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27. Pipe selon la revendication 17, caractérisée par le fait que la paroi inférieure de la douille comporte encore un évidement radial débouchant dans le conduit axial et disposé dans le prolongement du canal radial.
28. Pipe selon la revendication 27, caractérisée par le fait que l'évidement radial est relié à une prise d'air pratiquée dans la paroi latérale du fourneau, et par le fait qu'une valve est logée dans cet évidement de telle sorte que celui-ci soit obturé en position de repos et que de l'air soit introduit dans le conduit axial par cet évidement lors de l'aspiration de la fumée.
29. Pipe selon la revendication 28, caractérisée par le fait que la valve comporte une bille soumise à l'action d'un ressort et obturant en position de repos l'extrémité de l'évidement présentant un rétrécissement et située à l'opposé du conduit axial.
30. Pipe selon la revendication 28, caractérisée par le fait que la prise d'air consiste en une gorge longitudinale pratiquée dans la face interne de la paroi latérale du fourneau et débouchant soit à l'extrémité ouverte de celui-ci, soit à l'extrémité inférieure de celui-ci lorsque le fond dudit fourneau présente un orifice.
La présente invention concerne une pipe à fumer.
Les pipes classiques comprennent, comme parties constitutives principales, une tête creuse ou fourneau, généralement de forme ovoïde, un foyer constitué par le creux de la tête, une tige de section circulaire, carrée, ovale ou autre, faisant corps avec la tête et formant la partie antérieure du conduit pour la fumée, et un tuyau ou embout, qui constitue la partie postérieure du conduit pour la fumée s'accouplant avec la tige et servant également d'embouchure.
Ces pipes présentent un certain nombre d'inconvénients, dont les principaux sont les suivants:
a) le culot formé au fond du foyer par les résidus solides et liquides provenant de la combustion du tabac peut conduire à une obstruction qui nécessite des débouchages fréquents; le foyer, et par là la tête de la pipe, sont donc relativement rapidement détériorés par les décapages qu'ils doivent subir et par la corrosion due au contact du tabac incandescent;
b) les condensats de fumée, auxquels se mêle de la salive venue par l'embouchure, encrassent la tige et sont attirés peu à peu, si des nettoyages fréquents ne sont pas effectués, dans la bouche du fumeur, créant pour celui-ci un goût âcre peu agréable;
c) la chaleur et la grande vitesse de la fumée aspirée peuvent provoquer des picotements et même une pénible sensation de brûlure sur la langue et sur les muqueuses buccales du fumeur;
et
d) à un certain stade de la combustion de la bourre de tabac, la tête de la plupart des pipes devient trop chaude et la préhension devient presque impossible.
Un certain nombre de types de pipes ont apporté des solutions partielles ou peu satisfaisantes aux inconvénients mentionnés cidessus; par exemple, on connaît de nombreuses pipes comportant un foyer revêtu d'une couche relativement épaisse de matière incombustible; ce revêtement est toutefois généralement collé à demeure, et donc non interchangeable. Il existe également des pipes à tête amovible, celle-ci étant vissée par exemple dans un socle formant l'extrémité antérieure de la tige; cependant, dans ce type de pipe, le dévissage de la tête n'est prévu que pour le nettoyage du fond du foyer conventionnel, et l'interchangeabilité de la tête complète ne serait pas une solution économiquement acceptable.
Par conséquent, le but de cette invention est de remédier aux inconvénients des pipes connues en modifiant notamment la structure interne de celles-ci, tout en conservant leur aspect extérieur traditionnel.
L'objet de cette invention, tendant au but ci-dessus, consiste en une pipe à fumer comprenant un fourneau et un embout, le fourneau présentant un évidement débouchant sur sa face supérieure et une base munie d'une tige percée d'un conduit relié audit évidement, caractérisée par le fait qu'elle comporte une cartouche interchangeable logée de façon amovible dans l'évidement du fourneau, par le fait que cette cartouche comporte une douille thermorésistante percée d'un orifice latéral, et un foyer en un matériau réfractaire destiné à recevoir le tabac à fumer, monté à l'intérieur de la douille et dont le fond est percé d'un orifice axial, et par le fait que la pipe comporte encore des moyens de verrouillage de la douille dans le fourneau en une position de service pour laquelle l'orifice latéral de la douille est relié au conduit de la tige.
Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple plusieurs formes d'exécution de la pipe selon l'invention:
la fig. 1A est une vue en coupe longitudinale d'une première forme d'exécution d'une pipe droite, en position accoupléeverrouillée de service;
la fig. 1B est une vue en coupe longitudinale d'une variante de la pipe selon la fig. 1A, en position déverrouillée;
la fig. 2A est une vue en coupe verticale de la douille utilisée dans les formes d'exécution représentées sur les fig. 1A et 1B;
les fig. 2B et 2C sont des vues en coupe horizontale selon les lignes respectivement I-I et II-II de la fig. 2A;
les fig. 3A et 3B sont des vues respectivement en coupe verticale et en plan d'un détail de la fig. 1A;
;
la fig. 4 est une vue en coupe longitudinale d'une variante de la première forme d'exécution d'une pipe droite;
la fig. 5 est une vue en coupe longitudinale d'une pipe mi-droite;
la fig. 6A est une vue d'un détail de la coupe selon les fig. 1A, 1B, 4et5;
la fig. 6B est une vue en coupe selon la ligne III-III de la fig. 6A;
les fig. 7A et 7B sont des vues en coupe longitudinale de deux réalisations de pipes courbes;
les fig. 8, 9, 10 et 12A sont des vues en coupe longitudinale de variantes d'une seconde forme d'exécution d'une pipe droite;
les fig. 12B, C et D sont des vues en coupe horizontale respectivement selon les niveaux B, C et D de la fig. 12A;
;
la fig. 1 lA est une vue en coupe longitudinale d'une variante du système de fixation du foyer dans la douille, et
la fig. 1 lB est une vue en coupe horizontale selon la ligne VI-VI de la fig. IlA;
la fig. 13A est une vue en coupe longitudinale d'une troisième forme d'exécution d'une pipe droite, et
la fig. 13B est une vue en coupe horizontale selon la ligne VII-VII de la fig. 13A.
En référence tout d'abord aux fig. 1A et 1B, une première forme d'exécution de la pipe selon l'invention sera décrite. Cette première forme d'exécution représente une pipe droite comportant une tête ou fourneau 1 présentant un évidement 2 débouchant sur sa face supérieure, et dont la partie inférieure est munie d'une tige creuse 3 dont l'axe est ici perpendiculaire à l'axe du fourneau 1; cette tige 3 est reliée à l'évidement 2 par un conduit 4 dont l'axe est le même que celui de la tige 3. La tête 1 peut être fabriquée en n'importe quel matériau naturel ou synthétique habituellement utilisé pour la confection des pipes classiques, ou même en des matériaux moins résistants grâce aux caractéristiques originales de la pipe selon l'invention qui seront décrites plus loin.
