 6 weist dieser Aufnahmeraum 14 eine Bodenöffnung 14a auf (Fig. 1 und 4). An der den Aufnahmeraum 14 begrenzenden Wand ist jeder Seitenteil 12, 13mit einer vorspringenden Halteleiste 15 bzw. 16 versehen. Die beiden Halteleisten 15 und 16 dienen dazu, das im Aufnahmeraum 14 verlaufende Heizungsrohr festzuhalten.



   Um der ganzen Halteklemme 1 und insbesondere dem Stegteil 2 eine gewisse Elastizität zu verleihen, ist im Stegteil 2 ein elastisches Ausgleichsgelenk 17 (Fig. 1-3) bzw. zwei elastische Ausgleichsgelenke 18 und 19 (Fig. 4-6) vorgesehen. Diese Ausgleichsgelenke 17, 18 und 19 verlaufen parallel zu den Klemmflanschen 7 und 8. Bei dem in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Ausführungsbeispiel wird das Ausgleichsgelenk 17 durch ein Uförmiges Verbindungselement 20 gebildet, das etwa in der Mitte des Stegteiles 2 angeordnet ist und von diesem Stegteil 2 weg nach oben gewölbt ist. Das Verbindungselement 20 besteht aus zwei Teilen 20a und 20b, von denen jeder in einem Längssteg 3 bzw. 4 verläuft. Jeder Verbindungselementteil 20a, 20b verbindet die Stegabschnitte eines Längssteges miteinander, wie das in Fig. 2 durch die beiden Stegabschnitte 4a und 4b dargestellt ist. Jeder  



  Verbindungselementteil 20a und 20b ist mit den angrenzenden Stegabschnitten einstückig ausgebildet.



   Bei der in den Fig. 4 bis 6 gezeigten Halteklemme 1 sind zwei elastische Ausgleichsgelenke 18 und 19 vorhanden, die zwischen dem Stegteil 2 und jedem Klemmflansch 7 und 8 angeordnet sind.



  Jedes Ausgleichsgelenk 18 und 19 wird durch ein vom Stegteil 2 nach oben gewölbtes Verbindungselement 21 bzw. 22 gebildet, das den Stegteil 2 mit dem zugeordneten Klemmflansch 7 bzw. 8 verbindet. Jedes Verbindungselement 21, 22 verläuft quer zu den Längsstegen 3 und 4 und in einem Quersteg 5 bzw. 6.



   Durch diese Ausgleichsgelenke 17, 18, 19 wird dem Stegteil 2 eine gewisse Elastizität verliehen, die es ermöglicht, die Klemmflansche 7 und 8 etwas aufzuspreizen. um die Halteklemme 1 auch auf Flacheisen 11 aufsetzen zu können, die in ihrer Breite unterschiedliche Abmessungen aufweisen. Zudem bewirken diese Ausgleichsgelenke 17. 18 und 19 eine Klemmkraft, die unter allen Bedingungen einen festen Sitz der Halteklemme 1 auf dem Flacheisen 11 gewährleistet.



   Wie bereits erwähnt, dienen diese Halteklemmen 1 dazu, Rohre auf einem Träger, z. B. einem Flacheisen 11, zu fixieren.



  Insbesondere eignen sich diese Halteklemmen 1 zum Befestigen von Heizungsrohren einer Fussbodenheizung auf Flacheisen 11, wie das an sich bekannt ist. 



  
 

** WARNING ** beginning of DESC field could overlap end of CLMS **.

 



  PATENT CLAIMS
1. Holding element for fastening pipes on a Trä ger, with a web part, with two protruding from this down and opposite clamping flange parts for clamping the holding element on the carrier and with a holding part arranged on the top of the web part for a tube, characterized that in the web part (2) there is at least one elastic compensating joint (17, 18, 19) extending in the direction of the clamping flange parts (7, 8).



   2. Holding element according to claim 1, characterized in that the compensating joint (17, 18, 19) is formed by a connecting element (20, 21, 22) curved upwards away from the web part (2).



   3. Holding element according to claim 2, characterized in that the connecting element (20) has a U-shaped cross section and is arranged approximately in the middle of the web part (2).



   4. Holding element according to claim 2, characterized in that two compensating joints (18, 19) are present, each of which is formed by a curved connecting element (21, 22) which between the web part (2) and a clamping flange part (7, 8) is arranged.



