CH629402A5

CH629402A5 - METHOD FOR ADJUSTING THE DEPTH OF PUNCHING OF THE STAMP OF A HYDRAULIC PRESS BRAKE AND HYDRAULIC DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD.

Info

Publication number: CH629402A5
Application number: CH305678A
Authority: CH
Inventors: Arthur Huber
Original assignee: Beyeler Machines Sa
Priority date: 1978-03-21
Filing date: 1978-03-21
Publication date: 1982-04-30
Also published as: JPS55500269A; GB2035889A; SE7909577L; GB2039237A; GB2039237B; WO1979000805A1; DE2943224D2; GB2035889B

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verstellen der Eindringtiefe des Stempels einer hydraulischen Abkantpresse mit Mitteln zur Hubbegrenzung und mit mindestens einem doppeltwirkenden Zylinder oder mit mindestens einem gegenläufigen Zylinderpaar mit Einfachwirkung. The present invention relates to a method for adjusting the penetration depth of the punch of a hydraulic press brake with means for stroke limitation and with at least one double-acting cylinder or with at least one counter-rotating cylinder pair with single action.

Sie betrifft ferner eine hydraulische Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens. It also relates to a hydraulic device for performing the method.

Beim Abkanten eines starren Materials treten bekanntlich grosse Kräfte auf, welche ein Durchfedern des Pressbalkens und des ihm gegenüberliegenden Tisches einer hydraulischen Presse bewirken. Die Durchfederung des Pressbalkens bei einem vorgegebenen Material ist während dem Arbeitsvorgang beobachtbar, im voraus aber nicht genau berechenbar. Dabei können bereits kleine Abweichungen der Eindringtiefe des Stempels, verteilt auf die ganze Länge der Kante des Werkstückes, messbare und oftmals unerwünschte Winkelfehler zwischen dem Mittelteil und den beiden seitlichen Enden einer Kante hervorrufen. When bending a rigid material, it is known that great forces occur which cause the press beam and the table of a hydraulic press opposite it to spring through. The deflection of the press beam for a given material can be observed during the work process, but cannot be calculated exactly in advance. Even small deviations in the penetration depth of the punch, distributed over the entire length of the edge of the workpiece, can cause measurable and often undesirable angular errors between the central part and the two lateral ends of an edge.

In der CH-PS 411 755 von Willy Beyeler ist eine hydraulische Presse beschrieben worden, bei der die Durchbiegungen des Pressbalkens und gleichzeitig auch die Werkzeugabnützung dadurch ausgeglichen werden, dass der Pressbalken seitlich starr auf je einem Tiefenaufschlag aufliegt, während seine Mitte durch Druckzylinder weiter gegen den Tisch gedrückt wird. Dadurch können diese Winkelfehler in ein und demselben Arbeitsgang ohne Abheben des Pressbalkens ausgebessert werden. Der Winkel der Kante bleibt auf der ganzen Länge des Werkstücks derselbe. CH-PS 411 755 by Willy Beyeler describes a hydraulic press in which the deflection of the press beam and, at the same time, the tool wear are compensated for by the fact that the press beam rests rigidly on the side of a depth impact, while its center is further counteracted by pressure cylinders the table is pressed. As a result, these angular errors can be corrected in one and the same operation without lifting the press beam. The angle of the edge remains the same over the entire length of the workpiece.

Das bearbeitete Material reagiert aber auf den Druck des Stempels in einem gewissen Masse elastisch, so dass sich der Kantenwinkel beim Nachlassen des Drucks wieder ein wenig öffnet; auch diese Reaktion ist während dem Arbeitszyklus beobachtbar, im voraus aber kaum errechenbar. Der gewünschte Winkel kann deshalb meist nicht auf den ersten Anhieb erhalten werden. Die Feineinstellung der Eindringtiefe des Stempels für einen gewünschten Kantenwinkel geschieht im Anschluss an den ersten Versuch durch das Verstellen der Tiefenanschläge, welche dem Pressbalken als starre Auflage dienen. Sie ist für Einzelstücke sowie für das erste Werkstück einer Serie unumgänglich und bewirkt bei der Herstellung von Einzelstücken oder kleinen Serien beträchtliche Zeitverluste. The processed material, however, reacts to a certain extent elastically to the pressure of the stamp, so that the edge angle opens again a little when the pressure is released; This reaction can also be observed during the work cycle, but can hardly be calculated in advance. The desired angle can therefore usually not be obtained at the first attempt. The fine adjustment of the penetration depth of the punch for a desired edge angle takes place after the first attempt by adjusting the depth stops, which serve as a rigid support for the press beam. It is indispensable for single pieces as well as for the first workpiece of a series and causes considerable time losses in the production of single pieces or small series.

Anderseits sind die Kräfte, welche die Tiefenanschläge bei gesenktem Pressbalken auffangen müssen, derart gross, dass ein Verschieben der Tiefenanschläge während der Arbeit des Pressbalkens meist ausgeschlossen ist. On the other hand, the forces which the depth stops have to absorb when the press beam is lowered are so great that it is usually impossible to move the depth stops while the press beam is working.

2 2nd

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Bei der in der oben erwähnten CH-PS 411 755 beschriebenen Abkantpresse können die in der bevorzugten Ausführungsform verwendeten, mechanischen Tiefenanschläge nur verstellt werden, wenn der Pressbalken in die gehobene Stellung zurückgebracht worden ist; damit lastet aber auch auf der Innenkante des zu bearbeitenden Blechs kein Druck mehr, d.h. die Ausbesserung des Winkels wird nach der Neueinstellung der Tiefenanschläge in einem weiteren Arbeitsgang bewerkstelligt, von dem man annehmen darf, er werde einen der gewünschten Genauigkeit zumindest näher bringen. - Bei Abkantpressen mit hydraulischer Hubbegrenzung der äusseren Zylinder ist eine Verstellung der Tiefenanschläge während der Arbeit des Pressbalkens noch möglich, solange mit mittleren oder kleinen Drücken gearbeitet wird; es genügt dann, den Druck in den den Hub begrenzenden Kammern z.T. abzulassen, so dass sich der Hubraum des Kolbens der äusseren Zylinder ein wenig ver-grössert. Die für die Hubbegrenzung verwendeten Flüssigkeiten sind aber bis zu einem gewissen Grade komprimierbar und erlauben folglich eine mechanischen Tiefenanschlägen gegenüber weniger genaue Einstellung der Eindringtiefe des Stempels in das zu bearbeitende Material; die Verstellung hydraulischer Tiefenanschläge durch blosse Druckverminderung bewirkt unter dem Druck des Pressbalkens zusätzliche Ungenauigkeiten, so dass dieses Vorgehen bei grossen Drücken unbrauchbar ist. In the press brake described in the above-mentioned CH-PS 411 755, the mechanical depth stops used in the preferred embodiment can only be adjusted when the press beam has been returned to the raised position; this means that there is no longer any pressure on the inner edge of the sheet to be processed, i.e. after the depth stops have been readjusted, the repair of the angle is carried out in a further operation, which can be assumed that it will at least bring one closer to the desired accuracy. - With press brakes with hydraulic stroke limitation of the outer cylinders, it is still possible to adjust the depth stops while the press beam is working, as long as medium or small pressures are used; it is then sufficient to partially control the pressure in the chambers that limit the stroke. lower so that the displacement of the piston of the outer cylinders increases a little. However, the liquids used for the stroke limitation are compressible to a certain degree and consequently allow mechanical depth stops compared to less precise adjustment of the depth of penetration of the punch into the material to be processed; the adjustment of hydraulic depth stops by simply reducing the pressure causes additional inaccuracies under the pressure of the press beam, so that this procedure is unusable at high pressures.

Vorliegende Erfindung bezweckt, bei Abkantpressen mit Hubbegrenzungsmitteln eine Verstellung des Tiefenanschlags zu erlauben, während der Pressbalken in Arbeitsstellung bleibt wie im kennzeichnenden Teil des Anspruchs I angeführt. The present invention aims to allow adjustment of the depth stop in press brakes with stroke limiting means, while the press beam remains in the working position as stated in the characterizing part of claim I.

Das Verfahren ist sowohl bei hydraulischen Abkantpressen mit mechanischer Hubbegrenzung als auch bei solchen mit hydraulischer Hubbegrenzung durchführbar. The method can be carried out both with hydraulic press brakes with mechanical stroke limitation and with those with hydraulic stroke limitation.

Die hydraulische Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist ihrerseits dadurch gekennzeichnet, dass sie Mittel zur Zuleitung eines Drucks zu mindestens einem Zylinder und Mittel zur Zuleitung eines Gegendrucks zu einer gegenüberliegenden Kammer mindestens eines doppeltwirkenden Zylinders oder gegenläufigen Zylinders mit Einfachwirkung aufweist, wobei der Gegendruck derart sein muss, dass die ihm entgegengesetzten Kräfte ganz oder teilweise ausgeglichen werden. The hydraulic device for carrying out the method is in turn characterized in that it has means for supplying a pressure to at least one cylinder and means for supplying a counter pressure to an opposite chamber of at least one double-acting cylinder or counter-rotating cylinder with a single action, the counter pressure having to be such that the forces opposing him are completely or partially balanced.

Anliegende Zeichnungen erläutern das Verfahren und stellen einige der nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispiele dar, und zwar: The attached drawings explain the method and represent some of the exemplary embodiments described below, namely:

Fig. 1 zeigt - bewusst übertrieben -, wie sich die Kante des Blechs beim Nachlassen des Drucks mehr als erwartet geöffnet hat: Ein tieferes Eindringen des Stempels wird notwendig; Fig. 1 shows - deliberately exaggerated - how the edge of the sheet opened more than expected when the pressure subsided: a deeper penetration of the stamp becomes necessary;

Fig. 2 zeigt dasselbe Blech während der Korrektur: Der Stempel dringt tiefer in die Matrize ein; Fig. 2 shows the same sheet during the correction: the stamp penetrates deeper into the die;

Fig. 3 zeigt im Aufriss eine 4zylindrige, hydraulische Abkantpresse mit mechanischer Hubbegrenzung bei gehobenem Pressbalken; die Zylinder sind teilweise geschnitten; Fig. 3 shows in elevation a 4-cylinder, hydraulic press brake with mechanical stroke limitation with the press beam raised; the cylinders are partially cut;

Fig. 4 zeigt dieselbe Abkantpresse mit gesenktem Pressbalken während der Verformung des (nicht eigens dargestellten) Werkstücks; das Verstellen der seitlichen Tiefenanschläge erfolgt in eben dieser Stellung des Pressbalkens; Fig. 4 shows the same press brake with the press beam lowered during the deformation of the workpiece (not specifically shown); the lateral depth stops are adjusted in this position of the press beam;

Fig. 5 zeigt schematisch die Zylinder einer 5zylindrigen Abkantpresse während der Verformung des Blechs; Fig. 5 shows schematically the cylinders of a 5-cylinder press brake during the deformation of the sheet;

Fig. 6 zeigt dieselben Zylinder im Moment, wo die Verstellung der Tiefenanschläge möglich wird. Fig. 6 shows the same cylinders at the moment where the adjustment of the depth stops is possible.

Fig. 3 und 4 zeigen eine bevorzugte Ausführungsform, bei welcher die Abkantpresse zwei äussere, einfachwirkende Zylinder 1 und zwei innere, mittlere, doppeltwirkende Zylinder 2 aufweist, wobei der Durchmesser sowohl der Zylinder (D) als auch der Kolbenstange (d) bei allen vier Zylindern 3 and 4 show a preferred embodiment in which the press brake has two outer, single-acting cylinders 1 and two inner, middle, double-acting cylinders 2, the diameter of both the cylinder (D) and the piston rod (d) in all four Cylinders

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derselbe ist. Bei dieser Ausführungsform genügt es, in den zwei mittleren Zylindern 2 einen Gegendruck P' aufzubauen, welcher dem Druck der beiden äusseren Zylinder 1 entspricht. Dadurch wird der Druck P der äusseren Zylinder auf den Tiefenanschlägen 3 aufgehoben, so dass bloss noch das Gewicht des Pressbalkens 4 und gegebenenfalls des Blechs 5 auf den Tiefenanschlägen 3 lasten. In einer bevorzugten Ausführungsform wird der Gegendruck P' in den mittleren Zylindern 2 gegenüber dem Druck P der äusseren Zylinder 1 überhöht, um das Gewicht des Pressbalkens 4 und gegebenenfalls des Blechs 5 auf dem Tiefenanschlag 3 zu vermindern bzw. völlig aufzuheben, was das Verstellen des Tiefenanschlags zusätzlich erleichtert. Eine weitere Überhöhung des Gegendrucks P' und damit ein Abheben des Stempels 6 vom Blech 5 und dem darunterliegenden Tisch 7 ist wohl möglich, bietet für die Verstellung der Tiefenanschläge 3 aber keinen zusätzlichen Vorteil, wohl aber den Nachteil, dass das Blech 5 beim Abheben des Stempels 6 von der Matrize 8 abzukippen bzw. hinunterzufallen droht, falls es nicht eigens z.B. am Stössel befestigt ist. is the same. In this embodiment, it is sufficient to build up a counterpressure P ′ in the two middle cylinders 2, which corresponds to the pressure of the two outer cylinders 1. As a result, the pressure P of the outer cylinders on the depth stops 3 is released, so that only the weight of the press beam 4 and, if appropriate, of the sheet metal 5 are loaded on the depth stops 3. In a preferred embodiment, the back pressure P 'in the middle cylinders 2 is increased compared to the pressure P of the outer cylinders 1 in order to reduce or completely cancel the weight of the press beam 4 and, if appropriate, the sheet 5 on the depth stop 3, which means that the adjustment of the Depth stop additionally facilitated. A further increase in the counter pressure P 'and thus a lifting of the punch 6 from the sheet 5 and the underlying table 7 is possible, but offers no additional advantage for the adjustment of the depth stops 3, but the disadvantage that the sheet 5 when lifting the Stamp 6 may tip off or fall down from the die 8 if it is not specifically, for example is attached to the ram.

Das erfindungsgemässe Verfahren kann bei entsprechender Vorrichtung in allen andern hydraulischen Abkantpressen verwendet werden, welche einen mechanischen Tiefenanschlag und mindestens einen doppeltwirkenden Zylinder aufweisen. Ist die Anzahl der unter Druck gesetzten, doppeltwirkenden Zylinder 2 nicht gleich derjenigen der unter Druck gesetzten einfachwirkenden Zylinder (normalerweise die zwei äusseren Zylinder 1), oder sind der Durchmesser der Zylinder (D) oder der Kolbenstangen (d) untereinander nicht gleich, so wird der in den doppeltwirkenden Zylindern 2 benötigte Druck demjenigen der einfachwirkenden Zylinder gegenüber verschieden sein. With a corresponding device, the method according to the invention can be used in all other hydraulic press brakes which have a mechanical depth stop and at least one double-acting cylinder. If the number of pressurized double-acting cylinders 2 is not equal to that of the pressurized single-acting cylinders (usually the two outer cylinders 1), or if the diameter of the cylinders (D) or the piston rods (d) are not the same, then the pressure required in the double-acting cylinders 2 differs from that of the single-acting cylinders.

Bei einer Ausführungsform mit zwei äusseren, einfachwirkenden Zylindern 1 und nur einem mittleren, doppeltwirkenden Zylinder 2 wird der mittlere Zylinder 2 zum Aufheben des Drucks P die doppelte Kraft eines der einfachwir-kenden Zylindern 1 aufwenden müssen, um die Tiefenanschläge 3 vom Druck P zu entlasten, und eine etwas höhere Kraft, um sie auch vom Gewicht namentlich des Pressbalkens 4 zu entlasten. In an embodiment with two outer, single-acting cylinders 1 and only one middle, double-acting cylinder 2, the middle cylinder 2 will have to apply twice the force of one of the single-acting cylinders 1 to release the pressure P in order to relieve the depth stops 3 from the pressure P. , and a slightly higher force to relieve them of the weight, especially of the press beam 4.

