CH619623A5

CH619623A5 - Impact mill

Info

Publication number: CH619623A5
Application number: CH492077A
Authority: CH
Inventors: Hermann Johanning
Original assignee: Engelbrecht & Lemmerbrock
Priority date: 1976-04-24
Filing date: 1977-04-20
Publication date: 1980-10-15
Also published as: DE2618096C2; DE2618096A1; FR2348743A1; BE853696A; LU77188A1; FR2348743B1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schlagmühle, insbesondere für Getreide, mit angetriebener Welle für im Gehäuse in einer Ebene senkrecht zur Welle umlaufende Schläger, denen im Gehäuse auf der Einlaufseite des Mahlgutes ein Kranz von feststehenden Bremsleisten gegenüberliegt und hinter denen vor dem Auslauf ein Sieb liegt, wobei ein vom umlaufenden Mahlgut getroffenes, durch eine Gegenkraft beeinflusstes Verstellorgan die Einlaufmenge des Mahlgutes in die Mühle steuert. The invention relates to an impact mill, in particular for cereals, with a driven shaft for beaters rotating in the housing in a plane perpendicular to the shaft, which in the housing on the inlet side of the ground material is opposite a ring of fixed brake bars and behind which a sieve is located before the outlet , wherein an adjusting element hit by the revolving regrind and influenced by a counterforce controls the amount of regrind entering the mill.

Bei bekannten Schlagmühlen der vorerwähnten Art (DE-PS 1 245 260 und 2 241 899) ist bereits vorgeschlagen worden, zur Vermeidung einer Überlastung des Antriebsmotors die Menge des tangential in die Mühle eintretenden Mahlgutes dadurch automatisch zu steuern, dass der eintretende Gutstrom in Abhängigkeit von der Gutmenge in der Mühle durch eine den Querschnitt des Einlaufschachtes verengende schwenkbare Platte mehr oder weniger stark winklig gegen die innere Umfangswandung des Gehäuses geleitet wird, wodurch der Zulauf des Gutes mehr oder weniger stark gedrosselt wird. Die Verschwenkung der Drosselplatte erfolgt dabei durch ein mit der Platte kombiniertes Verstellorgan, welches von dem in 5 der Mühle umlaufenden Mahlgutstrom beaufschlagt wird. Bei diesen bekannten Schlagmühlen ist neben der automatischen Steuerung ein zusätzlicher Absperrschieber erforderlich, der den einlaufenden Gutstrom beim Anlassen oder Stillsetzen der Mühle völlig absperrt. In known impact mills of the aforementioned type (DE-PS 1 245 260 and 2 241 899), it has already been proposed to automatically control the amount of ground material tangentially entering the mill in order to avoid overloading the drive motor in that the incoming material flow is dependent on the amount of material in the mill is passed through a swiveling plate constricting the cross section of the inlet shaft more or less at an angle to the inner peripheral wall of the housing, as a result of which the inlet of the material is more or less throttled. The throttling plate is pivoted by means of an adjusting element combined with the plate, which is acted upon by the ground material flow circulating in the mill. In these known impact mills, in addition to the automatic control, an additional gate valve is required which completely blocks the incoming material flow when the mill is started or stopped.

10 Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, bei Schlagmühlen der eingangs erwähnten Art unter Verwendung eines an sich bekannten achsparallelen oder etwa achsparallelen Mahlguteinlaufs in die Mühle eine automatische Regelung des Mahlguteinlaufs in Abhängigkeit von der Antriebsleistung der 15 Mühle zu erreichen und zusätzliche Absperrschieber zu Beginn des Mahlvorganges und beim Stillsetzen der Mühle zu vermeiden. 10 The object of the invention is to achieve an automatic control of the regrind infeed depending on the drive power of the 15 mill in impact mills of the type mentioned at the beginning using a known axially parallel or approximately axially parallel regrind inlet into the mill and additional gate valves at the start of the milling process and to avoid when stopping the mill.

Diese Aufgabe wird bei der eingangs erwähnten Schlagmühle durch die in der Kennzeichnung des Patentanspruches 20 1 definierten Merkmale gelöst. This object is achieved in the impact mill mentioned at the outset by the features defined in the characterizing part of claim 20 1.

