CH625143A5

CH625143A5 - Horizontal deep-drawing press

Info

Publication number: CH625143A5
Application number: CH1320278A
Authority: CH
Inventors: Marcel Stephany
Original assignee: Intefa Sa
Priority date: 1978-12-22
Filing date: 1978-12-28
Publication date: 1981-09-15
Also published as: LU80699A1; FR2444519A1; DE2950903A1; FR2444519B1

Description

L'invention a pour objet une presse à emboutir horizontale. The invention relates to a horizontal stamping press.

Comme on le sait, les presses à emboutir horizontales, c'est-à-dire les presses dans lesquelles le mouvement de déplacement du ou des poinçons par rapport à la matrice se fait horizontalement, présentent de nombreux avantages par rapport aux presses verticales. En particulier, les presses à emboutir horizontales permettent de réaliser la séparation et l'évacuation des pièces et des déchets par gravité. La position horizontale de l'outil permet, d'autre part, une parfaite lubrification de l'étampe et assure une surveillance facile du fonctionnement de l'outil et de ses accessoires. En outre, les presses horizontales présentent l'avantage de permettre un changement d'étampe très rapide, sans déréglage de l'outil, ce qui rend également possible de passer très rapidement d'une fabrication à une autre. As is known, horizontal stamping presses, that is to say presses in which the movement of movement of the punch (s) relative to the die is made horizontally, have many advantages compared to vertical presses. In particular, horizontal stamping presses allow separation and evacuation of parts and waste by gravity. The horizontal position of the tool allows, on the other hand, perfect lubrication of the stamp and ensures easy monitoring of the operation of the tool and its accessories. In addition, horizontal presses have the advantage of allowing a very rapid change of stamp, without adjusting the tool, which also makes it possible to switch very quickly from one production to another.

Cependant, la mise en place du bloc-outil sur une presse à emboutir horizontale est une opération délicate, car elle requiert la manipulation d'une pièce très lourde (ayant, par exemple, un poids de 100 à 300 kg, selon la puissance de la presse) avec une très grande précision. En effet, les dispositifs de fixation utilisés jusqu'à présent comprennent des pièces de fixation (désignées par le terme de pigeonneau), solidaires du bloc porte-poinçon (partie mobile du bloc-outil destinée à être mue par les bielles et coulisseaux de la presse). Ces pigeonneaux sont des pièces saillantes filetées qui s'engagent dans un alésage fileté correspondant pratiqué dans l'extrémité avant des coulisseaux et qui permettent ainsi la fixation directe de ces derniers sur le bloc-porte-poinçon, au moyen d'un vissage obtenu en faisant tourner l'ensemble du coulisseau dans son logement. L'engagement de la partie filetée du pigeonneau dans l'alésage du coulisseau exige un parfait centrage de leurs axes, donc un positionnement très précis du bloc-outil par rapport à la presse. However, the installation of the tool block on a horizontal stamping press is a delicate operation, because it requires the handling of a very heavy part (having, for example, a weight of 100 to 300 kg, depending on the power of press) with great precision. In fact, the fastening devices used up to now include fastening parts (designated by the term pigeon), integral with the punch holder block (mobile part of the tool block intended to be moved by the connecting rods and slides of the hurry). These youngsters are threaded protruding parts which engage in a corresponding threaded bore formed in the front end of the sliders and which thus allow the direct fixing of the latter on the punch holder block, by means of a screwing obtained in rotating the entire slide in its housing. The engagement of the threaded part of the pigeon in the bore of the slide requires a perfect centering of their axes, therefore a very precise positioning of the tool block relative to the press.

D'autre part, le vissage du coulisseau sur le pigeonneau est difficile et lent, car la rotation de l'ensemble du coulisseau ne peut être obtenue, compte tenu des particularités d'agencement des presses à emboutir horizontales, qu'au prix d'une manipulation assez peu commode, au moyen d'un levier spécial introduit dàns des alésages ménagés spécialement dans la partie arrière du coulisseau. On the other hand, the screwing of the slide on the young pigeon is difficult and slow, because the rotation of the whole of the slide can not be obtained, taking into account the particularities of arrangement of the horizontal stamping presses, that at the cost of fairly inconvenient handling, by means of a special lever inserted into bores specially provided in the rear part of the slide.

