CH616450A5 - Binder based on aqueous alkali metal silicate solutions - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf Bindemittel auf Basis von wässrigen Alkalisilikatlösungen und deren Verwendung bei der Fertigung von Schweisselektroden. The invention relates to binders based on aqueous alkali silicate solutions and their use in the manufacture of welding electrodes.
Alkalisilikate der Formel Me20-xSiC>2, wobei Me Lithium, Natrium oder Kalium bedeutet, sind bekannt und werden industriell in grossen Mengen hergestellt und verarbeitet. Kaliumsilikate und Natriumsilikate werden im allgemeinen durch einen Schmelzprozess hergestellt, worauf das erhaltene Stückglas unter Druck in Autoklaven gelöst werden kann. Lithiumsilikat, das nach dem Schmelzverfahren hergestellt wurde, ist in Wasser praktisch unlöslich, weshalb Lithiumsilikat vorzugsweise durch Umsetzen von Lithiumhydroxyd mit amorpher Kieselsäure in wässriger Lösung hergestellt wird. Alkali silicates of the formula Me20-xSiC> 2, where Me means lithium, sodium or potassium, are known and are industrially produced and processed in large quantities. Potassium silicates and sodium silicates are generally produced by a melting process, after which the piece glass obtained can be dissolved in autoclaves under pressure. Lithium silicate, which was produced by the melting process, is practically insoluble in water, which is why lithium silicate is preferably produced by reacting lithium hydroxide with amorphous silica in aqueous solution.
Die verschiedenen Alkalisilikate können an sich problemlos und in jedem Verhältnis miteinander gemischt werden. Das Verhältnis der Komponenten LÌ2O, Na2Ü und K2O in der Mischung beeinflusst verschiedene Faktoren, wie die Viskosität, das Trocknungsverhalten, die Flexibilität, die Adhä-sions- und Bindefähigkeit sowie die Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit oder Wasser. Diese letztere Eigenschaft ist für Bindemittel für Schweisselektroden von besonderem Interesse. Die Löslichkeit und parallel dazu auch die Empfindlichkeit von Alkalisilikaten gegenüber Wasser nimmt in der Reihenfolge Lithiumsilikat, Natriumsilikat, Kaliumsilikat zu. Natriumsilikate und Kaliumsilikate finden einzeln oder als Mischung Anwendung bei der Herstellung von Schweisselektroden, und zwar als Bindemittel für die Elektrodenmasse. Bei bestimmten Elektrodentypen wird verlangt, dass sie nach der Trocknung beim Lagern möglichst keine Feuchtigkeit aufnehmen. Diese Anforderungen konnten die herkömmlichen Alkalisilikate bisher nicht erfüllen, wobei Elektrodenmassen, welche mit Kaliwasserglas gebunden sind, auf Feuchtigkeit am stärksten reagieren. The various alkali silicates can be mixed with one another in any ratio without any problems. The ratio of the components LÌ2O, Na2Ü and K2O in the mixture influences various factors, such as the viscosity, the drying behavior, the flexibility, the ability to adhere and bind, and the resistance to moisture or water. This latter property is of particular interest for binders for welding electrodes. The solubility and, at the same time, the sensitivity of alkali silicates to water increases in the order lithium silicate, sodium silicate, potassium silicate. Sodium silicates and potassium silicates are used individually or as a mixture in the manufacture of welding electrodes, specifically as a binder for the electrode mass. Certain types of electrodes require that they do not absorb any moisture after drying when stored. The conventional alkali silicates have so far not been able to meet these requirements, with electrode masses which are bound with potassium water glass reacting most strongly to moisture.
Eine Verbesserung der Wasserfestigkeit von Wasserglasbindemitteln wurde bisher durch verschiedene Massnahmen angestrebt. So sind u. a. schon die Erhöhung des Verhältnisses von Alkalioxyd:Si02 auf über 1:4, Zusätze von bestimmten organischen oder anorganischen Verbindungen, wie Hexamethylentetramin oder Erdalkalisalze, oder nachträgliche Behandlung mit Chemikalien, die das SÌO2 entweder auszufällen vermögen oder mit Wasserglas eine unlösliche Verbindung bilden, bekannt. Up to now, various measures have been used to improve the water resistance of water glass binders. So are u. a. Already known to increase the ratio of alkali oxide: Si02 to over 1: 4, additions of certain organic or inorganic compounds, such as hexamethylenetetramine or alkaline earth salts, or subsequent treatment with chemicals that can either precipitate the SÌO2 or form an insoluble compound with water glass.