Dans l'évidement 2 du fourneau 1 vient se loger de façon amovible une cartouche interchangeable composée essentiellement des deux éléments suivants:
- une douille cylindrique 5, dont le fond est obturé, coulissant à frottement doux dans l'évidement 2 et de même forme extérieure que celui-ci; comme montré sur les fig. 2A à 2C, la douille 5 présente un épaississement 6 de sa paroi interne inférieure percé d'un orifice 7; la douille 5 présente également une arête supérieure verticale 8, destinée à coopérer avec une rainure verticale 9 dont est pourvue la partie supérieure de la paroi interne du fourneau 1, de façon à faire coïncider en position de service l'orifice 7 de la douille 5 avec l'ouverture interne du conduit 4; dans la variante illustrée à la fig. 1B, et comme montré en pointillés sur la fig. 2A, le fond de la douille 5
peut comporter une proéminence conique 10 creuse dont la pointe se situe dans l'axe central de cette douilleS; le matériau utilisé pour la réalisation de cette douille 5 doit être résistant aux chocs et à une température de l'ordre de 220"C; il peut s'agir par exemple d'une résine synthétique, telle le téréphtalate de polybutylène (PBT), éventuellement renforcée de fibres de verre;
- un foyer 11, destiné à recevoir le tabac à fumer, qui est monté fixe (par exemple par collage) ou amovible (par exemple par vissage) dans la douille 5, et qui comporte un rebord supérieur 12 s'appuyant sur l'arête supérieure de la douille 5; la partie inférieure de ce foyer 11, de forme approximativement ovoïde, est percée d'un orifice axial 13, et délimite, avec le fond de la douille 5, une chambre 14;
le fond du foyer peut encore comporter une proéminence tronconique ou talon 15 évasé entourant l'orifice 13, ce dernier présentant à ses extrémités deux portions évasées obtenues par chanfreinage, une première portion évasée vers l'extérieur du talon 15 et servant à disperser la fumée chaude sortant du foyer 11, ainsi qu'une seconde portion évasée vers l'intérieur du foyer 11 et destinée à retenir une partie des fragments ou particules de tabac non complètement consumés susceptibles de boucher l'orifice 13; le foyer 1 1 est de préférence fabriqué en un matériau réfractaire, par exemple en argile cuite ou en porcelaine, mais peut également être réalisé en un matériau synthétique thermorésistant (jusqu'à 500 C environ).
De plus, cette cartouche composite interchangeable peut éventuellement comporter encore les deux éléments suivants:
- une coiffe 16 à ailettes destinée à être accrochée sur le talon 15, comme montré sur la fig. lA; cette coiffe 16, illustrée en détail sur les fig. 3A et 3B, comporte des ailettes 17 incurvées vers le haut et des éléments d'accrochage 18 pour la fixation de la coiffe 16 sur le talon 15 du foyer 11; la partie centrale 19 de cette coiffe 16 présente un sommet conique dirigé en position de service axialement vers le haut, juste au-dessous de l'orifice 13 du foyer 11;
cette coiffe 16 à ailettes, dont l'utilité sera mise en évidence plus loin, est de préférence réalisée en métal, par exemple en acier trempé, de façon notamment à donner une élasticité suffisante aux éléments 18 pour l'accrochage sur le talon 15, et peut présenter un nombre variable d'ailettes 17, dont la forme est également variable;
- un manchon isolant 20, logé dans la partie supérieure de la douille 5, de façon à entourer le foyer 11 pour l'isoler thermiquement de l'extérieur de la pipe; ce manchon 20 peut être réalisé en une résine synthétique thermo-isolante, en fibres de verre ou en fibres d'amiante.
La pipe droite selon l'invention illustrée aux fig. lA et 1B comporte encore un tuyau 21 monté amovible sur la tige 3 du fourneau 1, et un embout 22 monté amovible sur le tuyau 21.
Le tuyau 21 comprend les trois parties distinctes suivantes:
- un bec tubulaire antérieur 23, coulissant en vrille dans les orifices coaxiaux 4 et 7, respectivement du fourneau 1 et de la douille 5, de façon à verrouiller en position de service (fig. lA) la douille 5 dans le fourneau 1;
- un tambour 24 permettant l'accouplement du tuyau 21 et de la tige 3; ce tambour 24, illustré en détail sur les fig. 6A et 6B, est fileté de deux demi-spires symétriques 25 entre lesquelles coulissent hélicoidalement deux tétons 26, opposés et coaxiaux, et solidaires de la paroi interne de la cavité 27 de la tige 3; les tétons 26 peuvent être soit directement incorporés dans la paroi interne de la tige 3, soit, comme montré sur les fig. 6A et 6B, faire partie d'une bague 28 fixée, par exemple par collage, contre la paroi interne de la cavité 27 de la tige 3;
dans une autre réalisation non montrée, la paroi interne de cette cavité 27 pourrait être taraudée pour coopérer avec le filetage du tambour 24;
- un corps tubulaire 29, de préférence cannelé extérieurement pour faciliter la prise de la pipe, et réalisé par exemple en une résine synthétique, en un alliage léger, en bois dur, etc.
L'embout 22 de la pipe selon l'invention comporte un floc tubulaire 30 pour la fixation de l'embout 22 à frottement doux dans la partie postérieure du corps tubulaire 29 du tuyau 21; cet embout 22 peut être réalisé en ébonite, comme dans les pipes classiques, ou en un autre matériau, par exemple en polypropylène ou en certains polyamides.
Lorsqu'ils sont accouplés en position de service (fig. 1A), le corps tubulaire 29 du tuyau 21 et l'embout 22 délimitent une cavité interne 31 destinée à recevoir, si désiré, un dispositif épurateur 32.
Ce dispositif épurateur 32 peut comprendre, par exemple, une gaine cylindrique 33 en carton ou en buvard renforcé, destinée à absorber la salive et/ou l'eau de condensation présents dans la cavité 31, et d'empêcher ainsi que ce liquide ne soit aspiré par le fumeur, ce qui serait pour lui fort désagréable. Cette gaine 33 peut être utilisée seule ou en combinaison avec un élément filtrant 34, destiné à retenir d'éventuelles particules solides entraînées par la fumée etlou une partie au moins des goudrons et de la nicotine.
Cet élément filtrant 34 peut être un filtre traditionnel en papier ou autre, avec remplissage éventuel de charbon actif, mais également un élément formé par une mèche de cure-pipe enroulée en spirale; de préférence, on utilisera un filtre en mousse plastique, par exemple une mousse de polypropylène extrudée, chargée ou non, tel que décrit dans le brevet suisse No 448855.
Dans la variante de la première forme d'exécution de pipe droite illustrée à la fig. 4, la partie inférieure de la douille 35 peut présenter une cuvette centrale 36 en saillie obturant en position de service une ouverture circulaire 37 pratiquée dans le fond du fourneau 1. De plus, la partie inférieure de cette douille 35 peut également comporter des ailettes 35' verticales, dont la forme, les dimensions et le nombre peuvent varier, afin d'augmenter les surfaces à lécher par la fumée.
Sur la fig. 5 est illustrée une autre forme d'exécution de la pipe selon l'invention, représentant une pipe mi-droite, qui ne diffère des réalisations de pipes droites décrites en référence aux fig. 1A, 1B et 4 que par l'angle entre l'axe du fourneau 1 et de faxe de la tige 3, et par là du tuyau 21, cet angle étant ici inférieur à 90". En outre,
L'embout 38 présente une extrémité libre légèrement incurvée vers le bas.
Deux autres formes d'exécution de la pipe selon l'invention sont illustrées sur les fig. 7A et 7B, représentant deux pipes dites courbes, dans lesquelles l'axe de la tige 3 fait avec l'axe du fourneau 1 un angle p aigu, la tige 3 faisant d'ailleurs pratiquement corps avec ledit fourneau 1 (fig. 7B).
La différence essentielle entre ces deux formes d'exécution de pipes courbes et les formes d'exécution des pipes respectivement droites (fig 1A, 1B et 4) et mi-droites (fig. 5) réside dans le fait que le verrouillage de la cartouche interchangeable, plus particulièrement de la douille 5, 35, n'est pas réalisée par une partie d'un tuyau intermédiaire entre la tige 3 et l'embout 22, 38.