Comme, lors de la mise au point d'un outil pour passer d'une fabrication à une autre, il est nécessaire de procéder à de très nombreux essais de l'outil, entraînant un grand nombre d'opéra- - As, during the development of a tool to pass from one manufacture to another, it is necessary to carry out very many tests of the tool, involving a large number of operations -

tions de mise en place du bloc-outil sur la presse et d'enlèvement de ce bloc de la presse pour permettre de modifier les poinçons ou les matrices, la difficulté de mise en place du bloc-outil sur la presse constitue un inconvénient important. tions for placing the tool block on the press and removing this block from the press to allow the punches or dies to be modified, the difficulty of placing the tool block on the press constitutes an important drawback.

D'autre part, le mode de fixation actuel présente l'inconvénient de risquer de donner lieu à des imprécisions d'équilibrage du bloc-outil par rapport à l'axe des coulisseaux. De telles imprécisions entraînent une usure prématurée des poinçons et matrices, ce qui réduit le temps d'utilisation entre les révisions périodiques des outils. Par conséquent, le nombre de révisions ainsi que la durée d'immobilisation de la presse pour un chiffre de production de pièces donné sont augmentés, ce qui constitue un facteur direct d'élévation du prix de revient des pièces produites. On the other hand, the current fixing method has the disadvantage of risking giving rise to inaccuracies in balancing the tool block relative to the axis of the slides. Such inaccuracies lead to premature wear of the punches and dies, which reduces the time of use between the periodic revisions of the tools. Consequently, the number of revisions as well as the downtime of the press for a given part production figure are increased, which constitutes a direct factor in raising the cost price of the parts produced.

L'invention a pour but de permettre d'éliminer les inconvénients qui viennent d'être mentionnés. The object of the invention is to make it possible to eliminate the drawbacks which have just been mentioned.

A cet effet, la presse selon l'invention est caractérisée par le fait qu'elle est munie d'un dispositif de fixation de bloc-outil, comprenant au moins un bloc de fixation (1) solidaire de l'extrémité avant d'un coulisseau (2) associé à une bielle de la presse, ce bloc étant muni de gorges (12) ayant des bords en V, agencées de manière à permettre de recevoir chacune un pigeonneau de positionnement de bloc-outil, et de gorges (10) permettant de recevoir des vis de blocage pour fixer un bloc-outil sur le bloc de fixation (1). To this end, the press according to the invention is characterized in that it is provided with a tool block fixing device, comprising at least one fixing block (1) integral with the front end of a slide (2) associated with a press rod, this block being provided with grooves (12) having V-shaped edges, arranged so as to allow each to receive a young squirrel for positioning the tool block, and grooves (10) allowing to receive locking screws to fix a tool block on the fixing block (1).

Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution de la presse à emboutir, selon l'invention, munie du dispositif de fixation du bloc-outil. The accompanying drawing shows, schematically and by way of example, an embodiment of the stamping press, according to the invention, provided with the device for fixing the tool block.

La fig. 1 représente une vue latérale, en coupe partielle, du dispositif de fixation et illustre la manière dont ce dispositif est utilisé pour fixer le bloc-outil sur la presse. Fig. 1 shows a side view, in partial section, of the fixing device and illustrates the way in which this device is used to fix the tool block on the press.

La fig. 2 représente une vue de face du dispositif observé dans la direction perpendiculaire au plan II-II de la fig. 1 et dans le sens indiqué par les flèches dans cette même figure. Fig. 2 shows a front view of the device observed in the direction perpendicular to the plane II-II of FIG. 1 and in the direction indicated by the arrows in this same figure.

La fig. 3 est une vue d'ensemble de dessus de la presse. Fig. 3 is an overall view from above of the press.

Comme on le voit à la fig. 1, le dispositif de fixation comprend un bloc de fixation 1 qui, lorsqu'il est dans sa position d'assemblage représenté aux fig. 1 et 2, est directement fixé sur le coulisseau 2 de la presse au moyen de vis de fixation 3 fixées dans des alésages filetés 4 ménagés dans l'extrémité avant du coulisseau 2. Cette dernière est également munie de deux goupilles de guidage 13 (fig. 2) permettant de faciliter la mise en place du bloc 1. As seen in fig. 1, the fixing device comprises a fixing block 1 which, when it is in its assembly position shown in FIGS. 1 and 2, is directly fixed to the slide 2 of the press by means of fixing screws 3 fixed in threaded bores 4 formed in the front end of the slide 2. The latter is also provided with two guide pins 13 (fig 2) to facilitate the installation of block 1.

