La présente invention a pour objet un tendeur de lisière pour machine à tricoter rectiligne destiné à guider la lisière d'un tricot depuis un endroit situé au-dessous du point de croisement des aiguilles jusqu'au dispositif de tirage du tricot.
On connaît déjà plusieurs sortes de tendeurs de lisières. Ils sont en général constitués d'éléments traversant le champ de travail des aiguilles et situés entre les deux fontures. Les moyens de fixation de ces éléments sont situés au-dessus ou au-dessous des fontures.
Un inconvénient principal apparaît toujours dans ce genre de dispositif.
Il s'agit du fait que les éléments tendeurs sont situés sur le chemin des porte-fils, qui doivent donc être déviés de leur trajectoire pour éviter ces tendeurs.
De plus, il arrive fréquemment que l'on doive adapter le processus de tricotage pour permettre, par exemple, aux porte-fils de passer d'un côté ou de l'autre de l'élément tendeur et prévoir un dispositif pour couper le tricot afin de le libérer de ces éléments tendeurs à l'instant où ledit tricot arrivera sur le rouloir.
Le but de l'invention est de créer un dispositif simple, permettant d'éliminer les inconvénients précités, n'obstruant pas le champ de tricotage des aiguilles, facilement adaptable à la largeur du. tricot, aisément montable et démontable sur les dispositifs de tirage de tricot existants, indépendant des séquences de tricotage, permettant un tricotage en simple système sans changement de porte-fil, n'interférant pas avec les dispositifs de tirage de tricots connus et facilement ajustable suivant la jauge et la fibre utilisées.
Le tendeur de lisière, selon l'invention, est caractérisé en ce qu'il est constitué de deux plaques dont l'écartement est variable et qu'au moins l'une des plaques comporte au moins un rail de guidage du tricot, le rail délimitant au moins un canal vertical dans lequel coulisse la lisière dudit tricot.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du tendeur de lisière, objet de l'invention:
la fig. 1 est une vue de face d'une machine à tricoter rectiligne;
la fig. 2 est une coupe transversale de cette machine à tricoter;
la fig. 3 est une coupe horizontale d'un des tendeurs de lisière.
La machine à tricoter rectiligne représentée schématiquement en fig. 1 comprend deux fontures 1, respectivement 2, disposées en forme de toit sur un cadre, solidaire des pieds 3, un chariot de tricotage 4, des bobines 5 et un porte-bobines 6.
Pour faciliter la compréhension du dessin, le dispositif d'entraînement du rouloir 7 n'est pas représenté. Le système de rouleaux de contre-pression est schématiquement représenté sur l'axe 8 et ne sera pas décrit dans le cadre de cette invention.
Les tendeurs de lisières 9 et 10 sont situés de part et d'autre du tricot. Ils sont déplaçables le long de l'axe 8 au gré de la largeur du tricot 11.
La position du tendeur de lisière par rapport aux fontures 1, 2 est représentée en fig. 2. L'extrémité amincie 1 1 du tendeur de lisière 10 vient se loger librement entre les deux fontures 1 et 2, son extremité supérieure se trouve peu au-dessous du point de croisement des aiguilles. L'autre extrémité 12 du tendeur de lisière est solidaire du crochet 14 par des moyens de fixation 13. Le crochet 14 permet de fixer le tendeur de lisière 10 sur l'axe 8, par des moyens de fixation 15. Le crochet 14 peut être déplacé à volonté le long de l'axe 8 et le tendeur 10 peut être également fixé en plusieurs positions de crochet.
Le tendeur de lisière se compose d'une plaque 16 et d'une autre plaque 17. La plaque 17 comprend un rail de guidage 18.
Les deux plaques sont reliées l'une à l'autre par des moyens de fixation 19. Ces moyens de fixation se composent d'un système de rondelles-ressorts 20, et d'une vis à portée 21. Des moyens de réglage, constitués d'une vis 22 et d'un contre-écrou 23, permettent de modifier l'écartement du rail 18, par rapport à la plaque 16, en faisant pivoter ladite plaque sur la portée 24 de la plaque 17.
La fig. 3 montre la façon dont le tricot est guidé dans ces tendeurs. Dans un tricot à côte, par exemple, il suffit de mettre une aiguille hors travail sur la fonture arrière afin de créer un genre de bourrelet qui sera guidé par le canal vertical 25.