En effet, ce verrouillage est réalisé par une sorte de goupille 39 comportant une partie antérieure en forme de bec 40,jouant le rôle du bec 23 des formes d'exécution déjà décrites, et une partie postérieure cylindri que 41. Cette goupille 39 en alliage léger ou en résine thermorésistante est percée d'un conduit axial 42 dans la partie antérieure 40 et d'un conduit latéral 43 dans la partie postérieure 41, les deux conduits respectivement 42, 43 étant reliés l'un à l'autre.
La paroi extérieure de la partie postérieure cylindrique 41 est en outre munie d'un filetage à spire unique 44 (fig. 7A) ou à plusieurs spires 44' (fig. 7B), et l'extrémité de cette partie postérieure 41 présente une rainure 45 rectiligne ou un évidement de forme.
La goupille 39 est destinée à être vissée, pour verrouiller la douille 5 (partiellement montrée) en position de service dans l'évidement 2 du fourneau 1, dans une cavité 46 percée dans la base du fourneau 1 perpendiculairement à l'axe de celui-ci, cette cavité 46 étant reliée à l'évidement 2 par un conduit coaxial 47; la paroi interne de la cavi té 46 est taraudée de manière à coopérer avec le filetage 44, respectivement 44'. Dans la position de service et de verrouillage de la douille, le perçage latéral 43 de la partie postérieure 41 de la goupille 39 est dirigé vers le haut et coïncide avec un conduit 48 percé dans l'axe de la tige 3, ce conduit 48 prolongeant une chambre supérieure coaxiale 49 creusée dans la tige 3.
Cette chambre 49, destinée à recevoir éventuellement un dispositif épurateur comme celui décrit en référence aux formes d'exécution précédentes, est délimitée vers le haut par un évidement pratiqué dans l'embout 50, dont le floc tubulaire 51 s'accouple à frottement doux dans la partie supérieure de la chambre 49 de la tige 3. L'embout 50 de cette forme d'exécution de la pipe selon l'invention est en outre recourbé de façon à rectifier pour le fumeur l'angle p formé entre le fourneau I et la tige 3.
En ce qui concerne l'utilisation de cette première forme d'exécution de la pipe selon l'invention, le fumeur sera amené à procéder par intervalles variables aux opérations mécaniques suivantes:
- enlever du fourneau la cartouche usagée et y replacer une cartouche neuve;
- remplacer (le cas échéant) le dispositif épurateur saturé par un dispositif épurateur intact.
Il convient de noter que, si désiré, la cartouche peut être nettoyée et remise en place, ou que, si le modèle choisi le permet, seul le foyer peut être remplacé par un foyer neuf ou propre.
Pour l'exécution de la première opération ci-dessus, il s'agit de dévisser le tuyau 21 d'un demi-tour par rapport au fourneau 1 selon la flèche IV de la fig. 1B, afin de déverrouiller la douille 5, le bec 23 étant retiré à l'intérieur du conduit 4; il suffit alors de tirer vers le haut la cartouche, hors de l'évidement 2. Pour l'introduction d'une cartouche neuve ou nettoyée dans l'évidement 2, il faut veiller à bien engager l'arête 8 de la douille 5 dans la rainure verticale de guidage 9 du fourneau 1. Ensuite, il suffit de revisser le tuyau 21 de telle sorte que le bec 23 s'engage en vrille dans le conduit 4 et traverse l'orifice 7 percé dans la paroi latérale renforcée 6 de la douille 5.
Il convient de remarquer en outre que lorsque le demi-tour de dévissage du tuyau 21 est accompli, celui-ci reste solidaire de la tige 3, et si l'on poursuit le dévissage au-delà du demi-tour, le tuyau ne recule plus, mais tourne fou. Pour détacher complètement le tuyau 21 de la tige 3, il convient alors de tirer axialement vers l'arrière le tuyau 21, selon la flèche V (fig. 1B).
Lorsque la cartouche est en position déverrouillée, et au cas ou le retrait de celle-ci serait difficile, il est possible de prévoir une petite perforation axiale dans le fond du fourneau par laquelle on ferait passer une tige rigide quelconque. Un tel problème ne se pose pas avec la forme d'exécution illustrée sur la fig. 4, puisqu'il suffit pour expulser la cartouche usée de pousser avec un doigt sur le fond 36 de la douille 35 que l'on peut atteindre par l'orifice 37 du fourneau 1.
Pour déverrouiller la cartouche du fourneau en vue de son remplacement par une cartouche neuve ou nettoyée dans les formes d'exécution de pipes courbes illustrées sur les fig. 7A et 7B, il convient de dévisser la goupille 39 depuis l'extérieur de la pipe, au moyen d'une clé adéquate ou simplement d'une pièce de monnaie coopérant avec l'évidement de forme ou la rainure 45 pratiquée dans son extrémité postérieure.
Quant au fonctionnement de la pipe selon l'invention, il faut tout d'abord remarquer que, grâce à la présence de l'orifice 13 axial du foyer 11, la combustion de la bourre de tabac est régulière, c'est-àdire qu'elle progresse en couvrant toute la section transversale, puisque l'aspiration de l'air est parfaitement axiale. Cette caractéristique n'est pas nouvelle; mais, dans la majorité des pipes usuelles, l'orifice de tirage est déporté par rapport à l'axe du foyer, si bien que la combustion s'opére obliquement, laissant au fond du foyer, du côté opposé à cet orifice, une portion de tabac noirci et humide qui a échappé à la combustion et qu'il faut détacher régulièrement. Au contraire, avec le foyer de la pipe selon l'invention, la pyrogénation du tabac est complète et ne laisse comme seul résidu que de la cendre.
Lors du fumage de la pipe selon l'invention, le jet de fumée qui débouche de l'orifice axial 13 du foyer 1 1 est puissant et très chaud.
Son impact à la perpendiculaire sur une surface proche est violent, et des condensats de la fumée envahissent rapidement, en couche très mince, cette surface; ils refluent en anneau sous l'effet du souffle, mais une certaine frange de l'anneau est saisie par le jet brûlant et est apparemment calcinée; de ce phénomène se dégage une odeur âcre qui corrompt le goût de la fumée aspirée.
Une première façon de remédier à cet inconvénient consiste à utiliser une douille 1 1 telle que représentée sur la fig. 1B, c'est-à-dire munie dans son fond d'une proéminence conique 10 destinée à neutraliser la force d'impact du jet de fumée en brisant celui et en le déviant dans toutes les directions.
Une seconde façon d'y remédier consiste à utiliser, accrochée au talon évasé 15, une coiffe 16 à ailettes, comme montré sur la fig. 1A.
A la sortie de l'orifice 13, le jet de fumée est d'abord quelque peu détendu par l'évasement du talon 15, et son impact ne se produit pas contre une surface plane, mais sur le sommet conique 19 de la coiffe 16, pour le briser et dévier circulairement. Lejet de fumée est ensuite divisé par les ailettes incurvées 17, une partie étant dirigée vers le haut contre le fond chaud du foyer et l'autre passant entre les ailettes, vers le fond de la chambre 14. Les bribes de tabac et autres particules indésirables ayant pu franchir l'orifice 13 du foyer 11 sont aspirées et stockées dans cette chambre 14. En outre, le jet de fumée peut également être encore brisé et séparé par des ailettes verticales 35' que présente le fond de la douille 35 (voir fig. 4).
Comme on l'a déjà dit, le nombre, la forme et la dimension des ailettes peuvent être variables; toutefois, un trop grand nombre de celles-ci, ou des dimensions trop importantes, seraient la cause d'un refroidissement de la fumée, ce qui n'est pas recherché particulièrement.
