**ATTENTION** debut du champ DESC peut contenir fin de CLMS **.
REVENDICATIONS
1. Connecteur comportant un premier élément muni d'au moins une fiche et un second élément muni d'au moins une douille destinée à recevoir la fiche, caractérisé en ce que la fiche est de forme cylindrique et présente une extrémité renflée, de forme ogivale, alors que la douille est munie d'un trou de section carrée, le diamètre du cercle inscrit dans ce trou étant sensiblement égal au diamètre maximal de l'extrémité renflée de la fiche.
2. Connecteur selon la revendication 1, qui comporte plusieurs fiches et plusieurs douilles, caractérisé en ce que les fiches présentent une implantation differente de celle des douilles de façon que l'enfichage entraîne une flexion des fiches.
3. Connecteur selon la revendication 2, dans lequel les fiches et les douilles ont leurs axes disposés sur un cylindre ou sur plusieurs cylindres concentriques, caractérisé en ce que le trou de section carrée de chacune des douilles a deux de ses angles opposés orientés vers l'axe du ou des cylindres et en ce que la différence d'implantation est obtenue en disposant les fiches suivant un cylindre de diamètre légèrement différent de celui du cylindre suivant lequel les douilles correspondantes sont disposées.
La présente invention concerne les connecteurs comportant un premier élément muni d'au moins une fiche et un second élément muni d'au moins une douille destinée à recevoir la fiche.
On connaît déjà des connecteurs dans lesquels les fiches sont tangentiellement au contact de douilles fendues. Mais ces connecteurs présentent souvent des défauts nuisibles à la bonne qualité du matériel. Ainsi, par exemple, dans le cas de contacts exécutés par décolletage et fraisage, la fiche mâle est plus ou moins détériorée par les bavures intérieures de la douille fendue, qui en particulier suppriment le revêtement electrolytique de la fiche.
La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient.
Selon la présente invention, la fiche est de forme cylindrique et présente une extrémité renflée, de forme ogivale, alors que la douille est munie d'un trou de section carrée, le diamètre du cercle inscrit dans ce trou étant sensiblement égal au diamètre maximal de l'extrémité renflée de la fiche.
Lorsque, comme c'est le cas usuel, le connecteur comporte plusieurs fiches et plusieurs douilles, les fiches présentent, de préférence, une implantation différente de celle des douilles, de façon que l'enfichage entraîne une flexion des fiches. Cette flexion engendre une pression entre les fiches et les douilles et assure leur auto-nettoyage. Au cas où l'une des fiches présente une légère inclinaison, son extrémité renflée assure son redressement et sa pénétration correcte à l'intérieur de la douille.
Lorsque les fiches et les douilles ont leurs axes disposés sùr un cylindre ou sur plusieurs cylindres concentriques, le trou de section carrée de chacune des douilles a, de préférence, deux de ses angles opposés orientés vers l'axe du ou des cylindres et la différence d'implantation est obtenue en disposant les fiches suivant cylindre suivant lequel les douilles correspondantes sont disposées. Dans ces conditions, lors de l'enfichage, chaque douille vient frotter sur deux génératrices de la fiche correspondante, le glissement, tout en étant très doux, assure une pression de contact excellente.
L'invention est particulièrement applicable aux connecteurs miniaturisés.
On a décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation des connecteurs perfectionnés selon la présente invention avec référence au dessin annexé dans lequel:
La figure 1 est une vue en élévation d'une fiche et de sa douille;
La figure 2 est une vue en coupe de la douille;
La figure 3 est une vue en élévation de l'élément mâle du connecteur;
La figure 4 est une vue en plan de l'élément femelle.
Tel qu'il est représenté au dessin, le connecteur selon l'invention comprend au moins une fiche 1 et une douille 2.
La fiche 1 comprend une partie cylindrique 3 qui est terminée par une partie 4 légèrement renflée et de forme ogivale. La douille 2 comporte un trou 5 qui est de section carrée, le rayon du cercle inscrit dans ce trou ayant un diamètre sensiblement égal au diamètre maximal de l'extrémité ogivale 4 de la fiche 1.
L'extrémité du trou 5 tournée vers la fiche est chanfreinée, comme indiqué en 5 a de façon à faciliter le guidage et la pénétration de cette fiche.
Les figures 3 et 4 montrent un connecteur comportant plusieurs contacts. L'élément mâle du connecteur est constitue par un support 6 dans lequel sont montées les fiches 1, celles ci étant au nombre de quatre dans l'exemple représenté et ayant leurs axes situés sur un même cylindre d'axe 7 et de diamètre a.