Bei Ausführungsformen mit mindestens drei doppeltwirkenden, mittleren Zylindern 2 kann der Gegendruck P' in jedem der mittleren Zylinder 2 entsprechend tiefer gewählt werden, um den Druck der einfachwirkenden Zylinder auszugleichen; die Verteilung der Flüssigkeit auf die Kammern der einzelnen Zylinder 2 wird entsprechend anders eingestellt. Bei einer bevorzugten, in Fig. 5 und 6 dargestellten Ausführungsform mit insgesamt fünf Zylindern, deren Kammern und deren Kolben gleichen Durchmessers sind, wird bloss in zwei der mittleren Zylinder 2 ein dem Druck P' der äusseren Zylinder 1 gleicher Gegendruck P' aufgebaut, während im dritten doppeltwirkenden Zylinder bloss der Druck abgefallen ist und dort kein Gegendruck aufgebaut wird. Natürlich wäre es auch möglich, in einem oder mehreren der doppeltwirkenden Zylinder den Druck wie in einfachwirkenden Zylindern 1 ganz oder teilweise beizubehalten, wobei dann die unter Gegendruck P' gesetzten doppeltwirkenden Zylinder 2 entsprechend grössere Kraft aufwenden müssen. In embodiments with at least three double-acting, middle cylinders 2, the counter pressure P 'in each of the middle cylinders 2 can be chosen correspondingly lower in order to compensate for the pressure of the single-acting cylinders; the distribution of the liquid on the chambers of the individual cylinders 2 is set differently accordingly. In a preferred embodiment shown in FIGS. 5 and 6 with a total of five cylinders, the chambers and the pistons of which are of the same diameter, a pressure P 'of the outer cylinders 1 which is the same is built up in two of the middle cylinders 2, while in the third double-acting cylinder only the pressure has dropped and no back pressure is built up there. Of course, it would also be possible to maintain the pressure in one or more of the double-acting cylinders in whole or in part, as in single-acting cylinders 1, in which case the double-acting cylinders 2 placed under counterpressure P 'must then apply a correspondingly greater force.

Die Erfindung ist ebenfalls auf Abkantpressen anwendbar, bei denen der Pressbalken 4 von unten gegen einen Tisch zu gepresst wird. Bei dieser Ausführungsform wirkt nicht bloss der Gegendruck des Tisches 7 und des zu bearbeitenden Werkstücks 5 dem Druck P namentlich der äusseren Zylinder 1 entgegen, sondern auch das Gewicht des bearbeiteten Werkstückes 5, so dass man hier für eine Verstellung der Tiefenanschläge mit etwas kleineren Gegendrücken P' in den mittleren Zylindern 2 auskommt als bei den oben erwähnten Ausführungsformen. The invention is also applicable to press brakes in which the press beam 4 is pressed against a table from below. In this embodiment, not only the counter pressure of the table 7 and the workpiece 5 to be machined counteracts the pressure P, in particular the outer cylinder 1, but also the weight of the machined workpiece 5, so that here one adjusts the depth stops with somewhat smaller counter pressures P. 'in the middle cylinders 2 than in the above-mentioned embodiments.

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Vorliegende Erfindung kommt namentlich bei den in der oben erwähnten CH-PS 411 755 beschriebenen Abkantpressen zur Anwendung, bei welchen die durch die grossen Drük-ke hervorgerufenen Durchbiegungen des Pressbalkens 4 und des Tisches 7 durch ein Fortbewegen der mittleren Zylinder 2 über den Totpunkt der äusseren Zylinder 1 hinaus ausgeglichen werden. Sie ist aber auch auf Abkantpressen anwendbar, bei denen der Hub der Zylinder wohl durch einen oder mehrere Tiefenanschläge begrenzt wird, ohne mit dem oben erwähnten Ausgleichsystem ausgestattet zu sein. The present invention is used in particular in the press brakes described in the above-mentioned CH-PS 411 755, in which the deflections of the press beam 4 and the table 7 caused by the large pressures are caused by moving the middle cylinders 2 beyond the dead center of the outer ones Cylinder 1 can also be compensated. However, it can also be used on press brakes in which the stroke of the cylinders is probably limited by one or more depth stops without being equipped with the compensation system mentioned above.

Bei allen bis dahin beschriebenen Ausführungsformen befinden sich die Tiefenanschläge 3 jeweils im Inneren eines einfachwirkenden, äusseren Zylinders 1. Die Erfindung beschränkt sich nicht darauf. Sie ist namentlich anwendbar, wenn doppeltwirkende Zylinder als äussere Zylinder 1 verwendet werden, deren Hub beispielsweise durch einen in ihrem Inneren enthaltenen Tiefenanschlag begrenzt wird. Desgleichen ist sie anwendbar, wenn sich die Tiefenanschläge 3 ausserhalb der Zylinder (z.B. axial zu den äusseren Zylindern angeordnet) befinden und derart dem Stössel seitlich eine starre Auflage bieten; auch da kommt den doppeltwirkenden Zylindern 2 die Aufgabe zu, die Tiefenanschläge 3 von den unter Druck P stehenden einfach- oder doppeltwirkenden Zylindern 1 bzw. 2 durch einen entsprechenden Gegendruck P' zu entlasten. Schliesslich ist sie auch bei Pressen anwendbar, bei denen der Pressbalken 4 nicht durch die Rücklaufbewegung der doppeltwirkenden Zylinder 2 in die Ruhestellung (wie in Fig. 3) zurückgebracht wird, sondern durch einfachwirkende, gegenläufig zu den übrigen angeordnete Zylinder, deren Kraft denn auch die Tiefenauflagen 3 entlastet. In all the embodiments described up to that point, the depth stops 3 are each located in the interior of a single-acting, outer cylinder 1. The invention is not limited to this. It is particularly applicable when double-acting cylinders are used as the outer cylinder 1, the stroke of which is limited, for example, by a depth stop contained in their interior. It can also be used if the depth stops 3 are located outside the cylinders (e.g. axially to the outer cylinders) and thus offer a rigid support to the side of the ram; here too the double-acting cylinders 2 have the task of relieving the depth stops 3 of the single- or double-acting cylinders 1 and 2 under pressure P by a corresponding counterpressure P '. Finally, it can also be used in presses in which the press beam 4 is not brought back into the rest position (as in FIG. 3) by the return movement of the double-acting cylinders 2, but rather by single-acting cylinders arranged in the opposite direction to the other cylinders, the force of which also Depth pads 3 relieved.

Wird das Verfahren bei einer hydraulischen Abkantpresse mit mechanischer Hubbegrenzung durchgeführt, in welcher der Hub der äusseren Zylinder 1, wie in der CH-PS 411 755 vorzugsweise beschrieben, durch eine Muffe 3 gebildet wird, welche axial über eine endlose Schraube verschiebbar ist, so wird der Hub des jeweiligen äusseren Zylinders 1 s durch ein Verschieben der Muffe 3 über deren endlose Schraube begrenzt (siehe Fig. 4). If the method is carried out in a hydraulic press brake with a mechanical stroke limiter, in which the stroke of the outer cylinder 1, as preferably described in CH-PS 411 755, is formed by a sleeve 3 which can be moved axially via an endless screw the stroke of the respective outer cylinder is limited by moving the sleeve 3 over its endless screw (see FIG. 4).

Es darf auch nicht übersehen werden, dass dasselbe Verfahren bei Abkantpressen mit hydraulischer Hubbegrenzung durchführbar ist, indem der Gegendruck P' in doppeltwir-io kenden Zylindern 2 dem auf der hydraulischen Tiefenauflage 3 lastenden Druck entgegenwirkt, was eine nahezu druckfreie Verschiebung der Tiefenanschläge erlaubt und folglich die Feineinstellung der hydraulischen Hubbegrenzung erleichtert. It should also not be overlooked that the same method can be carried out on press brakes with hydraulic stroke limitation, in that the counterpressure P 'in double-acting cylinders 2 counteracts the pressure on the hydraulic depth support 3, which permits an almost pressure-free displacement of the depth stops and consequently the fine adjustment of the hydraulic stroke limitation facilitates.

15 Die Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens wird in der bevorzugten, in Fig. 5 und 6 gezeigten Ausführung durch ein und dieselbe Pumpe gespiesen, wobei der zur Verfügung stehende Stromfluss während des Arbeitszyklus zwischen den verschiedenen Kammern aufgeteilt wird und die «über-20 flüssige» Flüssigkeit aus der Kammer des mittleren Zylinders in ein Puffergefäss abgeleitet wird, bis die Tiefenanschläge neu eingestellt sind. Bei der in Fig. 3 und 4 gezeigten Ausführungsform wird der Fluss durch an sich bekannte Konstantstromteiler (nicht dargestellt) zum Aufbau des Gegendrucks 25 P' in den Kammern der zwei mittleren Zylinder 2 auf diese letztere umgeleitet, während der Druck P in den ihnen gegenüberliegenden Kammern abfällt. 15 In the preferred embodiment shown in FIGS. 5 and 6, the device for carrying out the method is fed by one and the same pump, the current flow available during the working cycle being divided between the different chambers and the “over-20 liquid” Liquid is drained from the chamber of the middle cylinder into a buffer vessel until the depth stops are reset. In the embodiment shown in FIGS. 3 and 4, the flow is diverted to the latter by means of known constant flow dividers (not shown) to build up the counterpressure 25 P 'in the chambers of the two middle cylinders 2, while the pressure P in the opposite ones Chambers falls off.

Natürlich ist es auch möglich, die Kammern durch verschiedene Kreisläufe zu speisen, sowie die Zufuhr von Flüs-30 sigkeit zu der einen oder andern Kammer hin nach Bedarf von aussen oder durch entsprechende Regulierung im Inneren der Einrichtung zu vergrössern bzw. zu verringern, um auf den einzelnen Kammern den gewünschten Druck zur Entlastung der Tiefenanschläge zu erreichen. Of course, it is also possible to feed the chambers through different circuits, and to increase or decrease the supply of liquid to one or the other chamber as required from the outside or by appropriate regulation inside the device in order to to achieve the desired pressure in the individual chambers to relieve the depth stops.

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2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

629 402 PATENT CLAIMS

1. A method for adjusting the depth of penetration of the punch of a hydraulic press brake with means for stroke limitation and with at least one double-acting cylinder or with at least one counter-rotating cylinder pair with single action, characterized in that the working pressure (P) is maintained by at least one cylinder, while in the opposite chamber of a double-acting cylinder or in the chamber of a counter-rotating cylinder with a single action, a counter pressure (P ') is built up, which completely or partially compensates the opposing forces, and that the means for limiting the stroke are then adjusted, the stamp remaining in the working position.

2. The method according to claim 1 for a hydraulic press brake with at least four cylinders, characterized in that the working pressure (P) is dropped in at least half of the chambers and that the back pressure (P ') is built up in opposite chambers, the number of which is that corresponds to chambers remaining under working pressure (P) in such a way that the forces and opposing forces of the cylinders are balanced overall.

3. The method according to claim 1 in a hydraulic press brake with a pressing bar (4) moving down against the table (7), characterized in that the effective force under counterpressure (P ') cylinder chambers is greater than that of the chambers remaining under pressure (P) , but less than the force of the latter, combined with the weight of the press beam (4).

4. The method according to claim 1 in a press brake with means for stroke limitation, which act only on the two ends of the press beam (4), characterized in that the counterpressure (P ') arranged between the stroke-limiting means (3), double-acting cylinders (2) is built.

5. The method according to claim 4 in an at least three-cylinder press brake with stroke limiting means arranged in the interior of the two outer cylinders (1), which determine the bottom dead center of the pistons in said cylinders (1), characterized in that the counterpressure (P ') in the opposite chambers of the middle cylinder (2) is built.

6. The method according to claim 4 in an at least two-cylinder press brake with a double-acting cylinder arranged mechanical stroke limiting means (3), characterized in that at least part of the required back pressure (P ') is built up in the opposite chambers of the outer cylinder (1) .

7. The method according to claim 5 in an at least four-cylinder press brake with mechanical stroke limiting means (3) inside the two outer cylinders (1) with single action and with medium, double-acting cylinders (2), characterized in that the back pressure (P ') at least in part of the double-acting, central cylinders (2) is built.

8. Hydraulic device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that it has means for supplying a pressure (P) to at least one cylinder and means for supplying a back pressure (P ') to an opposite chamber of at least one double-acting cylinder or counter-rotating cylinder has a single action, the back pressure (P ') must be such that the forces opposing it are fully or partially balanced.

9. Hydraulic device according to claim 8 on a press brake with at least one double-acting cylinder, characterized in that it has means for the transfer of liquid from a cylinder with reduced pressure to the working pressure (P) to the opposite chamber of the double-acting cylinder.

10. Hydraulic device according to claim 8, characterized in that it has means for the transfer of liquid from a cylinder with reduced pressure to the working pressure to at least one buffer vessel.

11. Hydraulic device according to claim 8, characterized in that it has means for supplying additional liquid from at least one buffer vessel to those cylinders which are to be placed under counter pressure (P ').