CH616211A5 - - Google Patents
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Description
La présente invention concerne les vis aptes à percer elles-mêmes la tôle dans laquelle elles doivent être vissées et à tarauder ensuite le trou ainsi réalisé. The present invention relates to screws capable of piercing themselves the sheet in which they are to be screwed and then tapping the hole thus produced.
Il existe déjà un certain nombre de modèles de vis conçues à cet effet. Celles-ci sont destinées notamment à être utilisées pour la fixation d'un panneau — par exemple en plâtre, en bois ou autre matériau facilement transperçable — sur une tôle en acier, There are already a number of models of screws designed for this purpose. These are intended in particular to be used for fixing a panel - for example plaster, wood or other easily pierced material - on a steel sheet,
aluminium, cuivre ou autre matériau malléable. De telles vis peuvent également être employées pour d'autres applications, par exemple pour assembler deux tôles l'une contre l'autre. aluminum, copper or other malleable material. Such screws can also be used for other applications, for example to assemble two sheets against each other.
Cependant, les vis actuelles de ce genre ne donnent pas pleinement satisfaction. However, current screws of this kind are not fully satisfactory.
L'extrémité de certaines de ces vis est conformée de façon à pouvoir jouer en quelque sorte le rôle d'un foret. Dans ces conditions, le prix de revient de telles vis est relativement onéreux. De plus, les vis de ce genre ont généralement l'inconvénient de pratiquer un trou dont le diamètre est trop important, de sorte que, après son vissage, la vis correspondante ne se trouve pas suffisamment tenue en place. Cet inconvénient peut être évité en prévoyant, pour le foret de perçage, un diamètre plus faible que celui existant au fond du filet de la vis. Mais cela complique la fabrica- -tion des vis correspondantes et augmente en conséquence le prix de revient de celles-ci. The end of some of these screws is shaped so as to be able to somehow play the role of a drill. Under these conditions, the cost price of such screws is relatively expensive. In addition, screws of this kind generally have the disadvantage of making a hole whose diameter is too large, so that, after its screwing, the corresponding screw is not sufficiently held in place. This drawback can be avoided by providing a smaller diameter for the drill bit than that existing at the bottom of the thread of the screw. However, this complicates the manufacture of the corresponding screws and consequently increases their cost price.
C'est pourquoi d'autres vis, également destinées à assurer elles-mêmes le perçage d'une tôle, comportent simplement une pointe terminale de perçage. Cependant, de telles vis ne peuvent être utilisées que pour des tôles très minces. De plus, les vis de ce genre ne sont pas suffisamment bien guidées lors de leur vissage, de sorte qu'elles risquent de se mettre en biais. This is why other screws, also intended to ensure the drilling of a sheet themselves, simply have a terminal piercing point. However, such screws can only be used for very thin sheets. In addition, screws of this kind are not sufficiently well guided when they are screwed, so that they risk being biased.
La présente invention a donc pour but de réaliser une vis autoperceuse et autotaraudeuse destinée à éviter ces divers inconvénients. Cette vis s'apparente aux vis du second type rappelé ci-dessus, en ce sens qu'elle comporte une pointe terminale de perçage et non pas un foret. Cependant, la présente vis est conçue de façon à pouvoir percer des tôles relativement épaisses et à être convenablement guidée lors de son vissage pour éviter le risque d'une fixation en biais. The present invention therefore aims to achieve a self-drilling and self-tapping screw intended to avoid these various drawbacks. This screw is similar to the screws of the second type mentioned above, in that it comprises a terminal piercing point and not a drill. However, the present screw is designed so as to be able to pierce relatively thick sheets and to be suitably guided during its screwing to avoid the risk of fixing at an angle.
La vis selon l'invention est pourvue d'une pointe de perçage et est caractérisée en ce que: The screw according to the invention is provided with a drilling point and is characterized in that:
— le long de l'une au moins de ses génératrices, cette pointe comporte une lèvre d'attaque à arête vive et de largeur croissante en direction du fût fileté de cette vis, tandis que - along at least one of its generatrices, this point comprises an attack lip with a sharp edge and of increasing width in the direction of the threaded barrel of this screw, while
— la partie de raccordement entre le fût de cette vis et sa pointe présente une zone cylindrique de calibrage du trou pratiqué par celle-ci, cette zone possédant une section identique à celle existant au fond du filet du fût de la vis, The connection part between the barrel of this screw and its tip has a cylindrical zone for calibrating the hole made by the latter, this zone having a section identical to that existing at the bottom of the thread of the barrel of the screw,
— ce filet est précédé, sur la partie de la lèvre d'attaque adjacente à ce fût, d'au moins une dent saillante dont la section correspond à une partie seulement de la section de ce filet. - This thread is preceded, on the part of the leading lip adjacent to this barrel, by at least one projecting tooth whose section corresponds to only part of the section of this thread.