Ainsi le bonnetier a entre les mains un dispositif simple lui permettant d'éliminer tous les inconvénients dus au rétrécissement du tricot avant d'être pris en charge par le rouloir.
REVENDICATION
Tendeur de lisière pour machine à tricoter rectiligne, destiné à guider la lisière d'un tricot depuis un endroit situé au-dessous du point de croisement des aiguilles jusqu'au dispositif de tirage du tricot, caractérisé en ce qu'il est constitué de deux plaques (16, 17) dont l'écartement est variable et qu'au moins l'une des plaques comporte au moins un rail de guidage (18) du tricot, le rail délimitant au moins un canal vertical (25) dans lequel coulisse la lisière du tricot.
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The present invention relates to an selvedge tensioner for a flat knitting machine intended to guide the selvedge of a knit from a location below the point where the needles cross to the knitting pull-out device.
Several kinds of selvedge tensioners are already known. They generally consist of elements crossing the working field of the needles and located between the two needle beds. The means for fixing these elements are located above or below the needle beds.
A main drawback always appears in this type of device.
This is the fact that the tensioning elements are located in the path of the thread carriers, which must therefore be deviated from their path to avoid these tensioners.
In addition, it often happens that the knitting process has to be adapted to allow, for example, the yarn carriers to pass to one side or the other of the tensioning element and to provide a device for cutting the knitting. in order to free it from these tensioning elements at the moment when said knitting arrives on the roller.
The object of the invention is to create a simple device, making it possible to eliminate the aforementioned drawbacks, not obstructing the knitting field of the needles, easily adaptable to the width of the. knitting, easily assembled and dismantled on existing knitting pulling devices, independent of the knitting sequences, allowing simple system knitting without changing the yarn holder, not interfering with known knitting pulling devices and easily adjustable according to gauge and fiber used.
The selvedge tensioner, according to the invention, is characterized in that it consists of two plates the spacing of which is variable and that at least one of the plates comprises at least one guide rail for the knitting, the rail delimiting at least one vertical channel in which the edge of said knitting slides.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the selvedge tensioner, object of the invention:
fig. 1 is a front view of a flat knitting machine;
fig. 2 is a cross section of this knitting machine;
fig. 3 is a horizontal section of one of the selvedge tensioners.
The rectilinear knitting machine shown schematically in FIG. 1 comprises two needle beds 1, respectively 2, arranged in the form of a roof on a frame, integral with the feet 3, a knitting carriage 4, spools 5 and a spool holder 6.
To facilitate understanding of the drawing, the roller drive device 7 is not shown. The backpressure roller system is schematically shown on axis 8 and will not be described in the context of this invention.
The selvedge tensioners 9 and 10 are located on either side of the knitting. They can be moved along the axis 8 according to the width of the knitting 11.
The position of the selvedge tensioner relative to the needle beds 1, 2 is shown in fig. 2. The thinned end 1 1 of the selvedge tensioner 10 is housed freely between the two needle beds 1 and 2, its upper end is located slightly below the point of intersection of the needles. The other end 12 of the selvedge tensioner is secured to the hook 14 by fixing means 13. The hook 14 makes it possible to fix the selvedge tensioner 10 on the axis 8, by fixing means 15. The hook 14 can be fixed. moved at will along the axis 8 and the tensioner 10 can also be fixed in several hook positions.
The selvedge tensioner consists of a plate 16 and another plate 17. The plate 17 comprises a guide rail 18.
The two plates are connected to each other by fixing means 19. These fixing means consist of a system of spring washers 20, and of a bearing screw 21. Adjustment means, consisting of: a screw 22 and a lock nut 23, make it possible to modify the spacing of the rail 18, relative to the plate 16, by causing said plate to pivot on the bearing surface 24 of the plate 17.
Fig. 3 shows how the knitting is guided in these tensioners. In a rib knit, for example, it suffices to put a needle out of work on the rear needle bed in order to create a kind of bead which will be guided by the vertical channel 25.
Thus the hosier has in his hands a simple device allowing him to eliminate all the drawbacks due to the shrinkage of the knit before being taken over by the roller.
CLAIM
Selvedge tensioner for a rectilinear knitting machine, intended to guide the selvage of a knitting from a place below the point where the needles cross to the knitting pulling device, characterized in that it consists of two plates (16, 17) whose spacing is variable and at least one of the plates has at least one guide rail (18) of the knit, the rail delimiting at least one vertical channel (25) in which the edge of the knit.
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