Claims (6)
PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS
1. Vorrichtung zur Gewinnung von Messgrössen, die dem Substanzquerschnitt von in der Spinnereivorbereitung anfallenden Faserbändern entsprechen, mit einem sich in Laufrichtung des Faserbandes verengenden, pneumatischen Durchlaufmesskanal, dadurch gekennzeichnet, dass zwei pneumatische Druckmessleitungen (5,6) einerseits an zwei Messstellen (3,4), bei denen der Kanal unterschiedlichen Querschnitt aufweist, angeschlossen sind und andererseits mit einem Quotientenbildner (11) verbunden sind.1. A device for obtaining measured variables which correspond to the substance cross-section of slivers produced in the spinning preparation, with a pneumatic flow measuring channel which narrows in the running direction of the sliver, characterized in that two pneumatic pressure measuring lines (5, 6) are connected on the one hand to two measuring points (3, 4), in which the channel has a different cross-section, are connected and on the other hand are connected to a quotient generator (11).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckmessleitungen (5,6) über zwei pneumatisch/ elektrische Wandler (7,8) mit einem als elektronische Divisionsschaltung ausgebildeten Quotientenbildner (11) verbunden sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the pressure measuring lines (5,6) are connected via two pneumatic/electrical converters (7,8) to a quotient generator (11) designed as an electronic division circuit.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchlaufmesskanal Teil eines Hohlkörpers (2) ist.3. Device according to claim 1, characterized in that the flow measurement channel is part of a hollow body (2).
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchlaufmesskanal Teil zweier nacheinander angeordneter Hohlkörper ist.4. The device according to claim 1, characterized in that the flow measurement channel is part of two successively arranged hollow bodies.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchlaufmesskanal zwischen zwei zylindrischen Abschnitten einen konischen Abschnitt aufweist.5. The device according to claim 3, characterized in that the flow measuring channel has a conical section between two cylindrical sections.
6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchlaufmesskanal einen kontinuierlich abnehmenden Querschnitt aufweist.6. The device according to claim 3, characterized in that the flow measuring channel has a continuously decreasing cross section.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Gewinnung von Messgrössen, die dem Substanzquerschnitt von in der Spinnereivorbereitung anfallenden Faserbändern entsprechen, mit einem sich in Laufrichtung des Faserbandes verengenden, pneumatischen Durchlaufmesskanal.The invention relates to a device for obtaining measured variables which correspond to the substance cross-section of slivers occurring in the spinning preparation, with a pneumatic flow measuring channel narrowing in the running direction of the sliver.
Bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art (CH-PS 436 779) weist der Durchlaufmesskanal zwischen zwei hinter-einanderliegenden, zur Kanalachse senkrechten Ebenen einen Hohlraum auf, an den ein Manometer angeschlossen ist. Der vom Manometer gemessene Druck bildet eine dem Substanzquerschnitt des durch den Kanal gezogenen Faserbandes entsprechende Messgrösse. Die beschriebene Vorrichtung weist aber den schwerwiegenden Nachteil auf, dass die Messgrösse nicht allein vom Substanzquerschnitt des Faserbandes, sondern auch von der Faserbandgeschwindigkeit, der Faserform und der Faserfeinheit abhängig ist und daher ein verfälschtes Mass für den Substanzquerschnitt des Faserbandes bildet.In a device of the type mentioned at the outset (CH-PS 436 779), the flow measuring channel has a cavity between two successive planes perpendicular to the channel axis, to which a manometer is connected. The pressure measured by the manometer forms a measured variable corresponding to the substance cross-section of the sliver drawn through the channel. However, the device described has the serious disadvantage that the measured variable depends not only on the substance cross section of the sliver, but also on the sliver speed, the fiber shape and the fiber fineness and therefore forms an incorrect measure of the substance cross section of the sliver.
Die Erfindung setzt sich zum Ziel, diesen Nachteil zu vermeiden und eine Vorrichtung zu schaffen, mit der allein vom Substanzquerschnitt des Faserbandes abhängige Messgrössen erhalten werden.The aim of the invention is to avoid this disadvantage and to create a device with which measured variables that depend solely on the substance cross-section of the sliver can be obtained.