Enfin, il est également remédié à l'inconvénient précité de préférence comme décrit en référence à une seconde forme d'exécution d'une pipe droite, illustrée sur les fig. 8 à 12; elle diffère de celle déjà décrite en référence aux fig. 1 à 4 plus particulièrement par la conception de la douille amovible destinée à venir se loger dans l'évidement 2 de la tête 1 de la pipe et à recevoir le foyer réfractaire 11. En effet, la douille 52 de cette seconde forme d'exécution présente une paroi inférieure renforcée percée d'un conduit axial 54 et d'un conduit radial 55 débouchant dans le conduit axial 54; la face interne de cette paroi inférieure 53 est munie de moyens de fixation du foyer 11, et la face externe de cette paroi 53 présente un évidement de forme.
Cet évidement est destiné à recevoir de façon amovible un godet .56 collecteur de résidus et dont la forme extérieure est adaptée à celle dudit évidement.
Le conduit transversal 55 peut présenter un prolongement 55' audelà du conduit axial 54, ce prolongement constituant une poche destinée à amortir les refoulements de fumée.
Comme dans le cas de la première forme d'exécution, la douille 52 est entièrement réalisée en une matière plastique résistant à des températures supérieures à au moins 200 C, par exemple en un téréphtalate de polybutylène ou, de préférence, en un polyamide.
Plusieurs types de fixation du foyer 11 (en un matériau réfractaire ou synthétique résistant à la chaleur) sur la face interne de la paroi inférieure 53 de la douille 52 sont prévus. Selon un premier type illustré sur les fig. 8 et 9, le talon 15' du foyer 11 présentant une paroi externe cylindrique est introduit dans un logement délimité par une paroi 57 entourant l'ouverture supérieure du conduit axial 54, et y est fixé à demeure par enfoncement à force ou par collage. Par conséquent, il est nécessaire avec ce type de fixation de remplacer en même temps le foyer 1 1 et la douille 52.
Un second type de fixation illustré sur les fig. 10, 12A et 12B consiste en un accouplement du type à baïonnette. La paroi externe du talon 15" du foyer 11 présente deux fragments de spire appelés à coulisser hélicoidalement dans un taraudage approprié de la face interne de la paroi 58 entourant l'ouverture supérieure du conduit axial 54. Selon une autre variante (non montrée), la fixation à baïonnette peut être remplacée par une fixation par vissage.
Enfin, dans un troisième type de fixation illustré sur les fig. 1 lA et 1 lu, le talon 15"' comporte un bourrelet circulaire et est maintenu en position par serrage entre les deux extrémités d'un élément ressort 59 en spirale disposé sur la face interne de la paroi inférieure 53 (fixation du type bouton à pression).
En ce qui concerne le godet 56 collecteur de résidus, il est fixé de façon amovible et de façon étanche dans un logement pratiqué dans la face externe de la paroi inférieure 53 de la douille 52 par vissage, par un accouplement du type à baïonnette ou par un autre système analogue. Le godet 56 peut se présenter sous la forme d'un simple cylindre avec fond, mais sans couvercle (fig. 9). Dans cette réalisa tion, le conduit axial 54 présente un prolongement en forme de bec dirigé vers le bas, donc vers l'intérieur du godet 56. Comme illustré sur les fig. 8 et 12A, le récipient cylindrique servant de godet est fermé à ses deux extrémités, la partie supérieure étant toutefois percée d'une ouverture correspondant à l'ouverture inférieure du conduit axial 54, les rebords étant rabattus vers l'intérieur du godet 56.
Enfin, le godet 56 peut également être constitué par un récipient cylindrique comportant un couvercle amovible 56' (fig. 10); ce couvercle 56' est percé en son centre d'un ouverture correspondant à celle du conduit axial 54 et les rebords de cette ouverture sont rabattus vers l'intérieur du godet 56. Lorsque le godet 56 est muni d'un couvercle amovible ou qu'il ne comporte pas de couvercle du tout, il peut être aisément nettoyé régulièrement, alors que, lorsque le godet comporte un couvercle non amovible, il doit être remplacé lorsqu'il est saturé de résidus.
De préférence, le godet 56 est réalisé en un même matériau que la douille 52, par exemple en polyamide. Dans le cas où le godet 56 constitue également le fond de la tête I de la pipe, c'est-à-dire lorsque le fourneau est à fond ouvert (fig. 9 et 12A), le matériau constituant ledit godet doit être si possible teinté de telle sorte qu'il soit en harmonie avec la couleur de la tête de la pipe.
Le godet qui vient d'être décrit est donc destiné à recueillir les débris, cendres et poussières provenant du tabac ainsi que les condensats aqueux contenant des goudrons et de la nicotine notamment, et à empêcher ainsi que ces substances peu agréables pour le fumeur n'atteignent sa bouche. En effet, le fait que l'ouverture supérieure du godet 56 relié au conduit axial 54 présente des rebords rabattus vers l'intérieur dudit godet empêche les substances accumulées dans celui-ci d'en ressortir, quelle que soit la position de la pipe.
Il a en outre été observé à l'usage que la présence d'un tel godet contribuait largement à obtenir une fumée homogène et d'une teneur en vapeur d'eau constante tout au long de la période de fumage, ce qui n'est pas le cas avec les pipes habituelles. Ce phénomène peut s'expliquer de la façon suivante:
une première vaporisation de l'eau se produit au niveau de la bourre de tabac, et dont l'importance dépend de l'humidité initiale du tabac, cette eau se condensant dans le godet relativement plus froid au moins au début de l'opération de fumage; puis, au fur et à mesure de la diminution de cette première vaporisation, le tabac, perdant progressivement toute son eau, commence progressivement une seconde vaporisation, à savoir celle de l'eau contenue dans le godet, sous l'action de la fumée dont la température augmente; cette revaporisation de l'eau permet de maintenir constante la teneur en vapeur d'eau de la fumée et contribue à obtenir une fumée homogène, celle-ci ne devenant par conséquent jamais désagréable au goût ni brûlante pour le fumeur.
Comme illustré sur les fig. 8 et 10, le dispositif d'accouplement du tuyau 21 avec la tige 3 se différencie de celui décrit en référence aux fig. 1A et 1B, notamment en ce que le tambour 24' présente un filetage destiné à coopérer avec un taraudage approprié de la paroi interne de la tige 3.
Afin de diminuer le poids de la pipe, la douille 52 est de préférence taillée comme illustré sur les fig. 1 2A et 1 2D de telle sorte qu'elle comporte un minimum de matière. En outre, il a été constaté à l'usage que la présence d'un manchon isolant 20 entre la douille 52 et le foyer 1 1 n'est pas indispensable; les formes d'exécution illustrées sur les fig. 10 et 12A, notamment, n'en comportent pas.
La troisième forme d'exécution illustrée sur les fig. 1 3A et 1 3B se distingue en ce qu'elle comporte une valve ou soupape dont le rôle consiste à introduire de l'air relativement froid perpendiculairement au jet de fumée très chaud sortant du foyer. Cette valve ou soupape est disposée dans un logement 60 pratiqué dans le prolongement du conduit transversal 55 et au-delà du conduit axial 54; elle peut être constituée par une bille 61 soumise à l'action d'un ressort 62, ces deux éléments étant réalisés en métal ou, de préférence, en matière plastique, et la bille 61 obturant en position de repos l'ouverture du logement 60 opposée à son débouché dans le conduit axial 54.
Une prise d'air est réalisée par une gorge 63 pratiquée dans la paroi interne de la tête 1 de la pipe à partir de son extrémité supérieure, et aboutit à ladite ouverture du logement 60 obturée par la bille 61.
Selon une variante (non montrée), la prise d'air peut être prévue dans la paroi interne de l'orifice pratiqué dans le fond du fourneau 1 de certaines réalisations de la pipe selon l'invention, de manière à former un conduit passant à l'extérieur du godet 56 et aboutissant à l'ouverture du logement 60.
Le ressort 62 est choisi de telle sorte qu'il maintienne la bille 61 en position d'obturation de l'ouverture du logement 60 tant que le fumeur n'exerce aucune aspiration, et qu'il libère cette bille 61, et par là l'ouverture du logement 60, afin que de l'air puisse être introduit grâce à la dépression créée par l'aspiration du fumeur. L'introduction d'air relativement froid permet, d'une part, de perturber le jet de fumée chaud vertical en affaiblissant ainsi son impact dans le godet et, d'autre part, de diminuer la température de la fumée aspirée par le fumeur.
Bien entendu, les caractères distinctifs de la deuxième et de la troisième forme d'exécution peuvent être combinés également avec d'autres caractères décrits seulement en référence aux fig. 1 à 7.
Notamment, les pipes respectivement mi-droites et courbes illustrées sur les fig. 5 et 7 peuvent être réalisées avec une douille du même type que celle illustrée sur les fig. 8 à 13 et avec un godet de récupération et de condensation.
Enfin, en ce qui concerne l'utilisation des seconde et troisième formes d'exécution de la pipe selon l'invention, elle est sensiblement la même que celle de la première réalisation, si ce n'est qu'elle comporte une opération supplémentaire, à savoir le remplacement ou le nettoyage du godet de récupération 56. En outre, le foyer 1 1 étant dans certaines réalisations monté de façon amovible dans la douille 52, il peut être, si nécessaire, remplacé indépendamment de cette douille.
Il ressort clairement de la description qui précède que la pipe à fumer selon l'invention présente de nombreux avantages par rapport aux types de pipes déjà connus, parmi lesquels on peut mentionner les suivants:
grâce à la séparation de la tête de la pipe en deux parties distinctes, dont l'une, comportant le foyer, est interchangeable, la durée de vie d'une pipe est prolongée de façon très importante, et il est possible de revenir à l'utilisation d'un foyer enterre, qui avait été pratiquement abandonné à cause de sa fragilité;
le foyer réfractaire, protégé par la douille, le manchon isolant (éventuellement) et le fourneau devient en effet pratiquement incassable;
pour le gros fumeur, qui répugne à allumer une pipe encore tiède, il sera possible d'employer alternativement deux cartouches;
- la formation d'un magma au fond du foyer est évitée grâce à la présence de l'orifice, le tabac étant complètement consumé;
- I'encrassement du conduit de fumée, ainsi que les grésillements et débordements qui s'ensuivent sont supprimés grâce au fait que les substances liquides ou visqueuses sont retenues, d'une part, dans la chambre de décantation située sous le foyer dans la douille ou dans le godet amovible de récupération et, d'autre part, dans le dispositif épurateur, absorbant et filtrant;
;
- les picotements et brûlures dans la bouche du fumeur sont également évités, parce que la fumée s'est suffisamment épurée et refroidie dans sa traversée des deux chambres et éventuellement du dispositif épurateur; la présence d'un godet amovible de récupération améliore encore la qualité de la fumée en contribuant à maintenir constante la teneur en vapeur d'eau de celle-ci;
- la présence d'un godet de récupération permet de piéger les résidus solides et liquides du fumage et, ainsi, d'empêcher que ces résidus n'atteignent la bouche du fumeur;
- Si désiré, la température de la fumée peut encore être abaissée grâce à une valve en soupape permettant l'introduction, lors de l'aspiration, d'air relativement frais dans le jet chaud de fumée sortant du foyer;
;
- la température extérieure du fourneau de la pipe est abaissée par le pouvoir isolant des éléments qui entourent le foyer (douille et éventuellement manchon isolant), ce qui rend le fourneau beaucoup mieux supportable à la main du fumeur.
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27. Pipe according to claim 17, characterized in that the lower wall of the sleeve also has a radial recess opening into the axial duct and arranged in the extension of the radial channel.
28. Pipe according to claim 27, characterized in that the radial recess is connected to an air intake formed in the side wall of the furnace, and by the fact that a valve is housed in this recess so that it is closed in the rest position and that air is introduced into the axial duct through this recess during the suction of the smoke.
29. Pipe according to claim 28, characterized in that the valve comprises a ball subjected to the action of a spring and closing in the rest position the end of the recess having a narrowing and located opposite the axial duct.
30. Pipe according to claim 28, characterized in that the air intake consists of a longitudinal groove formed in the internal face of the side wall of the furnace and opening either at the open end thereof, or at the 'lower end thereof when the bottom of said furnace has an orifice.
The present invention relates to a smoking pipe.
The classic pipes include, as main constituent parts, a hollow head or furnace, generally of ovoid shape, a hearth constituted by the hollow of the head, a rod of circular, square, oval or other section, being integral with the head and forming the front part of the smoke duct, and a pipe or nozzle, which constitutes the rear part of the smoke duct, which mates with the rod and also serves as a mouthpiece.
These pipes have a number of drawbacks, the main ones of which are:
a) the base formed at the bottom of the hearth by solid and liquid residues from the combustion of tobacco can lead to an obstruction which requires frequent cleaning; the hearth, and thereby the head of the pipe, are therefore relatively quickly deteriorated by the pickling they have to undergo and by corrosion due to contact with incandescent tobacco;
b) the smoke condensates, with which the saliva coming from the mouth is mixed, foul the rod and are gradually attracted, if frequent cleaning is not carried out, in the smoker's mouth, creating for him a unpleasant acrid taste;
c) the heat and the high speed of the smoke sucked can cause tingling and even a painful burning sensation on the tongue and on the oral mucous membranes of the smoker;
and
d) at a certain stage in the combustion of the tobacco fluff, the head of most pipes becomes too hot and gripping becomes almost impossible.
A certain number of types of pipes have provided partial or unsatisfactory solutions to the drawbacks mentioned above; for example, many pipes are known comprising a hearth coated with a relatively thick layer of non-combustible material; this coating is however generally permanently bonded, and therefore not interchangeable. There are also pipes with a removable head, this being screwed for example into a base forming the anterior end of the rod; however, in this type of pipe, the unscrewing of the head is only intended for cleaning the bottom of the conventional hearth, and the interchangeability of the complete head would not be an economically acceptable solution.
Consequently, the object of this invention is to remedy the drawbacks of known pipes by modifying in particular the internal structure of these, while retaining their traditional external appearance.
The object of this invention, aiming at the above object, consists of a smoking pipe comprising a furnace and a nozzle, the furnace having a recess opening on its upper face and a base provided with a rod pierced with a conduit connected to said recess, characterized in that it comprises an interchangeable cartridge removably housed in the recess of the furnace, by the fact that this cartridge comprises a heat-resistant sleeve pierced with a lateral orifice, and a hearth made of a refractory material intended to receive smoking tobacco, mounted inside the socket and the bottom of which is pierced with an axial orifice, and by the fact that the pipe also comprises means for locking the socket in the furnace in a position service for which the lateral hole of the socket is connected to the rod conduit.
The attached drawing illustrates schematically and by way of example several embodiments of the pipe according to the invention:
fig. 1A is a view in longitudinal section of a first embodiment of a straight pipe, in the coupled-locked service position;
fig. 1B is a view in longitudinal section of a variant of the pipe according to FIG. 1A, in the unlocked position;
fig. 2A is a view in vertical section of the socket used in the embodiments shown in FIGS. 1A and 1B;
fig. 2B and 2C are views in horizontal section along the lines I-I and II-II respectively of FIG. 2A;
fig. 3A and 3B are views in vertical section and in plan respectively of a detail of FIG. 1A;
;
fig. 4 is a view in longitudinal section of a variant of the first embodiment of a straight pipe;
fig. 5 is a view in longitudinal section of a mid-right pipe;
fig. 6A is a view of a detail of the section according to FIGS. 1A, 1B, 4 and 5;
fig. 6B is a sectional view along line III-III of FIG. 6A;
fig. 7A and 7B are views in longitudinal section of two embodiments of curved pipes;
fig. 8, 9, 10 and 12A are views in longitudinal section of variants of a second embodiment of a straight pipe;
fig. 12B, C and D are views in horizontal section respectively according to the levels B, C and D of FIG. 12A;
;
fig. 1A is a view in longitudinal section of a variant of the system for fixing the hearth in the socket, and
fig. 1B is a horizontal sectional view along line VI-VI of FIG. He has;
fig. 13A is a view in longitudinal section of a third embodiment of a straight pipe, and
fig. 13B is a view in horizontal section along the line VII-VII of FIG. 13A.
Referring first to Figs. 1A and 1B, a first embodiment of the pipe according to the invention will be described. This first embodiment represents a straight pipe comprising a head or furnace 1 having a recess 2 opening on its upper face, and the lower part of which is provided with a hollow rod 3 whose axis is here perpendicular to the axis furnace 1; this rod 3 is connected to the recess 2 by a conduit 4 whose axis is the same as that of the rod 3. The head 1 can be made of any natural or synthetic material usually used for making pipes conventional, or even in less resistant materials thanks to the original characteristics of the pipe according to the invention which will be described later.
In the recess 2 of the furnace 1 is removably housed an interchangeable cartridge essentially composed of the following two elements:
- A cylindrical sleeve 5, the bottom of which is closed, sliding with gentle friction in the recess 2 and of the same external shape as the latter; as shown in fig. 2A to 2C, the sleeve 5 has a thickening 6 of its lower internal wall pierced with an orifice 7; the sleeve 5 also has a vertical upper edge 8, intended to cooperate with a vertical groove 9 which is provided with the upper part of the internal wall of the furnace 1, so as to make the orifice 7 of the sleeve 5 coincide in the service position with the internal opening of the duct 4; in the variant illustrated in FIG. 1B, and as shown in dotted lines in FIG. 2A, the bottom of the socket 5
may include a hollow conical prominence 10 the point of which is located in the central axis of this socket; the material used for the production of this socket 5 must be impact resistant and at a temperature of the order of 220 "C; it may for example be a synthetic resin, such as polybutylene terephthalate (PBT), possibly reinforced with glass fibers;
- A hearth 11, intended to receive smoking tobacco, which is mounted fixed (for example by gluing) or removable (for example by screwing) in the socket 5, and which has an upper rim 12 resting on the edge upper of socket 5; the lower part of this hearth 11, of approximately ovoid shape, is pierced with an axial orifice 13, and delimits, with the bottom of the socket 5, a chamber 14;
the bottom of the hearth may also include a frustoconical prominence or flared heel 15 surrounding the orifice 13, the latter having at its ends two flared portions obtained by chamfering, a first portion flared towards the outside of the heel 15 and used to disperse the smoke hot leaving the hearth 11, as well as a second portion flared towards the inside of the hearth 11 and intended to retain a part of the fragments or particles of tobacco not completely consumed likely to block the orifice 13; the fireplace 1 1 is preferably made of a refractory material, for example baked clay or porcelain, but can also be made of a heat-resistant synthetic material (up to about 500 C.).
In addition, this interchangeable composite cartridge may possibly also include the following two elements:
- A cap 16 with fins intended to be hung on the heel 15, as shown in FIG. the; this cap 16, illustrated in detail in FIGS. 3A and 3B, comprises fins 17 curved upwards and hooking elements 18 for fixing the cap 16 on the heel 15 of the hearth 11; the central part 19 of this cap 16 has a conical top directed in the service position axially upwards, just below the orifice 13 of the hearth 11;
this finned cap 16, the usefulness of which will be demonstrated later, is preferably made of metal, for example of hardened steel, so as in particular to give sufficient elasticity to the elements 18 for attachment to the heel 15, and may have a variable number of fins 17, the shape of which is also variable;
- an insulating sleeve 20, housed in the upper part of the socket 5, so as to surround the hearth 11 to thermally insulate it from the outside of the pipe; this sleeve 20 can be made of a heat-insulating synthetic resin, glass fibers or asbestos fibers.
The straight pipe according to the invention illustrated in FIGS. 1A and 1B also comprises a pipe 21 removably mounted on the rod 3 of the furnace 1, and an end piece 22 removably mounted on the pipe 21.
Pipe 21 comprises the following three distinct parts:
- An anterior tubular spout 23, sliding in a spiral in the coaxial orifices 4 and 7, respectively of the furnace 1 and the sleeve 5, so as to lock in the service position (fig. 1A) the sleeve 5 in the furnace 1;
- A drum 24 for coupling the pipe 21 and the rod 3; this drum 24, illustrated in detail in FIGS. 6A and 6B, is threaded with two symmetrical half-turns 25 between which slide helically two pins 26, opposite and coaxial, and integral with the internal wall of the cavity 27 of the rod 3; the pins 26 can be either directly incorporated into the internal wall of the rod 3, or, as shown in FIGS. 6A and 6B, be part of a ring 28 fixed, for example by gluing, against the internal wall of the cavity 27 of the rod 3;
in another embodiment not shown, the internal wall of this cavity 27 could be tapped to cooperate with the thread of the drum 24;
- A tubular body 29, preferably grooved externally to facilitate the grip of the pipe, and made for example of a synthetic resin, a light alloy, hard wood, etc.
The end piece 22 of the pipe according to the invention comprises a tubular flock 30 for fixing the end piece 22 with gentle friction in the rear part of the tubular body 29 of the pipe 21; this nozzle 22 can be made of ebonite, as in conventional pipes, or of another material, for example polypropylene or certain polyamides.
When they are coupled in the service position (FIG. 1A), the tubular body 29 of the pipe 21 and the end piece 22 delimit an internal cavity 31 intended to receive, if desired, a purifying device 32.
This purifier device 32 can comprise, for example, a cylindrical sheath 33 of cardboard or reinforced blotting paper, intended to absorb the saliva and / or the condensation water present in the cavity 31, and thus to prevent this liquid from being sucked in by the smoker, which would be very unpleasant for him. This sheath 33 can be used alone or in combination with a filter element 34, intended to retain any solid particles entrained by the smoke and / or at least part of the tars and of the nicotine.
This filtering element 34 may be a traditional paper or other filter, with possible filling of activated carbon, but also an element formed by a wick of pipe cleaner wound in a spiral; preferably, a plastic foam filter will be used, for example an extruded polypropylene foam, loaded or not, as described in Swiss patent No 448855.
In the variant of the first embodiment of a straight pipe illustrated in FIG. 4, the lower part of the socket 35 may have a central cup 36 projecting, closing in the service position a circular opening 37 formed in the bottom of the furnace 1. In addition, the lower part of this socket 35 may also include fins 35 'vertical, whose shape, dimensions and number may vary, in order to increase the surfaces to be licked by the smoke.
In fig. 5 is illustrated another embodiment of the pipe according to the invention, representing a mid-straight pipe, which does not differ from the embodiments of straight pipes described with reference to FIGS. 1A, 1B and 4 only by the angle between the axis of the furnace 1 and the facsimile of the rod 3, and thereby of the pipe 21, this angle here being less than 90 ".
The end piece 38 has a free end slightly curved downwards.
Two other embodiments of the pipe according to the invention are illustrated in FIGS. 7A and 7B, representing two so-called curved pipes, in which the axis of the rod 3 forms with the axis of the furnace 1 an acute angle p, the rod 3 moreover being practically integral with said furnace 1 (fig. 7B) .
The essential difference between these two forms of curved pipes and the forms of respectively straight (fig 1A, 1B and 4) and semi-straight pipes (fig. 5) lies in the fact that the cartridge is locked interchangeable, more particularly of the socket 5, 35, is not produced by a part of an intermediate pipe between the rod 3 and the end piece 22, 38.
Indeed, this locking is achieved by a sort of pin 39 comprising a front part in the shape of a spout 40, playing the role of the spout 23 of the embodiments already described, and a posterior cylindrical part that 41. This pin 39 in alloy light or heat-resistant resin is pierced with an axial duct 42 in the front part 40 and a lateral duct 43 in the rear part 41, the two ducts respectively 42, 43 being connected to each other.
The outer wall of the cylindrical rear part 41 is further provided with a single turn thread 44 (fig. 7A) or with several turns 44 '(fig. 7B), and the end of this rear part 41 has a groove 45 rectilinear or a shaped recess.
The pin 39 is intended to be screwed, to lock the socket 5 (partially shown) in the service position in the recess 2 of the furnace 1, in a cavity 46 drilled in the base of the furnace 1 perpendicular to the axis thereof. ci, this cavity 46 being connected to the recess 2 by a coaxial conduit 47; the internal wall of the cavity 46 is tapped so as to cooperate with the thread 44, 44 ′ respectively. In the service and locking position of the sleeve, the lateral bore 43 of the rear part 41 of the pin 39 is directed upwards and coincides with a conduit 48 pierced in the axis of the rod 3, this conduit 48 extending a coaxial upper chamber 49 hollowed out in the rod 3.
This chamber 49, intended to optionally receive a purifying device such as that described with reference to the preceding embodiments, is delimited upwards by a recess made in the end piece 50, the tubular flock 51 of which couples with gentle friction in the upper part of the chamber 49 of the rod 3. The end piece 50 of this embodiment of the pipe according to the invention is also curved so as to rectify for the smoker the angle p formed between the furnace I and the rod 3.
With regard to the use of this first embodiment of the pipe according to the invention, the smoker will have to proceed at variable intervals to the following mechanical operations:
- remove the used cartridge from the furnace and replace it with a new cartridge;
- replace (if necessary) the saturated purifying device with an intact purifying device.
It should be noted that, if desired, the cartridge can be cleaned and replaced, or that, if the model chosen allows it, only the fireplace can be replaced by a new or clean one.
For the execution of the first operation above, it is a question of unscrewing the pipe 21 by a half-turn with respect to the furnace 1 according to arrow IV of FIG. 1B, in order to unlock the socket 5, the spout 23 being removed inside the duct 4; it then suffices to pull the cartridge upwards, out of the recess 2. For the introduction of a new or cleaned cartridge into the recess 2, care must be taken to properly engage the edge 8 of the socket 5 in the vertical guide groove 9 of the furnace 1. Next, it is sufficient to screw the pipe 21 so that the spout 23 engages in a twist in the duct 4 and passes through the orifice 7 drilled in the reinforced side wall 6 of the socket 5.
It should also be noted that when the unscrewing half-turn of the pipe 21 is completed, the latter remains integral with the rod 3, and if the unscrewing is continued beyond the half-turn, the pipe does not retreat more, but turns crazy. To completely detach the pipe 21 from the rod 3, the pipe 21 should then be pulled axially towards the rear, according to arrow V (fig. 1B).
When the cartridge is in the unlocked position, and in case it is difficult to remove it, it is possible to provide a small axial perforation in the bottom of the furnace through which any rigid rod would pass. Such a problem does not arise with the embodiment illustrated in FIG. 4, since it suffices to expel the used cartridge from pushing with a finger on the bottom 36 of the socket 35 which can be reached through the orifice 37 of the furnace 1.
To unlock the cartridge of the furnace for its replacement by a new or cleaned cartridge in the embodiments of curved pipes illustrated in figs. 7A and 7B, it is advisable to unscrew the pin 39 from the outside of the pipe, by means of a suitable key or simply of a coin cooperating with the shaped recess or the groove 45 formed in its posterior end. .
As for the operation of the pipe according to the invention, it should first of all be noted that, thanks to the presence of the axial orifice 13 of the hearth 11, the combustion of the tobacco fluff is regular, that is to say that 'It progresses by covering the entire cross section, since the air intake is perfectly axial. This feature is not new; but, in the majority of the usual pipes, the orifice of draft is offset relative to the axis of the hearth, so that the combustion takes place obliquely, leaving at the bottom of the hearth, on the side opposite this orifice, a portion blackened, damp tobacco that has escaped combustion and must be detached regularly. On the contrary, with the hearth of the pipe according to the invention, the pyrogenation of the tobacco is complete and leaves only ash as residue.
When smoking the pipe according to the invention, the jet of smoke which emerges from the axial orifice 13 of the hearth 11 is powerful and very hot.
Its impact perpendicular to a nearby surface is violent, and smoke condensates quickly invade, in a very thin layer, this surface; they flow back in a ring under the effect of the breath, but a certain fringe of the ring is seized by the hot jet and is apparently calcined; this phenomenon gives off a pungent smell which corrupts the taste of the smoke sucked.
A first way to remedy this drawback is to use a socket 1 1 as shown in FIG. 1B, that is to say provided at its bottom with a conical prominence 10 intended to neutralize the impact force of the jet of smoke by breaking that and by deflecting it in all directions.
A second way to remedy this is to use, attached to the flared heel 15, a cap 16 with fins, as shown in FIG. 1A.
At the exit from the orifice 13, the jet of smoke is first somewhat relaxed by the flaring of the heel 15, and its impact does not occur against a flat surface, but on the conical top 19 of the cap 16 , to break it and deviate circularly. The smoke jet is then divided by the curved fins 17, one part being directed upwards against the hot bottom of the hearth and the other passing between the fins, towards the bottom of the chamber 14. Snatches of tobacco and other undesirable particles having been able to pass through the orifice 13 of the hearth 11 are sucked up and stored in this chamber 14. In addition, the jet of smoke can also be further broken and separated by vertical fins 35 'which the bottom of the socket 35 has (see fig . 4).
As already mentioned, the number, shape and dimension of the fins can be variable; however, too many of these, or too large dimensions, would cause the cooling of the smoke, which is not particularly sought after.
Finally, the aforementioned drawback is also preferably remedied as described with reference to a second embodiment of a straight pipe, illustrated in FIGS. 8 to 12; it differs from that already described with reference to FIGS. 1 to 4 more particularly by the design of the removable socket intended to be housed in the recess 2 of the head 1 of the pipe and to receive the refractory hearth 11. In fact, the socket 52 of this second embodiment has a reinforced bottom wall pierced with an axial duct 54 and a radial duct 55 opening into the axial duct 54; the internal face of this lower wall 53 is provided with means for fixing the hearth 11, and the external face of this wall 53 has a shaped recess.
This recess is intended to removably receive a .56 residue collector cup whose external shape is adapted to that of said recess.
The transverse duct 55 may have an extension 55 ′ beyond the axial duct 54, this extension constituting a pocket intended to damp the smoke backflows.
As in the case of the first embodiment, the sleeve 52 is entirely made of a plastic material resistant to temperatures above at least 200 C, for example a polybutylene terephthalate or, preferably, a polyamide.
Several types of attachment of the hearth 11 (in a refractory or synthetic material resistant to heat) on the internal face of the lower wall 53 of the socket 52 are provided. According to a first type illustrated in FIGS. 8 and 9, the heel 15 ′ of the hearth 11 having a cylindrical outer wall is introduced into a housing delimited by a wall 57 surrounding the upper opening of the axial duct 54, and is fixed therein by force-fitting or by gluing. Therefore, it is necessary with this type of attachment to replace the fireplace 1 1 and the socket 52 at the same time.
A second type of fixing illustrated in figs. 10, 12A and 12B consists of a bayonet type coupling. The external wall of the heel 15 "of the hearth 11 has two fragments of coil called to slide helically in an appropriate tapping of the internal face of the wall 58 surrounding the upper opening of the axial duct 54. According to another variant (not shown), the bayonet fixing can be replaced by a screw fixing.
Finally, in a third type of attachment illustrated in FIGS. 1 lA and 1 lu, the heel 15 "'has a circular bead and is held in position by clamping between the two ends of a spiral spring element 59 disposed on the internal face of the lower wall 53 (fixing of the button type to pressure).
As regards the residue collecting bucket 56, it is fixed in a removable and leaktight manner in a housing formed in the external face of the lower wall 53 of the socket 52 by screwing, by a bayonet type coupling or by another similar system. The bucket 56 can be in the form of a simple cylinder with bottom, but without cover (fig. 9). In this embodiment, the axial duct 54 has a beak-shaped extension directed downwards, therefore towards the inside of the cup 56. As illustrated in FIGS. 8 and 12A, the cylindrical container serving as a bucket is closed at its two ends, the upper part however being pierced with an opening corresponding to the lower opening of the axial duct 54, the flanges being folded inwardly of the bucket 56.
Finally, the bucket 56 can also be constituted by a cylindrical container comprising a removable cover 56 '(fig. 10); this cover 56 ′ is pierced in its center with an opening corresponding to that of the axial duct 54 and the edges of this opening are folded inwardly of the bucket 56. When the bucket 56 is provided with a removable cover or that it does not have a cover at all, it can be easily cleaned regularly, whereas, when the bucket has a non-removable cover, it must be replaced when it is saturated with residues.
Preferably, the cup 56 is made of the same material as the bush 52, for example polyamide. In the case where the cup 56 also constitutes the bottom of the head I of the pipe, that is to say when the furnace is with an open bottom (FIGS. 9 and 12A), the material constituting said cup should be if possible tinted so that it is in harmony with the color of the head of the pipe.
The cup which has just been described is therefore intended to collect debris, ash and dust from tobacco as well as aqueous condensates containing tars and nicotine in particular, and thus to prevent these substances which are not pleasant for the smoker. reach his mouth. Indeed, the fact that the upper opening of the bucket 56 connected to the axial duct 54 has flanges folded inwardly of the said bucket prevents the substances accumulated therein from coming out, regardless of the position of the pipe.
It has also been observed in use that the presence of such a cup greatly contributes to obtaining a homogeneous smoke and a constant water vapor content throughout the smoking period, which is not not the case with the usual pipes. This phenomenon can be explained as follows:
a first vaporization of the water occurs at the level of the tobacco floss, and the importance of which depends on the initial humidity of the tobacco, this water condensing in the relatively cooler cup at least at the start of the operation of smoking; then, as this first vaporization decreases, the tobacco, gradually losing all its water, gradually begins a second vaporization, namely that of the water contained in the cup, under the action of the smoke, The temperature increases; this revaporisation of the water makes it possible to keep the water vapor content of the smoke constant and contributes to obtaining a homogeneous smoke, the latter therefore never becoming unpleasant to the taste or burning for the smoker.
As illustrated in fig. 8 and 10, the device for coupling the pipe 21 with the rod 3 differs from that described with reference to FIGS. 1A and 1B, in particular in that the drum 24 ′ has a thread intended to cooperate with an appropriate tapping of the internal wall of the rod 3.
In order to reduce the weight of the pipe, the socket 52 is preferably cut as illustrated in FIGS. 1 2A and 1 2D so that it contains a minimum of material. In addition, it has been found in use that the presence of an insulating sleeve 20 between the socket 52 and the hearth 11 is not essential; the embodiments illustrated in figs. 10 and 12A, in particular, do not.
The third embodiment illustrated in FIGS. 1 3A and 1 3B is distinguished in that it comprises a valve or valve whose role consists in introducing relatively cold air perpendicular to the very hot jet of smoke leaving the hearth. This valve or valve is disposed in a housing 60 formed in the extension of the transverse conduit 55 and beyond the axial conduit 54; it can be constituted by a ball 61 subjected to the action of a spring 62, these two elements being made of metal or, preferably, of plastic material, and the ball 61 closing in the rest position the opening of the housing 60 opposite to its outlet in the axial duct 54.
An air intake is produced by a groove 63 formed in the internal wall of the head 1 of the pipe from its upper end, and leads to said opening of the housing 60 closed by the ball 61.
According to a variant (not shown), the air intake can be provided in the internal wall of the orifice made in the bottom of the furnace 1 of certain embodiments of the pipe according to the invention, so as to form a duct passing through outside of the bucket 56 and leading to the opening of the housing 60.
The spring 62 is chosen so that it keeps the ball 61 in the closed position of the opening of the housing 60 as long as the smoker exerts no suction, and that he releases this ball 61, and thereby opening of the housing 60, so that air can be introduced thanks to the vacuum created by the aspiration of the smoker. The introduction of relatively cold air makes it possible, on the one hand, to disturb the vertical hot smoke jet thereby weakening its impact in the cup and, on the other hand, to decrease the temperature of the smoke sucked in by the smoker.
Of course, the distinctive characters of the second and third embodiments can also be combined with other characters described only with reference to FIGS. 1 to 7.
In particular, the respectively semi-straight and curved pipes illustrated in figs. 5 and 7 can be produced with a socket of the same type as that illustrated in FIGS. 8 to 13 and with a recovery and condensation bucket.
Finally, as regards the use of the second and third embodiments of the pipe according to the invention, it is substantially the same as that of the first embodiment, except that it includes an additional operation, namely the replacement or cleaning of the recovery cup 56. In addition, the fireplace 1 1 being in certain embodiments removably mounted in the socket 52, it can be, if necessary, replaced independently of this socket.
It is clear from the above description that the smoking pipe according to the invention has many advantages over the types of pipes already known, among which the following may be mentioned:
thanks to the separation of the head of the pipe into two distinct parts, one of which, comprising the hearth, is interchangeable, the life of a pipe is considerably extended, and it is possible to revert to the use of a buried hearth, which had been practically abandoned because of its fragility;
the refractory hearth, protected by the socket, the insulating sleeve (possibly) and the furnace indeed becomes practically unbreakable;
for the heavy smoker, who is reluctant to light a pipe which is still lukewarm, it will be possible to use two cartridges alternately;
- the formation of a magma at the bottom of the hearth is avoided thanks to the presence of the orifice, the tobacco being completely consumed;
- the fouling of the flue, as well as the crackling and overflows which ensue are eliminated thanks to the fact that the liquid or viscous substances are retained, on the one hand, in the settling chamber located under the hearth in the socket or in the removable recovery bucket and, on the other hand, in the purifying, absorbing and filtering device;
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- tingling and burning in the mouth of the smoker are also avoided, because the smoke has sufficiently purified and cooled in its passage through the two chambers and possibly the purifying device; the presence of a removable recovery cup further improves the quality of the smoke by helping to keep the water vapor content thereof constant;
- the presence of a recovery bucket makes it possible to trap solid and liquid residues from smoking and, thus, to prevent these residues from reaching the smoker's mouth;
- If desired, the temperature of the smoke can be further lowered by means of a valve-in-valve allowing the introduction, during the aspiration, of relatively fresh air in the hot jet of smoke leaving the hearth;
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- the outside temperature of the pipe furnace is lowered by the insulating power of the elements surrounding the hearth (socket and possibly insulating sleeve), which makes the furnace much more bearable by the hand of the smoker.