   5. Holding element according to one of claims 2 to 4, characterized in that the connecting element (20, 21, 22) with the web part (2) or the clamping flange part (7, 8) is integrally formed.



   6. Holding element according to claim 3, in which the web part is formed by two parallel webs running parallel to one another and transversely to the clamping flange parts and the latter connecting cross webs in the region of the clamping flange parts, characterized in that the connecting element (20) by two mutually aligned, each in a longitudinal web parts (20a, 20b) is formed.



   7. Holding element according to claim 4, in which the web part is formed by two parallel webs running parallel to one another and transversely to the clamping flange parts and the latter connecting cross webs in the region of the clamping flange parts, characterized in that each connecting element (21, 22) transversely to the two longitudinal webs (3, 4) and in one of the transverse webs (5, 6).



   8. Use of the holding element according to claim 1 for attaching heating pipes of an underfloor heating system to a support with a rectangular cross section.



   The present invention relates to a holding element for fastening pipes on a support according to the preamble of claim 1, and to the use of this holding element for fastening heating pipes of an underfloor heating system to a support with a rectangular cross section, for example a flat iron.



   In a known holding element of this type, the clamping flanges with which the holding element is clamped on a flange iron have a relatively large length in order to give these clamping flanges a high degree of inherent elasticity (CH-PS 553.951). The clamping flanges can be bent open elastically, which enables the holding element to fit perfectly on the flat iron even if it is undersized or oversized. However, since there is a gap between the flat iron and the underside of the web part because of the length of the clamping flanges, the installation height is correspondingly greater.



   The present invention is based on the object, while avoiding this disadvantage, of creating a holding element of the type mentioned at the outset, which can be clamped onto the support with considerable dimensional tolerances with a tight fit with a tight fit.



   This object is achieved in accordance with the characterizing part of claim 1.



   The compensating joint in the web part allows the jaw parts to be spread apart elastically, so that the holding element is supported on the carrier. e.g. B. flat iron, can be clamped with different widths. The jaw parts can be kept so short that the web part rests on the carrier.



  This makes it possible to reduce the overall height of the holding element to a minimum.



   Advantageously, the compensating joint is formed by a connecting element arched upward away from the web part, which gives the web part a certain elasticity that allows it to expand and also ensures a clamping effect of the clamping flange parts in any case.



   Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. They show schematically:
Figures 1 and 2 in plan view and side view of a holding element for heating pipes.
Fig. 3 is a section along the line III-III in Fig. 1;
Fig. 4 shows a second embodiment of a holding element in plan view, and
5 and 6 a section along the line V-V and VI-VI in Fig. 4th



   The two holding clamps 1 shown in the figures, which differ from one another only in the design of the compensating joint, have a web part which is generally designated by 2.



  This web part 2 is formed by longitudinal webs 3 and 4, which run at a distance from one another, and by transverse webs 5 and 6, which connect the longitudinal webs 3, 4 to one another at their ends. Clamping flanges 7 and 8 project downward from this web part 2 and extend transversely to the longitudinal webs 3 and 4 and over the entire width of the holding clamp 1. Each clamping flange 7 and 8 is provided with a strip-shaped locking projection 9 or 10, with which the clamping flanges 7 and 8 a carrier, for. B. under the flat iron 11 shown in FIGS. 2 and 5, reach under. The distance between the locking projections 9 and 10 and the underside of the web part 2 corresponds essentially to the thickness of the flat iron 11, so that the holding clamp 1 rests with the underside of the web part 2 on the flat iron 11.

  The holding part for a tube is formed by two side parts 12 and 13 which extend upward from the web part 2 and which run parallel to one another and at a mutual distance in the direction of the longitudinal webs 3 and 4. Between them, the two side parts 12 and 13 form a U-shaped receiving space 14 for a heating pipe, which, as shown in FIGS. 3 and 6, is rounded at the bottom of the rounding of the pipe to be inserted. In the area between the longitudinal webs 3 and 4 and the transverse webs 5 and 6, this receiving space 14 has a bottom opening 14a (FIGS. 1 and 4). On the wall delimiting the receiving space 14, each side part 12, 13 is provided with a projecting retaining strip 15 and 16, respectively. The two holding strips 15 and 16 serve to hold the heating pipe running in the receiving space 14.



