Die Erfindung bezieht sich auf einen flüssigen, wärmeisolierenden Aussenputz.
Herkömmlicher Aussenputz aus Putzmörtel weist Wärmeleitzahlen zwischen 0,75 und 1,30 kcal/m h grd. auf, die je nach Putzmörtel und Putzfeuchtigkeit schwanken. Da die Putzdicke höchstens 20 mm beträgt, spielt dieser Putz für die Wärmedämmung praktisch nur eine untergeordnete Rolle.
Man hat nun versucht, durch Verkleidung der Aussenwände mittels Kunststoffplatten die Wärmedämmung zu verbessern. Diese Verkleidungen haben jedoch den Nachteil, dass, bedingt durch die Veränderungen im Mauerwerk, Risse zwischen den einzelnen Platten auftreten können. Ausserdem ist die Installation derartiger Platten kompliziert und sehr aufwendig.
Um diese Nachteile zu beheben, wurde ein flüssiger, wärmeisolierender Aussenputz geschaffen, der erfindungsgemäss gekennzeichnet ist durch ein Bindemittel aus Kunststoff, ein Isoliermaterial zur Wärmeisolation und ein Füllmaterial zur Erhöhung der Festigkeit. Dieses Gemisch kann vorzugsweise als Grundputz auf Aussenwänden aus Stein oder Beton aufgetragen werden, ohne dass die Wände zum Verputzen besonders vorbereitet werden müssen.
Um diesen Putz besser verarbeiten zu können, wird mit Vorteil dem Gemisch Zement zugesetzt.
Dieser Zement bewirkt, dass der Aussenputz schneller bzw. besser abbindet. Dabei ist es zweckmässig, wenn mit dem Zement gleichzeitig Wasser zugesetzt wird, um die Konsistenz des Gemisches zu erhalten.
Die als Isoliermaterial verwendeten Kunststoffteile können aus Polystyrol, Nylon oder Polyester sein. Die Grösse der Teilchen beträgt vorzugsweise 1 bis 5 mm. Diese Teile werden aus Abfällen gewonnen, welche durch eine Schnitzelmaschine zerkleinert werden.
Es wurde festgestellt, dass sich Asbestfasern sehr gut als Füllmaterial eignen. Dadurch erhält der Aussenputz zudem eine Armierung, wodurch die Festigkeit erhöht wird. Aber auch andere Kunststoffasern eignen sich als Füllmaterial, so Nylon- und Polyesterfasern.
Durch das Zusetzen von Asbestmehl in die Mischung kann diese homogenisiert werden und somit die Festigkeit des Aussenputzes erhöht werden.
Diese Masse kann mittels einer geeigneten Maschine als Spritzpulver auf das Mauerwerk aufgetragen werden. Auch als
Kellenputz kann diese Masse aufgetragen werden. Die minimale Schichtdicke beträgt dabei 2 cm. Bevorzugt wird eine
Schichtdicke von 68 cm.
Neben den vorstehend erwähnten Bestandteilen können dem Gemisch auch Farbstoffe zugesetzt werden.
Nachfolgend wird ein bevorzugtes Beispiel angeführt.
Beispiel
Es wurde eine Mischung aus folgenden Teilen hergestellt:
1 Teil Kunstharz-Bindemittel, z. B. Beton-Dispersion II
422 der Fa. Ebnöther, Sempach
3 Teile Styroporgranulat mit 1 bis 2 mm Granulatgrösse 3 Teile Styroporgranulat mit 3 bis 5 mm Granulatgrösse
1/2 Teil Asbestfaser
1/2 Teil Asbestmehl
3/4 Teil Zement
3/4 Wasser wobei sich die Mengenangaben auf die Bindemittelmenge beziehen.
Vorzugsweise wird dieses Gemisch als Grundputz verwendet, auf dem ein herkömmlicher Kunststoffputz aufgetragen wird.
PATENTANSPRUCH
Flüssiger, wärmeisolierender Aussenputz, gekennzeichnet durch ein Bindemittel aus Kunststoff, ein Isoliermaterial zur Wärmeisolation und ein Füllmaterial zur Erhöhung der Festigkeit.
UNTERANSPRÜCHE
1. Aussenputz nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass Zement zum schnelleren Abbinden zugesetzt ist.
2. Aussenputz nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Isoliermaterial aus Kunststoffteilen besteht.
3. Aussenputz nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Isoliermaterial aus Korkteilen besteht.
4. Aussenputz nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Füllmaterial aus Asbestfasern oder Kunstfasern besteht.
5. Aussenputz nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Füllmaterial aus Asbestmehl besteht.
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The invention relates to a liquid, heat-insulating exterior plaster.
Conventional exterior plaster made of plaster mortar has thermal conductivity values between 0.75 and 1.30 kcal / m h grad. which fluctuate depending on the plaster mortar and plaster moisture. Since the plaster is no more than 20 mm thick, this plaster only plays a subordinate role in terms of thermal insulation.
Attempts have now been made to improve the thermal insulation by covering the outer walls with plastic panels. However, these claddings have the disadvantage that, due to the changes in the masonry, cracks can appear between the individual panels. In addition, the installation of such plates is complicated and very expensive.
In order to remedy these disadvantages, a liquid, heat-insulating exterior plaster was created, which is characterized according to the invention by a binding agent made of plastic, an insulating material for thermal insulation and a filler material for increasing the strength. This mixture can preferably be applied as a base plaster on external walls made of stone or concrete without the walls having to be specially prepared for plastering.
In order to be able to process this plaster better, cement is advantageously added to the mixture.
This cement causes the exterior plaster to set faster or better. It is useful if water is added at the same time as the cement in order to maintain the consistency of the mixture.
The plastic parts used as insulating material can be made of polystyrene, nylon or polyester. The size of the particles is preferably 1 to 5 mm. These parts are obtained from waste, which is shredded by a chopping machine.
It was found that asbestos fibers are very suitable as filling material. This also gives the exterior plaster reinforcement, which increases its strength. But other synthetic fibers are also suitable as filling material, such as nylon and polyester fibers.
By adding asbestos powder to the mixture, it can be homogenized and thus the strength of the external plaster can be increased.
This mass can be applied to the masonry as spray powder using a suitable machine. Also as
Trowel plaster this mass can be applied. The minimum layer thickness is 2 cm. One is preferred
Layer thickness of 68 cm.
In addition to the ingredients mentioned above, dyes can also be added to the mixture.
A preferred example is given below.
example
A mixture of the following parts was made:
1 part synthetic resin binder, e.g. B. Concrete dispersion II
422 from Ebnöther, Sempach
3 parts styrofoam granulate with 1 to 2 mm granulate size 3 parts styrofoam granulate with 3 to 5 mm granulate size
1/2 part asbestos fiber
1/2 part asbestos flour
3/4 part cement
3/4 water where the quantities refer to the amount of binder.
This mixture is preferably used as a base plaster on which a conventional plastic plaster is applied.
PATENT CLAIM
Liquid, heat-insulating exterior plaster, characterized by a binding agent made of plastic, an insulating material for thermal insulation and a filler material for increasing strength.
SUBCLAIMS
1. Exterior plaster according to claim, characterized in that cement is added for faster setting.
2. Exterior plaster according to claim, characterized in that the insulating material consists of plastic parts.
3. External plaster according to dependent claim 2, characterized in that the insulating material consists of cork parts.
4. Exterior plaster according to claim, characterized in that the filler material consists of asbestos fibers or synthetic fibers.
5. Exterior plaster according to claim, characterized in that the filling material consists of asbestos flour.
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