CH623085A5

CH623085A5 - Opening roller for open-end spinning machines

Info

Publication number: CH623085A5
Application number: CH1254977A
Authority: CH
Inventors: Jack Shaw
Original assignee: Platt Saco Lowell Ltd
Priority date: 1976-10-19
Filing date: 1977-10-14
Publication date: 1981-05-15
Also published as: JPS5352746A; IT1087641B; GB1587821A; ES463306A1; DE2746231A1; FR2368555A1

Description

Die Erfindung betrifft eine zum Öffnen der Textilfasern in einer Offen-End-Spinnmaschine dienende Öffnungswalze, die an ihrem Umfang einen Büchsenteil aufweist, durch den eine Anzahl von Stiften hindurchgeht, die aus einem Hauptteil und einem die Fasern ergreifenden Zahnteil bestehen. 35 The invention relates to an opening roller which serves to open the textile fibers in an open-end spinning machine and which has a bush part on its circumference, through which a number of pins, which consist of a main part and a tooth part gripping the fibers, pass. 35

Bei einer bekannten Art von Offen-End-Spinnmaschinen wird das Faserband einer Öffnungswalze zugeführt, die auf das Faserband eine Öffnungs- und Kämmwirkung ausübt. Die geöffneten und gekämmten Fasern des Faserbandes werden anschliessend einem Spinnrotor zugeführt, auf dessen innerer 40 Sammelfläche sie sich als Faserring sammeln. Der Faserring wird an das Ende eines vorher gesponnenen Garnes angesponnen, um ein fortlaufendes Garn zu bilden. In a known type of open-end spinning machines, the sliver is fed to an opening roller, which exerts an opening and combing effect on the sliver. The opened and combed fibers of the sliver are then fed to a spinning rotor, on the inner surface of which they collect as a fiber ring. The fiber ring is spun onto the end of a previously spun yarn to form a continuous yarn.

Um die Öffnungswirkung auf das Faserband auszuüben, weist die Öffnungswalze faserergreifende Zähne auf, die entweder 45 an einer Unterlage ausgebildet sind, die schraubenförmig um die Umfangsfläche der Öffnungswalze herumgelegt ist oder durch die Spitzen einer Anzahl von Stiften gebildet werden, die aus der Aussenfläche der Öffnungswalze herausragen. Die Erfahrung zeigt, dass die Abriebwirkung der Fasern einen so schnellen Verschleiss der Zähne im Betrieb mit sich bringt. Auf diese Weise wird die Wirksamkeit der Öffnungswalze schnell herabgesetzt, so dass die Öffnungswirkung auf die Fasern beeinträchtigt und ein minderes Garn erzeugt wird. Es ist bereits eine Öffnungswalze für eine Offen-End-Spinnma- ss schine bekannt, um deren Umfangsfläche ein Drahtstreifen herumgewickelt ist, aus dessen Grundteil eine Anzahl säge-zahnartiger, die Fasern angreifender Zähne herausragt (GB-PS 1 375 772). Um einen Verschleiss der die Fasern angreifenden Zähne zu vermeiden, ist durch eine Diffusionsbehandlung eine «o Härteschicht auf sie aufgebracht, die aus einer Gruppe ausgewählt ist, die aus Vanadiumkarbid, Niobiumkarbid und Tantalkarbid besteht. In order to exert the opening effect on the sliver, the opening roller has fiber-engaging teeth which are either 45 formed on a base which is helically wrapped around the peripheral surface of the opening roller or by the tips of a number of pins which are formed from the outer surface of the opening roller stick out. Experience shows that the abrasion effect of the fibers results in the teeth wearing out so quickly during operation. In this way, the effectiveness of the opening roller is quickly reduced, so that the opening effect on the fibers is impaired and less yarn is produced. An opening roller for an open-end spinning machine is already known, around the circumferential surface of which a wire strip is wound, from the base part of which protrudes a number of sawtooth-like teeth that attack the fibers (GB-PS 1 375 772). In order to prevent wear on the teeth attacking the fibers, a hard layer is applied to them by diffusion treatment, which is selected from a group consisting of vanadium carbide, niobium carbide and tantalum carbide.

Da jedoch der Querschnitt des Drahtes sich ganz erheblich von einer kleinen Fläche an der Spitze der Zähne zu einer 65 grösseren Fläche am Grund des Drahtes ändert, ist es erfah-rungsgemäss schwierig, über die gesamte Oberfläche der Zähne einen konstanten Wert der erwünschten Härte zu erlangen. Das rührt von der sich ändernden Temperatur des Drahtmaterials in Abhängigkeit von seinem Querschnitt während der Behandlung her. Die bekannte Vorrichtung hat daher das Problem des Zahnabriebs nicht befriedigend gelöst. Darüber hinaus kommt mit einem Metalldraht dieser Art die Öffnungswirkung bei dem gesamten Bereich von Fasern, die auf Offen-End-Spinnmaschinen verarbeitet werden, nicht in befriedigender Weise zustande. However, since the cross-section of the wire changes considerably from a small area at the tip of the teeth to a larger area at the bottom of the wire, experience has shown that it is difficult to obtain a constant value of the desired hardness over the entire surface of the teeth . This is due to the changing temperature of the wire material depending on its cross-section during the treatment. The known device has therefore not solved the problem of tooth abrasion satisfactorily. In addition, with a metal wire of this type, the opening effect does not come about satisfactorily in the entire range of fibers which are processed on open-end spinning machines.

Es ist auch bekannt, die aus Stahl bestehenden Stifte einer Öffnungswalze einer Wärmebehandlung zu unterziehen, um ihnen eine harte, abriebfeste Oberfläche zu verleihen. Die auf diese Weise hergestellten Stifte haben jedoch der Verschleiss-wirkung der Fasern nicht wirksam widerstanden, und ein Abrieb der Stifte hat nach wie vor stattgefunden. It is also known to heat treat the steel pins of an opening roller to give them a hard, abrasion resistant surface. However, the pens made in this way did not effectively resist the wear and tear of the fibers and abrasion of the pens has continued to occur.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Öffnungswalze für Offen-End-Spinnmaschinen zu schaffen, deren die Fasern angreifende Zähne gegenüber dem Verschleiss durch die Fasern abriebfest sind. The object of the invention is to provide an opening roller for open-end spinning machines, whose teeth attacking the fibers are resistant to abrasion by the fibers.

Gemäss der Erfindung ist eine Öffnungswalze der eingangs genannten Art dadurch gekennzeichnet, dass die die Fasern ergreifenden Zahnteüe der Stifte mit einem Überzug aus abriebbeständigem Material versehen sind. Der Überzug aus abriebfestem Material besteht vorzugsweise aus keramischem Material oder einem Metall, zum Beispiel Karbochrom. According to the invention, an opening roller of the type mentioned at the outset is characterized in that the tooth parts of the pins which grip the fibers are provided with a coating of abrasion-resistant material. The coating made of abrasion-resistant material is preferably made of ceramic material or a metal, for example carbochrome.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen: In the drawing, an embodiment of the object of the invention is shown. Show it:

Fig. 1 eine Öffnungswalze gemäss der Erfindung in einem axialen Schnitt, 1 is an opening roller according to the invention in an axial section,

Fig. 2 eine Öffnungswalze gemäss Fig. 1 mit den Stiften in einer Teildarstellung in einem axialen Schnitt und Fig. 2 shows an opening roller according to Fig. 1 with the pins in a partial representation in an axial section and

Fig. 3 ein anderes Ausführungsbeispiel einer Öffnungswalze in der gleichen Darstellungsart wie in Fig. 2. 3 shows another embodiment of an opening roller in the same representation as in FIG. 2.

In Fig. 1 ist eine Öffnungswalze 1 an dem einen Ende einer Welle 2 befestigt, die in einem Gehäuse 3 drehbar gelagert ist. In dem Gehäuse 3 ist ein Hohlraum 4 ausgebildet, um die Öffnungswalze 1 aufzunehmen. Er ist durch einen Deckel 5 verschlossen. Mit dem Hohlraum 4 steht ein Kanal 6 in Verbindung, durch den während des Betriebes das Faserband der Öffnungswalze 1 zugeführt wird. In Fig. 1, an opening roller 1 is attached to one end of a shaft 2 which is rotatably supported in a housing 3. A cavity 4 is formed in the housing 3 to receive the opening roller 1. It is closed by a cover 5. A channel 6 is connected to the cavity 4, through which the sliver is fed to the opening roller 1 during operation.

Die Öffnungswalze 1 enthält einen Nabenteil 7, eine Stirnwand 8, die sich radikal von dem einen Ende des Nabenteils 7 aus erstreckt, um eine Endseite der Walze zu bilden sowie einen zylindrischen Büchsenteil 9, in dem mehrere Stifte 10 angeordnet sind. Von dem Büchsenteil 9 gehen an den Enden periphere Flansche 11 und 12 aus, deren Innenfläche mit der Aussenfläche des Büchsenteils 9 einen Kanal bildet. The opening roller 1 includes a hub portion 7, an end wall 8 which extends radially from one end of the hub portion 7 to form an end side of the roller, and a cylindrical sleeve portion 9 in which a plurality of pins 10 are arranged. Peripheral flanges 11 and 12 extend from the bush part 9, the inner surface of which forms a channel with the outer surface of the bush part 9.

Wie am besten aus den Fig. 2 und 3 zu erkennen ist, wird jeder der Stifte 10 durch einen Hauptteil 13 von konstantem kreisförmigem Querschnitt und einem sich verjüngenden Zahnteil 14 gebildet, der aus dem äusseren Büchsenteil 9 herausragt und an einer Spitze endet. Die Vereinigungsstelle des Hauptteils 13 und des Zahnteils 14 liegt unterhalb der Aussenfläche des Büchsenteils 9. Der Hauptteil 13 endet in der Ausnehmung, die von der Innenfläche des Büchsenteils 9, der Stirnwand 8 und dem Nabelteil 7 begrenzt wird. Jeder der Stifte 10 ist mit Bezug auf die Drehrichtung der Öffnungswalze, die durch den Pfeil A angedeutet ist, nach vorwärts geneigt. As can best be seen from FIGS. 2 and 3, each of the pins 10 is formed by a main part 13 of constant circular cross section and a tapered tooth part 14 which protrudes from the outer bush part 9 and ends at a tip. The junction of the main part 13 and the tooth part 14 lies below the outer surface of the bush part 9. The main part 13 ends in the recess which is delimited by the inner surface of the bush part 9, the end wall 8 and the umbilical part 7. Each of the pins 10 is inclined forwardly with respect to the direction of rotation of the opening roller, which is indicated by the arrow A.

Im Betrieb wird der Öffnungswalze 1 durch eine nicht gezeichnete Faserbandfördereinrichtung durch den in dem Gehäuse 3 ausgebildeten Kanal 6 ein Faserband zugeführt. Die Öffnungswalze wird durch nicht gezeichnete, auf die Welle 2 einwirkende Antriebsmittel mit hoher Geschwindigkeit in Drehung versetzt, so dass das Faserband einer Öffnungs- und Kämmwirkung durch die Zahnteile 14 der Stifte 10 unterworfen wird. Die Fasern des Förderbandes werden von der Öffnungswalze dem Eingang eines Faserspeisekanals zugeführt, In operation, a sliver is fed to the opening roller 1 by a sliver conveyor, not shown, through the channel 6 formed in the housing 3. The opening roller is rotated at high speed by drive means, not shown, acting on the shaft 2, so that the sliver is subjected to an opening and combing action by the tooth parts 14 of the pins 10. The fibers of the conveyor belt are fed from the opening roller to the entrance of a fiber feed channel,

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indem sie von der Öffnungswalze 1 entfernt und nach unten einer Spinnvorrichtung, zum Beispiel einem Spinnrotor, zugeführt werden, von der die Fasern kontinuierlich zu einem Garn versponnen werden. by removing them from the opening roller 1 and feeding them downwards to a spinning device, for example a spinning rotor, from which the fibers are continuously spun into a yarn.

Die Abriebstelle der Stifte 10, zumindest der Spitzenteil 14, s der aus der Umfangsfläche des Büchsenteils 9 herausragt, ist mit einem Material bedeckt, das eine grosse Härte aufweist. The abrasion point of the pins 10, at least the tip part 14, which protrudes from the peripheral surface of the bush part 9, is covered with a material that is extremely hard.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 2 ist eine Schicht 15 aus keramischem Material aufgesprüht, derart, dass der gesamte herausragende Teil des Zahnes 14, die Aussenfläche io des Büchsenteils 9 und die Innenfläche der Flansche 11 und 12 bedeckt ist. Auf diese Weise sind die von den Fasern berührten Flächen der Öffnungswalze durch eine harte, glatte Deckschicht gleichförmiger Beschaffenheit geschützt. Abgesehen davon, dass hierdurch eine abriebfeste Fläche geschaffen wird, is bildet die glatte Keramikschicht eine Fläche, die frei von faserziehenden Stellen ist und daher eine störende Ansammlung von Fasern verhindert. In the exemplary embodiment according to FIG. 2, a layer 15 of ceramic material is sprayed on in such a way that the entire protruding part of the tooth 14, the outer surface io of the bush part 9 and the inner surface of the flanges 11 and 12 are covered. In this way, the surfaces of the opening roller that are touched by the fibers are protected by a hard, smooth cover layer of uniform quality. Apart from the fact that this creates an abrasion-resistant surface, the smooth ceramic layer forms a surface that is free of fiber-pulling points and therefore prevents an annoying accumulation of fibers.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 3 ist die gesamte Oberfläche der Stifte 10 mit Keramikmaterial überzogen worden, bevor die Stifte in die Walzenbüchse 9 eingesteckt worden sind. In the exemplary embodiment according to FIG. 3, the entire surface of the pins 10 has been coated with ceramic material before the pins have been inserted into the roller bushing 9.

Der Überzug der Stifte 10 kann aus einem Hartmetall, zum Beispiel Chromkarbid, bestehen, der auf die Stifte durch eine bekannte Metalloberflächenbehandlung, zum Beispiel durch Aufkohlen, Diffusionsbeschichten oder galvanische Metallab-scheidung, aufgebracht worden ist. The coating of the pins 10 can consist of a hard metal, for example chromium carbide, which has been applied to the pins by a known metal surface treatment, for example by carburizing, diffusion coating or galvanic metal deposition.

Die Härte des abriebfesten Überzuges liegt nach den Werten des Vickers-Härte-Testes in dem Bereich von 650 bis 1400 und weist vorzugsweise den Wert 1075 auf. Die Dicke des abriebfesten Überzuges liegt vorzugsweise in derGrössenord-nung von 0,035 mm. The hardness of the abrasion-resistant coating is in the range from 650 to 1400 according to the values of the Vickers hardness test and is preferably 1075. The thickness of the abrasion-resistant coating is preferably of the order of 0.035 mm.

B B

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

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2nd

PATENT CLAIMS

1. To open the textile fibers in an open-end spinning machine opening roller, which has on its periphery a bush part through which a number of pins passes, which consist of a main part and a tooth part which engages the fibers and which consists of the Bush part protrudes outwards, characterized in that the tooth parts (14) of the pins (10) which grip the fibers are provided with a coating (15, 16) made of abrasion-resistant material.

2. Opening roller according to claim 1, characterized gekennzeich- io net that the coating (15, 16) consists of ceramic material.

3. Opening roller according to claim 1, characterized in that the coating (15, 16) consists of wear-resistant metal.

4. opening roller according to claim 3, characterized gekennzeich- is that the abrasion-resistant metal consists of chrome carbide.

5. Opening roller according to one of the preceding claims, characterized in that the coating (16) is applied to the entire outer surface of the pins (10).

6. Opening roller according to one of claims 1 to 4, in which 20 at each end of the bush part from the outer surface of a flange extends and the inner surface of each of the flanges forms a channel with the peripheral surface of the bush part, into which the tooth parts of the pins protrude, characterized ,

that the coating (15) is applied to the protruding tooth parts (14), for example the pins (10), the outer surface of the bush part (9) and the inner surfaces of the two flanges (11, 12).

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