CH630776A5 - Rotary lawnmower - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Sichel-Rasenmäher mit einem haubenförmigen Gehäuse mit Gras-auswurföffnung, einem auf einer motorgetriebenen Welle befestigten, horizontalen Messerbalken, der mit Luftablenkelementen zur Erzeugung einer nach oben gerichteten Gebläsewirkung versehen ist, und einem oberhalb des Messerbalkens auf der Welle befestigten, mitrotierenden, etwa scheibenförmigen Teil zur Geräuschverminderung, das mindestens auf seiner im Abstand zur oberen Gehäusewand angeordneten Oberseite als reine Rotationsfläche ausgebildet ist. The present invention relates to a sickle lawnmower with a hood-shaped housing with a grass ejection opening, a horizontal cutter bar attached to a motor-driven shaft, which is provided with air deflection elements for producing an upward blower effect, and one attached to the shaft above the cutter bar, co-rotating, approximately disc-shaped part for noise reduction, which is formed at least on its upper side spaced from the upper housing wall as a pure surface of rotation.
Im Sinne des heute vielfach angestrebten Lärmschutzes versuchen die Rasenmäher-Hersteller unter Einhaltung der Schnittleistung, der Schnittqualität und des Auswurfvermögens die Lärmerzeugung nicht nur des Rasenmäherantriebes, welcher mittels eines Explosions- oder eines Elektromotors erfolgt, zu reduzieren, sondern diese insbesondere durch entsprechende Gestaltung der Messeranordnung herabzusetzen. Derartige Versuche sind häufig unternommen worden. Es fehlt nicht an jüngerer Patentliteratur, in welcher derartige Bestrebungen offenbart sind. In terms of the noise protection that is often sought today, the lawnmower manufacturers try not only to reduce the noise generated by the lawnmower drive, which is carried out by means of an explosion or an electric motor, while maintaining the cutting performance, cutting quality and ejection capacity, but in particular by designing the knife arrangement accordingly belittling. Such attempts have been made frequently. There is no shortage of recent patent literature in which such efforts are disclosed.
So führt die DE-OS 2 635 807 aus, dass bei den üblichen Drehzahlen der Schneidmesser von cirka 3600 U./min das Messergeräusch sehr stark ist und schon nach geringfügiger Geräuschdämpfung des Motors das Motorgeräusch übersteigen kann. Diesen Ausführungen ist beizupflichten. Wohl könnte der Lärmpegel der Schneidmesser-Anordnung durch geringere Drehzahl, und mithin geringere Luftförderung, derart reduziert werden, dass angestrebte Lärmwerte, z.B. in der Grössenordnung von 65 dbA, mühelos erreicht werden. Eine derartige Massnahme bringt aber den Nachteil mit sich, dass die Schnittqualität und insbesondere das Förder- oder Auswurfvermögen, d.h. das Auswerfen des geschnittenen Grases in einen Grasfangbehälter, derart absinken, dass der Rasenmäher als solcher unbrauchbar wird. Es sind daher der Geräuschdämpfung an üblichen Sichel-Rasenmähern in dieser Richtung Grenzen gesetzt, welche sehr eng sind und daher den Spezialisten zwingen, die Angelegenheit «Lärmdämpfung» mit den vorerwähnten festen Randbedingungen des guten Schnittes und des guten Grasauswurfes zu lösen. For example, DE-OS 2 635 807 explains that at the usual speeds of the cutting knives of approximately 3600 rpm, the knife noise is very strong and the motor noise can exceed even after a slight noise damping of the motor. These statements must be endorsed. The noise level of the cutting knife arrangement could be reduced in such a way that the desired noise values, e.g. in the order of 65 dbA, can be easily achieved. However, such a measure has the disadvantage that the cut quality and in particular the conveying or ejection capacity, i.e. eject the cut grass into a grass catcher so that the lawnmower itself becomes unusable. There are therefore limits to the noise reduction on conventional sickle lawnmowers in this direction, which are very narrow and therefore force the specialists to solve the “noise reduction” issue with the aforementioned fixed boundary conditions of good cutting and good grass ejection.
Es sind ferner Messeranordnungen bekannt geworden, bei welchen an der rotierenden Messerwelle eine, im wesentlichen horizontale, Platte befestigt ist und die Messerschneiden an Messerarmen im Abstand unterhalb und radial ausserhalb des im wesentlichen kreisförmigen Umfanges der Platte angeordnet sind. Dabei wird eine grössere Anzahl von Luftbeschleunigungselementen an den Messerarmen und/ oder der Platte insgesamt gleichmässig über den Umfang der Messeranordnung verteilt (DE-OS 2 635 807). Diese Ausführung bedeutet eine praktische Möglichkeit der Lärm-reduktion. Sie lässt aber andere Möglichkeiten offen, wie z. B. diejenige gemäss der DE-OS 2 652 232. Bei letzterer Konstruktion besteht das Schnittwerk hauptsächlich aus einem oder mehreren Schnittbalken und aus einer Scheibe, die an ihrem oberen Teil mit senkrecht angeordneten Flügeln versehen ist. Diese sitzen versetzt über dem oder den Messerbalken, wobei hinter jedem Flügel, in Drehrichtung gesehen, ein Ansaugspalt vorgesehen ist. Knife arrangements have also become known in which a substantially horizontal plate is fastened to the rotating knife shaft and the knife edges are arranged on knife arms at a distance below and radially outside the essentially circular circumference of the plate. A large number of air acceleration elements on the knife arms and / or the plate are distributed evenly over the entire circumference of the knife arrangement (DE-OS 2 635 807). This design means a practical way of reducing noise. But it leaves other options open, such as. B. that according to DE-OS 2 652 232. In the latter construction, the cutting mechanism consists mainly of one or more cutting bars and a disc which is provided on its upper part with vertically arranged wings. These sit offset above the cutter bar or bars, an intake gap being provided behind each wing, as seen in the direction of rotation.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, anhand von Strömungsversuchen die Formgebung der Messeranordnung in motorisch angetriebenen Sichel-Rasenmähern zu untersuchen und derart optimal zu gestalten, dass die bisher erreichten Schnittleistungen und Auswurfgüten beibehalten und trotzdem der Lärmpegel in den Bereich von 65 dbA gesenkt werden kann. The object of the present invention is to use flow tests to investigate the shape of the knife arrangement in motor-driven sickle lawnmowers and to design it in such an optimal manner that the cutting performance and discharge quality achieved so far can be maintained and the noise level can nevertheless be reduced to the range of 65 dB .
Ein Sichel-Rasenmäher, welcher eine wesentliche Lärmreduktion im vorgenannten Sinne sicherstellt, zeichnet sich aus durch den Inhalt des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1. A sickle lawnmower, which ensures substantial noise reduction in the aforementioned sense, is characterized by the content of the characterizing part of claim 1.
Der Erfindungsgegenstand wird anschliessend beispielsweise anhand einer Zeichnung in rein schematischer Darstellung erläutert. The subject matter of the invention is subsequently explained, for example, with the aid of a drawing in a purely schematic representation.
Es zeigen: Show it:
Fig. 1 einen Ausschnitt aus einem Meridianschnitt durch den Unterteil eines Sichel-Rasenmähers, mit als Varianten strichpunktiert eingezeichneten Teilen, 1 shows a section of a meridian section through the lower part of a sickle lawnmower, with parts shown in dash-dot lines as variants,
Fig. 2 einen Ausschnitt aus einem Messerbalken in Aufsicht, in massstäblicher Ausführung 1:1, 2 shows a detail of a knife bar in supervision, in 1: 1 scale version,
Fig. 3 eine Seitenansicht des Ausschnittes gemäss Fig. 2, Fig. 4 den Ausschnitt in perspektivischer Darstellung (nicht massstäblich), 3 shows a side view of the detail according to FIG. 2, FIG. 4 shows the detail in perspective (not to scale),
Fig. 5 und 6 zwei Meridianschnitte des Schneideteiles gemäss den Schnittlinien V-V und VI-VI der Fig. 2, in massstäblicher Darstellung 1:1. 5 and 6 two meridian sections of the cutting part according to the section lines V-V and VI-VI of FIG. 2, in a 1: 1 scale representation.
