CH618614A5

CH618614A5 - Method and apparatus for determining the changeover points when changing over the transport path of the liquid mixture discharged from the filter

Info

Publication number: CH618614A5
Application number: CH1388775A
Authority: CH
Inventors: Juergen Dipl Ing Kuester; Hermann Schlosser
Original assignee: Seitz Werke Gmbh
Priority date: 1974-11-05
Filing date: 1975-10-27
Publication date: 1980-08-15
Also published as: DE2452379A1; DE2452379B2; GB1532796A; DK145982C; DK145982B; BE834862A; FR2290238A1; IT1060067B; FR2290238B1; DK495475A; DE2452379C3

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ermittlung der Umschaltpunkte beim Umschalten des Transportweges von am Filterauslauf eines Anschwemm-, Schichten- oder Massefilters austretenden, unmittelbar nacheinander das Filter durchströmenden Flüssigkeiten, indem man die Leitfähigkeit der jeweils austretenden Flüssigkeit am Filterauslauf mittels einer Messelektrode misst, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. The invention relates to a method for determining the switching points when switching the transport path of liquids emerging at the filter outlet of a precoat, layer or mass filter and flowing through the filter immediately one after the other by measuring the conductivity of the respectively emerging liquid at the filter outlet by means of a measuring electrode, and a Device for performing the method.

Bei der Getränkefiltration mittels Anschwemm-, Schichten- oder Massefiltern ist es üblich, die jeweils im Filter verbliebene Flüssigkeit durch eine andere zu verdrängen. So wird beispielsweise zu Beginn der Bierfiltration beim sogenannten Vorlauf das im Filter befindliche Wasser durch das herangeführte Bier herausgedrückt und am Ende der Filtration, in einer als Nachlauf bezeichneten Phase, umgekehrt das noch im Filter stehende Bier durch zugeführtes Wasser entfernt. Zur Vermeidung von Getränkeverlusten und Verringerung des Wasserverbrauchs wird die in beiden Fällen durch die Flüssigkeitsverdrängung entstehende Mischflüssigkeit bei einer bestimmten Bierkonzentration noch dem Biervorratsbehälter, das folgende stärker verdünnte Gemisch einem dafür vorgesehenen Tank und der relativ hohen Wassergehalt aufweisende Gemischrest entweder einem weiteren Behälter oder dem Abfluss zugeführt. In entsprechender Weise wird die Flüssigkeitsverdrängung bei der Filtration • unterschiedlicher Biersorten durchgeführt, die gesondert gelagert werden. In the case of beverage filtration using precoat, layer or mass filters, it is common to displace the liquid remaining in the filter by another. For example, at the start of the beer filtration, the water in the filter is pushed out by the beer brought in during the so-called preliminary run and, at the end of the filtration, in a phase referred to as the wake, the beer still in the filter is removed by the supplied water. In order to avoid loss of drinks and reduce water consumption, the mixed liquid created in both cases by the displacement of the liquid is still fed to the beer storage container at a certain beer concentration, the following more diluted mixture to a tank provided for this purpose and the relatively high water content of the mixture residue either to another container or to the drain . The liquid is displaced in a corresponding manner during the filtration of • different types of beer, which are stored separately.

Wesentliche Aufgabe bei der erwähnten Flüssigkeitsverdrängung ist die Bestimmung des jeweiligen Zeitpunktes, in dem die Mischflüssigkeit entsprechend ihrer Zusammensetzung in den einen oder anderen Tank oder in den Abfluss geleitet wird. Zur Ermittlung dieser Umschaltpunkte sind auf verschiedenen Messmethoden beruhende Verfahren geläufig. So ist es durch den Aufsatz von Paukner und Chanio-tis: «Die Bestimmung des Extraktgehaltes von Bier bei der Filtration durch Leitfähigkeitsmessung», BRAUWELT, Jg. 96 (1956) Nr. 89, S. 1587-1590» bekannt, die Umschaltpunkte für Vor- und Nachlauf sowie für die Zuführung unterschiedlicher Biersorten in separate Tanks durch elektrische Leitfähigkeitsmessungen der Mischflüssigkeit zu ermitteln. Hierzu ist sowohl am Filtereinlauf wie am Filterauslauf je eine Messelektrode angeordnet, deren Messwerte in einem Schaltgerät mit einem jeweils einstellbaren Sollwert kontinuierlich und automatisch verglichen werden. Entsprechen die gemessenen Werte dem Sollwert, dann löst das Schaltgerät für den Bedienungsmann optische und akustische Signale aus oder steuert gegebenenfalls selbständig ein s An essential task in the case of the liquid displacement mentioned is the determination of the respective point in time at which the mixed liquid, depending on its composition, is directed into one or the other tank or into the drain. Methods based on various measurement methods are known for determining these switchover points. It is known from the essay by Paukner and Chanio-tis: "The determination of the extract content of beer in filtration by conductivity measurement", BRAUWELT, Jg. 96 (1956) No. 89, pp. 1587-1590 », the switching points for Determine pre-run and post-run as well as for the supply of different types of beer in separate tanks by means of electrical conductivity measurements of the mixed liquid. For this purpose, a measuring electrode is arranged both at the filter inlet and at the filter outlet, the measured values of which are continuously and automatically compared in a switching device with a respectively adjustable setpoint. If the measured values correspond to the setpoint, the switching device triggers optical and acoustic signals for the operator or, if necessary, controls itself automatically

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

618 614 618 614

vorhandenes Magnetventil zur Änderung der Transportrichtung der Flüssigkeit. Existing solenoid valve for changing the direction of liquid transport.