Zweck der Erfindung ist nun, die Wasserfestigkeit durch teilweisen Ersatz des Natriums und/oder Kaliums in handelsüblichen Alkalisilikaten durch Lithium zu verbessern, da, wie weiter oben erwähnt, Lithiumsilikat bekanntlich nur schwer oder praktisch nicht in Wasser gelöst werden kann. Dabei war nicht vorauszusehen, dass bereits geringste Anteile an Lithiumsilikat die Löslichkeit bzw. Rehydratation so stark beeinflussen würden. So wird beispielsweise die Re-hydratation von getrockneten Kaliwasserglas-Filmen beim Ersatz von nur 10 % des Kaliumanteils durch Lithium um über 95 % herabgesetzt. The purpose of the invention is now to improve the water resistance by partially replacing the sodium and / or potassium in commercially available alkali silicates with lithium, since, as mentioned above, lithium silicate is known to be difficult or practically impossible to dissolve in water. It was not foreseeable that even the smallest proportions of lithium silicate would influence solubility or rehydration so strongly. For example, the rehydration of dried potassium water glass films is reduced by more than 95% when only 10% of the potassium content is replaced by lithium.
Die US-PS 3 180 746 beschreibt Bindemittel aus einer wässrigen Lösung einer Mischung von Alkalisilikat und Lithiumsilikat für wasserfeste Überzüge, Klebstoffe, Kitte und dergleichen. Die US-PS verwendet jedoch sehr viel mehr LÌ2O als Na20, was wegen des höheren Preises und der schlechteren Zugänglichkeit von Lithiumoxyd wirtschaftlich und technisch nachteilig ist. Überdies hat ein mehr oder weniger reines Lithiumsilikat auch zu wenig Bindekraft. Dem-gemäss wurde der Schutzüberzug des US-Patentes auch nie in der Elektroindustrie verwendet. US Pat. No. 3,180,746 describes binders from an aqueous solution of a mixture of alkali silicate and lithium silicate for waterproof coatings, adhesives, putties and the like. However, the US PS uses much more L mehr2O than Na20, which is economically and technically disadvantageous because of the higher price and the poorer accessibility of lithium oxide. In addition, a more or less pure lithium silicate has too little binding power. Accordingly, the protective coating of the US patent was never used in the electrical industry.
Erfindungsgemäss wird dagegen viel mehr Na2Û/K20 als LÌ2O verwendet. So liegt die obere Grenze des Lithiumoxydgehaltes gemäss der Erfindung nur bei etwa einem Viertel des Wertes der unteren Grenze der US-Patentschrift, was zu Bindemitteln mit höherer Bindekraft führt, die trotzdem wirtschaftlicher sind. According to the invention, however, much more Na2Û / K20 is used than LÌ2O. Thus, the upper limit of the lithium oxide content according to the invention is only about a quarter of the value of the lower limit of the US patent, which leads to binders with higher binding power, which are nevertheless more economical.
Die erfindungsgemässen Bindemittel auf Basis von wässrigen Alkalisilikatlösungen sind dadurch gekennzeichnet, The binders according to the invention based on aqueous alkali silicate solutions are characterized in that
dass sie aus einer Lösung einer Mischung von Natriumsilikat und/oder Kaliumsilikat mit Lithiumsilikat bestehen, wobei das Gewichtsverhältnis Natriumoxyd und/oder Kaliumoxyd:Lithiumoxyd :Siliciumoxyd im Bereich von 0,80 bis 0,99:0,01 bis 0,20:2,50 bis 4,5, der gesamte Feststoffgehalt der Lösung zwischen 10 und 50 Gew.-% und die Viskosität der Lösung zwischen 10 und 100 000 cP liegen. that they consist of a solution of a mixture of sodium silicate and / or potassium silicate with lithium silicate, the weight ratio of sodium oxide and / or potassium oxide: lithium oxide: silicon oxide in the range from 0.80 to 0.99: 0.01 to 0.20: 2, 50 to 4.5, the total solids content of the solution between 10 and 50 wt .-% and the viscosity of the solution between 10 and 100,000 cP.
Die erfindungsgemässen Bindemittel können hergestellt werden, indem man a) eine Natriumsilikatlösung und/oder Kaliumsilikatlösung mit der entsprechenden Menge Lithiumhydroxyd bei Temperaturen von 20 bis 100° C umsetzt, oder b) in Form von Stückglas vorliegendes Natriumsilikat und/oder Kaliumsilikat zusammen mit der entsprechenden Menge Lithiumhydroxyd im Autoklaven bei Temperaturen unter 140° C löst oder c) amorphe Kieselsäure oder ein Kieselsol mit den entsprechenden Mengen Natriumhydroxyd und/oder Kaliumhydroxyd sowie Lithiumhydroxyd in wässrigem Medium bei Temperaturen von 50 bis 100° C umsetzt oder d) eine Natriumsilikatlösung und/oder Kaliumsilikatlösung mit einem mit Lithiumionen beladenen Ionenaustauscher behandelt, um die Natrium- und/oder Kaliumionen teilweise durch Lithiumionen zu ersetzen, oder e) feinteiliges, elementares Silicium mit den entsprechenden Mengen Natriumhydroxyd und/oder Kaliumhydroxyd sowie Lithiumhydroxyd in wässrigem Medium umsetzt, The binders according to the invention can be produced by a) reacting a sodium silicate solution and / or potassium silicate solution with the appropriate amount of lithium hydroxide at temperatures from 20 to 100 ° C., or b) sodium silicate and / or potassium silicate present in the form of glass pieces together with the corresponding amount Dissolves lithium hydroxide in an autoclave at temperatures below 140 ° C or c) reacts amorphous silica or a silica sol with the appropriate amounts of sodium hydroxide and / or potassium hydroxide and lithium hydroxide in an aqueous medium at temperatures from 50 to 100 ° C or d) a sodium silicate solution and / or potassium silicate solution treated with an ion exchanger loaded with lithium ions in order to partially replace the sodium and / or potassium ions with lithium ions, or e) react finely divided, elemental silicon with the corresponding amounts of sodium hydroxide and / or potassium hydroxide and lithium hydroxide in an aqueous medium,
f) wässrige Natriumsilikatlösung und/oder Kaliumsilikatlösung mit den entsprechenden Mengen wässriger Lithiumsilikatlösung mischt, f) mixes aqueous sodium silicate solution and / or potassium silicate solution with the corresponding amounts of aqueous lithium silicate solution,
g) eine Kalium- und/oder Natriumsilikatlösung mit einem Molverhältnis von Kaliumoxyd zu Siliciumoxyd bzw. Kaliumoxyd plus Natriumoxyd zu Siliciumoxyd von 1:2 bis 1:3,9 mit entsprechenden Mengen Lithiumhydroxyd und amorpher, hydratisierter Kieselsäure bzw. Kieselsol umsetzt oder h) sprühgetrocknetes oder pulverisiertes Kali- und/oder Natronwasserglas mit der entsprechenden Menge Lithiumhydroxyd mischt und vor Gebrauch in der erforderlichen Menge Wasser auflöst. g) a potassium and / or sodium silicate solution with a molar ratio of potassium oxide to silicon oxide or potassium oxide plus sodium oxide to silicon oxide of 1: 2 to 1: 3.9 with corresponding amounts of lithium hydroxide and amorphous, hydrated silica or silica sol or h) spray-dried or mixed powdered potash and / or soda water glass with the appropriate amount of lithium hydroxide and dissolve in the required amount of water before use.
Die Herstellung der erfindungsgemässen Bindemittel erfolgt vorzugsweise durch Reaktion einer Natriumsilikatlösung und/oder Kaliumsilikatlösung mit entsprechenden Mengen Lithiumhydroxyd zwischen Raumtemperatur und dem Siedepunkt der Lösungen. Die verwendete Menge Lithiumhydroxyd beträgt im allgemeinen 0,1 bis 10 %, vorzugsweise 1 bis 5 0/0, bezogen auf die Ausgangslösung. Das Mol- The binders according to the invention are preferably produced by reacting a sodium silicate solution and / or potassium silicate solution with appropriate amounts of lithium hydroxide between room temperature and the boiling point of the solutions. The amount of lithium hydroxide used is generally 0.1 to 10%, preferably 1 to 50%, based on the starting solution. The mol
5 5
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
£0 £ 0
65 65
3 3rd
616 450 616 450
Verhältnis Na20:Si02 bzw. KsOiSiOa der verwendeten Wasserglaslösungen kann von 2,5 bis 4,5 variieren, liegt jedoch vorzugsweise bei 3,0 bis 4,0. Die Konzentration der Lösung richtet sich nach den für eine spezifische Anwendung gewünschten Eigenschaften und liegt im allgemeinen zwischen 10 und 45 °/o Feststoff, vorzugsweise bei 20 bis 40 % Feststoff. Die Molverhältnisse (K&0 + LÌ20):Si02 bzw. The Na20: Si02 or KsOiSiOa ratio of the water glass solutions used can vary from 2.5 to 4.5, but is preferably 3.0 to 4.0. The concentration of the solution depends on the properties desired for a specific application and is generally between 10 and 45% solids, preferably 20 to 40% solids. The molar ratios (K & 0 + LÌ20): Si02 or
(NaaO + LÌ20):Si02 oder (K2Ò + NaaO + Lia0):Si03 können in weiten Grenzen schwanken und liegen im allgemeinen zwischen 1:2 und 1:4 und betragen vorzugsweise 1:2,5 bis 1:3,5. Die Viskosität der anwendungstechnisch interessanten Mischsüikat-Lösungen liegt bei 10 cP bis 1000 000 cP und richtet sich nach dem vorgesehenen Verwendungszweck. Der Einfluss des Gehaltes an Lithiumsilikat ist aus den Tabellen I und II ersichtlich. (NaaO + LÌ20): Si02 or (K2Ò + NaaO + Lia0): Si03 can vary within wide limits and are generally between 1: 2 and 1: 4 and are preferably 1: 2.5 to 1: 3.5. The viscosity of the mixed suicide solutions, which are interesting from an application point of view, is 10 cP to 1000 000 cP and depends on the intended use. The influence of the lithium silicate content can be seen from Tables I and II.
Weitere technisch mögliche Herstellungsverfahren werden in den folgenden Beispielen wiedergegeben. Die Anwendung der beschriebenen Bindemittel beschränkt sich nicht auf die Elektrodenherstellung. Die Produkte lassen sich überall da sinnvoll einsetzen, wo Bindemittel oder Klebstoffe und Kitte mit erhöhter Wasserfestigkeit gefordert werden. Further technically possible manufacturing processes are shown in the following examples. The use of the binders described is not limited to the manufacture of electrodes. The products can be used wherever binders or adhesives and putties with increased water resistance are required.
Beispiel 1 example 1
5550 g Kaliwasserglas mit einem Molverhältnis K20:SiC>2 von 1:3,9 und einer Konzentration von 20,9 % SÌO2 werden bei einer Temperatur von 40—50° C mit 72 g Lithiumhydroxyd zur Reaktion gebracht. Anschliessend wird die Lösung unter Vakuum aufkonzentriert, so dass eine Endkonzentration von 25,1 % SÌO2 resultiert. Die Viskosität dieser Lösung liegt bei 290 cps. Bei 400° C getrocknete Filme ergaben bei sechstägiger Lagerung in einer Atmosphäre von 80 % relativer Feuchte eine Gewichtszunahme von 0,174 °/o gegenüber Filmen aus Kaliwasserglas mit einem Gewichtsverhältnis von 2,25, welches unter den gleichen Bedingungen 38,86 °/o Gewichtszunahme verzeichnete. 5550 g of potassium water glass with a K20: SiC> 2 molar ratio of 1: 3.9 and a concentration of 20.9% SÌO2 are reacted with 72 g of lithium hydroxide at a temperature of 40-50 ° C. The solution is then concentrated under vacuum, so that a final concentration of 25.1% SÌO2 results. The viscosity of this solution is 290 cps. Films dried at 400 ° C, when stored for six days in an atmosphere of 80% relative humidity, gave a weight gain of 0.174 ° / o compared to films made of potassium water glass with a weight ratio of 2.25, which recorded 38.86 ° / o weight gain under the same conditions .
Beispiel 2 Example 2
15 000 g Natronwasserglas mit einem Verhältnis NasO: SÌO2 von 1:3,8 und einer Konzentration von 21,2 °/o SÌO2 werden unter den gleichen Bedingungen wie im Beispiel 1 mit 267 g Lithiumhydroxyd-Monohydrat zur Reaktion gebracht. Nach einer Auf konzentrierung auf einen Gehalt von 27,74 % SÌO2 hatte die Lösung eine Viskosität von 260 cps. Die Gewichtszunahme des getrockneten Filmes bei Lagerung in einer Atmosphäre von 90 °/o relativer Feuchtigkeit betrug 0,123 °/o gegenüber 5,631 % von Natronwasserglas mit einem Verhältnis von 1:3,2. 15,000 g of sodium silicate with a ratio of NasO: SÌO2 of 1: 3.8 and a concentration of 21.2 ° / o SÌO2 are reacted with 267 g of lithium hydroxide monohydrate under the same conditions as in Example 1. After concentration to 27.74% SÌO2, the solution had a viscosity of 260 cps. The weight increase of the dried film when stored in an atmosphere of 90 ° / o relative humidity was 0.123 ° / o compared to 5.631% of sodium silicate with a ratio of 1: 3.2.
Beispiel 3 Example 3
1500 g Kaliwasserglas in Stückform mit einem Verhältnis K20:SiC>2 von 1:3,9 wurden mit 100 g Lithiumhydroxyd-Monohydrat und 2 Liter destilliertem Wasser in einem rotierenden Autoklaven unterhalb 130° C zur Reaktion gebracht. Nach langsamem Abkühlen auf Raumtemperatur wird die entstandene Lösung filtriert. Die so erhaltene Kalium-Lithiumsilikat-Lösung hatte eine Viskosität von 120 cps bei einem SiC>2-Gehalt von 23,7 0/0 und weist die gleichen technologischen Eigenschaften auf wie die Produkte aus Beispiel 1 und 2. 1500 g of potash water glass in pieces with a ratio K20: SiC> 2 of 1: 3.9 were reacted with 100 g of lithium hydroxide monohydrate and 2 liters of distilled water in a rotating autoclave below 130 ° C. After slowly cooling to room temperature, the resulting solution is filtered. The potassium lithium silicate solution thus obtained had a viscosity of 120 cps with an SiC> 2 content of 23.7 0/0 and has the same technological properties as the products from Examples 1 and 2.
Beispiel 4 Example 4
Lösungen von Lithiumhydroxyd und Kaliumhydroxyd wurden mit amorpher Kieselsäure in solchen Mengen bei 70—80° C zur Reaktion gebrächt, dass die Zusammensetzung der Lösung von Beispiel 1 entsprach. Die Reaktion ist nach ca. 3 Std. beendet. Die technologischen Eigenschaften der auf diese Weise hergestellten Lösung sind vergleichbar Solutions of lithium hydroxide and potassium hydroxide were reacted with amorphous silica in such amounts at 70-80 ° C. that the composition of the solution corresponded to Example 1. The reaction is complete after about 3 hours. The technological properties of the solution produced in this way are comparable
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
mit denjenigen, welche nach Beispiel 1—3 hergestellt wurden. with those made according to Examples 1-3.
Beispiel 5 Example 5
Natronwasserglas und Kaliwasserglas mit Mol-Verhältnissen von 3,8 bis 3,9 wurden zu gleichen Teilen gemischt und mit einer Menge Lithiumhydroxyd zur Reaktion gebracht, dass die auf einen Gehalt von 25,3 % SÌO2 aufkonzentrierte Lösung nicht mehr als 0,85 % LÌ2O enthielt. Die aus dieser Lösung hergestellten Filme zeigen eine Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit und Wasser, welche wesentlich besser ist als diejenige von Natron- oder Kaliwasserglas allein oder im Gemisch. Sodium water glass and potassium water glass with molar ratios of 3.8 to 3.9 were mixed in equal parts and reacted with an amount of lithium hydroxide such that the solution concentrated to a content of 25.3% SÌO2 did not exceed 0.85% LÌ2O contained. The films produced from this solution show a resistance to moisture and water, which is much better than that of sodium or potassium water glass alone or in a mixture.
Beispiel 6 Example 6
Kaliwasserglas mit einem Mol-Verhältnis von 1:3,9 wird in einer geeigneten Konzentration mit einem mit Lithium-Ionen geladenen Austauscherharz so behandelt, dass ein Endprodukt mit einem Molverhältnis (K2O + LÌ20):Si02 von 1:3,0 entsteht. Die so erhaltene Lösung kann tel quel verwendet oder für bestimmte Anwendungen, z. B. als Klebstoff, entsprechend aufkonzentriert werden. Potash water glass with a molar ratio of 1: 3.9 is treated in a suitable concentration with an exchange resin loaded with lithium ions so that an end product with a molar ratio (K2O + LÌ20): Si02 of 1: 3.0 is obtained. The solution thus obtained can be used tel quel or for certain applications, e.g. B. as an adhesive, are concentrated accordingly.