Damit ist es möglich, den Mahlguteinlauf in die Mühle durch teilweises oder völliges Abdecken des Einlaufes mittels der beweglichen, die Stellung des Verschlussschiebers beeinflussenden Bremsleiste teilweise oder voll zu sperren oder bei 25 Schlagmühlen mit Gebläse die Nebenluftzufuhr teilweise oder ganz zu öffnen, so dass damit eine automatische Regelung der Mahlgutzufuhr in Anpassung an die Antriebsleistung erzielt wird, ohne dass zu Beginn oder bei Abschalten des Mühlenantriebs ein gesonderter Sperrschieber erforderlich ist. Da ein 30 Teil der feststehenden Bremsleisten in Wegfall kommt und diese durch eine bewegliche als Verstellorgan dienende Bremsleiste ersetzt werden, können die üblichen Abmessungen der Schlagmühle beibehalten werden. This makes it possible to partially or completely block the regrind inlet into the mill by partially or completely covering the inlet using the movable brake bar that influences the position of the slide gate, or to partially or completely open the secondary air supply in 25 impact mills with blowers, so that a Automatic control of the grist feed in adaptation to the drive power is achieved without the need for a separate gate valve at the beginning or when the mill drive is switched off. Since 30 parts of the fixed brake bars are eliminated and these are replaced by a movable brake bar serving as an adjusting element, the usual dimensions of the impact mill can be retained.

3J Ausführungsbeispiele der Schlagmühle mit den Merkmalen der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen: 3J embodiments of the impact mill with the features of the invention are explained below with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 eine geneigt gestellte Schlagmühle im Achsschnitt mit achsparallelem Mahlguteinlauf und unterem Auslauf des 40 gemahlenem Gutes, 1 is an inclined hammer mill in an axial section with an axially parallel grind inlet and lower outlet of the 40 ground material,

Fig. 2 einen schematischen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1, 2 shows a schematic section along the line II-II of FIG. 1,

Fig. 3 einen der Fig. 1 entsprechenden Achsschnitt mit abgeänderter Schlägerausführung und Siebanordnung, 45 Fig. 4 einen Achsschnitt durch eine Schlagmühle mit lotrechter Antriebswelle, Ansauggebläse und Nebenluftzufuhr, Fig. 5 eine schematische Ansicht für die beiden Endlagen des Verschlussschiebers, gesehen in Richtung des Pfeiles 5 der Fig. 4, 3 shows an axial section corresponding to FIG. 1 with a modified racket design and sieve arrangement, 45 FIG. 4 shows an axial section through a beater mill with a vertical drive shaft, suction fan and auxiliary air supply, FIG. 5 shows a schematic view for the two end positions of the closing slide, viewed in the direction of the Arrow 5 of FIG. 4,

50 Fig. 6 einen Achsschnitt durch eine Schlagmühle mit waagerechter Antriebswelle, 50 shows an axial section through a hammer mill with a horizontal drive shaft,

Fig. 7 einen Ausschnitt einer gegenüber Fig. 1 abgeänderten Schlagmühle. Fig. 7 shows a detail of a modified compared to Fig. 1 impact mill.

Nachstehend werden zu den einzelnen Figuren gleiche 55 Bezugszeichen für gleiche oder etwa gleiche Teile verwendet. In the following, the same 55 reference symbols are used for the same or similar parts for the individual figures.

Die Schlagmühle nach Fig. 1 und 2 besteht aus einem üblichen, zur Horizontalen stark geneigten Gehäuse 1 mit Deckel und entsprechend geneigter Antriebswelle 3 mit Motor 4. In einer Ebene senkrecht zur Wellenachse laufen mit der Welle so 3 in üblicher Weise vorteilhaft bewegliche Schläger 5 um. Die Deckelinnenseite ist mit einem Kranz von radialen oder etwa radialen feststehenden Brems- oder Prallleisten 6 versehen. Die Zufuhr des Mahlgutes aus einem Trichter 7 erfolgt über einen Stutzen 8 achsparallel oder etwa achsparallel in das 65 Mühlengehäuse 1, wo das Gut durch die umlaufenden Schläger 5 und die Bremsleisten 6 unter Umlauf im Gehäuse gemahlen wird und dann als gemahlenes Gut durch ein Sieb 9 im unteren Teil mittels des Auslaufes 10 abgenommen wird. 1 and 2 consists of a conventional housing 1 with a cover which is strongly inclined to the horizontal and a correspondingly inclined drive shaft 3 with a motor 4. In a plane perpendicular to the shaft axis, the shaft 3 thus rotates advantageously in the usual way with movable beaters 5 . The inside of the cover is provided with a ring of radial or approximately radial fixed brake or impact strips 6. The material to be ground is fed from a funnel 7 via a nozzle 8, axially parallel or approximately axially parallel, into the 65 mill housing 1, where the material is ground by the rotating beaters 5 and the brake strips 6 while circulating in the housing and then as ground material through a sieve 9 is removed in the lower part by means of the outlet 10.

Um nun gemäss der Erfindung eine automatische Regelung des Gutzulaufes in die Mühle in Anpassung an die Antriebsleistung zu erzielen, ist ein Umfangsteil 6a des Bremsleistenkranzes dem Gutzulauf 8 etwa diametral gegenüberliegend ohne feststehende Bremsleisten ausgebildet und im Deckel 2 ist eine zur Welle 3 parallele und vorteilhaft in Richtung zum Umfangsteil 6a versetzte Achse 11 drehbar gelagert, die im Gehäuse 1 in oder etwa in der Ebene des Bremsleistenkranzes 6 einen doppelarmigen Hebel trägt. Der eine Hebelarm 12 ist mit einer Bremsleiste 13 versehen und der andere Arm 14 trägt einen dem Einlauf 8 angepassten Verschlussschieber 15. In order to achieve automatic control of the feed into the mill in accordance with the invention in accordance with the drive power, a circumferential part 6a of the brake rail ring is formed approximately diametrically opposite the feed inlet 8 without fixed brake rails and in the cover 2 there is a parallel to the shaft 3 and advantageously in Direction to the peripheral part 6a offset axis 11 rotatably mounted, which carries a double-armed lever in the housing 1 in or approximately in the plane of the brake bar ring 6. One lever arm 12 is provided with a brake bar 13 and the other arm 14 carries a closure slide 15 which is adapted to the inlet 8.

Ausserhalb des Deckels 2 trägt die Achse 11 einen Hebelarm 16 mit vorteilhaft verstellbarem Gegengewicht 17, durch den der Doppelhebel 12, 14 in eine Stellung verschwenkt wird, in der der Verschlussschieber 15 den Einlauf 8 völlig öffnet (strichpunktiert in Fig. 2 angedeutet). Outside the cover 2, the axis 11 carries a lever arm 16 with an advantageously adjustable counterweight 17, by means of which the double lever 12, 14 is pivoted into a position in which the slide valve 15 opens the inlet 8 completely (indicated by dash-dotted lines in FIG. 2).

Zu Beginn und zum Stillsetzen der Mühle wird der Hebel 16 mit Gegengewicht 17 in eine Lage verschwenkt und durch eine Arretierung 18 festgehalten, in der der Einlauf 8 durch den Verschlussschieber 15 gesperrt ist (mit vollen Strichen in Fig. 2 angedeutet). At the beginning and for stopping the mill, the lever 16 is pivoted into a position with the counterweight 17 and held in place by a lock 18 in which the inlet 8 is blocked by the slide valve 15 (indicated by full lines in FIG. 2).

Nach Anlauf der Mühle bzw. der Welle 3 wird die Arretierung 18 gelöst, so dass der Verschlussschieber 15 die Zufuhr durch das Gegengewicht 17 öffnet und nun trifft in Richtung des Pfeiles 19 (Fig. 2) umlaufendes Mahlgut auf die mit dem Hebelarm 12 verbundene, mit dem Arm 12 bewegliche, als Verstellorgan des Verschlussschiebers 15 dienende Bremsleiste 13 und damit wird der Doppelhebel 12, 14 gegen die Rückstellkraft 17 verschwenkt, so dass der Verschlussschieber 15 den Guteinlauf 8 je nach Belastung der Mühle mit Mahlgut teilweise oder ganz sperrt, womit durch geringere Mahlgutzufuhr eine Überlastung des Antriebes ausgeschlossen ist. Es ist vorteilhaft, die Schliesslage und auch die volle Offenlage des Verschlussschiebers 15 durch Anschläge zu begrenzen. Wie schon erwähnt, wird durch die exzentrische Lagerung der Welle 11 ein Verklemmen des Verschlussschiebers 15 und der Bremsleiste 13 durch am Umfang haften bleibende Mahlgutteile ausgeschlossen. After the mill or the shaft 3 has started, the locking device 18 is released, so that the closing slide 15 opens the feed through the counterweight 17 and now, in the direction of the arrow 19 (FIG. 2), the ground material rotating meets the lever arm 12, with the arm 12 movable, serving as an adjusting member of the slide valve 15 brake bar 13 and thus the double lever 12, 14 is pivoted against the restoring force 17, so that the slide valve 15 partially or completely blocks the material inlet 8 depending on the load on the mill with regrind, by what lower supply of regrind prevents the drive from being overloaded. It is advantageous to limit the closed position and also the full open position of the closing slide 15 by means of stops. As already mentioned, the eccentric mounting of the shaft 11 prevents the locking slide 15 and the brake bar 13 from jamming due to regrinded parts adhering to the circumference.