Durch die bei der bekannten Methode massgebende Orientierung der Messwerte an einem jeweils gewählten Sollwert ist die Bestimmung der richtigen Umschaltpunkte nicht immer gewährleistet. So sind bereits Fehlschaltungen zu erwarten, falls das Wasser beim Vorlauf einen höheren als den eingestellten Leitfähigkeitswert besitzt. Auch bleiben Änderungen der Leitfähigkeit aufgrund der Herkunfts- und Aufbereitungsart des Wassers unberücksichtigt. Umschalt-ungenauigkeiten ergeben sich schliesslich auch bei den am Bier vorgenommenen Messungen, wobei die Messwerte für das trübe Bier am Filtereinlauf und für das filtrierte Bier am Filterauslauf schon deshalb unterschiedlich sind, weil das Filterhilfsmittel die Leitfähigkeit mitbestimmende Bestandteile des Filterguts zurückbehält. The determination of the correct switchover points is not always guaranteed due to the orientation of the measured values, which is decisive in the known method, to a respectively selected target value. Incorrect switching can already be expected if the water in the flow has a higher than the set conductivity value. Changes in conductivity due to the type of origin and treatment of the water are also not taken into account. Switching inaccuracies ultimately also arise in the measurements carried out on the beer, the measured values for the cloudy beer at the filter inlet and for the filtered beer at the filter outlet already differing because the filter aid retains components of the filter material that determine the conductivity.

Die Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, zum Trennen von Flüssigkeiten durch Änderung der Transportrichtung des bei der Filtration mit Anschwemm-, Schichten- oder Massefiltern austretenden Flüssigkeitsgemisches eine Verfahrensweise vorzuschlagen, die bewusst auf vorgegebene, auf Umschaltpunkte bezogene Sollwerte verzichtet und den Vergleich der gemessenen Leitfähigkeitswerte mit den auf Umschaltpunkte bezogenen Sollwerten vermeidet. Ausgehend von der bekannten Messmethode zugrunde liegenden Anweisung, die Umschaltpunkte durch Bestimmung von Flüssigkeitsleitfähigkeitswerten mittels einer im Filterauslauf angeordneten Messelektrode zu ermitteln, wird die gestellte Aufgabe erfindungsgemäss durch das Kennzeichen des Patentanspruches 1 gelöst. Das vorgeschlagene Verfahren trägt somit jeglicher Änderung der elektrischen Leitfähigkeit der aus dem Filterauslauf austretenden Flüssigkeit Rechnung und gibt bei Abweichung von im Rahmen eines festgelegten Toleranzbereiches gleichen Leitfähigkeitswerten jeweils einen ersten Umschaltpunkt, bei nach der Abweichung ermittelten, im Rahmen eines festgelegten Toleranzbereiches gleichbleibenden Leitfähigkeitswerten den nachfolgenden Umschaltpunkt an. Dadurch wird sowohl bei Vorlauf als auch Nachlauf oder bei Biersortenwechsel ein Zwischenlauf erkennbar und die jeweiligen Umschaltpunkte für den Bedienungsmann bestimmbar. Für diese Bestimmung der Umschaltpunkte durch ständige Ermittlung und Vergleich von Leitfähigkeitswerten ist es von Vorteil, wenn man nach erfolgter Umschaltung bei vorbestimmten Toleranzbetrag überschreitender Differenz zwischen Bezugswert und ermittelten Messwerten den unmittelbar auf die Umschaltung ermittelten Messwert als Bezugswert festlegt und mit einem oder mehreren Messwerten vergleicht und bei festgestellter, den Bezugswert überschreitender Differenz den nachfolgend ermittelten Messwert als Bezugswert festlegt und mit danach ermittelten Messwerten vergleicht und von diesen jeweils bei überschreitender Differenz erneut einen als Bezugswert festlegt, so lange, bis für die nachfolgende Umschaltung zwischen dem festgelegten Bezugswert und einem ermittelten Messwert eine den vorbestimmten Toleranzbetrag unterschreitende Differenz besteht. Es ist zweckmässig, wenn bei steigenden Leitfähigkeitswerten die positive Abweichung vom Bezugswert, bei fallenden Leitfähigkeitswerten die negative Abweichung vom Bezugswert angezeigt und die definierten Zeitabstände dem Filtervolumen und der Strömungsgeschwindigkeit der Mischflüssigkeit im Filterinnern angepasst wird. The object of the invention is therefore to propose a procedure for separating liquids by changing the transport direction of the liquid mixture emerging during filtration with precoat, layer or mass filters, which deliberately dispenses with predefined setpoint values related to changeover points and the comparison of the measured conductivity values with the setpoints related to changeover points. Based on the instruction on which the known measuring method is based, to determine the switchover points by determining liquid conductivity values by means of a measuring electrode arranged in the filter outlet, the object is achieved according to the invention by the characterizing part of patent claim 1. The proposed method thus takes into account any change in the electrical conductivity of the liquid emerging from the filter outlet and, in the event of a deviation from the same conductivity values within a defined tolerance range, gives a first switchover point, and with the conductivity values determined after the deviation and constant within a defined tolerance range, the subsequent switchover point at. As a result, an intermediate run is recognizable both in the case of pre-run and post-run or when changing beer types and the respective switchover points can be determined for the operator. For this determination of the switchover points by constant determination and comparison of conductivity values, it is advantageous if, after the switchover has been carried out, if the difference between the reference value and the determined measured values exceeds the predetermined tolerance amount, the measured value determined immediately after the switchover is defined as a reference value and compared with one or more measured values and If a difference is found that exceeds the reference value, the subsequently determined measured value is defined as the reference value and compared with the measured values determined thereafter, and each of these again defines a reference value if the difference exceeds, until one for the subsequent switchover between the specified reference value and a determined measured value there is a difference below the predetermined tolerance amount. It is advisable to display the positive deviation from the reference value when the conductivity values increase, the negative deviation from the reference value when the conductivity values fall and to adapt the defined time intervals to the filter volume and the flow rate of the mixed liquid inside the filter.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist erfindungsgemäss durch die Merkmale im Anspruch 6 gekennzeichnet. Es ist von Vorteil, wenn der Messwert-Aufneh-mer dem erstgenannten 3-Wege-Ventil unmittelbar vorgeordnet ist. A device for carrying out the method is characterized according to the invention by the features in claim 6. It is advantageous if the measured value sensor is placed directly upstream of the first-mentioned 3-way valve.

Die Erfindung ist anhand der Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigen: The invention is explained based on the description of an embodiment shown in the drawing. Show it:

Fig. 1 in schematischer Darstellung die einem Anschwemmfilter zur Ermittlung der Umschaltpunkte zugeordnete Vorrichtung, 1 shows a schematic representation of the device assigned to a precoat filter for determining the switchover points,

Fig. 2 eine Einzelheit der Vorrichtung. Fig. 2 shows a detail of the device.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist der Anschwemmfilter, bei dem es sich selbstverständlich auch um einen Schichten oder Massefilter nach Art einer Filterpresse oder eines Kesselfilters handeln kann, mit 10 bezeichnet. Er trägt an einer Frontseite 11 je einen Einlauf- und Auslaufstutzen 12 und 13, wobei am Einlaufstutzen 12 eine nicht näher dargestellte Leitung für die dem Filter 10 zuzuführende Flüssigkeit und am Auslaufstutzen 13 mittels einer Verschraubung 14 eine die Flüssigkeit vom Filter 10 wegführende Rohrleitung 15 angeschlossen ist. Die Rohrleitung 15 führt zu einem Drucktank 16, mit dessen Eingangsrohrleitung 17 sie ebenfalls durch eine weitere lösbare Schraubverbindung 18 verbunden ist. In die Rohrleitung 15 ist ein pneumatisch betätigbares 3-Wege-Ventil 19 eingebaut. Es ist mit einer Umschalteinrichtung 20 versehen, deren Steuerleitung I zu einem Steuergerät 21 führt, das auf Stützen 22 montiert ist. Rohrleitung 15 ist an einem Stützenpaar durch Rohrklemmen 23 lösbar angeordnet. In die Rohrleitung 15 zwischen Ventil 19 und dem Filterauslaufstutzen 13 ist in unmittelbarer Nähe des Ventils 19 ferner ein Messwert-Aufnehmer 24 eingesetzt. As can be seen from FIG. 1, the precoat filter, which can of course also be a layer or mass filter in the manner of a filter press or a boiler filter, is designated by 10. It carries an inlet and outlet nozzle 12 and 13 on each of a front side 11, a line (not shown in more detail) for the liquid to be supplied to the filter 10 connected to the inlet nozzle 12 and a pipe 15 leading the liquid away from the filter 10 to the outlet nozzle 13 by means of a screw connection 14 is. The pipeline 15 leads to a pressure tank 16, to the input pipeline 17 of which it is also connected by a further detachable screw connection 18. A pneumatically actuated 3-way valve 19 is installed in the pipeline 15. It is provided with a switching device 20, the control line I of which leads to a control unit 21 which is mounted on supports 22. Pipeline 15 is detachably arranged on a pair of supports by means of pipe clamps 23. In the pipeline 15 between the valve 19 and the filter outlet 13, a sensor 24 is also used in the immediate vicinity of the valve 19.

Von der Rohrleitung 15 zweigt eine an einem Ausgangsstutzen 25 des Ventils 19 angeschlossene Rohrleitung 26 ab. Sie führt zu einem weiteren Drucktank 27 und ist mit dessen Eingangsrohrleitung 28 ebenfalls durch eine Schraubverbindung 29 verbunden und durch eine Rohrklemme 30 an einer Stütze 22 fixiert. In die Rohrleitung 26 ist ein weiteres 3-Wege-Ventil 31 mit einer Umschalteinrichtung 32 eingebaut, deren Steuerl,eitung II ebenfalls zum Steuergerät 21 führt. Am 3-Wege-Ventil 31 ist ein sich zu einem Abflusskanal 33 erstreckendes Rohrstück 34 angeschlossen. A pipe 26 connected to an outlet nozzle 25 of the valve 19 branches off from the pipe 15. It leads to a further pressure tank 27 and is also connected to its inlet pipeline 28 by a screw connection 29 and fixed to a support 22 by a pipe clamp 30. A further 3-way valve 31 with a switching device 32 is installed in the pipeline 26, the control line II of which likewise leads to the control unit 21. A pipe section 34, which extends to a drainage channel 33, is connected to the 3-way valve 31.

Die Rohrleitungen 15 und 26 mit den jeweils darin eingebauten Ventilen 19 und 31 und dem Messwertaufnehmer 24 sind als Baueinheit ausgeführt, die nach Lösen der Schraubverbindungen 14,18 und 29 sowie der Rohrklemmen 23 und 30 jederzeit demontier- und entfernbar ist und gegebenfalls durch eine gleichartige neue Einheit ausgetauscht werden kann. The pipes 15 and 26 with the valves 19 and 31 installed therein and the sensor 24 are designed as a structural unit that can be removed and removed at any time after loosening the screw connections 14, 18 and 29 and the pipe clamps 23 and 30 and if necessary by a similar one new unit can be replaced.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, besitzt der Messwertaufnehmer 24 ein aus einer Aussenelektrode 35 und einer Innenelektrode 36 bestehendes Elektrodenpaar, das in die Rohrleitung 15 ragt und darin den Leitfähigkeitswert der vom Filter 10 abströmenden Flüssigkeit misst. Aussen- und Innenelektrode 35, 36 sind durch eine Isolierstrecke 37 voneinander getrennt und stehen jeweils über die Leitungen a, b, welche nach Zusammenführung eine Messleitung c bilden, mit einem Messwertanpasser 38 in Verbindung, an dem wiederum ein Messwertausgeber 39 angeschlossen ist. Anpasser 38 und Ausgeber 39, die innerhalb des Steuergeräts 21 angeordnet sind, bilden zusammen mit dem Messverlaufnehmer 24 eine Messkette, die von einem ebenfalls innerhalb des Steuergerätes 21 angeordneten Netzgerät 40 mit Hilfsenergie versorgt wird. Das Netzgerät 40 ist mit einem am Steuergerät 21 angebrachten Schalter 41, der zugleich den Ein- und Ausschalter für die Messkette 24, 38, 39 bildet, an das betriebliche Versorgungsnetz 42 an- bzw. abschaltbar. As can be seen from FIG. 2, the sensor 24 has an electrode pair consisting of an outer electrode 35 and an inner electrode 36, which protrudes into the pipeline 15 and measures the conductivity value of the liquid flowing out of the filter 10 therein. The outer and inner electrodes 35, 36 are separated from one another by an insulating section 37 and are each connected via lines a, b, which form a measuring line c after being connected, to a measured value adjuster 38, to which a measured value output 39 is in turn connected. Adjuster 38 and dispenser 39, which are arranged within the control unit 21, form together with the measurement receiver 24 a measuring chain which is supplied with auxiliary energy by a power supply unit 40 also arranged within the control unit 21. The power supply unit 40 can be switched on and off with the operational supply network 42 by means of a switch 41 attached to the control unit 21, which at the same time forms the on and off switch for the measuring chain 24, 38, 39.

Der Anpasser 38 besitzt einen Ausgang 43 für ein Anzeigegerät 44, das die vom Aufnehmer 24 in der Flüssigkeit gemessenen Leitfähigkeitswerte periodisch in Form von Ziffern anzeigt. Demgegenüber weist der Ausgeber 39 einen Ausgang 45 für ein Anzeigegerät 46 auf, das bei steigenden The adapter 38 has an output 43 for a display device 44 which periodically displays the conductivity values measured in the liquid by the sensor 24 in the form of digits. In contrast, the dispenser 39 has an output 45 for a display device 46, which increases with increasing

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

618 614 618 614

4 4th

Leitfähigkeitswerten die positive Abweichung vom gespeicherten Bezugswert und bei fallenden Leitfähigkeitswerten die negative Abweichung vom gespeicherten Bezugswert anzeigt. Der Ausgeber 39 besitzt ausserdem einen Eingang 47 für eine Schalteinrichtung 48 zum Wirksamschalten der Umschaltpunkte für den Vor- oder Nachlauf sowie Ausgänge 49, 50 für je einen elektropneumatischen Wandler 51, 52 zum Betätigen der den 3-Wege-Ventilen 19, 31 jeweils zugeordneten Umschalteinrichtungen 20 und 32. Die Wandler 51 und 52 sind über eine Steuerleitung III an ein Druckluftnetz 53 angeschlossen. Auch von den zum Steuergerät 21 führenden Steuerleitungen I und II ist die Steuerleitung I am Wandler 51 und die Steuerleitung II am Wandler 52 angeschlossen. Anstelle der von Hand betätigbaren Schalteinrichtung 48 ist der Ausgeber 39 über den Eingang 47 auch mit einer Fernbedienungseinrichtung beeinflussbar, die beispielsweise aus einem Programmschaltwerk oder einer Leitfähigkeitsmesseinrichtung bestehen kann, wobei deren Messwertgeber in der Zuleitung 12 des Filters 10 angeordnet ist und welche die Zuführung von Bier oder Wasser dem Ausgeber 39 signalisiert. Hieraus ergibt sich folgende Verfahrensweise für eine Bierfiltration mit Filtervor- und -nach-lauf, wobei der Tank 16 als Biertank und der Tank 27 als Gemischtank dienen soll. Conductivity values indicate the positive deviation from the stored reference value and, in the case of falling conductivity values, the negative deviation from the stored reference value. The dispenser 39 also has an input 47 for a switching device 48 for activating the switchover points for the pre- or post-run, and outputs 49, 50 for one electropneumatic converter 51, 52 for actuating the switchover devices respectively assigned to the 3-way valves 19, 31 20 and 32. The converters 51 and 52 are connected to a compressed air network 53 via a control line III. The control line I is also connected to the converter 51 and the control line II to the converter 52 from the control lines I and II leading to the control unit 21. Instead of the manually operable switching device 48, the dispenser 39 can also be influenced via the input 47 with a remote control device, which can consist, for example, of a program switching device or a conductivity measuring device, the measuring value transmitter of which is arranged in the feed line 12 of the filter 10 and which supplies beer or water signals the dispenser 39. This results in the following procedure for beer filtration with filter pre-run and post-run, tank 16 serving as a beer tank and tank 27 serving as a mixed tank.

Nachdem die Messeinrichtung mit dem Schalter 41 eingeschaltet und auf Vorlauf «V» mittels der Schalteinrichtung 48 eingestellt ist, steht jeweils an den Ausgängen 49, 50 des Messwert-Ausgebers 39 ein Signal an, das zur Umschaltung der Wandler 51, 52 führt. Dadurch werden die beiden Umschalteinrichtungen 20, 32 der 3-Wege-Ventile 19, 31 mit Druckluft beaufschlagt und die Ventile 19, 31 jeweils auf rechtwinkligen Durchgang verstellt. In dieser Ventilstellung ist über die Rohrleitung 15, Ventil 19, Rohrleitung 26, Ventil 31, Rohrstück 34 eine zum Abflusskanal 33 führende Leitungsverbindung hergestellt und der Zulauf zu den beiden Tanks 16, 27 gesperrt. Strömt daraufhin dem Filter 10 über die Zuleitung 12 Filtergut zu, dann verdrängt dieses aus dem Filter die noch vom Spülvorgang vorhandene Flüssigkeit, beispielsweise Wasser, die über die bestehende Leitungsverbindung in den Abflusskanal 33 abfliesst. Sobald der hinter dem Filterausgang 13 in der Rohrleitung 15 vom Messwertaufnehmer 24 zuerst gemessene Leitfähigkeitswert der abfliessenden Flüssigkeit vom Anpasser 38 als Bezugswert gespeichert ist, wird nach einer definierten Zeit ein weiterer vom Aufnehmer 24 ermittelter Leitfähigkeitswert mit dem im Anpasser 38 gespeicherten Bezugswert verglichen. Weicht bei dem Vergleich, der nach der Leitfähigkeitsmessung vorgenommen wird, der ermittelte Leitfähigkeitswert vom gespeicherten Bezugswert ab, wobei das Anzeigegerät 44 gleichzeitig den gespeicherten Bezugswert und den danach ermittelten Leitfähigkeitswert in der Reihenfolge ihrer Ermittlung in Form von Ziffern anzeigt und das Anzeigegerät 46 die positive Abweichung erkennen lässt, so wird der erste Umschaltpunkt festgelegt, und der Anpasser 38 löscht das am Ausgang 50 des Ausgebers 39 anstehende Signal. Dadurch wird der Wandler 52 stromlos und nimmt eine Schaltlage ein, bei der die Umschalteinrichtung 32 über die Steuerleitung II entlüftet wird und das 3-Wege-Ventil 31 die Verbindung zum Abflusskanal 33 unterbricht und über die Rohrleitung 26 und die Eingangsrohrleitung 28 eine Verbindung zum Tank 27 herstellt, um die aus dem Filter 10 abfliessende Flüssigkeit zum Tank 27 zu leiten. Die Verbindung zum Tank 27 bleibt so lange bestehen, bis der Anpasser 38, der den bei Festlegung des ersten Umschaltpunktes massgebenden Bezugswert noch gespeichert hat und diesen Bezugswert mit den weiterhin in definierten Zeitabständen fortlaufend vom Aufnehmer 24 ermittelten Leitfähigkeitswerten vergleicht und bei vorbestimmten Toleranzbetrag After the measuring device is switched on with the switch 41 and set to advance “V” by means of the switching device 48, a signal is present at the outputs 49, 50 of the measured value transmitter 39, which leads to the switching of the converters 51, 52. As a result, the two switchover devices 20, 32 of the 3-way valves 19, 31 are acted upon by compressed air and the valves 19, 31 are each adjusted to a right-angled passage. In this valve position, a line connection leading to the drain channel 33 is established via the pipeline 15, valve 19, pipeline 26, valve 31, pipe section 34 and the inlet to the two tanks 16, 27 is blocked. If filter material then flows to the filter 10 via the feed line 12, this displaces from the filter the liquid still present from the rinsing process, for example water, which flows out into the drainage channel 33 via the existing line connection. As soon as the conductivity value of the outflowing liquid measured first by the transducer 24 in the pipeline 15 in the pipeline 15 is stored as a reference value after a defined time, a further conductivity value determined by the transducer 24 is compared with the reference value stored in the adjuster 38. In the comparison that is carried out after the conductivity measurement, the determined conductivity value deviates from the stored reference value, the display device 44 simultaneously displaying the stored reference value and the conductivity value determined thereafter in the order of their determination in the form of digits and the display device 46 the positive deviation can be recognized, the first switchover point is determined and the adjuster 38 deletes the signal present at the output 50 of the output 39. As a result, the converter 52 is de-energized and assumes a switching position in which the switching device 32 is vented via the control line II and the 3-way valve 31 interrupts the connection to the drainage channel 33 and connects to the tank via the pipe 26 and the inlet pipe 28 27 in order to direct the liquid flowing out of the filter 10 to the tank 27. The connection to the tank 27 remains in existence until the adjuster 38, who has still stored the reference value which is decisive when the first switchover point is determined, and compares this reference value with the conductivity values continuously determined by the sensor 24 at defined time intervals and at a predetermined tolerance amount

überschreitender Differenz jeweils den nachfolgend ermittelten Leitfähigkeitswert seinerseits als Bezugswert speichert und auch diesen Bezugswert sodann mit den darauffolgend ermittelten Leitfähigkeitswerten vergleicht und bei erneuter den vorbestimmten Toleranzbetrag überschreitender Differenz jeweils einen Leitfähigkeitswert wiederum als Bezugswert speichert, zwischen einem zuvor als Bezugswert gespeicherten und einem nachfolgend gemessenen Leitfähigkeitswert eine den vorbestimmten Toleranzbetrag unterschreitende Differenz festgestellt hat. Auch hierbei werden in den Anzeigegeräten 44 und 46 Bezugswerte und Leitfähigkeitswerte sowie die positive Abweichung in der Reihenfolge ihrer Ermittlung in Form von Ziffern angezeigt. Beim Auftreten der den vorbestimmten Toleranzbetrag unterschreitenden Differenz wird der zweite Umschaltpunkt festgelegt und der als Bezugswert gespeicherte letzte Leitfähigkeitswert am Anzeigegerät 44 in Form stehender Ziffern angezeigt. Infolgedessen löscht der Anpasser 38 das am Ausgang 49 des Ausgebers anstehende Signal. Der Wandler 51 nimmt dadurch eine Schaltlage ein, bei der über die Steuerleitung I die Umschalteinrichtung 20 entlüftet wird und das 3-Wege-Ventil 19 die Verbindung über die Rohrleitungen 26, 28 zum Tank 27 unterbricht und die über die Rohrleitung 15 zum Tank 16 herstellt, der das filtrierte Bier aufnimmt. If the difference exceeds the subsequently determined conductivity value, it in turn stores it as a reference value and then also compares this reference value with the subsequently determined conductivity values and, if the difference exceeds the predetermined tolerance value again stores a conductivity value as a reference value, between a conductivity value previously stored as a reference value and a subsequently measured conductivity value has determined the difference falling below the predetermined tolerance amount. Here, too, reference values and conductivity values as well as the positive deviation in the order of their determination are shown in the form of digits in the display devices 44 and 46. When the difference below the predetermined tolerance amount occurs, the second switchover point is determined and the last conductivity value stored as a reference value is displayed on the display device 44 in the form of standing digits. As a result, the matcher 38 clears the signal present at the output 49 of the output device. The converter 51 thereby assumes a switching position in which the switching device 20 is vented via the control line I and the 3-way valve 19 interrupts the connection via the pipes 26, 28 to the tank 27 and which establishes it via the pipe 15 to the tank 16 who picks up the filtered beer.

Für die Nachlaufphase mit der dafür vorgesehenen Verdrängungsflüssigkeit, z. B. Wasser, wird die Schalteinrichtung 48 auf Nachlauf «N» umgestellt. Registriert danach der Anpasser 38 einen vom Aufnehmer 24 gemessenen Leitfähigkeitswert, der gegenüber dem im Anpasser 24 vom Fil-trationsvorgangher stammenden zuletzt gespeicherten Bezugswert abweicht, dann wird der erste Umschaltpunkt festgelegt, und der Ausgeber 39 empfängt vom Anpasser 38 ein Signal. Am Ausgang 49 des Ausgebers erscheint daraufhin ein Signal, das zur Umschaltung des Wandlers 51 führt. Dadurch wird die Umschalteinrichtung 20 mit Druckluft beaufschlagt und das 3-Wege-Ventil 19 verstellt, so dass die Flüs-sigkeitszufuhrt zum Tank 16 unterbrochen und das aus dem Filter 10 abfliessende Filtergut-Verdrängungsflüssigkeitsge-misch, z. B. Bier-Wasser-Gemisch, über die Rohrleitungen 15, 26, 28 zum Tank 27 umgeleitet wird. Die Stellung des Ventils 19 wird so lange beibehalten, bis der Anpasser 38, der den bei Festlegung des ersten Umschaltpunktes massgebenden Bezugswert noch gespeichert hat und diesen Bezugswert mit den weiterhin in definierten Zeitabständen fortlaufend vom Aufnehmer 24 ermittelten Leitfähigkeitswerten vergleicht und bei vorbestimmtem Toleranzbetrag überschreitender Differenz jeweils den nachfolgend ermittelten Leitfähigkeitswert seinerseits als Bezugswert speichert und auch diesen Bezugswert sodann mit den darauffolgend ermittelten vergleicht und bei erneuter den vorbestimmten Toleranzbetrag überschreitender Differenz jeweils einen Leitfähigkeitswert wiederum als Bezugswert speichert, bis zwischen einem zuvor als Bezugswert gespeicherten und dem nachfolgend gemessenen Leitfähigkeitswert eine den vorbestimmten Toleranzbetrag unterschreitende Differenz festgestellt wird. Auch hierbei wird im Anzeigegerät 44 die bereits bei der Vorlaufphase begonnene Anzeige für die Bezugswerte und die Leitfähigkeitsmesswerte vorgenommen und im Anzeigegerät 46 die negative Abweichung angezeigt. Beim Auftreten der den vorbestimmten Toleranzbetrag unterschreitenden Differenz wird der zweite Umschaltpunkt festgestellt, und der als Bezugswert gespeicherte letzte Leitfähigkeitswert am Anzeigegerät 44 angezeigt. Am Ausgang 50 des Ausgebers 39 erscheint wiederum ein Signal, das zur Umschaltung des Wandlers 52 führt. Dadurch wird die Umschalteinrichtung 32 mit Druckluft beaufschlagt und das 3-Wege-Ventil 31 verstellt, so dass die Flüssigkeitszufuhr zum Tank 27 unterbrochen und die aus dem Filter 10 abs For the follow-up phase with the displacement liquid provided, e.g. B. water, the switching device 48 is switched to overrun «N». If the adjuster 38 then registers a conductivity value measured by the transducer 24, which differs from the last reference value stored in the adjuster 24 from the filtration process, the first switchover point is determined and the output 39 receives a signal from the adjuster 38. A signal then appears at the output 49 of the output, which leads to the switchover of the converter 51. As a result, the switching device 20 is pressurized with compressed air and the 3-way valve 19 is adjusted, so that the liquid supply to the tank 16 is interrupted and the filter material-displacement liquid mixture flowing out of the filter 10, e.g. B. beer-water mixture, is diverted via the pipes 15, 26, 28 to the tank 27. The position of the valve 19 is maintained until the adjuster 38, who has still stored the reference value that is decisive when the first switchover point is defined, and compares this reference value with the conductivity values continuously determined by the sensor 24 at defined time intervals, and each time the difference exceeds a predetermined tolerance amount in turn stores the subsequently determined conductivity value as a reference value and then also compares this reference value with the subsequently determined value and, if the difference exceeds the predetermined tolerance value, stores a conductivity value as a reference value until a predetermined tolerance value is stored between a previously saved reference value and the subsequently measured conductivity value difference is determined. Here, too, the display for the reference values and the conductivity measured values, which has already started in the lead-up phase, is carried out in the display device 44 and the negative deviation is displayed in the display device 46. When the difference below the predetermined tolerance amount occurs, the second switchover point is determined and the last conductivity value stored as a reference value is displayed on the display device 44. A signal appears at the output 50 of the output 39, which leads to the switchover of the converter 52. As a result, the switching device 32 is pressurized with compressed air and the 3-way valve 31 is adjusted so that the liquid supply to the tank 27 is interrupted and that from the filter 10 abs

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

5 5

618 614 618 614

fliessende Flüssigkeit über den Rohrstutzen 34 in den Kanal 33 abgeleitet wird. flowing liquid is discharged via the pipe socket 34 into the channel 33.

Findet während der Filtration ein Wechsel der Biersorte statt, wobei die Sorten unterschiedliche Leitfähigkeitswerte besitzen und für jede Sorte ein separater Tank vorgesehen ist, dann wird bei der Schaltstellung Vorlauf «V» der ermittelte Leitfähigkeitswert des aus dem Filter abfliessenden Bieres mit dem gespeicherten Bezugswert des zuvor filtrierten Bieres verglichen. Beim Auftreten einer den vorbestimmten Toleranzbetrag überschreitenden Differenz wird ein erster Umschaltpunkt festgelegt. Der zweite Umschaltpunkt wird festgestellt, sobald der letzte gespeicherte Bezugswert beim Vergleich zu einem nachfolgend ermittelten If there is a change of beer type during the filtration, whereby the types have different conductivity values and a separate tank is provided for each type, then the determined conductivity value of the beer flowing out of the filter with the stored reference value of the previous one will be determined with the switch position flow “V” filtered beer compared. If a difference that exceeds the predetermined tolerance amount occurs, a first switchover point is determined. The second switchover point is determined as soon as the last stored reference value is compared to a subsequently determined one

Leitfähigkeitswert eine den vorbestimmten Toleranzbetrag unterschreitende Differenz aufweist. Ändert sich erneut die Biersorte, dann wird ein jeweils erster und zweiter Umschaltpunkt in der vorbeschriebenen Weise festgelegt, wobei 5 die im Anzeigegerät 44 angezeigten Ziffern eine den jeweiligen Leitfähigkeitswerten entsprechende steigende oder fallende Tendenz aufweisen können. Für die Transportrichtungssteuerung der unterschiedlichen Biersorten kann oftmals auf den ersten Umschaltpunkt verzichtet und mittels des nach-lo folgenden Umschaltpunktes das Bier unmittelbar in den vorgesehenen Tank geleitet werden. Das vorangehende Biergemisch gelangt dadurch noch in den Tank der zuvor filtrierten Biersorte. Conductivity value has a difference below the predetermined tolerance amount. If the type of beer changes again, a first and a second switchover point are determined in the manner described above, wherein the 5 digits displayed in the display device 44 can have a rising or falling tendency corresponding to the respective conductivity values. The first switchover point can often be dispensed with for the transport direction control of the different types of beer and the beer can be led directly into the intended tank by means of the switchover point that follows afterwards. As a result, the preceding beer mixture still gets into the tank of the previously filtered beer type.

s s

2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

618 614

2nd

PATENT CLAIMS

1.Procedure for determining the switching points when switching the transport path of liquid emerging at the filter outlet of a precoat, layer or mass filter and flowing through the filter immediately one after the other by measuring the conductivity of the respectively emerging liquids at the filter outlet by means of a measuring electrode, characterized in that one carries out conductivity measurements at defined time intervals and determines the difference between a measured value determined and determined as a reference value and a subsequently also determined measured value and that one switches over as soon as there is a difference between the reference value and the determined measured value that exceeds or falls below a predetermined tolerance amount.

2. The method according to claim 1, characterized in that after the switch has been made, the difference between the reference value and the measured values determined and the measured value determined immediately after the switchover is established as a reference value and compared with one or more measured values and when the difference is greater than the tolerance amount specifies the subsequently determined measured value as a reference value and compares it with subsequently determined measured values and, if the difference exceeds them, again sets one as a reference value until there is a difference below the predetermined tolerance amount for the subsequent switchover between the defined reference value and a determined measured value.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the determined conductivity values and the reference values are displayed in the order of their determination in the form of digits.

4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that with increasing conductivity values the positive deviation from the stored reference value and with falling conductivity values the negative deviation from the stored reference value is displayed in the order of their determination in the form of digits.

5. The method according to claim 1, characterized in that the defined time intervals are adapted to the filter volume and the flow rate of the liquid within the filter.

6. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized by a pipe arrangement which has a pipe (15) arranged between the filter outlet (13) and a tank inlet pipe (17) with a remote-controlled 3-way valve (19) installed therein, a measuring electrode (24) arranged between the filter outlet (13) and the 3-way valve (19), a pipe (26) arranged between the 3-way valve (19) and a further tank inlet pipeline (28) with a second one installed therein Has 3-way valve (31) and a drain line (34) connected to the second 3-way valve (31), and by a control device (38, 39, 48) which is connected to the measuring electrode via a measuring line (c) (24) and via control lines (I, II) with the 3-way valves (19, 31) to determine the switchover points and the 3-way valves (19, 31) for switching the transport path actuate.

7. The device according to claim 6, characterized in that the measuring electrode (24) is immediately upstream of the first-mentioned 3-way valve (19).

8. The device according to claim 6, characterized in that the tube arrangement is designed as a structural unit which is connected by means of releasable connecting means (14, 18, 29) to the filter outlet (19) and to which one and the other tank inlet line (17, 28) is connected .

9. The device according to claim 6, characterized in that the control device has an adapter (38), which is connected via a measuring line (c) to the measuring electrode (24) and has an output in order to emit signals corresponding to the switching points, a measured value - Output (39), which is connected to the output of the adapter

(38) is connected and connected via control lines (I, II) to the 3-way valves (19, 31) in order to switch the 3-way valves depending on the signals received by the adapter (38) for switching the transport route actuate, and has a switching device (48) to switch the dispenser ready for pre or post.

10. The device according to claim 6, characterized in that the control device has a measured value output

(39), which can be influenced by a conductivity measuring device, the transmitter of which is arranged in the filter feed line (12).