CH635408A5

CH635408A5 - Mixing valve for a sanitary single-lever mixing battery

Info

Publication number: CH635408A5
Application number: CH1024278A
Authority: CH
Inventors: Joe Habermacher
Original assignee: Karrer Weber & Cie Ag
Priority date: 1978-10-03
Filing date: 1978-10-03
Publication date: 1983-03-31
Also published as: FR2438217B1; DE2929199C2; FR2438217A1; DE2929199A1

Description

Die vorliegende Erfindung bezweckt die Schaffung eines Mischventils der eingangs genannten Art, bei welchem das Dichtproblem optimal gelöst und wenn erforderlich, auch der Dichtungsersatz erleichtert ist. The present invention aims to create a mixing valve of the type mentioned, in which the sealing problem is optimally solved and, if necessary, the seal replacement is facilitated.

Zu diesem Zweck ist das Mischventil dadurch gekennzeichnet, dass eine wenigstens die unterste Scheibe umschliessende und diese gegen Drehen sichernde Traghülse eine bezüglich einer Axialebene durch die Traghülse symmetrische Bodenausnehmung aufweist, deren Umrisslinie die Querschnittumrisse der Einlass- und Auslassöffnungen der untersten Scheibe umschliesst, und in die ein einstückiges Dichtungselement eingesetzt ist, das eine zentrale, der Auslassöffnung der untersten Scheibe zugeordnete Ringöffnung For this purpose, the mixing valve is characterized in that a support sleeve enclosing at least the lowermost disk and securing it against rotation has a bottom recess which is symmetrical with respect to an axial plane through the support sleeve, the outline of which surrounds the cross-sectional outline of the inlet and outlet openings of the lowermost disk, and into which a one-piece sealing element is used, which has a central ring opening assigned to the outlet opening of the lowermost disk

2 2nd

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und zwei zu dieser diametral angeordnete, unter sich spiegelbildlich gleiche, den beiden Einlassöffnungen der untersten Scheibe zugeordnete Ringsektoröffnungen aufweist. and has two ring sector openings arranged diametrically to this, mirror images of the same and assigned to the two inlet openings of the lowest disk.

Diese einstückige, den Übergang von den Gehäusedurchlässen in die entsprechenden Durchlassöffnungen der untersten Scheibe abdichtende Dichtung ist nicht nur leicht auswechselbar, sondern bietet auch, dank ihrer symmetrischen Form, eine entsprechend symmetrische Auflage für die unterste Scheibe, was zu einer gleichmässigen Abdichtung an jeder Berührungsstelle mit der Scheibe führt. Die Einstückig-keit der den drei Durchlässen zugeordneten Dichtungspartien führt auch zu einer besseren Elastizität dieser in sich zusammenhängenden Partien. Zweckmässig ist die Anordnung so getroffen, dass beim Demontieren des Ventils das Scheibenpaket mit seinen Betätigungselementen als Einheit aus dem Ventilgehäuse entfernbar ist, während die die Dichtung aufweisende Traghülse als getrennte Einheit aus dem Gehäuse entfernbar ist. Damit ist gewährleistet, dass ohne zusätzliche Demontagearbeit das die auszuwechselnde Dichtung tragende Element, und damit diese Dichtung selbst, sofort beidseitig frei zugänglich ist. This one-piece seal, which seals the transition from the housing openings to the corresponding openings in the bottom pane, is not only easy to replace, but also, thanks to its symmetrical shape, offers a correspondingly symmetrical support for the bottom pane, which results in a uniform seal at every point of contact the disc leads. The one-piece nature of the sealing parts assigned to the three passages also leads to better elasticity of these coherent parts. The arrangement is expediently such that when the valve is dismantled, the disk pack with its actuating elements can be removed as a unit from the valve housing, while the support sleeve having the seal can be removed from the housing as a separate unit. This ensures that the element carrying the seal to be replaced, and thus this seal itself, is immediately freely accessible on both sides without additional disassembly work.

In der beiliegenden Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt; darin zeigt: In the accompanying drawing, exemplary embodiments of the invention are shown; therein shows:

Fig. 1 ein erstes Beispiel eines Mischventils im Axialschnitt, 1 shows a first example of a mixing valve in axial section,

Fig. 2 die Traghülse mit Dichtung im Axialschnitt senkrecht zum Schnitt nach Fig. 1, 2 the support sleeve with seal in axial section perpendicular to the section of FIG. 1,

Fig. 3 eine Ansicht des Ventileinsatzes in Pfeilrichtung A in Fig. 1, 3 is a view of the valve insert in the direction of arrow A in FIG. 1,

Fig. 4 in Ansicht die beiden aus dem Gehäuse entfernten Montageeinheiten des Ventileinsatzes nach Fig. 1, 4 shows a view of the two assembly units of the valve insert according to FIG. 1 removed from the housing,

Fig. 5 ein zweites Beispiel des Mischventils im Axialschnitt, 5 shows a second example of the mixing valve in axial section,

Fig. 6 eine Ansicht des Ventileinsatzes in Pfeilrichtung B in Fig. 5, und Fig. 6 is a view of the valve insert in the direction of arrow B in Fig. 5, and

Fig. 7 in Ansicht die beiden Montageeinheiten des Ventileinsatzes nach Fig. 5. 7 shows a view of the two assembly units of the valve insert according to FIG. 5.

Das in Fig. 1 gezeigte Mischventil besitzt ein Innengehäuse 1 mit Aufnahmehülse la für den Ventileinsatz 2 und mit die Einlass- und Auslassdurchlässe 3a bzw. 3b für Warm- und Kaltwasser aufweisendem Bodenstück lb. Die obere Abschlussmutter des Innengehäuses 1 ist mit 4 bezeichnet, während das das Innengehäuse 1 umschliessende, mit Auslauf 5a versehene Schwenkgehäuse mit 5 bezeichnet ist. Der Ventileinsatz 2 besitzt einen in einer Vertikalebene schwenkbaren Betätigungshebel 6, der im aus der Abschlussmutter 4 herausragenden Hals 7a einer Drehhülse 7 aus Kunststoff gelagert ist. Die Drehhülse 7 umschliesst drei übereinanderliegende Steuerscheiben 8,9 und 10 aus Keramikmaterial. Die oberste, eine Kunststoff-Deckscheibe 8a aufweisende Scheibe 8 dient der Wassermengenregulierung; sie ist zu diesem Zweck durch den in die Deckscheibe 8a eingreifenden Finger 6a des Betätigungshebels 6 auf der darunter liegenden, mittleren Scheibe 9 linear verschiebbar. Diese mittlere Scheibe 9 dient der Wassertemperaturregulierung; sie ist zu diesem Zweck durch die mit einem Nocken 7b in sie eingreifende Drehhülse 7 auf der darunter liegenden Scheibe 10 um die Ventilachse a begrenzt drehbar. Diese unterste Scheibe 10 liegt zum Teil noch innerhalb der Drehhülse 7, deren Innendurchmesser hier so gewählt ist, dass sie die Scheibe 10 spielfrei umschliesst. The mixing valve shown in Fig. 1 has an inner housing 1 with a receiving sleeve la for the valve insert 2 and with the inlet and outlet passages 3a and 3b for hot and cold water bottom piece lb. The upper terminating nut of the inner housing 1 is denoted by 4, while the swivel housing which surrounds the inner housing 1 and is provided with an outlet 5a is denoted by 5. The valve insert 2 has an actuating lever 6 which can be pivoted in a vertical plane and which is mounted in the neck 7a of a plastic rotating sleeve 7 protruding from the end nut 4. The rotary sleeve 7 encloses three control disks 8, 9 and 10, which are located one above the other, made of ceramic material. The uppermost disk 8, which has a plastic cover disk 8a, serves to regulate the amount of water; for this purpose it can be displaced linearly by the finger 6a of the actuating lever 6 engaging in the cover plate 8a on the underlying central plate 9. This middle disc 9 is used for water temperature regulation; for this purpose it can be rotated to a limited extent about the valve axis a by the rotating sleeve 7 engaging it with a cam 7b on the disk 10 lying thereunder. This lowermost disk 10 is partly still inside the rotating sleeve 7, the inside diameter of which is selected here so that it encloses the disk 10 without play.

Die Drehhülse 7 ragt mit geringem Spiel in eine sie umschliessende Traghülse 11, deren der unteren Scheibe 10 benachbarte Bodenpartie in Randausnehmungen dieser Scheibe ragende Sicherungsnocken 1 la aufweist. Die obere Randpartie der Traghülse 11 besitzt Randausschnitte, in The rotary sleeve 7 protrudes with little play into a support sleeve 11 which surrounds it, the bottom part of which, adjacent to the lower disk 10, has safety cams 1 la projecting into edge recesses of this disk. The upper edge portion of the support sleeve 11 has edge cutouts, in

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welche entsprechende Umfangsvorsprünge eines Kunststoffdeckels 15 eingerastet sind. Die obere Randpartie der Traghülse 11 besitzt ferner einen Aussennocken 1 lb, der in eine entsprechende Randausnehmung der Aufnahmehülse la des Innengehäuses 1 ragt und so die Traghülse 11 in der gewünschten Drehlage sichert; damit ist auch die Lage der unteren Scheibe 10 in einer Drehlage fixiert, in der ihre Durchlässe 10a, 10b mit den entsprechenden Durchlässen 3 a, 3b des Bodenstückes lb fluchten. Dabei ist zu beachten, dass ein vom Bodenstück la des Gehäuses nach oben ragender, den Auslassdurchlass 3b verlängernder Zentrierstutzen lc in den Auslassdurchlass 10b der Scheibe 10 ragt. which corresponding circumferential projections of a plastic cover 15 are engaged. The upper edge part of the support sleeve 11 also has an outer cam 1 lb, which protrudes into a corresponding edge recess of the receiving sleeve la of the inner housing 1 and thus secures the support sleeve 11 in the desired rotational position; this also fixes the position of the lower disk 10 in a rotational position in which its passages 10a, 10b are aligned with the corresponding passages 3a, 3b of the base piece 1b. It should be noted here that a centering piece lc projecting upward from the bottom part la of the housing and extending the outlet passage 3b projects into the outlet passage 10b of the disk 10.

Wie besonders aus Fig. 3 hervorgeht, besitzt der Boden der Traghülse 11 eine bezüglich der axialen Symmetrieebene b der drei Durchlässe 10a, 10b der unteren Scheibe 10 symmetrische Ausnehmung 12. Der etwa die Form einer Acht aufweisende Umriss der Ausnehmung 12 umschliesst mit Abstand die Grundrisse der korrespondierenden Durchlässe 3 a, 10a und 3b, 10b. In die Bodenausnehmung 12 ist ein nach der Scheibe 10 hin über den Boden der Traghülse 11 vorstehendes Dichtungselement 13, z.B. aus Gummi, eingesetzt. Dieses einstückige Dichtungselement begrenzt drei je in sich geschlossene Öffnungen 14a, 14b; der an den einander zugekehrten, die Einschnürung der Bodenausnehmung 12 begrenzenden Bodenstegen anliegende zentrale ringförmige Dichtungsteil 13a begrenzt dabei eine den Auslassdurchlässen 3b, 10b zugeordnete Ringöffnung, während die andern, vom Dichtungsteil 13a ausgehenden Dichtungsteile 13b (zusammen mit der entsprechenden Partie des Teils 13a) je eine relativ grosse, (unter sich spiegelbildlich gleiche) ring-sektorförmige Öffnung 14b begrenzen. Durch die Ringöffnung 14a ragt, wie Fig. 1 zeigt, der Stutzen lcnach oben; der gegenüber dem Querschnitt der Einlassdurchlässe 3a bzw. 10 relativ grosse Querschnitt der Ringsektoröffnungen 14b hat zur Folge, dass diese Öffnungen 14b als Dämpfungsräume für den Wasserstrom wirken; ferner ist die Beaufschlagung der entsprechenden Dichtungsteile 13b durch den Wasserstrom relativ gering, während der Dichtungsteil 13a durch den Stutzen lc gegen den Wasserstrom abgeschirmt ist. Entsprechend gering ist auch die Gefahr einer frühzeitigen Alterung des Dichtungselementes. As can be seen particularly from FIG. 3, the base of the support sleeve 11 has a recess 12 which is symmetrical with respect to the axial plane of symmetry b of the three passages 10a, 10b of the lower disk 10. The outline of the recess 12, which has approximately the shape of an eight, surrounds the floor plans at a distance of the corresponding passages 3a, 10a and 3b, 10b. In the bottom recess 12 there is a sealing element 13, e.g. made of rubber. This one-piece sealing element delimits three self-contained openings 14a, 14b; The central ring-shaped sealing part 13a, which is in contact with the mutually facing floor webs delimiting the constriction of the bottom recess 12, delimits an annular opening associated with the outlet passages 3b, 10b, while the other sealing parts 13b, starting from the sealing part 13a (together with the corresponding part of part 13a) each delimit a relatively large ring sector-shaped opening 14b (which is mirror image of one another). The nozzle lc projects upward through the ring opening 14a, as shown in FIG. 1; the relatively large cross section of the ring sector openings 14b compared to the cross section of the inlet passages 3a and 10 has the result that these openings 14b act as damping spaces for the water flow; furthermore, the action of the corresponding sealing parts 13b by the water flow is relatively low, while the sealing part 13a is shielded from the water flow by the connecting piece 1c. The risk of premature aging of the sealing element is correspondingly low.

Zum Montieren des Ventileinsatzes 2 des beschriebenen Mischventils wird zuerst die mit dem Dichtungselement 13 versehene Traghülse 11 in die Aufnahmehülse 1 a eingesetzt. Dann wird die die Scheiben 8,9,10 enthaltende Drehhülse 7 in die Traghülse 11 eingeschoben und dabei die unterste Scheibe 10 mittels des Nockens 1 la in die richtige Drehlage gebracht. Dabei ist zu beachten, dass die absolut glatten Gleitflächen der aufeinander liegenden Scheiben 8,9 10 genügend Eigenhaftung haben, um ein Herausfallen der untersten Scheibe 10 zu verhindern; die gegen die Scheibe 10 anliegende Kunststoff-Drehhülse 7 dient als zusätzliche Sicherung. Der den Hals 7a umschliessende, auf der Drehhülse 7 aufliegende Deckring 15 gewährleistet, dass die unterste der in der Drehhülse 7 untergebrachten Scheiben nach dem Aufsetzen der Abschlussmutter 4 einwandfrei auf dem Dichtungselement 13 aufliegt. Das Bodenstück lb des Gehäuses 1 verhindert dabei ein Ausweichen des Dichtungselementes nach unten. Das Demontieren des Einsatzes 2 erfolgt in umgekehrter Reihenfolge (Fig. 4): nach Abnahme der Abschlussmutter 4 wird zuerst die aus den Elementen 6,7, 8,9,10 und 15 gebildete Einheit aus der Traghülse 11 herausgezogen, worauf die Traghülse 7 selbst mit ihrem Dichtungselement 13 aus dem Gehäuse 1 entfernt wird. To mount the valve insert 2 of the mixing valve described, the support sleeve 11 provided with the sealing element 13 is first inserted into the receiving sleeve 1 a. Then the rotating sleeve 7, which contains the disks 8, 9, 10, is pushed into the supporting sleeve 11 and the bottom disk 10 is brought into the correct rotational position by means of the cam 1 la. It should be noted here that the absolutely smooth sliding surfaces of the disks 8, 9 10 lying on top of one another have sufficient self-adhesion to prevent the bottom disk 10 from falling out; the plastic rotating sleeve 7 resting against the disk 10 serves as additional security. The cover ring 15, which surrounds the neck 7a and rests on the rotating sleeve 7, ensures that the lowest of the disks accommodated in the rotating sleeve 7 lies perfectly on the sealing element 13 after the closing nut 4 has been put on. The bottom piece 1b of the housing 1 prevents the sealing element from escaping downwards. The dismantling of the insert 2 is carried out in the reverse order (FIG. 4): after removing the end nut 4, the unit formed from the elements 6, 7, 8, 9, 10 and 15 is first pulled out of the support sleeve 11, whereupon the support sleeve 7 itself is removed from the housing 1 with its sealing element 13.

Das zweite in den Fig. 5-7 dargestellte Beispiel, das im übrigen, und insbesondere auch bezüglich der Ausbildung des Dichtungselementes 13, dem vorangehend beschriebenen The second example shown in FIGS. 5-7, the rest of the above, and in particular also with regard to the design of the sealing element 13

3 3rd

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Beispiel entspricht, besitzt anstelle einer sich über die ganze axiale Hühe des Ventileinsatzes 2 erstreckenden Traghülse eine axial relativ kurze, nur gerade die unterste Scheibe 10 umfassende Traghülse 21, während die Drehhülse 17 über dieser Scheibe 10 endet. Zur Drehlagefixierung der Traghülse 21 sind an deren Boden in entsprechende Ausnehmungen des Bodenstückes lb des Gehäuses 1 ragende Zapfen 30a, 30b unterschiedlichen Durchmessers vorgesehen. Anderseits ist der auf der Drehhülse 17 sitzende Deckring 25 mit einem die Drehhülse 17 umfassenden Mantel 31 versehen, der mit nach unten in Randaussparungen der Traghülse 21 ragenden Randzungen 31 a versehen ist, welche zur Sicherung der untersten Scheibe 10 gegen letztere anliegen. Um den Deckring 25 mit seinem Mantel 31 gegen Drehen zu sichern, Example corresponds to, instead of a support sleeve extending over the entire axial height of the valve insert 2, has an axially relatively short support sleeve 21, which only includes the bottom disk 10, while the rotary sleeve 17 ends above this disk 10. To fix the rotational position of the support sleeve 21, pins 30a, 30b of different diameters projecting into corresponding recesses in the base piece 1b of the housing 1 are provided on the bottom thereof. On the other hand, the cover ring 25 seated on the rotary sleeve 17 is provided with a jacket 31 which surrounds the rotary sleeve 17 and is provided with edge tongues 31a which project downward into edge recesses of the support sleeve 21 and which lie against the latter to secure the bottom disk 10. In order to secure the cover ring 25 with its jacket 31 against rotation,

besitzt er an seinem Aussenumfang einen in eine entsprechende Ausnehmung des Gehäuserandes eingreifenden Nocken 25a. it has on its outer circumference a cam 25a which engages in a corresponding recess in the edge of the housing.

Das Montieren und Demontieren dieses Einsatzes bzw. seiner beiden Einheiten (Fig. 7) erfolgt analog dem vorange-s hend beschriebenen Beispiel. Wesentlich ist auch hier, dass das in der Bodenausnehmung 12 der Traghülse 21 angeordnete Dichtungselement 13 einstückig und bezüglich der axialen Symmetrieebene b der Scheibendurchlässe symmetrisch ist, und dass es dank seiner etwa eine Acht darstel-lo lenden Grundrissform relativ grosse Dämpfungsräume zwischen den Gehäusedurchlässen und den Scheibendurchlässen bildet. Zweckmässig erstrecken sich die Ringsektoröffnungen 14b des Dichtungselementes 12 über mehr als den doppelten Sektorwinkel der Querschnitte der zugeordneten Durchlässe ls 10a der Scheibe 10. The assembly and disassembly of this insert or its two units (FIG. 7) is carried out analogously to the example described above. It is also important here that the sealing element 13 arranged in the bottom recess 12 of the support sleeve 21 is in one piece and symmetrical with respect to the axial plane of symmetry b of the disk passages, and that it has relatively large damping spaces between the housing passages and the thanks to its approximately eight representational plan shape Forms disc openings. The ring sector openings 14b of the sealing element 12 expediently extend over more than twice the sector angle of the cross sections of the associated passages ls 10a of the disk 10.

B B

3 Blatt Zeichnungen 3 sheets of drawings

Claims

635408 PATENT CLAIMS

(1 lb) at the upper edge of the receiving sleeve (la) of the housing (1) is secured against rotation, the support sleeve (7) being closed by a cover ring (15) which is attached to the support sleeve

(11) is secured against turning, while the rotating sleeve (7) has the lower edge of the bottom disk (10)

encloses the whole in such a way that the rotary sleeve (7) carrying the cover ring (15) with the disks (8, 9, 10) enclosed by it and the actuating lever (6) mounted on its neck (7a) is one of which by Support sleeve (11) and sealing element (13) unit separate unit is removable.

1. Mixing valve for sanitary single-lever mixer tap, the valve insert (2) of which is arranged in a housing (1) and has three parallel, mutually sliding, movable disks with axial passages for reverse flow, the inlet and outlet openings of the lowest stationary disk (10) opposite Inlets and outlets of the housing (1) are sealed, and wherein the uppermost, provided with deflection channel and by the finger (6a) of a pivotable actuating lever (6) linearly displaceable disc (8) is used for volume control, while by a also by means of Lever-actuated rotating sleeve (7) limited rotatable middle disk (9) lying on the stationary lowest disk (10) is used for temperature control, characterized in that a supporting sleeve (11) enclosing at least the lowest disk (10) and securing it against rotation is one with respect to an axial plane through the support sleeve symmetrical bottom recess (12), the outline of which di e Cross-sectional outlines of the inlet and outlet openings (10a, 10b) of the lowest pane

(10), and in which a one-piece sealing element (13) is inserted, which has a central ring opening (14a) assigned to the outlet opening (10b) of the lowermost disc (10) and two diametrically arranged, mirror-image-like ones Has ring inlet openings (14b) assigned to both inlet openings (10a) of the lowermost disk (10).

2. Mixing valve according to claim 1, characterized in that the sealing element (13) projecting over the bottom of the support sleeve (11, 21) has the shape of a figure eight, the ring sector openings (14b) of the sealing element (13) each having a larger size Sector angles extend as the cross sections of the associated inlet openings (10a) of the lowermost disk (10). "

3. Mixing valve according to claim 2, characterized in that the base (lb) of the housing (1) of the housing (1) above the outlet (3b) which serves as a support and serves as a support with inlets and outlets (3a, 3b) the ring opening (14a) of the sealing element (13) has a centering nozzle (1 c) projecting into the outlet opening (10b) of the lowermost disk (10).

4. Mixing valve according to claim 3, characterized in that the tra sleeve (11,21) in circumferential recesses of the lowermost disk (10) engaging cams (1 l a, 21a) to secure the position of this disk.

5. Mixing valve according to claim 4, characterized in that the valve insert (2) formed from the support sleeve (11, 21), rotary sleeve (7, 17), disk pack (8, 9, 10) and actuating lever (6) in a receiving sleeve (la ) of the housing (1) is arranged, the support sleeve (11, 21) being secured against rotation in a predetermined position.

6. Mixing valve according to claim 5, characterized in that the support sleeve (11) projects with its upper edge over the rotary sleeve (7) and with outer edge cams

7. Mixing valve according to claim 5, characterized in that the support sleeve (21) encloses only the lowermost disk (10) by means of pins arranged on its base

(30a, 30b) on the bottom piece (lb) of the housing (1) is secured against rotation, a cover ring (25) lying on the rotating sleeve (17) being secured against the receiving sleeve (la) of the housing (1) by means of edge cams (25a) Rotation is secured and is provided with a casing (31) enclosing the rotating sleeve (17), which bears with lower edge tongues (31 a) on the lowermost disk (10), in such a way that the cover ring (25, 31) carries it Rotating sleeve (17) with the disks (8, 9, 10) and the actuating lever (6) mounted on their neck (17a) as one unit, which is separate from the unit formed by the supporting sleeve (17) and sealing element (13), can be removed.

Mixing valves of this type with three superimposed disks, of which the uppermost disk, which is provided with a deflection channel and can be displaced linearly by the finger of a swiveling actuating lever, serves to regulate the quantity, while the middle disk, which can be rotated to a limited extent by a rotating sleeve which can also be operated by means of the lever, lies on the stationary, lowest disk is used for temperature control, for example known from CH-PS 625 320. A major problem with mixing valves of this type relates to the sealing of the control disk package with respect to the housing on the one hand and the tight stacking of the three disks which can be moved relative to one another and suitably consist of ceramic material on the other.

To solve this problem, it was proposed to insert the disks into a support sleeve, the bottom of which has passages of larger diameter corresponding to the passages of the fixed disk, in which protruding sealing rings are inserted against said disk, while the rotating sleeve carrying the pivot bearing of the actuating lever is axially guided up to protrudes over the central control disc, with which it is rotatably connected. The disassembly of the control body would now be relatively easy to accomplish if the support sleeve were axially fixed but rotatably connected to one another, so that the entire valve insert formed from the actuating lever, disk pack and sleeves could be dismantled as a unit. On the other hand, it has been shown that the rubber rings for sealing the passages between the lowest pane and the housing are probably the most susceptible elements. Not only is replacing individual (three) rubber rings of different diameters in the support sleeve a relatively tedious job, but it has also been shown that such individual rings quickly lose their elasticity and often have to be replaced. In addition, as a result of the asymmetrical arrangement of the passages and thus the sealing rings, the control disk package is supported asymmetrically with respect to its axis, which can lead to inclined positions of the disks or to the leakage of individual ring seals.