Le bâti 5 de la presse, le bloc 6 pour coulisseaux (ou coulisses de guidage) et la chemise 7 du coulisseau 2 sont également représentés à la fig. 1, afin de montrer la position d'assemblage du dispositif décrit. The press frame 5, the block 6 for slides (or guide slides) and the jacket 7 of the slide 2 are also shown in FIG. 1, in order to show the assembly position of the device described.

Le bloc-porte-poinçon 8 (partie dite de dessus du bloc-outil) est fixé sur le bloc de fixation 1 au moyen des vis de blocage 9 engagées dans des gorges latérales de fixation 10 (fig. 2) pratiquées dans le blocl. The punch holder block 8 (so-called top part of the tool block) is fixed to the fixing block 1 by means of the locking screws 9 engaged in lateral fixing grooves 10 (fig. 2) made in the block.

Le pigeonneau d'assemblage 11 du bloc-porte-poinçon 8 est placé, dans la position d'assemblage représentée aux fig. 1 et 2, au fond d'une gorge centrale de guidage 12 (fig. 2) également ménagée dans le bloc 1. The assembly pigeon 11 of the punch holder block 8 is placed in the assembly position shown in FIGS. 1 and 2, at the bottom of a central guide groove 12 (fig. 2) also provided in block 1.

Comme on le voit à la fig. 2, les ouvertures supérieures des gorges 10 et 12 sont évasées vers le haut en forme de V, ouvert vers le haut, de manière à permettre de faciliter les guidages du pigeonneau 11 et des vis de blocage 9 lors de la mise en place du bloc-porte-poinçon 8 par rapport au bloc de fixation 1. Au cours de cette opération, il est clair que les vis de blocage 9 sont en position de vissage incomplet, dans les alésages filetés 14 ménagés pour les recevoir dans le bloc-porte-poinçon 8, de manière que les collerettes 15 dont sont munies leurs têtes puissent chevaucher les bords des gorges latérales de fixation 10. As seen in fig. 2, the upper openings of the grooves 10 and 12 are flared upwards in the form of a V, open upwards, so as to make it easier to guide the youngster 11 and the locking screws 9 when the block is put in place punch holder 8 relative to the fixing block 1. During this operation, it is clear that the locking screws 9 are in the incomplete screwing position, in the threaded bores 14 made to receive them in the door block punch 8, so that the collars 15 with which their heads are provided can overlap the edges of the lateral fixing grooves 10.

La fixation du bloc-outil sur la presse, au moyen du dispositif qui vient d'être décrit, est particulièrement simple et rapide: en effet, il suffit pour cela de fixer d'abord le bloc 1 sur l'extrémité avant du coulisseau 2, au moyen des vis 3 et en s'aidant des goupilles de guidage 13, pour déterminer la position relative correcte du bloc 1 par rapport au coulisseau 2, puis, après blocage des vis 3, il suffit de The attachment of the tool block to the press, by means of the device which has just been described, is particularly simple and rapid: indeed, it suffices for this to first secure the block 1 on the front end of the slide 2 , by means of the screws 3 and with the help of the guide pins 13, to determine the correct relative position of the block 1 with respect to the slide 2, then, after the screws 3 have been locked, it suffices to

5 5

10 10

15 15

20 20

25 25

30 30

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3

625 143 625 143

présenter, par le haut, le pigeonneau 11 et les vis de blocage 9 du bloc-porte-poinçon en faisant descendre lentement ce dernier en direction de la presse, grâce à des moyens de levage connus appropriés en regard des gorges respectives 12 et 10. On fait ensuite descendre le bloc 8 jusqu'à ce que le pigeonneau 11 et les vis 9 5 present, from above, the squab 11 and the locking screws 9 of the punch holder block by slowly lowering the latter in the direction of the press, by means of known lifting means suitable with regard to the respective grooves 12 and 10. We then lower the block 8 until the youngster 11 and the screws 9 5

arrivent au fond de ces gorges. Il ne reste plus qu'à terminer l'opération de fixation en bloquant les collerettes 15 des vis 9 contre la surface du bloc 1. arrive at the bottom of these gorges. It only remains to complete the fixing operation by blocking the flanges 15 of the screws 9 against the surface of the block 1.

Une fois le bloc de fixation 1 fixé sur le coulisseau 2, on peut mettre en place et enlever le bloc 8 de la presse de manière très rapide et simple autant de fois qu'on le désire, tout en laissant en place le bloc 1 et sans aucune manipulation du coulisseau 2. Once the fixing block 1 fixed on the slide 2, one can set up and remove the block 8 from the press very quickly and simply as many times as desired, while leaving the block 1 in place and without any manipulation of the slide 2.

On voit également que la position de fixation du bloc-porte-poinçon 8 par rapport au coulisseau 2 est parfaitement déterminée is grâce à la grande surface plane d'appui de toute la face du bloc de fixation 1 sur la face en regard du bloc 8. Ainsi, lors du fonctionnement de la presse, le bloc-porte-poinçon 8 est parfaitement guidé perpendiculairement à l'axe du coulisseau. Le guidage du mouvement du bloc 8 par rapport au bloc de dessous de l'outil (bloc 20 portant les matrices) est également effectué de manière parfaitement parallèle à l'axe des tiges de guidage 16 qui pénètre dans les alésages 17 du bloc 8. It can also be seen that the fixing position of the punch holder block 8 relative to the slide 2 is perfectly determined is thanks to the large flat support surface of the entire face of the fixing block 1 on the opposite face of the block 8 Thus, during operation of the press, the punch holder block 8 is perfectly guided perpendicular to the axis of the slide. The movement of the block 8 relative to the bottom block of the tool (block 20 carrying the dies) is also guided perfectly parallel to the axis of the guide rods 16 which penetrates into the bores 17 of the block 8.

Le bloc de fixation 1 peut être exécuté en toute matière rigide appropriée, par exemple: en fonte, en acier ou en alliage à base de cuivre. Les dimensions du bloc 1 peuvent varier suivant les besoins, notamment en fonction de la course des bielles de la presse. D'autre part, on peut éventuellement intercaler, entre le bloc de fixation 1 et le bloc-porte-poinçon 8, un ou plusieurs blocs ou plaques intermédiaires, afin d'adapter la course du bloc-porte-poinçon 8 à celles des bielles de la presse. Cela est notamment utile dans le cas des presses horizontales comprenant plusieurs bielles ou groupes de bielles ayant des courses différentes. The fixing block 1 can be made of any suitable rigid material, for example: cast iron, steel or a copper-based alloy. The dimensions of block 1 can vary as required, in particular as a function of the travel of the press rods. On the other hand, one can optionally interpose, between the fixing block 1 and the punch holder block 8, one or more intermediate blocks or plates, in order to adapt the stroke of the punch holder block 8 to those of the connecting rods of the press. This is particularly useful in the case of horizontal presses comprising several connecting rods or groups of connecting rods having different strokes.

D'autre part, il est clair que l'on peut utiliser plusieurs blocs de 35 fixation, par exemple 2, pour fixer un bloc-porte-poinçon. Par exemple, dans le cas d'une presse comprenant 2 bielles, on peut utiliser 2 blocs de fixation, dont chacun est solidaire d'un coulisseau pour fixer un bloc-porte-poinçon muni de 2 pigeonneaux qui viennent chacun se placer dans une gorge ménagée pour les recevoir dans chaque bloc de fixation. On the other hand, it is clear that several fixing blocks, for example 2, can be used to fix a punch holder block. For example, in the case of a press comprising 2 connecting rods, 2 fixing blocks can be used, each of which is integral with a slide to fix a punch holder block provided with 2 squabs which are each placed in a groove arranged to receive them in each fixing block.

Dans le cas d'une presse comprenant deux groupes de bielles, chaque groupe correspondant à une course différente des bielles, on peut utiliser 4 blocs de fixation associés deux à deux pour fixer 2 blocs-porte-poinçon. In the case of a press comprising two groups of connecting rods, each group corresponding to a different stroke of the connecting rods, it is possible to use 4 fixing blocks associated two by two to fix 2 punch-holder blocks.

Il peut être avantageux, dans le cas où l'on utilise plusieurs blocs de fixation associés, solidaires de coulisseaux correspondant à des bielles de course identiques, de munir les côtés des blocs de fixation adjacents l'un de l'autre de clavettes engagées dans des rainures latérales, afin d'obtenir un positionnement mutuel précis des blocs de fixation. It may be advantageous, in the case where several associated fixing blocks are used, integral with slides corresponding to identical stroke connecting rods, to provide the sides of the adjacent fixing blocks one with the other of keys engaged in lateral grooves, in order to obtain a precise mutual positioning of the fixing blocks.