Bei der Ausführung nach Fig. 3 ist die Schlagmühle in gleicher Weise wie zu Fig. 1 und 2 beschrieben, ausgebildet, jedoch mit dem Unterschied, dass Schlagleisten 5 in mehreren parallelen Ebenen umlaufen und dass das Sieb 9 vor dem Auslauf 10 angeordnet ist. In the embodiment according to FIG. 3, the impact mill is designed in the same way as described for FIGS. 1 and 2, but with the difference that impact bars 5 run in several parallel planes and that the sieve 9 is arranged in front of the outlet 10.

Bei der Ausführung nach Fig. 4 und 5 ist die Schlagmühle mit lotrechter Antriebswelle 3 der Schläger ausgebildet und mit einem Sauggebläse 20 undteinem tangentialen Auslass des Gebläsegehäuses ausgerüstet. Durch das Gebläse 20 wird das Mahlgut aus dem Trichter 7 mit der das Gut durchdringenden Förderluft über einen auch als Steinfalle dienenden Anschluss 7a axial in das Mühlengehäuse eingesaugt. Der Anschluss 7a mündet in einen achsparallelen oder etwa achsparallelen In the embodiment according to FIGS. 4 and 5, the impact mill is designed with a vertical drive shaft 3 of the rackets and is equipped with a suction fan 20 and a tangential outlet of the fan housing. The grinding material is sucked axially into the mill housing by the blower 20 from the hopper 7 with the conveying air penetrating the material via a connection 7a also serving as a stone trap. The connection 7a opens into an axially parallel or approximately axially parallel

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Ansaugstutzen 21 für Nebenluft, dessen ins Freie endende Mündung bei Überlastbetrieb von dem Verschlussschieber 15 des verschwenkbaren Doppelhebels 12, 14 verschlossen ist. Bei normalem Betrieb der Mühle wird bereits ein entsprechender Anteil an Nebenluft freigegeben, um damit die Mahlguteintragung regeln zu können. Intake connection 21 for secondary air, the opening of which ends in the open during overload operation is closed by the slide valve 15 of the pivotable double lever 12, 14. During normal operation of the mill, a corresponding proportion of secondary air is already released in order to be able to regulate the regrind entry.

In der Schliesslage wird der Verschlussschieber 15 durch eine Federung 22 als Gegenkraft gehalten. Sobald die in die Mühle eintretende Mahlgutmenge zu gross wird, wird der in der Mühle umlaufende Gutstrom die mit dem Hebelarm 12 bewegliche Bremsleiste 13 den Verschlussschieber 15 gegen die Federkraft verschwenken, womit die Mündung des Neben-luftstutzens 21 mehr oder weniger stark freigegeben wird. Dadurch saugt das Gebläse 20 mehr oder weniger grosse Mengen Nebenluft an, so dass das Mahlgut im Trichter 7 von geringeren Förderluftmengen durchströmt wird, und über die Durchbrechung im Anschluss 7a weniger Eintragungsluft zur Verfügung steht, womit der Mühle verringerte Mahlgutmengen zugeführt werden, so dass auch auf diesem Wege eine automatische Mühlenregelung in Anpassung an die Antriebsleistung erfolgt. Zu Beginn und beim Unterbrechen des Mahlvorganges wird der Verschlussschieber 15 zum völligen Öffnen des Nebenluftstutzens 21 verschwenkt und in dieser Stellung mittels einer Raste 15a arretiert, so dass nur Nebenluft in die Mühle einströmt und kein Mahlgut in die Mühle gelangt. In the closed position, the slide valve 15 is held by a spring 22 as a counterforce. As soon as the quantity of regrind entering the mill becomes too large, the flow of material circulating in the mill will pivot the locking slide 15 against the spring force, which is movable with the lever arm 12, so that the mouth of the secondary air connector 21 is released to a greater or lesser extent. As a result, the blower 20 sucks in more or less large quantities of secondary air, so that smaller quantities of conveying air flow through the regrind 7 in the funnel 7, and less entry air is available via the opening in the connection 7a, with the result that reduced quantities of regrind material are supplied to the mill, so that too In this way, automatic mill control is carried out in adaptation to the drive power. At the beginning and when the grinding process is interrupted, the closing slide 15 is pivoted to completely open the secondary air connector 21 and locked in this position by means of a catch 15a, so that only secondary air flows into the mill and no ground material gets into the mill.

Bei einer Ausführung nach Fig. 6, bei der die Antriebswelle der Schläger 5 horizontal gelagert ist, ist das Sauggebläse 20 in dem flachen Mühlengehäuse 1 unmittelbar untergebracht und auch bei dieser Mühle wird die gleiche Wirkungsweise erreicht, wie zu Fig. 4 und 5 beschrieben wurde, wobei zum Unterschied der Nebenluftstutzen 21 horizontal angeordnet ist und wieder im Ruhestand und bei Mahlunterbrechung völlig offengehalten wird, während im Betrieb je nach Belastung der Mühle der Nebenluftstutzen 21 durch den Verschlussschieber 15 mehr oder weniger stark durch die bewegliche Bremsleiste 13 als Verstellorgan für den Verschlussschieber geschlossen wird. In an embodiment according to FIG. 6, in which the drive shaft of the beaters 5 is mounted horizontally, the suction fan 20 is accommodated directly in the flat mill housing 1 and the same mode of operation is also achieved in this mill as was described for FIGS. 4 and 5 , In contrast to the secondary air nozzle 21 is arranged horizontally and is kept completely open again in retirement and when the meal is interrupted, while in operation, depending on the load on the mill, the secondary air nozzle 21 by the slide valve 15 more or less strongly by the movable brake bar 13 as an adjusting element for the slide valve is closed.

Abschliessend sei erwähnt, dass die Schlagmühle nach Fig. 1 und 2 auch so abgeändert werden kann, wie in Fig. 7 dargestellt ist. In diesem Fall ist der Deckel 2 mit einer Durchbrechung und mit einem aufgesetzten Einlaufkasten 25 zur Zufuhr von Förderluft und mit einem Sauggebläse 26 versehen, durch das die Förderluft angesaugt und das gemahlene Gut anstatt durch den Auslauf 10 nach Fig. 1 durch den tangentialen Auslauf 27 abgenommen und weitergefördert wird. Finally, it should be mentioned that the impact mill according to FIGS. 1 and 2 can also be modified as shown in FIG. 7. In this case, the cover 2 is provided with an opening and with an attached inlet box 25 for supplying conveying air and with a suction blower 26 through which the conveying air is sucked in and the ground material instead of through the outlet 10 according to FIG. 1 through the tangential outlet 27 is accepted and promoted.

In diesem Fall ist es auch möglich, anstelle des nach Fig. 1 durch den Stutzen 8 zurieselnden Mahlgutes einen Mahlguteinlauf entsprechend Fig. 4 vorzusehen und die Nebenluft-menge über den Anschluss 25 durch einen Verschlussschieber 15 zu regeln, wie zu Fig. 4 auseinandergesetzt wurde. In this case, it is also possible to provide a regrind inlet according to FIG. 4 instead of the regrind to be trickled through the nozzle 8 according to FIG. 1 and to regulate the amount of secondary air via the connection 25 by a slide valve 15, as was discussed in relation to FIG. 4 .

3 3rd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

S S

2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

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1. Impact mill, in particular for grain, with a driven shaft for beaters rotating in the housing in a plane perpendicular to the shaft, in the mill housing on the inlet side of the ground material there is a ring of fixed brake bars and behind which there is a sieve before the outlet, one of which Circumferential ground material, which is influenced by an opposing force, controls the quantity of ground material to be fed into the mill, characterized in that using an at least approximately axially parallel ground material inlet into the mill, the arms (12, 14) of a double lever about an axis (11) in at least one are pivotally mounted to the drive shaft (3) at a vertical level such that one arm (14) carries a slide valve (15) which, in the rest position of the mill, fully blocks the inlet (8) for freezing material and fully opens an auxiliary air inlet (21), that the other arm (12) in a circumferential region (6a) free of fixed brake strips (6) one with the Arm (12) carries a movable brake bar (13) which serves as an adjusting element and that a restoring force works together with the double lever (12, 14) which converts the slide valve (15) into a more or less strong one by means of the movable brake bar (13) acted upon by the rotating material flow Attempt to bring closed position of the regrind supply or open position of the secondary air supply.

2. Impact mill according to claim 1, characterized in that the axis (11) of the double lever (12, 14) is mounted offset parallel to the drive shaft (3) in the direction of the circumferential area (6a) free from fixed brake bars (6).

2nd

PATENT CLAIMS

3. Impact mill according to claim 1, characterized in that the slide valve (15) can be locked in the closed position when the regrinding material is pouring in and in the open position when supplying secondary air.

4. Impact mill according to one of the claims 1 to 3, characterized in that the open or closed position of the closing slide (15) is limited by a stop.

5. Impact mill according to claims 1 to 3, with a position of the mill housing inclined to the horizontal and a connected suction fan, characterized in that the cover (2) of the mill is provided with an opening and an attached inlet box (25) for the conveying air.

6. Use of the impact mill according to claim 1 for a regrind that can be fed trickling.