De son côté, I'élément femelle est constitué par un support 8 portant les douilles 2. Celles-ci sont disposées sur un cylindre d'axe 9 et de diamètre b, de manière que deux arêtes opposées du trou 5 soient dirigées vers l'axe 9. Par ailleurs, le diamètre d'implantation b des douilles 2 est légèrement différent du diamètre d'implantation a des fiches 1, cette différence de diamètre étant supérieure au jeu résultant du montage, c'est à dire dans le cas de quatre contacts, au double du jeu existant entre la partie ogivale 4 d'une fiche 1 et le trou 5 d'une douille 2.
L'enfichage de l'élément mâle du connecteur dans l'élément femelle provoque ainsi une flexion assurant une pression et un auto-nettoyage des contacts. On obtient ainsi un contact franc et une pression efficace entre les divers éléments du connecteur, chaque douille étant au contact de la fiche correspondante suivant deux génératrices.
** ATTENTION ** start of the DESC field may contain end of CLMS **.
CLAIMS
1. Connector comprising a first element provided with at least one plug and a second element provided with at least one socket intended to receive the plug, characterized in that the plug is of cylindrical shape and has a bulged end, of ogival shape , while the sleeve is provided with a square section hole, the diameter of the circle inscribed in this hole being substantially equal to the maximum diameter of the bulged end of the plug.
2. Connector according to claim 1, which comprises several plugs and several sockets, characterized in that the plugs have a different layout from that of the sockets so that the plugging causes the plugs to bend.
3. The connector of claim 2, wherein the plugs and sockets have their axes arranged on a cylinder or on several concentric cylinders, characterized in that the square section hole of each of the sockets has two of its opposite angles oriented towards the 'axis of the cylinder or cylinders and in that the difference in layout is obtained by arranging the plugs according to a cylinder with a diameter slightly different from that of the cylinder along which the corresponding sockets are arranged.
The present invention relates to connectors comprising a first element provided with at least one plug and a second element provided with at least one socket intended to receive the plug.
Connectors are already known in which the plugs are tangentially in contact with split sockets. However, these connectors often have defects detrimental to the good quality of the material. Thus, for example, in the case of contacts made by bar turning and milling, the male plug is more or less deteriorated by the internal burrs of the split socket, which in particular remove the electrolytic coating of the plug.
The object of the present invention is to remedy this drawback.
According to the present invention, the plug is of cylindrical shape and has a swollen end, of ogival shape, while the socket is provided with a square section hole, the diameter of the circle inscribed in this hole being substantially equal to the maximum diameter of the swollen end of the plug.
When, as is the usual case, the connector comprises several plugs and several sockets, the plugs preferably have a different layout from that of the sockets, so that the plugging causes the plugs to bend. This bending creates pressure between the plugs and the sockets and ensures their self-cleaning. In the event that one of the plugs has a slight inclination, its swollen end ensures its straightening and correct penetration inside the socket.
When the plugs and sockets have their axes arranged on a cylinder or on several concentric cylinders, the square section hole of each of the sockets preferably has two of its opposite angles oriented towards the axis of the cylinder (s) and the difference implantation is obtained by arranging the sheets following cylinder according to which the corresponding sockets are arranged. Under these conditions, during insertion, each socket rubs on two generators of the corresponding plug, the sliding, while being very gentle, ensures excellent contact pressure.
The invention is particularly applicable to miniaturized connectors.
An embodiment of the improved connectors according to the present invention has been described below, by way of non-limiting example, with reference to the appended drawing in which:
Figure 1 is an elevational view of a plug and its socket;
Figure 2 is a sectional view of the sleeve;
Figure 3 is an elevational view of the male element of the connector;
Figure 4 is a plan view of the female element.
As shown in the drawing, the connector according to the invention comprises at least one plug 1 and a socket 2.
The sheet 1 comprises a cylindrical part 3 which ends in a slightly swollen part 4 of ogival shape. The socket 2 has a hole 5 which is of square section, the radius of the circle inscribed in this hole having a diameter substantially equal to the maximum diameter of the ogival end 4 of the plug 1.
The end of the hole 5 facing the plug is chamfered, as indicated in 5 a so as to facilitate the guiding and the penetration of this plug.
Figures 3 and 4 show a connector with several contacts. The male element of the connector is constituted by a support 6 in which the plugs 1 are mounted, these being four in number in the example shown and having their axes located on the same cylinder of axis 7 and of diameter a.
For its part, the female element is constituted by a support 8 carrying the sockets 2. These are arranged on a cylinder of axis 9 and of diameter b, so that two opposite edges of the hole 5 are directed towards the axis 9. Furthermore, the installation diameter b of the sockets 2 is slightly different from the installation diameter a of the plugs 1, this difference in diameter being greater than the clearance resulting from the mounting, that is to say in the case of four contacts, twice the clearance between the ogival part 4 of a plug 1 and the hole 5 of a socket 2.
The insertion of the male element of the connector into the female element thus causes a bending ensuring a pressure and a self-cleaning of the contacts. This gives clear contact and effective pressure between the various elements of the connector, each socket being in contact with the corresponding plug along two generators.