Zur Aerodynamik im Zusammenhang mit der Lärmerzeugung rotierender Messer in Sichel-Rasenmähern ist folgendes festzuhalten: The following should be noted regarding aerodynamics in connection with the noise generated by rotating knives in sickle lawnmowers:
Die Lärmerzeugung ist insbesondere durch Druckschwankungen der Luft bedingt. Dieser «aerodynamische» The generation of noise is particularly caused by pressure fluctuations in the air. This «aerodynamic»
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Lärm setzt sich aus zwei Komponenten zusammen, nämlich aus dem Lärm drehender Luftmassen und dem durch Wirbelbildung erzeugten Lärm. Der Lärmanteil aus dem drehenden Teil ist bedingt durch die Impulse, welche vom Dreherzeuger, d.h. von der rotierenden Messeranordnung, an die Luft abgegeben werden. Diese Lärmkomponente weist grundsätzlich die gleiche Grundfrequenz auf, wie die Dreh-frequenz der Messer. Die Wirbelkomponente ist strömungstechnisch bedingt und sehr wahrscheinlich abhängig von der durch örtliche Druckausgleiche entstehende Strömungsfelder, insbesondere durch Druckausgleichswirbel hinter den Messerbalken und an ihren Enden. Dabei handelt es sich um sogenannten Breitbandlärm, d.h. um Lärm mit breitem Frequenzband. Noise is composed of two components, namely the noise of rotating air masses and the noise generated by vortex formation. The noise component from the rotating part is caused by the impulses from the from the rotating knife assembly to be released into the air. This noise component basically has the same basic frequency as the rotational frequency of the knives. The vortex component is caused by the flow and is very likely dependent on the flow fields created by local pressure equalization, in particular by pressure equalization vortices behind the cutter bars and at their ends. This is so-called broadband noise, i.e. about noise with a broad frequency band.
Das grasschneidende Messer in seiner allgemeinsten Ausführung hat drei Funktionen zu erfüllen. Es muss das Gras anheben und es den Schnittkanten des Messerbalkens in optimaler, d.h. aufgestellter Lage, zum Schnitt darbieten. Es muss ferner dieses Gras abschneiden und es nach dem Abschneiden aus dem Bereich der Messeranordnung wegschaffen, bzw. auswerfen. Das Heben des Grases und dessen Auswerfen nach dem Schnitt werden durch die strömende Luft vorgenommen, während das Schneiden ein im wesentlichen mechanisches Problem darstellt. Es besteht mithin die Aufgabe, da auch die Lärmerzeugung von der Luftströmung abhängt, das Heben und Auswerfen strömungstechnisch so durchzuführen, dass gleichzeitig ein minimaler Lärm entsteht. Dazu ist es zweifellos nötig, die durch den rotierenden Teil der Messeranordnung erzeugte Luftbewegung zu untersuchen und festzulegen, durch welche Massnahme eine entsprechende Druckverteilung der bewegten Luft so erzeugt werden kann, dass sie bei minimalem Lärm das geforderte Anheben des Grases, dessen Schneiden und dessen Auswerfen nach dem Schnitt sicherzustellen vermag. The most general version of the grass-cutting knife has three functions. It has to lift the grass and it has to cut the cutting edges of the cutter bar in an optimal, i.e. set up position, to be cut. It must also cut off this grass and, after cutting off, remove it from the area of the knife arrangement or eject it. The lifting of the grass and its ejection after the cutting is done by the flowing air, while the cutting is an essentially mechanical problem. There is therefore the task, since the generation of noise also depends on the air flow, to carry out the lifting and ejection in terms of flow technology in such a way that minimal noise is produced at the same time. To do this, it is undoubtedly necessary to examine the air movement generated by the rotating part of the knife arrangement and to determine by what measure a corresponding pressure distribution of the moving air can be generated in such a way that, with minimal noise, the required lifting of the grass, its cutting and its ejection after the cut is able to ensure.
Diese Erkenntnisse führen in einer Ausführung grundsätzlich zu einem tragflügelähnlichen Profil des, dem Schneidteil folgenden, Ventilationsteils des Messerbalkens. Dabei wird auf der Unterseite ein statischer Unterdruck und auf der Oberseite dieses Teils ein statischer Überdruck erzeugt. Durch die dadurch bedingte Strömung entsteht eine, das Gras aufrichtende Luftkraft. Nach dem Abschneiden wird dieses von der, aus dem Bereich der Messeranordnung, abströmenden Luft mitgeführt. In one embodiment, these findings generally lead to a wing-like profile of the ventilation part of the cutter bar following the cutting part. A static negative pressure is generated on the underside and a static positive pressure is generated on the upper side of this part. The resulting flow creates an air force that straightens the grass. After cutting, this is carried along by the air flowing out of the area of the knife arrangement.
Der in Fig. 1 dargestellte Ausschnitt aus einem Meridianschnitt durch einen Rasenmäher-Unterteil 1 zeigt ein Gehäuse 2 mit Boden und einem Kragen 3. Im Gehäuse 2 ist ferner ein Führungsring 5 strichpunktiert dargestellt. Dieser Führungsring 5 kann als innere Leitkanalbegrenzung dienen, um Luft und Schnittgut entsprechend zu führen. Der Ring 5 ist kein unbedingtes Erfordernis. Es ist ferner eine Drehwelle 6, die von einem Elektro- oder Verbrennungsmotor angetrieben wird (nicht dargestellt) ersichtlich. Eine an deren freiem Ende vorgesehene Befestigungsschraube 7 dient dem axialen Festhalten eines verkeilten Nabenteils 9, an dem ein Messerbalken 10 - es können auch zwei oder mehr derartige Balken sein - mittels eines Klemmringes 11 festgeklemmt wird. Den Abschluss bildet ein Federring bzw. eine Unterlagsscheibe 13. Über dem Nabenteil 9 ist eine Hülse 15 gestülpt, die mittels Schrauben 16 am Nabenteil 9 befestigt ist. Oben an der Hülse 15 ist eine Planscheibe 17 befestigt, z.B. angeschweisst. Der Messerbalken 10 weist einen Innenarm 19 auf, der aussen über eine Kröpfung 20 in einen Schneidteil 22 übergeht, dessen Vorderkante als Messerschneide 21 ausgebildet ist. Die Messerschneide 21 ist der tiefstgelegene Bereich des Messerbalkens 10. Sie liegt, wie aus der Fig. 1 ersichtlich, etwas höher als der untere Abschlussrand des Kragens 3. Der hinter dem Schneidteil 22 The section shown in FIG. 1 from a meridian section through a lawn mower lower part 1 shows a housing 2 with a bottom and a collar 3. In the housing 2, a guide ring 5 is also shown in broken lines. This guide ring 5 can serve as an inner guide channel limitation in order to guide air and clippings accordingly. The ring 5 is not an absolute requirement. A rotary shaft 6, which is driven by an electric or internal combustion engine (not shown), can also be seen. A fastening screw 7 provided at its free end serves to axially hold a wedged hub part 9, to which a cutter bar 10 - it can also be two or more such bars - is clamped by means of a clamping ring 11. A spring ring or washer 13 forms the end. A sleeve 15 is placed over the hub part 9 and is fastened to the hub part 9 by means of screws 16. A face plate 17 is attached to the top of the sleeve 15, e.g. welded on. The cutter bar 10 has an inner arm 19 which merges with a crank part 20 into a cutting part 22, the front edge of which is designed as a knife edge 21. The knife edge 21 is the lowest area of the knife bar 10. It is, as can be seen from FIG. 1, somewhat higher than the lower end edge of the collar 3. The behind the cutting part 22nd
folgende Teil 23 dient der Erzeugung der gewünschten Luftströmung. The following part 23 is used to generate the desired air flow.