Dieses Ziel wird mit einer Vorrichtung zur Gewinnung von Messgrössen, die dem Substanzquerschnitt von in der Spinnereivorbereitung anfallenden Faserbändern entsprechen, mit einem sich in Laufrichtung des Faserbandes verengenden, pneumatischen Durchlaufmesskanal dadurch erreicht, dass zwei pneumatische Druckmessleitungen einerseits an zwei Messstellen, bei denen der Kanal unterschiedlichen Querschnitt aufweist, angeschlossen sind und andererseits mit einer Divisionsschaltung verbunden sind.This goal is achieved with a device for obtaining measured variables, which correspond to the substance cross-section of slivers produced in the spinning preparation, with a pneumatic flow measuring channel that narrows in the direction of travel of the sliver, in that two pneumatic pressure measuring lines are connected on the one hand to two measuring points at which the channel is different Has cross-section, are connected and on the other hand are connected to a division circuit.
Nachstehend werden anhand der Zeichnung Ausführungsbeispiele der erfindungsgemässen Vorrichtung näher erläutert. Es zeigen:Exemplary embodiments of the device according to the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. Show it:
Fig. 1 eine Vorrichtung, die als Durchlaufmesskanal einen Stufentrichter aufweist und1 shows a device which has a stepped funnel as a flow measuring channel and
Fig. 2 und 3 weitere geeignete Trichterformen des Durchlaufmesskanals zur Verwendung in der Vorrichtung gemäss2 and 3 further suitable funnel shapes of the flow measuring channel for use in the device according to FIG
5 Fig. 1 •5 figure 1 •
Überraschenderweise wurde festgestellt, dass, wenn man ein Faserband durch zwei pneumatische Messkanäle führt, den Druck in jedem Kanal misst und den Quotienten der beiden Messignale bildet, ein Signal für den Substanzquerschnitt des 10 Faserbandes resultiert, das von der Faserbandgeschwindigkeit, der Faserform und der Faserfeinheit unabhängig ist.Surprisingly, it was found that if you guide a fiber sliver through two pneumatic measurement channels, measure the pressure in each channel and form the quotient of the two measurement signals, a signal for the substance cross-section of the fiber sliver results, which depends on the fiber sliver speed, the fiber shape and the fiber fineness is independent.
Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung macht sich nun diese Feststellung zunutze. Zur Messung wird ein Faserband 1 durch einen Trichter 2 geführt, der im Prinzip aus zwei ineinander 15 geschobenen Stufentrichtern besteht, wobei ein Trichter die Länge 1 x, 12 und die Querschnitte Ab A2 und der andere Trichter die Längen 12,13 und die Querschnitte A2, A3 besitzt, so dass die Länge 12 und der Querschnitt A2 beiden Trichtern gemeinsam ist.The device shown in FIG. 1 now makes use of this finding. For the measurement, a fiber sliver 1 is guided through a funnel 2, which consists in principle of two stepped funnels pushed into each other 15, one funnel having a length of 1 x, 12 and the cross-sections Ab A2 and the other funnel having the lengths 12,13 and the cross-sections A2 , A3, so that the length 12 and the cross-section A2 are common to both funnels.
20 An jeder Engstelle zwischen den geraden Trichterabschnitten sind zwei Messstellen 3 und 4 zur Druckmessung angebracht, die über pneumatische Leitungen 5 und 6 mit pneumatisch/elektrischen Wandlern 7 und 8 verbunden sind, in denen der von einer Druckmessdose gemessene Druck in eine propor-25 tionale elektrische Spannung umgeformt wird. Die Wandler 7 und 8 sind mittels elektrischer Leitungen 9 und 10 mit einem als elektronische Divisionsschaltung ausgebildeten Quotientenbildner 11 verbunden, der ein Ausgangssignal 12 liefert.20 At each constriction between the straight sections of the funnel there are two measuring points 3 and 4 for pressure measurement, which are connected via pneumatic lines 5 and 6 to pneumatic/electrical converters 7 and 8, in which the pressure measured by a pressure cell is converted into a proportional 25 electrical voltage is converted. The converters 7 and 8 are connected by means of electrical lines 9 and 10 to a quotient generator 11 which is designed as an electronic division circuit and supplies an output signal 12 .
