CH615358A5 - Process and scrubbing and cooling equipment for purifying hot exhaust gases - Google Patents

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CH615358A5
CH615358A5 CH158576A CH158576A CH615358A5 CH 615358 A5 CH615358 A5 CH 615358A5 CH 158576 A CH158576 A CH 158576A CH 158576 A CH158576 A CH 158576A CH 615358 A5 CH615358 A5 CH 615358A5
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Eduard Germann
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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine neuartige Wasch-und Kühlapparatur (englisch: «quencher») zur Reinigung heisser Abgase, d. h. zur Befreiung heisser Abgase von korrosiven, gasförmigen Anteilen, sowie ein Verfahren zur Befreiung heisser Abgase von korrosiven, gasförmigen Anteilen unter Verwendung dieser Apparatur. Hierbei kommt den Begriffen «korrosiv» bzw. «Korrosion» usw. die in der Fachwelt übliche Bedeutung zu. The present invention relates to a novel washing and cooling apparatus ("quencher") for cleaning hot exhaust gases, i. H. for the removal of hot exhaust gases from corrosive, gaseous components and a method for the removal of hot exhaust gases from corrosive, gaseous components using this apparatus. The terms "corrosive" or "corrosion" etc. have the usual meaning in the professional world.

Bekanntlich enthalten viele Abgase korrosive, gasförmige Anteile, wie Halogenwasserstoffe (namentlich Chlorwasserstoff) oder Schwefeloxyde, wie Schwefeldioxyd, usw. Die zunehmende Verschmutzung der Umwelt mit solchen schädlichen Gasen lässt eine weitere Belastung der Atmosphäre mit derartigen Gasen nicht mehr zu. Besonders unangenehm sind Abgase, die aus der Verbrennung chlorhaltiger Stoffe, wie Phosgen, PVC usw. entstehen und schädlichen Chlorwasserstoff enthalten, welch letzterer zudem korrodierend auf die damit in Berührung kommenden Apparate wirkt. As is known, many exhaust gases contain corrosive, gaseous components, such as hydrogen halide (in particular hydrogen chloride) or sulfur oxides, such as sulfur dioxide, etc. The increasing pollution of the environment with such harmful gases no longer permits a further pollution of the atmosphere with such gases. Exhaust gases that result from the combustion of chlorine-containing substances, such as phosgene, PVC, etc., and contain harmful hydrogen chloride, which the latter also has a corrosive effect on the apparatus in contact with it, are particularly unpleasant.

Es war daher geboten, diese gasförmigen Schadstoffe, in erster Linie Chlorwasserstoff, aus den Abgasen zu entfernen, d. h. herauszuwaschen. Dazu muss das Abgas, welches meist sehr hohe Temperaturen aufweist, zuerst auf ca. 60° C abgekühlt werden, damit es mit den korrosionsfesten, jedoch nicht hitzebeständigen Materialien in Berührung gebracht werden kann. Dies erfordert jedoch recht aufwendige und teure Kühlanlagen und lässt sich kaum ohne Korrosionsschäden an den metallischen Apparaten durchführen. It was therefore necessary to remove these gaseous pollutants, primarily hydrogen chloride, from the exhaust gases, i.e. H. wash out. For this purpose, the exhaust gas, which usually has very high temperatures, must first be cooled to approx. 60 ° C so that it can be brought into contact with the corrosion-resistant but not heat-resistant materials. However, this requires quite complex and expensive cooling systems and can hardly be carried out without corrosion damage to the metallic apparatus.

Daher wurden die Abgase bis heute entweder durch reines Auswaschen, ohne vorherige thermische Zersetzung, wobei nur Feststoffe und Chlor entfernt wurden, oder mit thermischer Zersetzung bei hohen Temperaturen und gleichzeitiger Verdünnung durch Zuführen von Frischluft nach der Verbrennung behandelt und in die Atmosphäre abgelassen. Therefore, to date, the exhaust gases have been treated either by pure washing, without prior thermal decomposition, with only solids and chlorine being removed, or by thermal decomposition at high temperatures and simultaneous dilution by supplying fresh air after combustion and released into the atmosphere.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, die vorgenannten Nachteile zu vermeiden. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss gelöst durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 genannten Massnahmen bzw. durch die Verwendung der im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 3 umschriebenen Apparatur. The object of the present invention is now to avoid the aforementioned disadvantages. This object is achieved according to the invention by the measures mentioned in the characterizing part of patent claim 1 or by the use of the apparatus described in the characterizing part of patent claim 3.

Das Kühlmedium fungiert vorteilhaft gleichzeitig auch als Waschmedium. Diese Apparatur verhindert, zusammen mit allfälligen weiteren Isolationsvorrichtungen, eine übermässige Wärmeabstrahlung, so dass, abgesehen vom Tauchrohr und seinen Zusätzen, alle Teile der erfindungsgemässen Apparatur aus Kunststoff bestehen. The cooling medium advantageously also functions as a washing medium. This apparatus, together with any other insulation devices, prevents excessive heat radiation, so that, apart from the dip tube and its additives, all parts of the apparatus according to the invention are made of plastic.

Das Tauchrohr und seine Zusätze, wie Kühlmantel, eventuelle weitere Isolationsschicht und die (gleichfalls gekühlten) Flanschen, mit welchen das Rohr an den Kopf des Behälters angeschlossen ist, muss aus korrosions- und hitzefestem Material bestehen. Am besten hat sich bisher Quarzglas oder Quarzgut geeignet. The immersion tube and its additives, such as the cooling jacket, any further insulation layer and the (likewise cooled) flanges with which the tube is connected to the head of the container, must consist of corrosion and heat-resistant material. So far, quartz glass or quartz has been the most suitable.

Alle übrigen Teile dieser Apparatur, insbesondere deren Gehäuse, bestehen, dank der erwähnten Verhinderung der Wärmeabstrahlung vom Tauchrohr aus, aus nichtkorrodie-rendem Kunststoff. Dies ist ein grosser Vorteil, indem man nun sehr heisse Abgase direkt in das Tauchrohr dieser Appa5 All other parts of this apparatus, in particular its housing, are made of non-corroding plastic, thanks to the aforementioned prevention of heat radiation from the immersion tube. This is a great advantage, as you can now put very hot exhaust gases directly into the dip tube of this Appa5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

615 358 615 358

ratur leitet, wobei der grösste Teil der Apparatur aus wohlfeilem Kunststoff, z. B. Bornumharz, und nicht aus kostspieligem Quarzglas od. dgl. besteht und deshalb auch aus diesem Material konstruiert ist. Im übrigen ist die erfindungsgemäss zu verwendende Apparatur vorteilhaft auf an sich bekannte Art und Weise aufgebaut. rature conducts, with most of the equipment made of inexpensive plastic, e.g. B. Bornumharz, and not made of expensive quartz glass or the like. And is therefore also constructed from this material. Otherwise, the apparatus to be used according to the invention is advantageously constructed in a manner known per se.

Durch die Verwendung eines Tauchrohres werden die heissen Abgase auf kurze Distanz abgekühlt und gleichzeitig ausgewaschen. Der Einbau einer Füllung, z. B. Rasching-Ringe, in der Apparatur bringt zweckmässig eine zusätzliche Kühlung und Waschung der Abgase, so dass der Gehalt an Schadstoff, wie Chlorwasserstoff, auf ein Minimum reduziert ist. By using an immersion tube, the hot exhaust gases are cooled down at a short distance and washed out at the same time. The installation of a filling, e.g. B. Rasching rings, in the apparatus expediently brings additional cooling and washing of the exhaust gases, so that the content of pollutants, such as hydrogen chloride, is reduced to a minimum.

Als korrosive, gasförmige Anteile kommt in erster Linie Chlorwasserstoff in Betracht, und zwar in Anteilen von grös-scnordnungsmässig 1-6 Gew.%, bezogen auf das Abgas. Aber auch andere Halogenwasserstoffe sowie Schwefeloxyde, wie Schwefeldioxyd, können als Schadgase auftreten. Die Temperatur des Abgases beträgt meist etwa 800—1100° C, insbesondere 1000° C. The most suitable corrosive, gaseous fractions are hydrogen chloride, in fractions of 1 to 6% by weight, based on the exhaust gas. However, other hydrogen halides and sulfur oxides, such as sulfur dioxide, can also occur as harmful gases. The temperature of the exhaust gas is usually around 800-1100 ° C, especially 1000 ° C.

Als Kühl- und Waschmedium verwendet man fast ausschliesslich Wasser, dem man gegebenenfalls Alkalien, wie Natriumcarbonat, zusetzen kann. Almost exclusively water is used as the cooling and washing medium, to which one can optionally add alkalis, such as sodium carbonate.

Fig. 1 zeigt schematisch eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemässen Verfahrens. 1 schematically shows a preferred embodiment of the method according to the invention.

Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform der erfindungsgemässen Wasch- und Kühlapparatur. 2 shows an embodiment of the washing and cooling apparatus according to the invention.

Eine besonders bevorzugte Kühl- und Waschapparatur gemäss vorliegender Erfindung ist in Fig. 1 und 2, insbesondere in Fig. 2, dargestellt. Diese Apparatur besteht aus einem Tauchrohr 2, welches in den Behälter 18 hineinragt, welch letzterer an seinem unteren Ende einen Einlassstutzen 12 für die Zuführung eines Teiles des Kühl- und Waschmediums und, vorzugsweise auf gleicher Höhe, eine als Siphon ausgebildete Austrittsöffnung 9 (zur Abführung des Kühl- und Waschmediums) sowie an seinem oberen Ende eine obere Öffnung 11 für die Zuführung eines weiteren Teiles des Kühl-und Waschmediums (welches für eine Beregnung innerhalb dieser Apparatur verwendet wird), ferner eine Eintrittsöffnung 14 für die Einspeisung von frischem Kühl- und Waschmedium (via Leitung 22-23) zwecks Kühlung der Aussen-wand des Tauchrohres 2 und zwecks Vervollständigung der Befreiung der Abgase von den korrosiven, gasförmigen Anteilen, und schliesslich eine Auslassöffhung 7 für die gereinigten Abgase aufweist. Hierbei bestehen das Tauchrohr 2 (einschliesslich der vorstehend genannten Zusätze, wie Isolationsmantel, Isolationsschicht und Verbindungsflanschen) aus Quarzglas oder Quarzgut und die übrigen Teile der Apparatur, vor allem der Behälter 18, aus Kunststoff, z. B. Bornumharz. A particularly preferred cooling and washing apparatus according to the present invention is shown in FIGS. 1 and 2, in particular in FIG. 2. This apparatus consists of an immersion tube 2 which protrudes into the container 18, the latter of which has at its lower end an inlet nozzle 12 for supplying part of the cooling and washing medium and, preferably at the same height, an outlet opening 9 designed as a siphon (for removal of the cooling and washing medium) and at its upper end an upper opening 11 for the supply of a further part of the cooling and washing medium (which is used for sprinkling within this apparatus), further an inlet opening 14 for the feeding of fresh cooling and Washing medium (via line 22-23) for cooling the outer wall of the immersion tube 2 and for completing the liberation of the exhaust gases from the corrosive, gaseous components, and finally has an outlet opening 7 for the cleaned exhaust gases. Here, the dip tube 2 (including the aforementioned additives, such as insulation jacket, insulation layer and connecting flanges) made of quartz glass or quartz material and the other parts of the apparatus, especially the container 18, made of plastic, for. B. Bornumharz.

Mit Vorteil verwendet man eine Wasch- und Kühlapparatur, welche dadurch gekennzeichnet ist, dass ein Ableitungsrohr 17 an der als Siphon ausgebildeten Austrittsöffnung 9 sich verzweigt in eine erste Flüssigkeitsleitung 13, in welcher ein Teil des Kühl- und Waschmediums abgezogen wird, und in eine zweite Flüssigkeitsleitung 19, welche sich ihrerseits aufteilt in eine Flüssigkeitsleitung 20, welche eine Verbindung zur oberen Öffnung 11, und eine weitere Flüssigkeitsleitung 21, welche eine Verbindung zum Einlassstutzen 12 herstellt. It is advantageous to use a washing and cooling apparatus, which is characterized in that a discharge pipe 17 branches at the outlet opening 9 designed as a siphon into a first liquid line 13, in which part of the cooling and washing medium is drawn off, and into a second Liquid line 19, which in turn is divided into a liquid line 20, which connects to the upper opening 11, and a further liquid line 21, which connects to the inlet connector 12.

Mit besonderem Vorzug verwendet man die oben beschriebene Apparatur gemäss Fig. 1 und 2 und verfährt dabei folgendermassen: The apparatus described above in accordance with FIGS. 1 and 2 is used with particular preference and the procedure is as follows:

Man leitet das heisse, z. B. von einer Abgas-Verbrennung stammende, korrosive, gasförmige Anteile enthaltende Abgas über eine Einlassöffnung 1 in das aus Quarzgut bestehende Tauchrohr 2 der im übrigen aus Kunststoff bestehenden Wasch- und Kühlapparatur 18 ein. Der untere Teil 3 dieser Apparatur ist bis zur Höhe einer als Siphon ausgebildeten The hot, z. B. from an exhaust gas combustion, corrosive, gaseous components containing exhaust gas via an inlet opening 1 into the immersion tube 2 made of quartz material, the washing and cooling apparatus 18, which is otherwise made of plastic. The lower part 3 of this apparatus is up to the level of a siphon

Austrittsöffnung 9 mit Wasch- und Kühlmedium, in der Praxis fast immer Wasser, gefüllt. Das Gas tritt am Boden des Tauchrohres 2 aus und wird in besagtem Kühl- und Waschmedium weitgehend vom Schadstoff befreit. Dann wird das Gas in die Berieselungsräume 4, 5 geführt und durch Beregnung von oben her weiter gereinigt, so dass es bei Ankunft im Raum 6 praktisch frei ist von Schadstoffen, und dann, ohne Umweltverschmutzung, über einen Flüssigkeitsabscheider 8 und via Auslassöffnung 7 ins Freie abgeleitet oder auch anderweitig verwendet. Das Kühl- und Waschmedium im unteren Teil der Apparatur 3 anderseits wird zum weitaus grössten Teil (etwa um 98%) rezirkuliert. Zu diesem Zweck wird hinter der als Siphon ausgebildeten Auslassöffnung 9 (mittels einer Pumpe) das zu rezirkulierende Kühl- und Waschmedium (s. Fig. 1) durch Flüssigkeitsleitungen 17, 19, 20, 21 über einen Kühler 10 zu 50% in eine obere Öffnung 11 des oberen Teiles dieser Apparatur geführt, welche obere Öffnung 11 in einen Verteilerring mündet, von wo aus die Berieselung der Berieselungsräume 4, 5 stattfindet. Die übrigen ca. 50% werden über einen Einlassstutzen 12 in den unteren Teil 3 der Apparatur geführt. Die restliche Flüssigkeit wird durch eine weitere Flüssigkeitsleitung 13 abgezogen und weiterverwendet. Dieser Flüssigkeitsanteil sowie kleinere Verlustmengen müssen ersetzt werden. Dies erfolgt dadurch, dass man bei einer Eintrittsöffnung 14 frisches Kühl- und Waschmedium über eine Eintrittsleitung 22, 23 von oben her einspeist. Besagtes Kühl- und Waschmedium kühlt die Eintrittsöffnung 14 sowie die Aussenwand eines mit Raschig-Ringen 16 gefüllten Isolationsrohres 15 im oberen Raum 6 sowie in den Berieselungsräumen 4, 5 und fliesst dann in das Kühl- und Waschmedium des unteren Teiles 3. Dadurch wird dieses Kühl- und Waschmedium laufend verdünnt, womit verhindert wird, dass dessen Anteil an korrosiven Gasen zu hoch wird, im besonderen, dass das Wasser nicht mehr als 6 Gew.% Chlorwasserstoff aufnimmt. Outlet opening 9 filled with washing and cooling medium, in practice almost always water. The gas emerges from the bottom of the immersion tube 2 and is largely freed from the pollutant in said cooling and washing medium. Then the gas is led into the sprinkling rooms 4, 5 and further cleaned by sprinkling from above, so that upon arrival in the room 6 it is practically free of pollutants, and then, without environmental pollution, via a liquid separator 8 and via the outlet opening 7 to the outside derived or otherwise used. The cooling and washing medium in the lower part of the apparatus 3, on the other hand, is largely recirculated (around 98%). For this purpose, behind the outlet opening 9 designed as a siphon (by means of a pump), the cooling and washing medium to be recirculated (see FIG. 1) through liquid lines 17, 19, 20, 21 via a cooler 10 to 50% into an upper opening 11 of the upper part of this apparatus, which upper opening 11 opens into a distributor ring, from where the sprinkling of the sprinkling rooms 4, 5 takes place. The remaining approx. 50% are fed into the lower part 3 of the apparatus via an inlet connection 12. The remaining liquid is drawn off through a further liquid line 13 and reused. This liquid content and smaller loss quantities must be replaced. This is done by feeding fresh cooling and washing medium through an inlet line 22, 23 from above at an inlet opening 14. Said cooling and washing medium cools the inlet opening 14 and the outer wall of an insulation tube 15 filled with Raschig rings 16 in the upper space 6 and in the sprinkling rooms 4, 5 and then flows into the cooling and washing medium in the lower part 3. This becomes cooling - and the washing medium is continuously diluted, which prevents the proportion of corrosive gases from becoming too high, in particular that the water does not absorb more than 6% by weight of hydrogen chloride.

Zu empfehlen ist weiterhin das Isolationsrohr 15 mit einer Isolationsschicht, vorzugsweise Steinwolle, aufzufüllen. Vorteilhaft stammt das Kühl- und Waschmedium, das bei der Eintrittsöffnung 14 eingespeist wird, aus derselben Quelle, aus welcher das zur Kühlung des Kühlers 10 benötigte Medium herbeigeschafft wird. It is also recommended to fill the insulation tube 15 with an insulation layer, preferably rock wool. The cooling and washing medium which is fed in at the inlet opening 14 advantageously comes from the same source from which the medium required for cooling the cooler 10 is obtained.

Die Vorteile der erfindungsgemässen Apparatur bzw. des erfindungsgemässen Verfahrens sind: Keine Korrosionsgefahr und minimale Chlorwasserstoffkonzentration im Abgas. Ferner steht diese Apparatur vorteilhaft unter Vakuum, so dass kein Entweichen schädlicher Abgase möglich ist; daraus resultiert eine Schonung der Umwelt. Schliesslich kann man allenfalls die entfernten Schadstoffe z. B. in Form von wässriger Salzsäure zurückgewinnen. Ein weiterer Vorteil besteht im geringen Energieverbrauch. The advantages of the apparatus and method according to the invention are: No risk of corrosion and minimal hydrogen chloride concentration in the exhaust gas. Furthermore, this apparatus is advantageously under vacuum, so that no harmful exhaust gases can escape; this results in environmental protection. Finally, you can at most the removed pollutants z. B. in the form of aqueous hydrochloric acid. Another advantage is the low energy consumption.

Das folgende Beispiel veranschaulicht die Erfindung. The following example illustrates the invention.

Beispiel example

(s. Fig. 1 und insbesondere Fig. 2) (see Fig. 1 and in particular Fig. 2)

Die heissen (950°C) HCl-haltigen (2 Gew.%), aus einer Verbrennung stammenden Abgase werden über die Einlassöffnung 1 in das aus Quarzgut bestehende Tauchrohr 2 einer im übrigen aus Kunststoff (Bornumharz, Handelsprodukt der Firma Keram-Chemie, Siersheim, oder der Firma Harzer Apparatewerke AG, Bornum, Deutschland) bestehenden Wasch- und Kühlapparatur (englisch «quencher») eingeleitet. Dieses Abgas tritt am Boden des Tauchrohres aus und in das Kühl- und Waschmedium in den unteren Teil der Apparatur (Flüssigkeitsraum) 3 ein. Hierbei wird das Gas auf ca. 60° C abgekühlt und gleichzeitig weitgehend von HCl befreit. Dann tritt das Gas aus dem Flüssigkeitsraum 3 in den Gasraum 4 ein. In diesem Raum 4 findet eine Turbulenz zwischen dem hier eintretenden Gas und der mitgezogenen, aus The hot (950 ° C) HCl-containing (2% by weight) exhaust gases originating from a combustion are passed through the inlet opening 1 into the immersion tube 2 made of quartz material and one made of plastic (Bornum resin, commercial product from Keram-Chemie, Siersheim , or the company Harzer Apparatewerke AG, Bornum, Germany) existing washing and cooling equipment ("quencher"). This exhaust gas exits at the bottom of the immersion tube and enters the cooling and washing medium in the lower part of the apparatus (liquid space) 3. Here the gas is cooled to approx. 60 ° C and at the same time largely freed of HCl. Then the gas from the liquid space 3 enters the gas space 4. In this space 4 there is turbulence between the gas entering here and the entrained gas

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

615 358 615 358

4 4th

dem Apparateteil 3 stammenden Flüssigkeit sowie eine Beregnung von oben statt. Das Gas passiert nun den mit Raschig-Ringen (Keramik) gefüllten Raum 5, wo es durch Beregnung von oben vom restlichen HCl befreit wird, so dass der nunmehrige Gehalt an HCl wenige ppm, d. h. praktisch gleich Null, beträgt. Im oberen Raum 6 sammelt sich das gereinigte Abgas an und wird durch die Auslassöffnung 7 über einen Flüssigkeitsabscheider («demister») abgeführt. the apparatus part 3 originating liquid and a sprinkling from above instead. The gas now passes through the space 5 filled with Raschig rings (ceramics), where it is freed of the remaining HCl by sprinkling from above, so that the current HCl content is a few ppm, ie. H. practically zero. The cleaned exhaust gas collects in the upper space 6 and is discharged through the outlet opening 7 via a liquid separator (“demister”).

Über den Siphon 9 wird das Kühl- und Waschmedium abgeführt. Ein Teil davon (98%) wird über den via Leitung 22 bis 24 gekühlten Kühler (Plattenwärmeaustauscher) 10 (Fig. 1) wieder der Apparatur wie folgt zugeführt: The cooling and washing medium is discharged via the siphon 9. Part of this (98%) is returned to the apparatus via the cooler (plate heat exchanger) 10 (FIG. 1) cooled via line 22 to 24:

Etwa 50% wird via Leitung 19, 20 in den Verteilerring 11 geleitet und dient zur vorstehend erwähnten Beregnung der Räume 4, 5, der Rest wird via Leitung 17, 19, 20, 21 über den Einlassstutzen 12 in den Flüssigkeitsraum 3 geleitet. Die restlichen 2% des an der Austrittsöffnung 9 abgezogenen About 50% is fed via line 19, 20 into the distribution ring 11 and is used for the above-mentioned irrigation of the rooms 4, 5, the rest is directed via line 17, 19, 20, 21 into the liquid chamber 3 via the inlet connection 12. The remaining 2% of that drawn off at the outlet opening 9

Kühl- und Waschmediums werden an der Flüssigkeitsleitung 13 (Fig. 1) abgezogen. Zum Ersatz dieser Flüssigkeit und zur Vermeidung einer Aufkonzentrierung des Kühl- und Waschmediums an HCl auf Werte oberhalb 6 Gew. %, wird bei der s Eintrittsöffnung 14 via Eintrittsleitung 22, 23 Frischwasser zugespiesen. Die Eintrittsöffnung 14 wird dadurch gekühlt und ist so ausgebildet, dass das Frischwasser an der Aussenwand des Isolationsrohres 15 entlang durch die Räume 6, 5, 4 in den Flüssigkeitsraum 3 fliesst. Dadurch wird das Isolations-io rohr 15 gekühlt. Zur Verstärkung des Kühleffektes wird zwischen dem Tauchrohr 2 und dem Isolationsrohr 15 eine Isolationsschicht 16 (Steinwolle) eingefüllt. Durch diese Wärmeisolierung wird eine übermässige Wärmeabstrahlung aus dem Isolationsrohr 15 in die übrigen Teile der Apparatur verhin-15 dert, so dass letztere, vor allem der Behälter 18 aus Kunststoff, z. B. wie aus dem vorstehend erwähnten Bornumharz, hergestellt werden können. Cooling and washing medium are drawn off on the liquid line 13 (FIG. 1). To replace this liquid and to avoid concentration of the cooling and washing medium in HCl to values above 6% by weight, fresh water is supplied at the inlet opening 14 via the inlet line 22, 23. The inlet opening 14 is thereby cooled and is designed such that the fresh water flows along the outer wall of the insulation tube 15 through the spaces 6, 5, 4 into the liquid space 3. As a result, the insulation tube 15 is cooled. To reinforce the cooling effect, an insulation layer 16 (rock wool) is filled between the immersion tube 2 and the insulation tube 15. This heat insulation prevents excessive heat radiation from the insulation tube 15 into the other parts of the apparatus, so that the latter, especially the container 18 made of plastic, e.g. B. can be made from the aforementioned Bornum resin.

s s

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims (5)

615 358615 358 1. Verfahren zur Reinigung heisser Abgase durch Ab-scheidung der korrosiven, gasförmigen Anteile, dadurch gekennzeichnet, dass man die Abgase in ein Tauchrohr einer Kühl- und Waschapparatur leitet, welches allseitig durch ein Kühlmedium gekühlt wird, und dass man das mit den korrosiven Substanzen angereicherte Kühl- und Waschmedium laufend abzieht und die gereinigten Abgase ablässt und das Volumen des abgezogenen Kühl- und Waschmediums durch Zufuhr von frischem Kühl- und Waschmedium ersetzt. 1. Process for cleaning hot exhaust gases by separating the corrosive, gaseous components, characterized in that the exhaust gases are passed into a dip tube of a cooling and washing apparatus, which is cooled on all sides by a cooling medium, and that with the corrosive substances continuously draws off enriched cooling and washing medium and discharges the cleaned exhaust gases and replaces the volume of the removed cooling and washing medium with fresh cooling and washing medium. 2. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man das Abgas über eine Einlassöffnung (1) in das aus Quarzgut bestehende Tauchrohr (2) der im übrigen aus Kunststoff bestehenden Wasch- und Kühlapparatur (18), deren unterer Teil (3) bis zur Höhe einer als Siphon ausgebildeten Austrittsöffnung (9) mit Kühl- und Waschmedium gefüllt ist, einleitet, dann durch Berieselungsräume (4, 5) führt, worin eine Berieselung von oben stattfindet, in einen oberen Raum (6) leitet, von wo man das nunmehr gereinigte Gas über einen Flüssigkeitsabscheider (8) durch eine Auslassöffnung (7) ins Freie leitet, dass man das Kühl- und Waschmedium im unteren Teil (3) der Apparatur zum weitaus grössten Teil rezirkuliert, indem man hinter der als Siphon ausgebildeten Auslassöffnung (9) das zu rezirkulierende Kühl- und Waschmedium durch Flüssigkeitsleitungen (17, 19, 20, 21) über einen Kühler (10) zu ca. 50% in eine obere Öffnung (11) des oberen Teiles dieser Apparatur führt, welche obere Öffnung (11) in einen Verteilerring mündet, von wo aus die Berieselung der Berieselungsräume (4, 5) stattfindet, und die übrigen ca. 50% über einen Einlassstutzen (12) in den unteren Teil (3) der Apparatur führt, und dass man die restliche Flüssigkeit via eine weitere Flüssigkeitsleitung (13) abzieht und diesen Flüssigkeitsanteil sowie kleinere Verlustmengen dadurch ersetzt, dass man bei einer Eintrittsöffnung (14) frisches Kühl- und Waschmedium über eine Eintrittsleitung (22, 23) von oben her einspeist, wobei dieses Kühl- und Waschmedium die Eintrittsöffnung (14) sowie die Aussen-wand eines mit Raschig-Ringen (16) gefüllten Isolationsrohres (15) im oberen Raum (6) sowie in den Berieselungsräumen (4, 5) kühlt und in das Kühl- und Waschmedium des unteren Teiles (3) fliesst, wodurch dieses Kühl- und Waschmedium laufend verdünnt wird und somit verhindert wird, dass dessen Anteil an korrosiven Gasen zu hoch wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that the exhaust gas through an inlet opening (1) into the dip tube made of quartz material (2) of the rest of the plastic washing and cooling apparatus (18), the lower part (3) to to the level of an outlet opening (9) designed as a siphon, is filled with cooling and washing medium, then leads through sprinkling rooms (4, 5), where sprinkling takes place from above, into an upper room (6), from where it is conducted Now cleaned gas is led via a liquid separator (8) through an outlet opening (7) to the outside, so that the cooling and washing medium in the lower part (3) of the apparatus is largely recirculated by placing it behind the outlet opening (9 ) approximately 50% of the cooling and washing medium to be recirculated through liquid lines (17, 19, 20, 21) via a cooler (10) into an upper opening (11) of the upper part of this apparatus, which upper opening (11 ) opens into a distributor ring, from where the sprinkling of the sprinkling rooms (4, 5) takes place, and the remaining approx. 50% via an inlet connection (12) into the lower part (3) of the apparatus, and that the remaining liquid withdraws via a further liquid line (13) and replaces this liquid portion and smaller amounts of loss by feeding fresh cooling and washing medium through an inlet line (22, 23) from above at an entry opening, this cooling and washing medium being the The inlet opening (14) and the outer wall of an insulation tube (15) filled with Raschig rings (16) cool in the upper room (6) and in the sprinkling rooms (4, 5) and into the cooling and washing medium of the lower part (3 ) flows, as a result of which this cooling and washing medium is continuously diluted, thus preventing its share of corrosive gases from becoming too high. 2 2nd PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS 3. Wasch- und Kühlapparatur zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Tauchrohr (2) allseitig mit einem Kühl- und Waschmedium gekühlt ist und dass das Tauchrohr aus gegenüber den korrosiven, gasförmigen Anteilen korrosions- und hitzefestem Material und die übrigen Teile dieser Apparatur aus gegenüber den korrosiven, gasförmigen Anteilen korrosionsfestem Kunststoff bestehen. 3. washing and cooling apparatus for performing the method according to claim 1, characterized in that the immersion tube (2) is cooled on all sides with a cooling and washing medium and that the immersion tube from the corrosive, gaseous components corrosion and heat-resistant material and remaining parts of this apparatus consist of plastic which is corrosion-resistant to the corrosive, gaseous components. 4. Wasch- und Kühlapparatur nach Patentanspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Tauchrohr (2) in einen Behälter (18) hineinragt, welch letzterer an seinem unteren Ende einen Einlassstutzen (12) für die Zuführung eines Teiles des Kühl- und Waschmediums und eine als Siphon ausgebildete Austrittsöffnung (9) sowie an seinem oberen Ende eine obere Öffnung (11) für die Zuführung eines weiteren Teiles des Kühl- und Waschmediums, ferner eine Eintrittsöffnung (14) für die Einspeisung von frischem Kühl- und Waschmedium zwecks Kühlung der Aussenwand des Tauchrohres (2) und zwecks Vervollständigung der Befreiung der Abgase von den korrosiven, gasförmigen Anteilen, und schliesslich eine Auslassöffnung (7) für die gereinigten Abgase aufweist, wobei das Tauchrohr (2) aus Quarzglas oder Quarzgut besteht. 4. washing and cooling apparatus according to claim 3, characterized in that the immersion tube (2) protrudes into a container (18), the latter at its lower end an inlet nozzle (12) for supplying a part of the cooling and washing medium and one designed as a siphon outlet opening (9) and at its upper end an upper opening (11) for the supply of another part of the cooling and washing medium, and an inlet opening (14) for feeding fresh cooling and washing medium for cooling the outer wall of the Immersion tube (2) and to complete the liberation of the exhaust gases from the corrosive, gaseous components, and finally has an outlet opening (7) for the cleaned exhaust gases, the immersion tube (2) made of quartz glass or quartz material. 5. Wasch- und Kühlapparatur nach Patentanspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ableitungsrohr (17) an der als Siphon ausgebildeten Austrittsöffnung (9) sich verzweigt in eine erste Flüssigkeitsleitung (13), in welcher ein Teil des Kühl- und Waschmediums abgezogen wird, und in eine zweite Flüssigkeitsleitung (19), welche sich ihrerseits aufteilt in eine Flüssigkeitsleitung (20), welche eine Verbindung zur oberen Öffnung (11), und eine weitere Flüssigkeitsleitung (21), welche eine Verbindung zum Einlassstutzen (12) herstellt. 5. washing and cooling apparatus according to claim 4, characterized in that a discharge pipe (17) at the outlet opening (9) designed as a siphon branches into a first liquid line (13) in which part of the cooling and washing medium is drawn off, and into a second liquid line (19), which in turn is divided into a liquid line (20), which connects to the upper opening (11), and a further liquid line (21), which connects to the inlet port (12).
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