   In order to give the entire holding clamp 1 and in particular the web part 2 a certain elasticity, an elastic compensating joint 17 (FIGS. 1-3) or two elastic compensating joints 18 and 19 (FIGS. 4-6) are provided in the web part 2. These compensating joints 17, 18 and 19 run parallel to the clamping flanges 7 and 8. In the exemplary embodiment shown in FIGS. 1 to 3, the compensating joint 17 is formed by a U-shaped connecting element 20, which is arranged approximately in the middle of the web part 2 and from this web part 2 is arched upwards. The connecting element 20 consists of two parts 20a and 20b, each of which runs in a longitudinal web 3 or 4. Each connecting element part 20a, 20b connects the web sections of a longitudinal web to one another, as is shown in FIG. 2 by the two web sections 4a and 4b. Everyone



  Connecting element part 20a and 20b is formed in one piece with the adjacent web sections.



   In the holding clamp 1 shown in FIGS. 4 to 6 there are two elastic compensating joints 18 and 19 which are arranged between the web part 2 and each clamping flange 7 and 8.



  Each compensating joint 18 and 19 is formed by a connecting element 21 or 22 which is curved upward from the web part 2 and which connects the web part 2 to the associated clamping flange 7 or 8. Each connecting element 21, 22 extends transversely to the longitudinal webs 3 and 4 and in a cross web 5 and 6, respectively.



   These compensating joints 17, 18, 19 give the web part 2 a certain elasticity, which makes it possible to spread the clamping flanges 7 and 8 somewhat. in order to be able to place the holding clamp 1 on flat iron 11, which have different dimensions in their width. In addition, these compensating joints 17, 18 and 19 cause a clamping force which ensures that the holding clamp 1 is firmly seated on the flat iron 11 under all conditions.



   As already mentioned, these holding clamps 1 serve to hold pipes on a support, e.g. B. a flat iron 11 to fix.



  These holding clamps 1 are particularly suitable for fastening heating pipes of an underfloor heating system on flat iron 11, as is known per se.


    

Claims (8)

PATENTANSPRÜCHE 1. Halteelement zum Befestigen von Rohren auf einem Trä ger, mit einem Stegteil, mit zwei von diesem nach unten abstehenden und sich gegenüberliegenden Klemmflanschteilen zum Aufklemmen des Halteelementes auf den Träger und mit einem auf der Oberseite des Stegteiles angeordneten Halteteil für ein Rohr, dadurch gekennzeichnet, dass im Stegteil (2) mindestens ein sich in Richtung der Klemmflanschteile (7, 8) erstreckendes, elastisches Ausgleichsgelenk (17, 18, 19) vorhanden ist. PATENT CLAIMS 1. Holding element for fastening pipes on a Trä ger, with a web part, with two protruding from this down and opposite clamping flange parts for clamping the holding element on the carrier and with a holding part arranged on the top of the web part for a tube, characterized that in the web part (2) there is at least one elastic compensating joint (17, 18, 19) extending in the direction of the clamping flange parts (7, 8). 2. Halteelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgleichsgelenk (17, 18, 19) durch ein vom Stegteil (2) weg nach oben gewölbtes Verbindungselement (20, 21, 22) gebildet ist.  2. Holding element according to claim 1, characterized in that the compensating joint (17, 18, 19) is formed by a connecting element (20, 21, 22) curved upwards away from the web part (2). 3. Halteelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (20) einen U-förmigen Querschnitt aufweist und etwa in der Mitte des Stegteiles (2) angeordnet ist.  3. Holding element according to claim 2, characterized in that the connecting element (20) has a U-shaped cross section and is arranged approximately in the middle of the web part (2). 4. Halteelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Ausgleichsgelenke (18, 19) vorhanden sind, von denen jedes durch ein gewölbtes Verbindungselement (21, 22) gebildet ist, das zwischen Stegteil (2) und einem Klemmflanschteil (7, 8) angeordnet ist.  4. Holding element according to claim 2, characterized in that two compensating joints (18, 19) are present, each of which is formed by a curved connecting element (21, 22) which between the web part (2) and a clamping flange part (7, 8) is arranged. 5. Halteelement nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (20, 21, 22) mit dem Stegteil (2) bzw. dem Klemmflanschteil (7, 8) einstückig ausgebildet ist.  5. Holding element according to one of claims 2 to 4, characterized in that the connecting element (20, 21, 22) with the web part (2) or the clamping flange part (7, 8) is integrally formed. 6. Halteelement nach Anspruch 3, bei dem der Stegteil durch zwei parallel zueinander und quer zu den Klemmflanschteilen verlaufende Längsstege und letztere im Bereich der Klemmflanschteile miteinander verbindende Querstege gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (20) durch zwei miteinander fluchtende, je in einem Längssteg verlaufende Teile (20a, 20b) gebildet ist.  6. Holding element according to claim 3, in which the web part is formed by two parallel webs running parallel to one another and transversely to the clamping flange parts and the latter connecting cross webs in the region of the clamping flange parts, characterized in that the connecting element (20) by two mutually aligned, each in a longitudinal web parts (20a, 20b) is formed. 7. Halteelement nach Anspruch 4, bei dem der Stegteil durch zwei parallel zueinander und quer zu den Klemmflanschteilen verlaufende Längsste#ge und letztere im Bereich der Klemmflanschteile miteinander verbindende Querstege gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Verbindungselement (21, 22) quer zu den beiden Längsstegen (3, 4) und in einem der Querstege (5, 6) verläuft.  7. Holding element according to claim 4, in which the web part is formed by two parallel webs running parallel to one another and transversely to the clamping flange parts and the latter connecting cross webs in the region of the clamping flange parts, characterized in that each connecting element (21, 22) transversely to the two longitudinal webs (3, 4) and in one of the transverse webs (5, 6). 8. Verwendung des Halteelementes nach Anspruch 1 zum Befestigen von Heizungsrohren einer Fussbodenheizung an einem Träger mit rechteckförmigem Querschnitt.  8. Use of the holding element according to claim 1 for attaching heating pipes of an underfloor heating system to a support with a rectangular cross section. Die vorliegende Erfindung betrifft ein Halteelement zum Befestigen von Rohren auf einem Träger gemäss Oberbegriff des Anspruches 1, sowie eine Verwendung dieses Halteelementes zum Befestigen von Heizungsrohren einer Fussbodenheizung an einem Träger mit rechteckförmigem Querschnitt, beispielsweise einem Flacheisen.  The present invention relates to a holding element for fastening pipes on a support according to the preamble of claim 1, and to the use of this holding element for fastening heating pipes of an underfloor heating system to a support with a rectangular cross section, for example a flat iron. Bei einem bekannten Halteelement dieser Art weisen die Klemmflansche, mit denen das Halteelement auf einem Flansch- eisen aufgeklemmt wird, eine relativ grosse Länge auf, um diesen Klemmflanschen eine grosse Eigenelastizität zu verleihen (CH-PS 553.951). Die Klemmflansche lassen sich elastisch aufbiegen, was einen einwandfreien Sitz des Halteelementes auf dem Flacheisen auch bei Unter- oder l Übermass desselben ermöglicht. Da jedoch wegen der Länge der Klemmflansche zwischen dem Flacheisen und der Unterseite des Stegteiles ein Zwischenraum bleibt, ergibt sich eine entsprechend grössere Einbauhöhe.  In a known holding element of this type, the clamping flanges with which the holding element is clamped on a flange iron have a relatively large length in order to give these clamping flanges a high degree of inherent elasticity (CH-PS 553.951). The clamping flanges can be bent open elastically, which enables the holding element to fit perfectly on the flat iron even if it is undersized or oversized. However, since there is a gap between the flat iron and the underside of the web part because of the length of the clamping flanges, the installation height is correspondingly greater. Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung dieses Nachteils ein Halteelement der eingangs genannten Art zu schaffen, das bei möglichst geringer Bauhöhe mit festem Sitz auf Träger mit erheblichen Abmessungstoleranzen aufgeklemmt werden kann.  The present invention is based on the object, while avoiding this disadvantage, of creating a holding element of the type mentioned at the outset, which can be clamped onto the support with considerable dimensional tolerances with a tight fit with a tight fit. Diese Aufgabe wird gemäss kennzeichnendem Teil des Anspruches 1 gelöst.  This object is achieved in accordance with the characterizing part of claim 1. Das Ausgleichsgelenk im Stegteil erlaubt ein elastisches Aufspreizen der Klemmbackenteile, so dass das Halteelement auf Träger. z. B. Flacheisen, mit unterschiedlicher Breite aufgeklemmt werden kann. Die Klemmbackenteile können dabei so kurz gehalten werden, dass der Stegteil auf dem Träger aufliegt.  The compensating joint in the web part allows the jaw parts to be spread apart elastically, so that the holding element is supported on the carrier. e.g. B. flat iron, can be clamped with different widths. The jaw parts can be kept so short that the web part rests on the carrier. Das ermöglicht es, die Gesamtbauhöhe des Halteelementes auf ein Mindestmass herabzusetzen. This makes it possible to reduce the overall height of the holding element to a minimum. Vorteilhafterweise wird das Ausgleichsgelenk durch ein vom Stegteil weg nach oben gewölbtes Verbindungselement gebildet, welches dem Stegteil eine gewisse, das Aufweiten erlaubende Elastizität verleiht und ausserdem in jedem Fall eine Klemmwirkung der Klemmflanschteile gewährleistet.  Advantageously, the compensating joint is formed by a connecting element arched upward away from the web part, which gives the web part a certain elasticity that allows it to expand and also ensures a clamping effect of the clamping flange parts in any case. Im folgenden werden anhand der Zeichnung Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes näher erläutert. Es zeigen schematisch: Fig. 1 und 2 in Draufsicht bzw. in Seitenansicht ein Halteelement für Heizungsrohre; Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 1; Fig. 4 eine zweite Ausführungsform eines Halteelementes in Draufsicht, und Fig. 5 und 6 einen Schnitt entlang der Linie V-V bzw. Vl-VI in Fig. 4.  Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. They show schematically: 1 and 2 in plan view and in side view of a holding element for heating pipes; Fig. 3 is a section along the line III-III in Fig. 1; Fig. 4 shows a second embodiment of a holding element in plan view, and 5 and 6 a section along the line V-V and VI-VI in Fig. 4th Die beiden in den Figuren gezeigten Halteklemmen 1, die sich nur in der Ausbildung des Ausgleichsgelenks voneinander unterscheiden, weisen einen allgemein mit 2 bezeichneten Stegteil auf.  The two holding clamps 1 shown in the figures, which differ from one another only in the design of the compensating joint, have a web part which is generally designated by 2. Dieser Stegteil 2 wird durch Längsstege 3 und 4, die in einem Abstand voneinander verlaufen, und durch Querstege 5 und 6 gebildet, die die Längsstege 3, 4 an ihren Enden miteinander verbinden. Von diesem Stegteil 2 stehen nach unten Klemmflansche 7 und 8 ab, die sich quer zu den Längsstegen 3 und 4 und über die gesamte Breite derHalteklemme 1 erstrecken. JederKlemm- flansch 7 und 8 ist mit einem leistenförmigen Rastvorsprung 9 bzw. 10 versehen, mit dem die Klemmflansche 7 und 8 einen Träger, z. B. das in den Fig. 2 und 5 gestrichelt dargestellte Flacheisen 11, untergreifen. Der Abstand zwischen den Rastvorsprüngen 9 und 10 und der Unterseite des Stegteiles 2 entspricht im wesentlichen der Dicke des Flacheisens 11, so dass die Halteklemme 1 mit der Unterseite des Stegteiles 2 auf dem Flacheisen 11 aufliegt. This web part 2 is formed by longitudinal webs 3 and 4, which run at a distance from one another, and by transverse webs 5 and 6, which connect the longitudinal webs 3, 4 to one another at their ends. Clamping flanges 7 and 8 project downward from this web part 2 and extend transversely to the longitudinal webs 3 and 4 and over the entire width of the holding clamp 1. Each clamping flange 7 and 8 is provided with a strip-shaped locking projection 9 or 10, with which the clamping flanges 7 and 8 a carrier, for. B. under the flat iron 11 shown in FIGS. 2 and 5, reach under. The distance between the locking projections 9 and 10 and the underside of the web part 2 corresponds essentially to the thickness of the flat iron 11, so that the holding clamp 1 rests with the underside of the web part 2 on the flat iron 11. Der Halteteil für ein Rohr wird durch zwei sich vom Stegteil 2 nach oben erstreckende Seitenteile 12 und 13 gebildet, die parallel zueinander und in einem gegenseitigen Abstand in Richtung der Längsstege 3 und 4 verlaufen. Zwischen sich bilden die beiden Seitenteile 12 und 13 einen U-förmigen Aufnahmeraum 14 für ein Heizungsrohr, der, wie die Fig. 3 und 6 zeigen, an seinem Boden der Rundung des einzulegenden Rohres entsprechend abgerundet ist. Im Bereich zwischen den Längsstegen 3 und 4 und den Querstegen 5 und 6 weist dieser Aufnahmeraum 14 eine Bodenöffnung 14a auf (Fig. 1 und 4). An der den Aufnahmeraum 14 begrenzenden Wand ist jeder Seitenteil 12, 13mit einer vorspringenden Halteleiste 15 bzw. 16 versehen. Die beiden Halteleisten 15 und 16 dienen dazu, das im Aufnahmeraum 14 verlaufende Heizungsrohr festzuhalten. The holding part for a tube is formed by two side parts 12 and 13 which extend upward from the web part 2 and which run parallel to one another and at a mutual distance in the direction of the longitudinal webs 3 and 4. Between them, the two side parts 12 and 13 form a U-shaped receiving space 14 for a heating pipe, which, as shown in FIGS. 3 and 6, is rounded at the bottom of the rounding of the pipe to be inserted. In the area between the longitudinal webs 3 and 4 and the transverse webs 5 and 6, this receiving space 14 has a bottom opening 14a (FIGS. 1 and 4). On the wall delimiting the receiving space 14, each side part 12, 13 is provided with a projecting retaining strip 15 and 16, respectively. The two holding strips 15 and 16 serve to hold the heating pipe running in the receiving space 14. Um der ganzen Halteklemme 1 und insbesondere dem Stegteil 2 eine gewisse Elastizität zu verleihen, ist im Stegteil 2 ein elastisches Ausgleichsgelenk 17 (Fig. 1-3) bzw. zwei elastische Ausgleichsgelenke 18 und 19 (Fig. 4-6) vorgesehen. Diese Ausgleichsgelenke 17, 18 und 19 verlaufen parallel zu den Klemmflanschen 7 und 8. Bei dem in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Ausführungsbeispiel wird das Ausgleichsgelenk 17 durch ein Uförmiges Verbindungselement 20 gebildet, das etwa in der Mitte des Stegteiles 2 angeordnet ist und von diesem Stegteil 2 weg nach oben gewölbt ist. Das Verbindungselement 20 besteht aus zwei Teilen 20a und 20b, von denen jeder in einem Längssteg 3 bzw. 4 verläuft. Jeder Verbindungselementteil 20a, 20b verbindet die Stegabschnitte eines Längssteges miteinander, wie das in Fig. 2 durch die beiden Stegabschnitte 4a und 4b dargestellt ist.  In order to give the entire holding clamp 1 and in particular the web part 2 a certain elasticity, an elastic compensating joint 17 (FIGS. 1-3) or two elastic compensating joints 18 and 19 (FIGS. 4-6) are provided in the web part 2. These compensating joints 17, 18 and 19 run parallel to the clamping flanges 7 and 8. In the exemplary embodiment shown in FIGS. 1 to 3, the compensating joint 17 is formed by a U-shaped connecting element 20, which is arranged approximately in the middle of the web part 2 and from this web part 2 is arched upwards. The connecting element 20 consists of two parts 20a and 20b, each of which runs in a longitudinal web 3 or 4. Each connecting element part 20a, 20b connects the web sections of a longitudinal web to one another, as is shown in FIG. 2 by the two web sections 4a and 4b. Jeder **WARNUNG** Ende CLMS Feld konnte Anfang DESC uberlappen**.  Everyone ** WARNING ** End of CLMS field could overlap beginning of DESC **.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4770233A (en) * 1983-09-08 1988-09-13 Hansen Harold W Space heating element and shaped insulated mounting therefor
EP0428896A1 (en) * 1989-11-24 1991-05-29 Hydac Technology Gmbh Fastening system
FR2962712A1 (en) * 2010-07-13 2012-01-20 Airbus Operations Sas Aircraft structure, has framework formed of frames on which outer skin is fixed using connection parts, and supports carrying fixation unit for metal tubular system, where one of supports is carried by one connection part

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