Der an den Messstellen 3 und 4 erfasste pneumatische 30 Druck p wird in den Wandlern 7 und 8 in eine proportionale elektrische Spannung U umgeformt. Beide Spannungen werden anschliessend in die Divisionsschaltung geführt, wo ihr Quotient gebildet wird. Das Ausgangssignal 12 ist eine vom momentanen Titer des Faserbandes abhängige Spannung U (t), die proportio-35 nal zum Quotienten der beiden Drücke p ist und es bildet daher eine Messgrösse für den Substanzquerschnitt des Faserbandes 1. Diese Messgrösse ist nun weder von der Faserbandgeschwindigkeit, noch vom Einfluss der Faserform, noch von der Faserfeinheit abhängig, und kann zu Steuer- und Regelzwecken verwen-40 det oder durch geeignete Umformung leicht in ein für den Substanzquerschnitt des Faserbandes übliches Mass überführt werden.The pneumatic 30 pressure p recorded at the measuring points 3 and 4 is converted into a proportional electrical voltage U in the converters 7 and 8 . Both voltages are then fed into the division circuit, where their quotient is formed. The output signal 12 is a voltage U(t) which is dependent on the instantaneous titer of the fiber sliver and is proportional to the quotient of the two pressures p, and it therefore forms a measured variable for the substance cross-section of the fiber sliver 1. This measured variable is now neither dependent on the fiber sliver speed , nor dependent on the influence of the fiber shape, nor on the fineness of the fiber, and can be used for control and regulation purposes or can easily be converted to a size that is customary for the substance cross-section of the fiber sliver by suitable reshaping.
Die beschriebene Vorrichtung ist nicht an den Stufentrichter gemäss Fig. 1 gebunden, weil die Elimination der Störgrössen 45 durch die Quotientbildung von der Trichterform unabhängig ist. Als Durchlaufmesskanal für das Faserband kann daher ein sich verengender Trichter beliebiger Form verwendet werden, in den die beiden Druckmessleitungen 5 und 6 an Stellen unterschiedlichen Querschnittes münden. Günstige Trichterformen weisen 50 nach Möglichkeit keine abrupten Querschnittsveränderungen auf, damit die Lage der Fasern im Faserverband möglichst ungestört bleibt. Es ist aber auch möglich, den Durchlaufmesskanal in zwei getrennten, nacheinander angeordneten Trichtern auszubilden, wobei jeder Trichter eine Messstelle aufweist. 55 Weiter ist es vorteilhaft, die Messleitungen 5 und 6 an Trichterstellen stark unterschiedlichen Querschnittes anzuschliessen. Die in Fig. 2 und 3 zeigen für die Messvorrichtung geeignete Trichter 2 mit günstiger Querschnittsform, wobei der eine Trichter zwischen zwei zylindrischen Abschnitten einen koni-60 sehen Faserdurchlaufkanal einschliesst, während der andere Trichter einen geschweift sich verengenden Faserdurchlaufkanal aufweist.The device described is not tied to the graduated funnel according to FIG. 1 because the elimination of the disturbance variables 45 by forming the quotient is independent of the shape of the funnel. A narrowing funnel of any shape can therefore be used as a flow measuring channel for the fiber sliver, into which the two pressure measuring lines 5 and 6 open at points of different cross sections. If possible, favorable funnel shapes do not have any abrupt cross-sectional changes, so that the position of the fibers in the fiber assembly remains as undisturbed as possible. However, it is also possible to form the continuous measuring channel in two separate funnels arranged one after the other, with each funnel having a measuring point. 55 It is also advantageous to connect the measuring lines 5 and 6 to funnel points with very different cross-sections. 2 and 3 show funnels 2 suitable for the measuring device with a favorable cross-sectional shape, one funnel enclosing a conical fiber flow channel between two cylindrical sections, while the other funnel has a fiber flow channel narrowing in a curved manner.
CC
1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings