CH629602A5

CH629602A5 - Connector socket for connecting optical fibres, in particular for measurement purposes

Info

Publication number: CH629602A5
Application number: CH856678A
Authority: CH
Inventors: Ulrich Kalmbach
Original assignee: Felten & Guilleaume Carlswerk
Priority date: 1978-01-27
Filing date: 1978-08-11
Publication date: 1982-04-30
Also published as: DE2803570C2; SE439204B; DE2803570A1; NL7811897A; SE7900556L

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Geräte- unterhalb der V-Nut in den Grundkörper eingeführt werden, Stecker zum Verbinden von Lichtleitfasern. und zwar im nichtabgemantelten Zustand und der abgemantelte The present invention relates to a device to be inserted below the V-groove into the base body, plug for connecting optical fibers. namely in the non-stripped state and the stripped

Es sind bereits die verschiedensten Stecker zum Verbinden Bereich der Lichtleitfaser verläuft durch die Schlitzöffnung in von Lichtleitfasern bekannt. Bei diesen Steckern besteht jedoch 50 die V-Nut. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann der stets ein Problem darin, die Lichtleitfasern einerseits leicht her- Abschnitt mit der tieferen-V-Nut zu Beginn der Bohrung derart ausnehmen zu können und andererseits aber eine exakte Kopp- durch einen Absatz in der Dicke verringert werden, dass die lung ohne grossen Justieraufwand sicherzustellen. Bohrung randoffen ist und der Deckel mit einem Absatz dort A wide variety of connectors for connecting the area of the optical fiber running through the slot opening in optical fibers are already known. With these plugs, however, there is 50 the V-groove. In a further embodiment of the invention, there can always be a problem in being able to take out the optical fibers on the one hand slightly with the deeper V-groove at the beginning of the bore and on the other hand to reduce the exact coupling by a shoulder in the thickness, to ensure that the lunging without much adjustment effort. Hole is open to the edge and the cover with a paragraph there

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, das vorste- aufliegt, und die eingeführte Lichtleitfaser in der Bohrung unter hende Problem zu lösen und insbesondere einen Gerätestecker 55 Druck mittels des Deckels fixiert wird. The invention is based on the object, which protrudes, and to solve the introduced optical fiber in the bore under existing problem and in particular a device connector 55 pressure is fixed by means of the cover.

zu schaffen, mit dem insbesondere zu messtechnischen Zwecken Anhand des in den beiliegenden Zeichnungen dargestellten zwei Lichtleitfaserenden leicht und ohne zusätzlichen Justier- Ausführungsbeispieles wird die Erfindung näher erläutert, aufwand beliebig oft aneinandergekoppelt werden können. Es zeigen: To create, with the particular for metrological purposes Based on the two optical fiber ends shown in the accompanying drawings easily and without additional adjustment embodiment, the invention is explained in detail, effort can be coupled together as often as desired. Show it:

Erfindungsgemäss wird dies mittels eines Gerätesteckers er- Fig. 1 Die perspektivische Ansicht eines erf indungsgemäs-reicht, der durch einen Grundkörper mit einer über dessen Län- 60 sen Steckers, According to the invention, this is achieved by means of a device plug. The perspective view of a device according to the invention extends through a base body with a plug over its length,

ge verlaufenden durchgehenden V-Nut gekennzeichnet ist, wo- Fig. 2 der Stecker gemäss Fig. 1 im nicht zusammengesetz- ge running continuous V-groove is marked, where- Fig. 2 the connector of FIG. 1 in the not put together-

bei im Koppelbereich der Lichtleitfasern die Höhe der V-Nut ten Zustand, with the height of the V-groove in the coupling area of the optical fibers,

durch Verringerung der Grundkörperdicke auf einen Wert ver- Fig. 3 einen Schnitt entlang der Schnittlinie III—III in Fig. 1, kleinert ist, der etwa 15-25 % grösser als der Durchmesser der Fig. 4 einen Schnitt entlang der Schnittlinie IV—IV in Fig. 3, 3 a section along the section line III-III in FIG. 1, which is approximately 15-25% larger than the diameter of FIG. 4, a section along the section line IV-IV in Fig. 3,

zu verkoppelnden Lichtleitfasern ist und einem auf dem Grund- 65 Fig. 5 einen Schnitt gemäss der Schnittlinie V—V in Fig. 3, körper befestigten die V-Nut abdeckenden Druckkörper. Durch Fig. 6 einen Schnitt gemäss der Schnittlinie VI-VI in Fig. 3, das Einlegen der zu verkoppelnden Lichtleichtfaser in eine Fig. 7 einen Schnitt entlang der Schnittlinie VII—VII in 5 is a section along the line V — V in FIG. 3, the pressure body covering the V-groove is attached to the base. 6 shows a section along the section line VI-VI in FIG. 3, the insertion of the optical fiber to be coupled into a FIG. 7 shows a section along the section line VII-VII in FIG

V-Nut in Verbindung mit dem von oben auf die eingelegten Fig. 3. V-groove in connection with that from above onto the inserted FIG. 3.

3 3rd

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Wie sich aus Fig. 1 ergibt, besteht ein erfindungsgemässer Gerätestecker 1 aus einem im wesentlichen rechteckigen Grundkörper 2 z.B. aus Metall mit einer auf seiner Oberseite von einem Ende zum anderen durchgehend verlaufenden V-Nut 3.Diese V-Nut 3 ist im Koppelbereich von zwei zu verbindenden Lichtleitfasern 4,5 auf eine Höhe verringert, die etwa 120% des Durchmessers der zu koppelnden Lichtleitfasern beträgt, indem der Grundkörper 2 durch einen Absatz 6 in seiner Dicke verkleinert ist. Dabei bleibt der V-Nutgrund wieder unverändert über die gesamte Nutlänge. Die Lichtleitfaser 4 wird in den Grundkörper 2 über eine Bohrung 7 in dessen Stirnseite unab-gemantelt eingeführt. Die Bohrung 7 steht über eine Schlitzöffnung 8 mit der V-Nut 3 in Verbindung, so dass die Lichtleitfaser 4 mit ihrem abgemantelten Ende in die V-Nut 3 eintreten kann. Am Stirnrand 9 weist der Grundkörper 2 einen Absatz 10 auf, der derart ausgebildet ist, dass die Bohrung 7 zur Absatzfläche hin randoffen ist. Auf den Teil des Grundkörpers 2 mit dem Abschnitt mit grösserer V-Nuttiefe ist ein Deckel 12 aufgesetzt. Dieser Deckel 12 besteht z.B. aus Plexiglas und wird auf dem Grundkörper 2 mittels Schrauben, die nicht dargestellt sind, befestigt. Der Deckel 12 besteht aus einem der Grundkörper abdeckenden Abschnitt 13 und einem vor diesem liegenden Abschnitt 14. Diese beiden Abschnitte 13,14 weisen unterschiedliche Dicke auf. An der vorderen Querkante 15 des Abschnittes 13 besitzt dieser einen Absatz 16 und an der Stufenwand 17 zwischen diesen beiden Abschnitten 13,14 ist ein gleichhoher Absatz 18 ausgebildet. Die Höhe der Absätze 16,18 ist derart bemessen, dass im befestigten Zustand des Deckels 12 ein Spalt zwischen dem Abschnitt 13 und der Oberseite des Grundkörpers 2 verbleibt, wobei der Absatz 16 auf der Oberfläche des Koppelabschnitts 19 des Grundkörpers 2 und der Absatz 18 auf s dem Absatz 10 aufliegt. Der Abstand der Absätze 16,18 entspricht der Länge des vorderen Abschnitts des Grundkörpers 2 mit der grösseren V-Nuttiefe. As can be seen from Fig. 1, a device connector 1 according to the invention consists of an essentially rectangular base body 2 e.g. Made of metal with a V-groove 3 running continuously on its upper side from one end to the other. This V-groove 3 is reduced in the coupling area of two optical fibers 4,5 to be connected to a height which is approximately 120% of the diameter of the optical fibers to be coupled is that the base body 2 is reduced in thickness by a paragraph 6. The V-groove base remains unchanged over the entire length of the groove. The optical fiber 4 is inserted into the base body 2 through a bore 7 in its front side without casing. The bore 7 is connected to the V-groove 3 via a slot opening 8, so that the stripped end of the optical fiber 4 can enter the V-groove 3. At the front edge 9, the base body 2 has a shoulder 10, which is designed such that the bore 7 is open to the edge towards the shoulder surface. A cover 12 is placed on the part of the base body 2 with the section with a larger V-groove depth. This lid 12 is e.g. made of plexiglass and is attached to the base body 2 by means of screws, which are not shown. The cover 12 consists of a section 13 covering the base body and a section 14 lying in front of it. These two sections 13, 14 have different thicknesses. On the front transverse edge 15 of the section 13, this has a shoulder 16 and on the step wall 17 between these two sections 13, 14 a shoulder 18 of the same height is formed. The height of the shoulders 16, 18 is dimensioned such that, when the cover 12 is fastened, a gap remains between the section 13 and the upper side of the base body 2, the shoulder 16 on the surface of the coupling section 19 of the base body 2 and the shoulder 18 s is in accordance with paragraph 10. The distance between the shoulders 16, 18 corresponds to the length of the front section of the base body 2 with the greater V-groove depth.

Auf den Koppelabschnitt 19 ist eine Abdeckplatte 21 mittels Schrauben, die nicht dargestellt sind, befestigt. Diese Ab-lo deckplatte 21 besteht zweckmässigerweise aus Metall und besitzt an ihrer Auflagefläche ihrer Unterseite eine Nut 22. Diese Nut 22 ist breiter als die V-Nut im Koppelabschnitt 19 und verläuft parallel zur V-Nut über dieser. Die Tiefe der Nut 22 entspricht etwa dem halben Durchmesser der Lichtleitfaser 5 15 und 4. In der Abdeckplatte 21 befindet sich ein vertikaler Druckstift 23, der durch eine Feder 24 belastet ist und dessen Ende im Bereich der Nut 22 über Nutgrund hervorsteht. Der Druckstift 23 ist mittels eines Schwenkhebels 25 anhebbar gelagert. Die Abdeckplatte 21 ist derart auf dem Grundkörper 2 20 befestigt, dass das Druckstift die beiden Enden der zu koppelnden Lichtleitfaser 4,5 in die V-Nut hineindrückt und dadurch in derselben ausrichtet und fixiert. Am Ende der V-Nut mit geringerer Tiefe befindet sich eine Kerbe 27, durch die erreicht wird, dass die anzukoppelnde Lichtleitfaser leicht von vorne in 25 den von der V-Nut 3 und der Nut 22 gebildeten Kanal im aufgesetzten Zustand der Abdeckplatte 21 eingeführt werden kann, wozu dann zunächst der Druckstift 23 angehoben werden muss. A cover plate 21 is fastened to the coupling section 19 by means of screws, which are not shown. This Ab-lo cover plate 21 is expediently made of metal and has a groove 22 on its support surface on its underside. This groove 22 is wider than the V-groove in the coupling section 19 and runs parallel to the V-groove above it. The depth of the groove 22 corresponds to approximately half the diameter of the optical fiber 5 15 and 4. In the cover plate 21 there is a vertical pressure pin 23 which is loaded by a spring 24 and the end of which protrudes in the region of the groove 22 above the groove base. The pressure pin 23 is mounted so that it can be raised by means of a pivot lever 25. The cover plate 21 is fastened on the base body 2 20 in such a way that the pressure pin presses the two ends of the optical fiber 4. 5 to be coupled into the V-groove and thereby aligns and fixes it in the same. At the end of the V-groove with a smaller depth there is a notch 27, by means of which the optical fiber to be coupled is easily inserted from the front into the channel formed by the V-groove 3 and the groove 22 when the cover plate 21 is in place can, for which purpose the pressure pin 23 must first be raised.