La presse représentée à la fig. 3 comprend 4 coulisseaux, 2a, 2b, 2c et 2d. Deux blocs-outils comprenant chacun un bloc-porte-poinçon 8a et 8b et un bloc-porte-matrice 18a et 18b sont placés sur la presse. Le bloc-porte-poinçon 8a est fixé sur les coulisseaux 2a et 2b au moyen de deux blocs de fixation la et lb et le bloc-porte-poinçon 8b est fixé sur les coulisseaux 2c et 2d au moyen des blocs de fixation le et ld. Les quatre coulisseaux sont logés dans un même bloc 6. Un moteur électrique 19 actionne un vilebrequin 20 par l'intermédiaire d'un bloc réducteur de vitesse 21, d'une courroie de transmission 22 qui entraîne un volant 23 qui est lui-même relié à une roue dentée 24 solidaire de l'axe du vilebrequin 20. Les bielles 25a, 25b, 25c et 25d, montées sur le vilebrequin 20, actionnent respectivement les coulisseaux 2a, 2b, 2c et 2d. Les bielles 25a et 25b forment un groupe de bielles ayant la même course, et les bielles 25c et 25d forment un autre groupe de bielles ayant une course différente, en l'occurrence inférieure à celles du groupe de bielles 25a et 25b. Il en résulte que les groupes de coulisseaux correspondants, 2c et 2d, ont également une course inférieure à celles du groupe de coulisseaux 2a et 2b. Des blocs (ou plaques intermédiaires), 26 et 26' sont intercalés entre le bloc-porte-poinçon 8b et le bloc de fixation respectif le et ld, de manière à compenser cette différence de course. Ainsi, les poinçons associés au bloc 8a et ceux qui sont associés au bloc 8b ont des courses différentes, ce qui permet de réaliser des opérations d'emboutissage de profondeurs différentes. The press shown in fig. 3 includes 4 slides, 2a, 2b, 2c and 2d. Two tool blocks each comprising a punch holder block 8a and 8b and a die holder block 18a and 18b are placed on the press. The punch holder block 8a is fixed on the slides 2a and 2b by means of two fixing blocks la and lb and the punch holder block 8b is fixed on the slides 2c and 2d by means of the fixing blocks le and ld . The four slides are housed in the same block 6. An electric motor 19 actuates a crankshaft 20 by means of a speed reduction block 21, a transmission belt 22 which drives a flywheel 23 which is itself connected to a toothed wheel 24 secured to the axis of the crankshaft 20. The connecting rods 25a, 25b, 25c and 25d, mounted on the crankshaft 20, respectively actuate the sliders 2a, 2b, 2c and 2d. The connecting rods 25a and 25b form a group of connecting rods having the same stroke, and the connecting rods 25c and 25d form another group of connecting rods having a different stroke, in this case less than those of the group of connecting rods 25a and 25b. As a result, the corresponding groups of sliders, 2c and 2d, also have a shorter stroke than those of the group of sliders 2a and 2b. Blocks (or intermediate plates), 26 and 26 ′ are interposed between the punch holder block 8b and the respective fixing block le and ld, so as to compensate for this difference in stroke. Thus, the punches associated with block 8a and those associated with block 8b have different strokes, which allows stamping operations of different depths.

Un dispositif d'éjection des pièces 27, muni de leviers d'éjection actionnés en synchronisme avec les coulisseaux de la presse, est également fixé sur le bâti 5 de la presse. A device for ejecting the parts 27, provided with ejection levers actuated in synchronism with the slides of the press, is also fixed to the frame 5 of the press.

R R

1 feuille dessins 1 sheet of drawings

Claims

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1. Horizontal stamping press, characterized in that it is provided with a tool block fixing device comprising at least one fixing block (1), integral with the front end of a slide (2) associated with a connecting rod of the press, this block being provided with grooves (12) having V-shaped edges, arranged so as to allow each to receive a young squirrel for positioning the tool block, and grooves (10) making it possible to receive locking screw for fixing a tool block to the fixing block (1).

2. Press according to claim 1, characterized in that it is provided with two slides associated with connecting rods of identical strokes, each of these slides receiving a fixing block, so as to allow a tool block provided with two youngsters each engaged in a groove in a mounting block.

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3. Press according to claim 1, characterized in that it is provided with two groups of slides each comprising two slides, the races of the connecting rods associated with these groups of slides being different, each of the slides receiving a fixing block so to allow to fix on the press two tool blocks each provided with two squabs each engaged in a groove of a fixing block secured to a slide belonging to one of the two groups, each tool block being thus fixed on two slides of the same group.