Quelques modes d'exécution de cette vis sont décrits ci-dessous en référence au dessin annexé, et sur lequel : Some embodiments of this screw are described below with reference to the attached drawing, and in which:
la fig. 1 est une vue en élévation de côté de la présente vis avec arrachement à l'endroit de sa pointe; fig. 1 is a side elevational view of the present screw with cutaway at the location of its tip;
la fig. 2 est une vue en élévation de la pointe de cette vis représentée à échelle différente ; fig. 2 is an elevational view of the tip of this screw shown on a different scale;
les fig. 3, 4 et 5 en sont des vues en coupe suivant les trois plans successifs III-III, IV-IV et V-V de la fig. 2; fig. 3, 4 and 5 are sectional views along the three successive planes III-III, IV-IV and V-V of FIG. 2;
les fig. 6 et 7 sont des vues en bout de la pointe de cette vis représentées dans deux positions angulaires différentes, et ce avant achèvement de la fabrication de cette vis, et plus précisément avant formation du filet par roulage; fig. 6 and 7 are end views of the tip of this screw shown in two different angular positions, and this before completion of the manufacture of this screw, and more precisely before formation of the thread by rolling;
les fig. 8 et 9 sont des vues en élévation correspondant respectivement aux fig. 6 et 7 ; fig. 8 and 9 are elevation views corresponding respectively to FIGS. 6 and 7;
la fig. 10 est une vue partielle en perspective à échelle différente de la vis correspondante obtenue après achèvement de sa fabrication ; fig. 10 is a partial perspective view on a different scale of the corresponding screw obtained after completion of its manufacture;
la fig. 11 est une vue en coupe d'une tôle illustrant trois positions successives de pénétration d'une vis selon l'invention pour le perçage d'un trou, puis son taraudage; fig. 11 is a sectional view of a sheet illustrating three successive positions of penetration of a screw according to the invention for drilling a hole, then tapping it;
la fig. 12 est une vue, partie en coupe et partie en perspective, d'un trou taraudé ainsi réalisé par une telle vis; fig. 12 is a view, partly in section and partly in perspective, of a tapped hole thus produced by such a screw;
les fig. 13, 14 et 15 sont des vues schématiques en élévation de trois variantes d'exécution de la pointe de la présente vis; fig. 13, 14 and 15 are schematic elevational views of three alternative embodiments of the tip of the present screw;
les fig. 16 à 19 sont des vues en bout de quatre autres formes de réalisation différentes de la présente vis ; fig. 16 to 19 are end views of four other different embodiments of the present screw;
5 5
10 10
15 15
20 20
25 25
30 30
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
3 3
616 211 616,211
les fig. 20 et 21 sont des vues en bout de deux autres variantes; fig. 20 and 21 are end views of two other variants;
les fig. 22 et 23 sont des vues correspondantes en élévation. fig. 22 and 23 are corresponding views in elevation.
La vis représentée aux fig. 1 à 5 comprend successivement une tête 1, un fût fileté 2 et une pointe de perçage 3, le fût 2 présentant de préférence deux filets. La pointe de perçage 3 comporte deux lèvres saillantes d'attaque 4 possédant chacune une arête vive. Du côté tourné dans le sens de rotation F prévu pour le vissage, chacune de ces lèvres présente une face plane 5. The screw shown in fig. 1 to 5 successively comprises a head 1, a threaded barrel 2 and a piercing tip 3, the barrel 2 preferably having two threads. The piercing tip 3 comprises two projecting attack lips 4 each having a sharp edge. On the side turned in the direction of rotation F provided for screwing, each of these lips has a flat face 5.
Comme on peut le constater en se reportant aux fig. 3 à 5, les deux lèvres d'attaque sont symétriques par rapport à l'axe du corps de la vis. Du reste, les deux faces planes 5 de ces lèvres sont situées dans un même plan diamétral XX'. Dans un plan diamétral YY", disposé à angle droit par rapport au précédent, la pointe de la vis comporte deux arêtes obliques non coupantes qui sont situées en retrait par rapport au cône circonscrit autour des arêtes vives des deux lèvres d'attaque 4. As can be seen by referring to FIGS. 3 to 5, the two attack lips are symmetrical with respect to the axis of the body of the screw. Moreover, the two flat faces 5 of these lips are located in the same diametral plane XX '. In a diametral plane YY ", arranged at right angles to the previous one, the tip of the screw has two oblique non-cutting edges which are set back relative to the cone circumscribed around the sharp edges of the two attack lips 4.
Les faces planes 5 des lèvres d'attaque ont une largeur croissante en direction du fût fileté de la vis et elles se raccordent avec les arêtes obliques 6 non coupantes par des pans inclinés 7. Chacun de ces pans inclinés forme, avec la face plane 5 correspondante, un dièdre creux qui constitue en avant de la lèvre d'attaque correspondante un logement destiné à recevoir les copeaux de matière enlevée. Du côté opposé, chacune de ces lèvres se raccorde avec l'arête oblique 6 suivante par un pan incliné 8 ou une surface courbe. The flat faces 5 of the attack lips have an increasing width in the direction of the threaded barrel of the screw and they are connected with the oblique edges 6 not cutting by inclined faces 7. Each of these inclined faces forms, with the flat face 5 corresponding, a hollow dihedral which constitutes in front of the corresponding attack lip a housing intended to receive the shavings of removed material. On the opposite side, each of these lips is connected with the following oblique edge 6 by an inclined face 8 or a curved surface.
L'angle maximal de la pointe correspond à l'angle a formé par les arêtes vives des deux lèvres d'attaque 4. Cet angle doit être compris entre 20 et 40°, et il est de préférence de l'ordre de 30°. Quant à l'angle ß, formé par les deux arêtes non coupantes 6, il peut avoir une valeur comprise entre 15 et 35°. Cependant, de même que l'angle a, cet angle peut être variable. Il en est de même pour l'angle © existant entre chaque lèvre d'attaque et l'arête du dièdre formé par la face plane de celle-ci et le pan incliné voisin 7 (voir fig. 8), la valeur de cet angle 0 pouvant être par exemple de 5°. Quant à l'angle y formé entre la face plane 5 d'une lèvre d'attaque et le plan oblique ou la surface courbe 8 (voir fig. 6), sa valeur peut varier en fonction de la matière de la tôle à percer. The maximum angle of the tip corresponds to the angle a formed by the sharp edges of the two attack lips 4. This angle must be between 20 and 40 °, and it is preferably of the order of 30 °. As for the angle ß, formed by the two non-cutting edges 6, it can have a value between 15 and 35 °. However, like the angle a, this angle can be variable. It is the same for the angle © existing between each attack lip and the edge of the dihedral formed by the planar face of the latter and the adjacent inclined face 7 (see fig. 8), the value of this angle 0 can for example be 5 °. As for the angle y formed between the flat face 5 of a leading lip and the oblique plane or the curved surface 8 (see fig. 6), its value can vary depending on the material of the sheet to be drilled.
Le ou les filets 9 du fût de la vis sont précédés, sur chacune des lèvres d'attaque, d'une ou plusieurs dents saillantes 10 dont la section correspond à une partie seulement de la section de ce filet. Comme il sera expliqué en détail par la suite, cette ou ces dents saillantes ont pour rôle d'amorcer le taraudage du trou pratiqué par la pointe de perçage, et ce par enlèvement de métal. The thread (s) 9 of the barrel of the screw are preceded, on each of the attack lips, by one or more projecting teeth 10 whose section corresponds to only part of the section of this thread. As will be explained in detail below, this or these projecting teeth have the role of initiating the tapping of the hole made by the piercing tip, and this by removing metal.
La partie de raccordement entre le fût fileté de la vis et la pointe de celle-ci comporte une zone cylindrique de calibrage 11 dont le diamètre correspond au diamètre en fond de filet de la vis. Comme représenté sur les fig. 13 à 15, la position de cette zone de calibrage peut être variable. Ainsi, dans le cas de la fig. 13, cette zone se trouve disposée en avant de la dent saillante 10a de l'une des lèvres d'attaque 4a de la vis correspondante, cependant que, dans le cas de la fig. 14, il existe deux zones calibrantes 1 la et 1 lb de part et d'autre de la première dent saillante 10b de la lèvre d'attaque 4b de la vis correspondante. Mais, dans le cas de la fig. 15, la zone calibrante est essentiellement formée par la partie cylindrique 11c comprise entre deux dents saillantes successives 10c et lOd de la lèvre d'attaque 4c de la vis correspondante. En effet, ainsi qu'il sera expliqué par la suite, cela dépend essentiellement des conditions de formation du filet ou des filets de la vis lors de la réalisation du filetage par roulage. The connection part between the threaded barrel of the screw and the point of the latter comprises a cylindrical calibration zone 11 whose diameter corresponds to the diameter at the bottom of the thread of the screw. As shown in fig. 13 to 15, the position of this calibration zone can be variable. Thus, in the case of FIG. 13, this zone is located in front of the projecting tooth 10a of one of the leading lips 4a of the corresponding screw, however, in the case of FIG. 14, there are two calibrating zones 11a and 1lb on either side of the first projecting tooth 10b of the leading lip 4b of the corresponding screw. However, in the case of FIG. 15, the calibrating zone is essentially formed by the cylindrical part 11c comprised between two successive projecting teeth 10c and 10d of the leading lip 4c of the corresponding screw. Indeed, as will be explained later, this essentially depends on the conditions of formation of the thread or threads of the screw during the production of threading by rolling.
D'ailleurs, la présente vis est obtenue par un procédé de fabrication de conception originale. Conformément à ce procédé, dans une première opération on réalise en même temps la pointe de perçage 3 avec ses lèvres d'attaque 4 et les arêtes non coupantes 6, et ce par emboutissage de l'extrémité correspondante d'un tronçon de tige cylindrique, cette opération s'effectuant en même temps que le découpage de l'ébauche correspondante. Cependant, il faut observer que, lors de cette opération, on réalise sur la zone du fût cylindrique de l'ébauche, qui est attenante à la pointe, un prolongement renflé 12 de chaque lèvre d'attaque (voir fig. 8). Cela est obtenu lors de la formation des lèvres d'attaque par emboutissage. Moreover, the present screw is obtained by a manufacturing process of original design. In accordance with this process, in a first operation, the piercing tip 3 is produced at the same time with its leading lips 4 and the non-cutting edges 6, and this by stamping the corresponding end of a section of cylindrical rod, this operation being carried out at the same time as the cutting of the corresponding blank. However, it should be observed that, during this operation, a swollen extension 12 of each attack lip is produced in the area of the cylindrical barrel of the preform, which is adjacent to the point (see fig. 8). This is obtained during the formation of the attack lips by stamping.
Puis, dans une seconde opération, on procède à la formation du filetage du fût de la vis par roulage. En même temps, on ramène au diamètre de la zone calibrante de la vis la partie de raccordement entre le fût fileté et la pointe de cette vis. C'est lors de cette opération que l'on obtient la formation d'au moins une dent saillante 10 sur l'extrémité correspondante de chaque lèvre d'attaque 4, cette dent présentant une section inférieure à celle du filet 9 de la vis. Cependant, cette dent peut être prolongée par une amorce de filet saillant incomplet sur le pan incliné 8 assurant le raccordement entre chaque lèvre d'attaque et l'arête non coupante située derrière elle. Then, in a second operation, the threading of the barrel of the screw is formed by rolling. At the same time, the connection part between the threaded barrel and the tip of this screw is brought back to the diameter of the calibrating zone of the screw. It is during this operation that one obtains the formation of at least one projecting tooth 10 on the corresponding end of each leading lip 4, this tooth having a section smaller than that of the thread 9 of the screw. However, this tooth can be extended by an incomplete projecting thread initiation on the inclined face 8 ensuring the connection between each attack lip and the non-cutting edge behind it.
Mais cette opération de roulage a également pour effet de fermer en quelque sorte chaque dièdre creux se trouvant en avant d'une lèvre d'attaque, et ce à son extrémité adjacente au fût fileté de la vis. Comme il apparaîtra par la suite, cette particularité revêt une certaine importance, car elle a pour conséquence que les copeaux de matière enlevée restent enférmés dans chacun des logements formés par ces dièdres. But this rolling operation also has the effect of closing in a way each hollow dihedral lying in front of a leading lip, and this at its end adjacent to the threaded barrel of the screw. As will appear later, this feature is of some importance, because it has the consequence that the chips of material removed remain enclosed in each of the housings formed by these dihedrons.
La présente vis est destinée à être utilisée avec un tournevis à entraînement électrique ou pneumatique ou tout autre mode d'entraînement approprié. Lorsque la pointe d'une telle vis est pressée contre une tôle T, elle perce tout d'abord celle-ci, puis elle taraude elle-même le trou qu'elle a pratiqué. Ces deux opérations successives sont illustrées sur la fig. 11. This screw is intended to be used with an electrically or pneumatically driven screwdriver or any other suitable drive mode. When the point of such a screw is pressed against a sheet T, it first pierces the latter, then it taps the hole it has made itself. These two successive operations are illustrated in FIG. 11.
Lors du perçage de la tôle, la pointe de la vis alèse un évide-ment conique puis un trou de même forme ne présentant aucun jeu par rapport à cette pointe. Ce trou est évidemment obtenu grâce à la pointe de perçage de la vis et aux lèvres d'attaque prévues sur cette pointe. Cependant, les bords 13 du trou se trouvent alors partiellement refoulés dans la direction d'avancement de la pointe de la vis (voir la position intermédiaire représentée à la fig. 11). When drilling the sheet, the tip of the screw drills a conical recess and then a hole of the same shape with no play with respect to this tip. This hole is obviously obtained thanks to the piercing point of the screw and to the attack lips provided on this point. However, the edges 13 of the hole are then partially driven back in the direction of advancement of the tip of the screw (see the intermediate position shown in FIG. 11).
Dès que la dent saillante 10 de chaque lèvre d'attaque 4 parvient dans le trou ainsi réalisé, cette dent y forme un sillon hélicoïdal par enlèvement de métal ; ce sillon constitue l'amorce du filet creux du taraudage destiné à recevoir le filet correspondant de la vis. Cependant, cet enlèvement de métal ne concerne qu'une partie seulement de la section du filet creux du taraudage. En effet, l'achèvement de celui-ci est réalisé par refoulement du métal par le filet saillant 9 de la vis, ce qui crée le bourrelet 14 et augmente le serrage de la tôle sur la vis. As soon as the projecting tooth 10 of each leading lip 4 reaches the hole thus produced, this tooth forms a helical groove there by removal of metal; this groove constitutes the start of the hollow thread of the thread intended to receive the corresponding thread of the screw. However, this removal of metal concerns only a part of the section of the hollow thread of the thread. Indeed, the completion of the latter is achieved by pushing back the metal by the projecting thread 9 of the screw, which creates the bead 14 and increases the tightening of the sheet on the screw.
Dans ces conditions, la présente vis se trouve parfaitement tenue en place sans aucun jeu, contrairement à ce qui est le cas pour la plupart des vis autotaraudeuses existant actuellement. La partie inférieure de la fig. 11 représente l'ancrage de la présente vis après achèvement du taraudage dans le trou pratiqué dans la tôle T. Quant à la fig. 12, elle illustre la forme du trou taraudé ainsi réalisé dans la tôle T. Under these conditions, the present screw is perfectly held in place without any play, unlike what is the case for most of the self-tapping screws currently existing. The lower part of fig. 11 shows the anchoring of the present screw after completion of the tapping in the hole made in the sheet T. As for FIG. 12, it illustrates the shape of the tapped hole thus produced in the sheet metal T.
Cependant, il faut également observer qu'entre l'opération d'ébauche du taraudage par enlèvement de métal par la dent saillante des lèvres d'attaque et l'achèvement de ce taraudage, la zone calibrante prévue sur la partie de raccordement entre le fût de la vis et sa pointe vient assurer le calibrage du trou. De plus, la présence de cette zone évite que la vis puisse s'engager en biais dans le trou, comme cela est le cas avec certaines vis autoperceuses actuellement connues. However, it should also be observed that between the operation of roughing the tapping by removing metal by the projecting tooth from the leading lips and the completion of this tapping, the calibrating zone provided on the connection part between the barrel of the screw and its tip ensures the calibration of the hole. In addition, the presence of this zone prevents the screw from being able to engage obliquely in the hole, as is the case with certain self-drilling screws currently known.
Il convient aussi de noter que, lors du perçage et du taraudage, les copeaux de matière qui sont enlevés par les lèvres d'attaque jouant entre autres le rôle d'outils de coupe, ainsi que par les dents saillantes portées par lesdites lèvres, viennent se placer dans le logement situé devant chaque lèvre d'attaque et qui est formé par le dièdre creux existant à cet endroit. Dans ces conditions, ces copeaux ne gênent pas l'action de la lèvre d'attaque correspondante, ni celle de la dent saillante portée par celle-ci. On évite de la sorte tout risque de bourrage. It should also be noted that, during drilling and tapping, the chips of material which are removed by the attack lips playing inter alia the role of cutting tools, as well as by the projecting teeth carried by said lips, come place in the housing located in front of each attack lip and which is formed by the hollow dihedron existing at this location. Under these conditions, these chips do not interfere with the action of the corresponding attack lip, or that of the projecting tooth carried by the latter. This avoids any risk of jamming.
5 5
10 10
15 15
20 20
25 25
30 30
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
616 211 616,211
4 4
Cependant, comme déjà indiqué, les copeaux ne peuvent pas s'échapper de leur logement en direction de la tête des vis, et ce en raison du fait que chacun de ces logements se trouve, en quelque sorte, fermé à cet endroit lors de la seconde phase de fabrication de la vis. However, as already indicated, the chips cannot escape from their housing in the direction of the head of the screws, and this due to the fact that each of these housings is, in a way, closed at this location during the second phase of manufacturing the screw.
Au cours de l'opération de perçage, les arêtes obliques 6 de la pointe assurent un détalonnage et on évite tout risque de bourrage du fait que ces arêtes sont en retrait par rapport au cône circonscrit autour des arêtes vives des deux lèvres d'attaque. During the drilling operation, the oblique edges 6 of the tip ensure calibration and any risk of jamming is avoided because these edges are set back relative to the cone circumscribed around the sharp edges of the two attack lips.
La présente vis n'est pas limitée au seul mode d'exécution décrit ci-dessus, car elle peut faire l'objet de nombreuses autres formes de réalisation. The present screw is not limited to the single embodiment described above, because it can be the subject of many other embodiments.
Au lieu d'être disposées dans un même plan diamétral, les faces planes 5 situées à l'avant des lèvres d'attaque pourraient être orientées différemment. Ainsi, ces deux faces planes pourraient être placées dans deux plans diamétraux distincts. Instead of being arranged in the same diametral plane, the flat faces 5 situated at the front of the attack lips could be oriented differently. Thus, these two planar faces could be placed in two distinct diametrical planes.
Cependant, au lieu de rester parallèles à l'axe de la vis, comme cela est le cas dans les variantes de réalisation envisagées ci-dessus, les faces planes situées à l'avant des lèvres d'attaque peuvent également être inclinées par rapport à cet axe. Cela permet de modifier l'angle d'attaque en fonction de la nature du matériau à percer ou de certaines conditions particulières de travail à prévoir. L'inclinaison conférée aux faces planes des lèvres d'attaque pourrait alors être orientée dans un sens ou dans l'autre, c'est-à-dire soit vers l'avant dans la direction du sens du vissage, soit au contraire vers l'arrière (voir dans le premier cas les fig. 21 et 23, et dans le second les fig. 20 et 22). Enfin, ces faces pourraient éventuellement s'incurver en direction des pans inclinés 7. However, instead of remaining parallel to the axis of the screw, as is the case in the embodiments envisaged above, the planar faces situated in front of the attack lips can also be inclined relative to this axis. This makes it possible to modify the angle of attack depending on the nature of the material to be drilled or on certain specific working conditions to be expected. The inclination imparted to the flat faces of the attack lips could then be oriented in one direction or the other, that is to say either forward in the direction of the direction of screwing, or on the contrary towards the 'rear (see in the first case fig. 21 and 23, and in the second fig. 20 and 22). Finally, these faces could possibly curve in the direction of the inclined faces 7.
Par ailleurs, le nombre des lèvres d'attaque pourrait être différent. Ainsi, pour l'utilisation dans une tôle mince, il serait possible de prévoir une seule lèvre d'attaque. Une telle variante est représentée à la fig. 16. Furthermore, the number of attack lips could be different. Thus, for use in a thin sheet, it would be possible to provide a single attack lip. Such a variant is shown in FIG. 16.
En effet, la pointe 3e de la vis correspondante comporte une seule lèvre saillante 4e. Du côté tourné vers l'avant, celle-ci présente une face plane 5e qui s'étend dans un plan diamétral. En plus des deux arêtes obliques non coupantes 6e, situées dans un plan diamétral disposé à angle droit par rapport au précédent, la pointe de cette vis comporte alors une troisième arête non coupante 6d, placée dans le même plan diamétral que la lèvre d'at-5 taque 4e. Cette troisième arête non coupante 6d est alors symétrique de l'arête vive de la lèvre d'attaque, alors que les arêtes 6e sont disposées en retrait par rapport au cône circonscrit autour de l'arête vive de la lèvre d'attaque 4e et ayant un axe commun à celui de la vis. Indeed, the tip 3e of the corresponding screw has a single projecting lip 4th. On the front-facing side, it has a flat face 5e which extends in a diametral plane. In addition to the two non-cutting oblique edges 6e, located in a diametral plane arranged at right angles to the previous one, the tip of this screw then comprises a third non-cutting edge 6d, placed in the same diametral plane as the at lip. -5 tackle 4th. This third non-cutting edge 6d is then symmetrical with the sharp edge of the attack lip, while the edges 6e are set back relative to the cone circumscribed around the sharp edge of the attack lip 4e and having an axis common to that of the screw.
io Mais, inversement, pour une utilisation dans des tôles épaisses, il est possible d'augmenter le nombre des lèvres d'attaque par rapport à celui prévu dans la forme de réalisation selon les fig. 1 à 5. Ainsi, les fig. 17,18 et 19 représentent des variantes dans lesquelles il est prévu respectivement trois lèvres d'attaque 4f 15 ou quatre lèvres d'attaque 4g, ou bien encore cinq lèvres d'attaque 4h, chacune de celles-ci présentant une face plane située du côté avant et qui s'étend selon un plan diamétral. De même, il existe un dièdre creux devant chacune de ces lèvres pour servir de logement aux copeaux de matière enlevée. However, conversely, for use in thick sheets, it is possible to increase the number of the attack lips compared to that provided in the embodiment according to FIGS. 1 to 5. Thus, FIGS. 17, 18 and 19 represent variants in which three attack lips 4f 15 or four attack lips 4g are provided respectively, or alternatively five attack lips 4h, each of these having a flat face situated on the front side and which extends along a diametrical plane. Likewise, there is a hollow dihedral in front of each of these lips to serve as a housing for the shavings of material removed.
20 Mais, bien entendu, dans ces diverses variantes, la face plane prévue en avant de chaque lèvre d'attaque pourrait avoir une orientation différente. En effet, elle pourrait ne pas être disposée dans un plan diamétral, mais être inclinée par rapport à l'axe de la vis, comme déjà indiqué dans le cas de la forme de réalisation 25 selon les fig. 1 à 5. However, of course, in these various variants, the flat face provided in front of each attack lip could have a different orientation. Indeed, it could not be arranged in a diametral plane, but be inclined relative to the axis of the screw, as already indicated in the case of the embodiment 25 according to FIGS. 1 to 5.
Le procédé de fabrication peut lui-même donner lieu à diverses variantes. Ainsi, au lieu de réaliser la pointe des vis par emboutissage, il serait possible d'avoir recours à tout autre procédé approprié de déformation à froid. Par ailleurs, il est possible 30 de partir d'une ébauche préformée dans laquelle la pointe aurait déjà la forme d'un cône, d'une pyramide ou d'une ogive. The manufacturing process can itself give rise to various variants. Thus, instead of making the point of the screws by stamping, it would be possible to have recourse to any other suitable method of cold deformation. Furthermore, it is possible to start from a preformed blank in which the point would already have the shape of a cone, a pyramid or a warhead.
Mais il est également possible d'envisager la réalisation des lèvres d'attaque par roulage, de façon similaire au mode de réalisation du filetage. Bien entendu, dans un cas de ce genre, les 35 arêtes des lèvres d'attaque pourraient s'étendre non plus selon l'une des génératrices de la pointe, mais selon une courbe s'enrou-lant autour de celle-ci. But it is also possible to envisage the production of the attack lips by rolling, in a similar manner to the embodiment of the thread. Of course, in a case of this kind, the edges of the attack lips could no longer extend along one of the generatrices of the tip, but along a curve winding around it.
R R
3 feuilles dessins 3 sheets of drawings
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Owner name: SOCIETE PARISIENNE D OBJETS METALLIQUES S.P.O.M. |
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| PUE | Assignment |
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