C C.

3 Blatt Zeichnungen 3 sheets of drawings

Claims

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2nd

PATENT REQUIREMENTS

1. Device connector for connecting optical fibers, centering the optical fibers on top of one another and an absolute one characterized by a base body (2) with an over the same orientation thereof in the axial direction with respect to one another and its length running through V-groove (3) , although in the absence of other adjustment means. It is essential coupling area of the optical fibers (4, 5) the height of the V-groove (3) 5 that the V-groove is a continuous groove, which is reduced to one value by reducing the base body thickness in one operation is produced, acts.

is reduced, which is about 15-25% above the diameter of the In a further embodiment of the invention, it can be in front of coupling optical fibers (4, 5), as well as by a part, if in the coupling area of the base body on which these are attached V-groove (3) covering pressure body sem a cover plate is placed as a pressure body, in which (12,21). 10 above the V-groove of the main body and parallel to this one

2. Device connector according to claim 1, characterized in that the groove is formed, the depth of which corresponds approximately to half the diameter in the coupling region of the base body (2) on this one of the optical fibers to be connected. In this case, the cover plate (21) can be placed as a pressure body, in which it can also be useful if a fe-the V-groove (3) of the base body (2) is arranged in the cover plate and, parallel to it, there is a pressure pin which is loaded and which is loaded with It is formed in the groove (22), the depth of which corresponds approximately to half the end protruding into the groove 15 to be connected to the fiber end knife of the optical fibers (4,5) to be connected. in the assembled state of the cover plate rests under pressure.

3. Device connector according to claim 2, characterized in that the design of the pressure body in the coupling area enables-in the cover plate (21) a spring-loaded pressure pin light it, at least one optical fiber from the pressure body (23) is arranged, which with its in the Extend groove (22) by simply lifting the pressure pin against the spring force up the end of the fiber ends to be connected in the assembled 20 so that there is no more pressure on the condition of the cover plate (21) under pressure. Optical fiber is exercised, and another can continue

4. Device connector according to claim 3, characterized in that optical fiber in the V-groove and the groove above that the push pin (23) via a lever arm (25) against the cover plate, which form a common channel, is mounted so that the spring force can be moved. be used, up to the stop in the device

5. Device connector according to one of claims 1 to 4, thereby 25 connector optical fiber still located. Thereafter, it is indicated that in the area of the lower V-groove section, the pressure pin is released so that due to the spring force it is placed on a cover (12) as a pressure body, which presses a shoulder (16) directly behind the abutting optical fiber ends this section on the loading and this in the V-groove, which then aligns richly with reduced V-groove depth. of the two optical fiber ends is fixed to one another.

6. Device connector according to claim 5, characterized in that 30

that the base body (2) in the initial area of the deeper ones.

V-groove (3) below and parallel to this has a bore (7) coupling an optical fiber to the optical fiber of a device and the V-groove (3) in this area via a slot, e.g. A measuring device for the damping measurement uses the opening (8) connected to the bore (7). will. The optical fiber coming from the measuring device should

7. Device connector according to claim 6, characterized in that 35 are held as firmly as possible in the connector. To this end, it is advantageous that the section with the deeper V-groove (3) becomes adhesive when a cover bore (7) is placed in the thickness of a shoulder (10) in the area of the deeper V-groove section , which is provided with an extension immediately behind it, that the bore (7) is open at the edge, and the cover (12) section rests there with a shoulder (18) on the area with reduced shape-groove depth. lies. This extension prevents the inserted optical fiber

8. Plug according to one of claims 1 to 7, consequently 40 water protrudes from the V-groove, so that it is also marked in the V-groove, that in the base body (2) at the end of the cut with a reduced depth aligned in the V -Nut held depth reduced V-groove (3) a notch (27) is formed. Furthermore, it is expedient if the base body. per in the receiving area of the deeper V-groove below and parallel to this has a hole and the V-groove in this

45 area is connected to the bore via a slot opening. This allows the optical fiber coming from the measuring device