Die Aussendurchmesser der Planscheibe 17 und des Messerbalkens 10 können nahezu gleich sein. Sie entsprechen den Durchmessern des Kragens 3. Der Durchlass zwischen der Peripherie des Messerbalkens 10 und der Innenfläche des Kragens 3 ist normalerweise grösser als derjenige 3 zwischen der Peripherie der Planscheibe 17 (bzw. der Schale 53) und dem Kragen 3, wie an späterer Stelle ausgeführt ist. The outside diameter of the face plate 17 and the cutter bar 10 can be almost the same. They correspond to the diameters of the collar 3. The passage between the periphery of the cutter bar 10 and the inner surface of the collar 3 is normally larger than that 3 between the periphery of the face plate 17 (or the shell 53) and the collar 3, as described later is executed.
In den Fig. 2 bis 6 ist der aufgrund von Versuchen dimensionierte und beschaffene Messerbalken 25 ersichtlich. Zum Zentrieren und Befestigen auf der Drehwelle 6 ist er mit einer mittigen Bohrung 26 versehen, die sich im sog. Innenarm 27 befindet. Eine erste, ins Gehäuseinnere weisende Kröpfung 29 führt zu einer oberen Führungsfläche 31, welche über eine zweite Kröpfung 32, welche nach unten gerichtet ist, in einen Schneid- und Ventilationsteil 34 bzw. 36 übergeht. Jener weist eine in der Frontebene 40 liegende Schneidkante 35 auf. Die obere Führungsfläche 31 ist durch eine vordere Oberkante 37 und eine hintere Oberkante 38 begrenzt. Die hintere Oberkante 38 ist ungefähr doppelt so lang wie die vordere Kante 37. Der Schneid-Ventilationsteil 34, 36 ist muldenförmig gestaltet. Fig. 4 sowie die beiden Profile nach Fig. 5 und 6 zeigen, dass dieser kombinierte Teil 34, 36 geknickte Profillinien 41 und 42 aufweist. Es ist aber normal, in der Massenfertigung, diese Profile 43 und 44 als Linienzüge mit stetigem Tangentenverlauf, d.h. ohne Knik-ke, z. B. durch Pressen, auszuführen. Die Profilendpunkte 45 legen, miteinander verbunden, eine hintere Abschlusskante 46 des Ventilationsteiles 36 fest. Wie aus den massstäblichen Fig. 2, 3, 5 und 6 einer Testausführung ersichtlich, ist der Abströmbereich des Ventilationsteiles 36 als Dreiecksfläche 48 mit auf der Peripherie des Messerbalkens 25 gelegener Spitze 49 ausgebildet. Es ist im vorliegenden Fall ungefähr ein gleichschenkliges Dreieck. 2 to 6, the knife bar 25, which is dimensioned and obtained on the basis of tests, can be seen. For centering and fastening on the rotary shaft 6, it is provided with a central bore 26 which is located in the so-called inner arm 27. A first crank 29 pointing into the interior of the housing leads to an upper guide surface 31 which merges into a cutting and ventilation part 34 or 36 via a second crank 32 which is directed downward. The latter has a cutting edge 35 lying in the front plane 40. The upper guide surface 31 is delimited by a front upper edge 37 and a rear upper edge 38. The rear upper edge 38 is approximately twice as long as the front edge 37. The cutting ventilation part 34, 36 is trough-shaped. FIG. 4 and the two profiles according to FIGS. 5 and 6 show that this combined part 34, 36 has kinked profile lines 41 and 42. But it is normal, in mass production, these profiles 43 and 44 as lines with a constant tangent, i.e. without knik-ke, e.g. B. by pressing. When connected to one another, the profile end points 45 define a rear end edge 46 of the ventilation part 36. 2, 3, 5 and 6 of a test version, the outflow region of the ventilation part 36 is designed as a triangular surface 48 with a tip 49 located on the periphery of the cutter bar 25. In the present case it is approximately an isosceles triangle.
Bei Ausführungen, welche mit einem Gehäuse 2 mit Führungsring 5 ausgerüstet sind, tritt anstelle der Planscheibe 17 ein schalenförmig bzw. tulpenförmig geformtes Gebilde 53, wie dieses in Fig. 1 strichpunktiert dargestellt ist. Es kann flacher oder tiefer ausgebildet sein. Dabei ist diese Ausführung oberflächenmässig gleich wie die Planscheibe 17 beschaffen, d.h. ohne irgendwelche speziellen luftbewegenden Vorsprünge, Schaufeln od.dgl. Sowohl die Planscheibe 17 als auch die Schale 53 weisen eine normale Bearbeitungsfeinheit der Oberfläche auf, d.h. Oberflächen, wie sie z.B. bei Pressvorgängen entstehen, wie in der Folge noch erläutert wird. Es sind mithin klassische Rotationsflächen. In the case of designs which are equipped with a housing 2 with a guide ring 5, a shell-shaped or tulip-shaped structure 53 takes the place of the face plate 17, as is shown in broken lines in FIG. 1. It can be flatter or deeper. In terms of surface, this design is the same as the face plate 17, i.e. without any special air moving protrusions, blades or the like. Both the face plate 17 and the shell 53 have a normal surface finish, i.e. Surfaces such as arise in pressing operations, as will be explained below. They are therefore classic surfaces of revolution.
Wie erwähnt, wirkt der rotierende Messerbalken 10 aufgrund seiner Profilierung im äusseren Teil, der gemäss den Fig. 2 bis 6 vorne als Schneidteil 34 und hinten als Ventilationsteil 36 bezeichnet ist, wie die Stufe eines Axialgebläses, welches die Luft in achsialer Richtung fördert, wobei nach einer Umlenkung am Boden des Gehäuses 2 die Luft mitsamt dem Schnittgut durch die Öffnung im Kragen ausgeworfen wird. Es liegen insbesondere folgende Phänomene, strömungstechnischer Natur vor, denen die vorliegende Erfindung bzw, die Betrachtungen, Rechnung tragen: As mentioned, the rotating cutter bar 10 acts due to its profiling in the outer part, which according to FIGS. 2 to 6 is referred to as the cutting part 34 at the front and as the ventilation part 36 at the rear, like the step of an axial fan which conveys the air in the axial direction, whereby after a deflection at the bottom of the housing 2, the air together with the clippings is ejected through the opening in the collar. The following phenomena, of a fluidic nature, are present, which the present invention or the considerations take into account:
1. Die vom Messerbalken 10 in Umdrehung versetzte Luft, welche axial einströmt und radial-tangential ausströmt, erzeugt am Abschlussboden des Gehäuses 2 eine Grenzschicht mit hohem Geschwindigkeitsgradienten. Daher entstehen in diesem Bereich relativ hohe Druckunterschiede, was zu sekundären Wirbelbildungen und mithin zu Lärmerzeugung führt. Es stellt dies ferner, bedingt durch die entstehenden Reibungsverluste, eine Wirkungsgradeinbusse dar, die sich in der geringeren Auswurfgeschwindigkeit äussern dürfte. Durch die grundsätzliche Massnahme, mit Hilfe eines mitrotierenden Scheiben- oder schalenförmigen, über 1. The air set in rotation by the cutter bar 10, which flows in axially and flows out radially-tangentially, creates a boundary layer with a high speed gradient on the end bottom of the housing 2. Therefore, relatively high pressure differences arise in this area, which leads to secondary vortex formation and thus to noise generation. This also represents, due to the resulting friction losses, a loss in efficiency, which should manifest itself in the lower ejection speed. By the basic measure, with the help of a rotating disc or bowl-shaped, over
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dem Messerbalken angeordneten Gebildes, welches minimale Luftbewegung fördernde Teile aufweist (Oberflächenrauhigkeit anstatt Schaufeln, Aufbiegungen ud.dgl.). konnten lärmfördernde Grenzschichten verhütet werden. Die Oberseite des Gebildes soll möglichst glatt, z.B. poliert sein, um eine minimale Ventilatorwirkung zu erzeugen und damit den Raum zwischen der Scheibe bzw. dem schalenförmigen Gebilde und dem Boden des Gehäuses 2 bezüglich Radialgeschwindigkeit tunlichst ungestört zu lassen. Aufgrund der durchgeführten Versuche nimmt der Lärm durch derartige Massnahmen ab, ohne dass die Auswurfgeschwindigkeitden kritischen Minimalwert unterscheidet. the structure arranged on the cutter bar, which has minimal air-promoting parts (surface roughness instead of blades, bends, etc.). noise-promoting boundary layers could be prevented. The top of the structure should be as smooth as possible, e.g. be polished in order to produce a minimal fan effect and thus to leave the space between the disk or the shell-shaped structure and the bottom of the housing 2 undisturbed with respect to the radial speed. Based on the tests carried out, the noise is reduced by such measures without the ejection speed distinguishing the critical minimum value.
In diesem Zusammenhang ist es femer wichtig, dass der Abstand zwischen den Flächen des Gebildes und des Gehäusebodens gross genug ist, um den Geschwindigkeitsgradienten in den Grenzschichten klein zu halten. Dieser Abstand soll ein Mehrfaches der Ringspaltbreite des Gebilde-Gehäuses sein, z.B. mindestens das Doppelte, vorzugsweise mindestens das Dreifache. In this context, it is also important that the distance between the surfaces of the structure and the housing base is large enough to keep the speed gradient in the boundary layers small. This distance should be a multiple of the annular gap width of the structure housing, e.g. at least twice, preferably at least three times.
2. Als weiterer Lärmerzeuger hat sich die Umströmung der freien Kante, d.h. der Peripheriebereich des Messerbalkens 10 bzw. 25 erwiesen. Bedingt durch die Profilform des Schneid- und Ventilationsteües 34, 36 entsteht auf deren Oberseite eine Zone erhöhten statischen Druckes und auf der Unterseite entsprechend eine Zone niedrigeren statischen Druckes. Je grösser diese Druckdifferenz im erwähnten Peripheriebereich ist, umso stärker ist die Ausgleichsströmung und umso grösser ist die durch diesen Ausgleich erzeugte Wirbelbewegung und somit die Lärmerzeugung. Es ist ein weiteres Anliegen zur Lärmverminderung, die Druckdifferenz (Überdruck—Unterdruck) im Drehwellen nahen Bereich wesentlich grösser zu halten, als im Peripheriebereich. Da die Innengeschwindigkeit entsprechend dem kleineren 2. The flow around the free edge, i.e. the peripheral area of the cutter bar 10 and 25 proved. Due to the profile shape of the cutting and ventilation part 34, 36, a zone of increased static pressure is created on the upper side and a zone of lower static pressure on the underside. The greater this pressure difference in the peripheral region mentioned, the stronger the compensating flow and the greater the vortex movement generated by this compensation and thus the generation of noise. Another concern for noise reduction is to keep the pressure difference (overpressure — underpressure) in the area near the rotating shafts much larger than in the peripheral area. Because the internal speed corresponding to the smaller one
Drehradius kleiner ist als die Geschwindigkeit an den Messerbalkenenden, muss zur Erzeugung einer grösseren Druckdifferenz (Auftrieb) das Profil innen einen grösseren Anstellwinkel aufweisen als aussen. Das Profil muss dort eine grös-s sere Verwindung haben, wie dies anhand der Fig. 5 und 6 ersichtlich ist. Turning radius is smaller than the speed at the cutter bar ends, the profile must have a larger angle of attack on the inside than on the outside in order to generate a larger pressure difference (buoyancy). The profile must have a greater twist there, as can be seen from FIGS. 5 and 6.
3. Als wesentlich hat sich ebenfalls die Breite des Ringspaltes zwischen dem Innenmantel des Kragens 3 und der Peripherie des Messerbalkens 10 erwiesen. Massgebend da-10 für ist das Verhältnis der beiden Durchmesser, während der absoluten Spaltbreite, sofern diese eine gewisse Minimal-grösse aufweist, sekundäre Bedeutung zukommt (Durchmesserverhältnis z.B. 21,6:21, d.h. Spaltringbreite 6 mm. Dieser Wert kann auch noch grösser sein, z.B. 10 mm). 3. The width of the annular gap between the inner jacket of the collar 3 and the periphery of the cutter bar 10 has also proven to be essential. The decisive factor here is the ratio of the two diameters, while the absolute gap width, provided that it has a certain minimum size, is of secondary importance (diameter ratio eg 21.6: 21, ie gap ring width 6 mm. This value can also be larger , e.g. 10 mm).
15 4. Der Ringspalt zwischen der Innenmantelfläche des Kragens 3 und der Peripherie der Scheibe bzw. des schalenförmigen Gebildes muss, aerodynamisch beurteilt, möglichst gering sein. Aus fabrikatorischen Gründen, wegen auftretender Schwingungen und wegen der Möglichkeit des Auf-20 tretens von Schallgeschwindigkeit im Ringspalt muss dieser aber eine gewisse minimale Breite haben. 15 4. The annular gap between the inner circumferential surface of the collar 3 and the periphery of the disk or the shell-shaped structure must be as small as possible, aerodynamically assessed. For manufacturing reasons, because of vibrations that occur and because of the possibility of the occurrence of the speed of sound in the annular gap, this must have a certain minimum width.
5. Es ist grundsätzlich auch möglich, anstelle einer Axialgebläsestufe eine Radialgebläsestufe mit dem Messerbalken 2S zu kombinieren. Die Form der Radialbeaufschlagung und die Deckscheibe sind im Sinne der vorliegenden Ausführungen vorzusehen, wobei gemäss Punkt 1 der Läufer mit einer Deckscheibe zu versehen ist, um die erwähnte Grenzschicht im Boden des Gehäuses zu mindern. 5. In principle, it is also possible to combine a radial fan stage with the knife bar 2S instead of an axial fan stage. The shape of the radial loading and the cover plate are to be provided in the sense of the present explanations, whereby according to item 1 the rotor is to be provided with a cover plate in order to reduce the mentioned boundary layer in the bottom of the housing.
30 Während die Umlenkung bei den äussersten Profilen des Messerbalkens in der Grössenordnung von 8 bis 15°, vorzugsweise um 10° liegen, steigen diese nach innen auf ca. 20 bis 25°, vorzugsweise ca. 23° an. 30 While the deflection in the outermost profiles of the cutter bar is of the order of 8 to 15 °, preferably by 10 °, these rise inwards to approximately 20 to 25 °, preferably approximately 23 °.
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2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH630776A5 true CH630776A5 (en) | 1982-07-15 |
Family
ID=4314003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH672178A CH630776A5 (en) | 1978-06-20 | 1978-06-20 | Rotary lawnmower |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH630776A5 (en) |
DE (1) | DE2836525C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4034978A1 (en) * | 1990-11-03 | 1992-05-21 | Alfred Tutschka | Rotary lawn mower - has horizontal blade revolving on motor spindle inside hooded casing |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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BE565295A (en) * | 1964-10-13 | |||
US4129977A (en) * | 1974-08-02 | 1978-12-19 | The Toro Company | Low speed rotary mower |
DE2635807A1 (en) * | 1976-08-09 | 1978-02-16 | Ering Metallwaren | KNIFE ARRANGEMENT FOR A MOTOR-DRIVEN SICKLE LAWN MOWER |
-
1978
- 1978-06-20 CH CH672178A patent/CH630776A5/en not_active IP Right Cessation
- 1978-08-21 DE DE19782836525 patent/DE2836525C2/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4034978A1 (en) * | 1990-11-03 | 1992-05-21 | Alfred Tutschka | Rotary lawn mower - has horizontal blade revolving on motor spindle inside hooded casing |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2836525A1 (en) | 1980-01-03 |
DE2836525C2 (en) | 1982-06-09 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PL | Patent ceased |