Beispiel 7 Example 7
Lösungen von Kaliumhydroxyd und Lithiumhydroxyd werden mit Siliciumpulver in solchen Mengen zur Reaktion gebracht, dass die Zusammensetzung des Endproduktes derjenigen von Beispiel 1 entspricht. Nach Filtration und Aufkonzentrierung bis zu einer Viskosität von 500 cps entsteht ein gebrauchsfertiges Bindemittel mit ähnlichen technischen Eigenschaften. Solutions of potassium hydroxide and lithium hydroxide are reacted with silicon powder in such amounts that the composition of the end product corresponds to that of Example 1. After filtration and concentration up to a viscosity of 500 cps, a ready-to-use binder with similar technical properties is created.
Beispiel 8 Example 8
Kaliwasserglaslösung mit einem Mol-Verhältnis von 3,9 wird mit Lithiumsilikatlösung, welche ein Mol-Verhältnis von 4,6 aufweist, in solchen Mengen bei Raumtemperatur gemischt, dass ein Endprodukt mit dem Mol-Verhältnis (K2O + LÌ20):SiC>2 von 1:4,05 entsteht. Nach Verdünnung mit der entsprechenden Menge Wasser kann die Lösung als Bindemittel für Verklebungen mit sehr guter Wasserfestigkeit verwendet werden. Potash water glass solution with a molar ratio of 3.9 is mixed with lithium silicate solution, which has a molar ratio of 4.6, in such amounts at room temperature that an end product with the molar ratio (K2O + LÌ20): SiC> 2 of 1: 4.05 arises. After dilution with the appropriate amount of water, the solution can be used as a binder for bonds with very good water resistance.
TabeUe I TabeUe I
Verhältnis K20:Li20 Ratio K20: Li20
45 45
50 50
55 55
Gewichtszunahme in % Weight gain in%
nach 28 Tagen after 28 days
100 100
: 0 : 0
77,25 77.25
98 98
: 2 : 2
21,37 21.37
96 96
: 4 : 4
6,78 6.78
94 94
: 6 : 6
2,49 2.49
92 92
: 8 : 8th
0,90 0.90
90 90
:10 : 10
0,65 0.65
Tabelle II Table II
Wasserglastyp Gewichtszunahme der Proben in % Type of water glass Weight increase of the samples in%
60 60
65 65
nach 1 Tg. after 1 day
7 Tg. 14 Tg. 28 Tg. 7 d. 14 d. 28 d.
Natronwasserglas Soda water glass
MV 3,3 MV 3.3
0,13 0.13
1,92 1.92
3,50 3.50
5,07 5.07
Kaliwasserglas Potash water glass
MV 3,3 MV 3.3
3,97 3.97
45,13 45.13
60,21 60.21
77,25 77.25
Kaliwasserglas Potash water glass
MV 3,9 MV 3.9
1,61 1.61
10,53 10.53
19,79 19.79
34,56 34.56
616 450 616 450
Wasserglastyp Gewichtszunahme der Proben in % Type of water glass Weight increase of the samples in%
nach to
1 Tg. 7 Tg. 14 Tg. 28 Tg. 1 day 7 days 14 days 28 days
K-Li-Silikat K-Li silicate
Beispiel 1 example 1
0,06 0.06
0,60 0.60
0,61 0.61
0,65 0.65
Na-Li-Silikat Na-Li silicate
Beispiel 2 Example 2
0,06 0.06
0,43 0.43
0,47 0.47
0,59 0.59
Na-K-Li-Silikat Na-K-Li silicate
Beispiel 5 Example 5
0,05 0.05
0,19 0.19
0,32 0.32
0,32 0.32
N a-K-W asserglas N a-K water glass
MV 3,3 MV 3.3
im Verh. 1:1 gem. in the ratio 1: 1 acc.
0,28 0.28
2,47 2.47
5,89 5.89
9,87 9.87
Prüfungsmethode: Examination method:
Filmdicke ca. 1 mm, Trocknung 2 Stunden bei 105° C, anschliessend bis zur Gewichtskonstanz bei 400° C. Lagerung der getrockneten Proben bei 25° C und 80 % R. F. Film thickness approx. 1 mm, drying for 2 hours at 105 ° C, then to constant weight at 400 ° C. Storage of the dried samples at 25 ° C and 80% R.F.
5 5
10 10th
M M
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |