CH579186A5 - Variable telescopic support for supporting trenches - two telescopic sections are pumped apart and secured by pin through both sections - Google Patents

Variable telescopic support for supporting trenches - two telescopic sections are pumped apart and secured by pin through both sections

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CH579186A5
CH579186A5 CH305474A CH305474A CH579186A5 CH 579186 A5 CH579186 A5 CH 579186A5 CH 305474 A CH305474 A CH 305474A CH 305474 A CH305474 A CH 305474A CH 579186 A5 CH579186 A5 CH 579186A5
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CH
Switzerland
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support
pump
perforation
pressure
parts
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Application number
CH305474A
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German (de)
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Studer Bau & Indmasch
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/06Foundation trenches ditches or narrow shafts
    • E02D17/08Bordering or stiffening the sides of ditches trenches or narrow shafts for foundations
    • E02D17/083Shoring struts

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

Support of trenches, shafts, channels, buildings etc, where a length variable, telescopic support (1) is used and pulled out to roughly the support distance. It is secured by inserting a pin (25) in one of the holes (10) of the inner tube (8). A pump is then attached to drive the two telescopic sections (8, 13) apart. The support is then secured by inserting a pin (25) through both sections (8, 13). Specifically, the holes (10) of the inner support strut section (8) are more widely spaced than the vernier type holes (20) in the outer support strut section (13). In the region of the vernier holes (20), the outer support section (13) is reinforced (14).

Description

  

  
 



   Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Stützen von Gruben, Schächten, Kanälen und Bauten sowie eine Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens, mit mindestens einer in der Länge veränderlichen Stütze sowie einer Hydraulikpumpe. insbesondere einer Kanalstrebe, mit zwei sich gegenseitig führenden teleskopischen Teilen.



   Kanalstreben herkömmlicher Bauweise benötigen für das Spannen ein Gewinde und eine Gewindeknelbelmutter. Im Tiefbaueinsatz benötigten sie infolge grosser Verschmutzung einen erheblichen Zeitaufwand für die Reinigung.



   Die vorliegende Erfindung bezweckt die Schaffung eines wirtschaftlicheren und einfacheren Verfahrens. Das erfindungsgemässe Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass man eine in der Länge veränderliche, teleskopische Stütze ansetzt, sie auf die ungefähre Stützdistanz auszieht und mittels eines Bolzens durch dessen Einstecken in eine der   Öffnungen    des Innenrohres sichert, dass man hierauf eine Pumpe ansetzt, um die beiden Teleskopteile der Stütze auseinanderzutreiben, und dass man anschliessend durch Einstecken eines Bolzens durch beide Teile die Stütze sichert.



   Die Erfindung wird anschliessend beispielsweise anhand von Figuren erläutert.



   Es zeigen:
Fig. 1 eine Kanalstrebe in perspektivischer Darstellung nach dem Spannen,
Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Hadraulikpumpe zum Spannen der Kanalstrebe gemäss Fig. 1.



   In Fig. 1 ist eine Stütze 1 ersichtlich, mit einem äusseren Stützteil 2 und einem inneren Stützteil 5, welche beiden Teile 3 und 5 teleskopartig miteinander verbunden sind. Der innere Stützteil 5 ist am Ende mit einem winkelförmigen Fuss 7 versehen, dem sich ein Innenrohr 8 anschliesst. Dieses hat eine grobteilige Lochung 10. Der äussere Stützteil 3 ist an seinem äusseren Ende ebenfalls mit einem winkelförmigen Fuss 12 ausgerüstet, dem sich ein Aussenrohr 13 anschliesst. Der innere Endbereich dieses Rohres 13 ist in Achsrichtung des Rohres mit einer Verstärkungsleiste 14 versehen, während am Ende des Rohres 13 ein Verstärkungsflansch 16, mit Rippen 18 angeschweisst ist. Der innere Endbereich dieses Aussenrohres 12 ist mit einer Nonius-Lochung 20 versehen, deren schwächeren Einfluss wettzumachen die Verstärkungsleiste 14 bezweckt.

  Am Aussenrohr 13 ist an einem Haken 23 eine Kette 22 befestigt, Am Ende der Kette 22 ist ein Verbindungsbolzen 25 zum Verbinden der beiden Stützteile 3 und 5 vorgesehen.



   Die in Fig. 1 dargestellte Stütze 1 befindet sich in gespanntem Zustand. Sie presst beidseitig Bretter, beispielsweise an eine Kanalwand.



   Zum Auseinanderpressen der Stütze 1 dient eine in Fig. 2 dargestellte Pumpe 28 mit einem Pumpengehäuse 29 und Verankerungsbolzen 30. Der Unterteil des Pumpengehäuses 29 ist im Bereich der Verankerungsbolzen 30 derart gewölbt, dass die Pumpe 28 rittlings auf den inneren Stützteil 5 bzw. das Innenrohr 8 aufgesetzt werden kann. Zu diesem Zwecke ist die Teilung der Verankerungsbolzen 30 gleich wie diejenige der grobteiligen Lochung 10. Das Pumpengehäuse 29 umfasst ferner einen Öltank 32 in einem Füllstutzen 33 sowie zwei Pumpenzylinder 35 mit zwei Kolbenstangen 26 und zwei Pumpenhebeln 38, die an ihren Enden je über ein Gestänge 40 und Laschen 39 schwenkbar am Pumpengehäuse 29 befestigt sind.



  Dies sind Teile einer Handpumpe. Ein Handhebel 42 dient dem Betätigen der Pumpe. Es ist ferner ein Rücklaufventil 41 ersichtlich. Fig. 2 zeigt weiterhin eine der zwei Zylinderverschlussmuttern 45 mit Kolbenmanschetten 47, die dem Abdichten der Kolbenstangen 49 dienen, an deren Ende eine Pressplatte 50 angeordnet ist.



   Durch Heben und Senken des Handhebels 42 wird aus dem Öltank Öl geschöpft und in die nicht ersichtlichen Druckzylinder im Pumpengehäuse 29 gefördert. Der in diesem Zylinder angeordnete, nicht dargestellte Kolben wird durch das Druckmedium bewegt und mit ihm werden die Kolbenstangen 49 aus dem Gehäuse 29 ausgestossen. Das Rücklaufventil 41 erlaubt die Entlastung des Drucksystems, indem es dieses mit dem Öltank 32 verbindet. Ein Überströmventil (nicht dargestellt), verhindert einen zu hohen Druck im Druckzylinder und schützt damit vor einem Durchdrücken der Kolbenmanschette 47. Im Druckzylinder eingebaute Rückstossfedern stossen den Kolben und die Kolbenstange 49 beim Ablassen des Druckes im Druckzylinder in ihre eingestossene Ruhelage zurück.



   Zum Anbringen der Kanalstrebe wird diese auf ihre ungefähre Länge eingestellt und auf die Stützbalken gelegt. Dabei sind die Lochungen 10 und 20 nach oben gerichtet. Der Verbindungsbolzen 25 ist im passenden Loch der Groblochung 10 eingeschoben, so dass die beiden Stützteile 3 und 5 sich nicht gegeneinander bewegen können und die Stütze 1 nicht abfällt.



  Nun wird die Pumpe 28 auf das Innenrohr 9 derart aufgesetzt, dass die Verankerungsbolzen 30, im Beispiel sind ihrer vier vorgesehen, in entsprechende Löcher der grobgeteilten Lochung 10 eingreifen, wobei die Pressplatte 50 den Verstärkungsflansch 16 übergreift und zwischen den äusseren Stützteilen 3 und den inneren Stützteilen 5 auf diese Weise eine drehfeste Verbindung herstellt.



   Durch Betätigen des Handhebels 42 wird der Druckzylinder mit Druckflüssigkeit beaufschlagt. Der Kolben mit der Kolbenstange 49 und der Pressplatte 50 wird aus dem Pumpengehäuse 29 ausgestossen und presst den äusseren Stützteil 3 und den inneren Stützteil 5 auseinander. Sobald die Stütze 1 mit der nötigen Kraft, die an einem Manometer, welches an den Druckzylinder angeschlossen ist, ablesbar ist, den geforderten Wert erreicht hat, und wenn eine Lochung der Nonius Lochung 20 mit einem Loch der grobgeteilten Lochung 10 deckend ist, wird der Verankerungsbolzen 30 aus dem entsprechenden Loch der grobgeteilten Lochung 10 herausgezogen, und durch das entsprechende Loch der Nonius-Lochung 20 und das darunterliegende der grobteiligen Lochung 10 eingesteckt. Nun sind die beiden Stützteile 3 und 5 miteinander verbunden.

  Durch Öffnen des Rücklaufventils 41 wird der Druckzylinder entlastet und der Kolben mit der Kolbenstange 49 und der Pressplatte 50 kehren unter dem Druck der Rückstossfeder ins Innere des Druckzylinders zurück. Die Pumpe kann an zwei Handgriffen 43 von der Stütze 1 abgehoben und entsprechend bei der nächsten Stütze eingesetzt werden.



   Auf diese Weise können Stützen 1 rasch, sicher und mühelos montiert und auf eine kontrollierte Spannung gebracht werden. Die entsprechende Länge der Stützteile 3 und 5 ermöglichen Stützweiten von z. B. 0,9 bis 2,8 m.



   Die Hydraulikpumpe ist gemäss ihrem sehr einfachen Aufbau wartungsfrei.

 

   PATENTANSPRÜCHE



   I. Verfahren zum Stützen von Gruben, Schächten, Kanälen und Bauten, dadurch gekennzeichnet, dass man eine in der Länge veränderliche, teleskopische Stütze (1) ansetzt, sie auf die ungefähre Stützdistanz auszieht und mittels eines Bolzens (25) durch dessen Einstecken in eine der Öffnungen (10) des Innenrohres (8) sichert, dass man hierauf eine Pumpe (28) ansetzt, um die beiden Teleskopteile (8, 13) der Stütze (1) auseinanderzutreiben, und dass man anschliessend durch Einstecken eines Bolzens (25) durch beide Teile (8, 13) die Stütze (1) sichert.



   II. Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Patentanspruch I, mit mindestens einer in der Länge veränderlichen Stütze, sowie einer Hydraulikpumpe mit zwei sich gegenseitig führenden teleskopischen Teilen, dadurch gekennzeichnet, 

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   



  
 



   The present invention relates to a method for supporting pits, shafts, channels and structures and a device for carrying out the method, with at least one support variable in length and a hydraulic pump. in particular a channel strut, with two mutually leading telescopic parts.



   Channel struts of conventional construction require a thread and a screw nut for tensioning. In civil engineering work, they required a considerable amount of time for cleaning due to the large amount of soiling.



   The present invention aims to provide a more economical and simpler process. The method according to the invention is characterized in that one attaches a telescopic support variable in length, pulls it out to the approximate support distance and by means of a bolt by inserting it into one of the openings of the inner tube ensures that a pump is attached to it to drive apart the two telescopic parts of the support, and that the support is then secured by inserting a bolt through both parts.



   The invention will then be explained using figures, for example.



   Show it:
1 shows a channel strut in a perspective illustration after tensioning,
FIG. 2 shows a schematic representation of a hydraulic pump for tensioning the channel strut according to FIG. 1.



   In Fig. 1, a support 1 can be seen, with an outer support part 2 and an inner support part 5, which two parts 3 and 5 are telescopically connected to one another. The inner support part 5 is provided at the end with an angled foot 7, which is connected to an inner tube 8. This has a coarse perforation 10. The outer support part 3 is also equipped at its outer end with an angled foot 12, which is followed by an outer tube 13. The inner end area of this tube 13 is provided with a reinforcing strip 14 in the axial direction of the tube, while a reinforcing flange 16 with ribs 18 is welded to the end of the tube 13. The inner end area of this outer tube 12 is provided with a Vernier perforation 20, the weaker influence of which the reinforcing strip 14 aims to compensate.

  A chain 22 is attached to a hook 23 on the outer tube 13. At the end of the chain 22, a connecting bolt 25 is provided for connecting the two support parts 3 and 5.



   The support 1 shown in Fig. 1 is in the tensioned state. It presses boards on both sides, for example on a sewer wall.



   A pump 28 shown in FIG. 2 with a pump housing 29 and anchoring bolts 30 is used to press the support 1 apart. The lower part of the pump housing 29 is arched in the area of the anchoring bolts 30 so that the pump 28 straddles the inner support part 5 or the inner tube 8 can be put on. For this purpose, the pitch of the anchoring bolts 30 is the same as that of the coarse perforation 10. The pump housing 29 also includes an oil tank 32 in a filler neck 33 and two pump cylinders 35 with two piston rods 26 and two pump levers 38, each of which has a linkage at its ends 40 and tabs 39 are pivotally attached to the pump housing 29.



  These are parts of a hand pump. A hand lever 42 is used to operate the pump. A return valve 41 can also be seen. FIG. 2 also shows one of the two cylinder lock nuts 45 with piston collars 47, which serve to seal the piston rods 49, at the end of which a pressure plate 50 is arranged.



   By raising and lowering the hand lever 42, oil is scooped from the oil tank and conveyed into the non-visible pressure cylinders in the pump housing 29. The piston, not shown, arranged in this cylinder is moved by the pressure medium and with it the piston rods 49 are ejected from the housing 29. The return valve 41 allows the pressure system to be relieved by connecting it to the oil tank 32. An overflow valve (not shown) prevents excessive pressure in the pressure cylinder and thus protects against pushing through the piston sleeve 47. Recoil springs built into the pressure cylinder push the piston and piston rod 49 back into their pushed-in rest position when the pressure in the pressure cylinder is released.



   To attach the duct brace, it is adjusted to its approximate length and placed on the support beams. The holes 10 and 20 are directed upwards. The connecting bolt 25 is pushed into the matching hole of the coarse perforation 10 so that the two support parts 3 and 5 cannot move against each other and the support 1 does not fall off.



  Now the pump 28 is placed on the inner tube 9 in such a way that the anchoring bolts 30, four of them are provided in the example, engage in corresponding holes of the roughly divided perforation 10, the pressure plate 50 engaging over the reinforcing flange 16 and between the outer support parts 3 and the inner ones Support parts 5 establishes a rotationally fixed connection in this way.



   By operating the hand lever 42, pressure fluid is applied to the pressure cylinder. The piston with the piston rod 49 and the pressure plate 50 is ejected from the pump housing 29 and presses the outer support part 3 and the inner support part 5 apart. As soon as the support 1 has reached the required value with the necessary force, which can be read on a manometer, which is connected to the pressure cylinder, and when a perforation of the vernier perforation 20 coincides with a hole of the roughly divided perforation 10, the Anchoring bolt 30 is pulled out of the corresponding hole of the coarsely divided perforation 10, and inserted through the corresponding hole of the vernier perforation 20 and the one below the coarse perforation 10. The two support parts 3 and 5 are now connected to one another.

  By opening the return valve 41, the pressure cylinder is relieved and the piston with the piston rod 49 and the pressure plate 50 return into the interior of the pressure cylinder under the pressure of the recoil spring. The pump can be lifted off the support 1 with two handles 43 and used accordingly for the next support.



   In this way, supports 1 can be mounted quickly, safely and effortlessly and brought to a controlled tension. The corresponding length of the support parts 3 and 5 allow spans of z. B. 0.9 to 2.8 m.



   Due to its very simple structure, the hydraulic pump is maintenance-free.

 

   PATENT CLAIMS



   I. A method for supporting pits, shafts, channels and structures, characterized in that a length-adjustable telescopic support (1) is attached, it is extended to the approximate supporting distance and by means of a bolt (25) by inserting it into a the openings (10) of the inner tube (8) ensures that a pump (28) is attached to it to drive the two telescopic parts (8, 13) of the support (1) apart, and that one then pushes through by inserting a bolt (25) both parts (8, 13) secure the support (1).



   II. Device for carrying out the method according to claim I, with at least one support variable in length, as well as a hydraulic pump with two mutually leading telescopic parts, characterized in,

** WARNING ** End of DESC field could overlap beginning of CLMS **.



   

 

Claims (1)

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. ** WARNING ** Beginning of CLMS field could overlap end of DESC **. Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Stützen von Gruben, Schächten, Kanälen und Bauten sowie eine Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens, mit mindestens einer in der Länge veränderlichen Stütze sowie einer Hydraulikpumpe. insbesondere einer Kanalstrebe, mit zwei sich gegenseitig führenden teleskopischen Teilen. The present invention relates to a method for supporting pits, shafts, channels and structures and a device for carrying out the method, with at least one support variable in length and a hydraulic pump. in particular a channel strut, with two mutually leading telescopic parts. Kanalstreben herkömmlicher Bauweise benötigen für das Spannen ein Gewinde und eine Gewindeknelbelmutter. Im Tiefbaueinsatz benötigten sie infolge grosser Verschmutzung einen erheblichen Zeitaufwand für die Reinigung. Channel struts of conventional construction require a thread and a screw nut for tensioning. In civil engineering work, they required a considerable amount of time for cleaning due to the large amount of pollution. Die vorliegende Erfindung bezweckt die Schaffung eines wirtschaftlicheren und einfacheren Verfahrens. Das erfindungsgemässe Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass man eine in der Länge veränderliche, teleskopische Stütze ansetzt, sie auf die ungefähre Stützdistanz auszieht und mittels eines Bolzens durch dessen Einstecken in eine der Öffnungen des Innenrohres sichert, dass man hierauf eine Pumpe ansetzt, um die beiden Teleskopteile der Stütze auseinanderzutreiben, und dass man anschliessend durch Einstecken eines Bolzens durch beide Teile die Stütze sichert. The present invention aims to provide a more economical and simpler process. The method according to the invention is characterized in that one attaches a telescopic support variable in length, pulls it out to the approximate support distance and by means of a bolt by inserting it into one of the openings of the inner tube ensures that a pump is attached to it to drive apart the two telescopic parts of the support, and that the support is then secured by inserting a bolt through both parts. Die Erfindung wird anschliessend beispielsweise anhand von Figuren erläutert. The invention will then be explained using figures, for example. Es zeigen: Fig. 1 eine Kanalstrebe in perspektivischer Darstellung nach dem Spannen, Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Hadraulikpumpe zum Spannen der Kanalstrebe gemäss Fig. 1. Show it: 1 shows a channel strut in a perspective illustration after tensioning, FIG. 2 shows a schematic representation of a hydraulic pump for tensioning the channel strut according to FIG. 1. In Fig. 1 ist eine Stütze 1 ersichtlich, mit einem äusseren Stützteil 2 und einem inneren Stützteil 5, welche beiden Teile 3 und 5 teleskopartig miteinander verbunden sind. Der innere Stützteil 5 ist am Ende mit einem winkelförmigen Fuss 7 versehen, dem sich ein Innenrohr 8 anschliesst. Dieses hat eine grobteilige Lochung 10. Der äussere Stützteil 3 ist an seinem äusseren Ende ebenfalls mit einem winkelförmigen Fuss 12 ausgerüstet, dem sich ein Aussenrohr 13 anschliesst. Der innere Endbereich dieses Rohres 13 ist in Achsrichtung des Rohres mit einer Verstärkungsleiste 14 versehen, während am Ende des Rohres 13 ein Verstärkungsflansch 16, mit Rippen 18 angeschweisst ist. Der innere Endbereich dieses Aussenrohres 12 ist mit einer Nonius-Lochung 20 versehen, deren schwächeren Einfluss wettzumachen die Verstärkungsleiste 14 bezweckt. In Fig. 1, a support 1 can be seen, with an outer support part 2 and an inner support part 5, which two parts 3 and 5 are telescopically connected to one another. The inner support part 5 is provided at the end with an angled foot 7, which is connected to an inner tube 8. This has a coarse perforation 10. The outer support part 3 is also equipped at its outer end with an angled foot 12, which is followed by an outer tube 13. The inner end area of this tube 13 is provided with a reinforcing strip 14 in the axial direction of the tube, while a reinforcing flange 16 with ribs 18 is welded to the end of the tube 13. The inner end area of this outer tube 12 is provided with a Vernier perforation 20, the weaker influence of which the reinforcing strip 14 aims to compensate. Am Aussenrohr 13 ist an einem Haken 23 eine Kette 22 befestigt, Am Ende der Kette 22 ist ein Verbindungsbolzen 25 zum Verbinden der beiden Stützteile 3 und 5 vorgesehen. A chain 22 is attached to a hook 23 on the outer tube 13. At the end of the chain 22, a connecting bolt 25 is provided for connecting the two support parts 3 and 5. Die in Fig. 1 dargestellte Stütze 1 befindet sich in gespanntem Zustand. Sie presst beidseitig Bretter, beispielsweise an eine Kanalwand. The support 1 shown in Fig. 1 is in the tensioned state. It presses boards on both sides, for example on a sewer wall. Zum Auseinanderpressen der Stütze 1 dient eine in Fig. 2 dargestellte Pumpe 28 mit einem Pumpengehäuse 29 und Verankerungsbolzen 30. Der Unterteil des Pumpengehäuses 29 ist im Bereich der Verankerungsbolzen 30 derart gewölbt, dass die Pumpe 28 rittlings auf den inneren Stützteil 5 bzw. das Innenrohr 8 aufgesetzt werden kann. Zu diesem Zwecke ist die Teilung der Verankerungsbolzen 30 gleich wie diejenige der grobteiligen Lochung 10. Das Pumpengehäuse 29 umfasst ferner einen Öltank 32 in einem Füllstutzen 33 sowie zwei Pumpenzylinder 35 mit zwei Kolbenstangen 26 und zwei Pumpenhebeln 38, die an ihren Enden je über ein Gestänge 40 und Laschen 39 schwenkbar am Pumpengehäuse 29 befestigt sind. A pump 28 shown in FIG. 2 with a pump housing 29 and anchoring bolts 30 is used to press the support 1 apart. The lower part of the pump housing 29 is arched in the area of the anchoring bolts 30 so that the pump 28 straddles the inner support part 5 or the inner tube 8 can be put on. For this purpose, the pitch of the anchoring bolts 30 is the same as that of the coarse perforation 10. The pump housing 29 also includes an oil tank 32 in a filler neck 33 and two pump cylinders 35 with two piston rods 26 and two pump levers 38, each of which has a linkage at its ends 40 and tabs 39 are pivotally attached to the pump housing 29. Dies sind Teile einer Handpumpe. Ein Handhebel 42 dient dem Betätigen der Pumpe. Es ist ferner ein Rücklaufventil 41 ersichtlich. Fig. 2 zeigt weiterhin eine der zwei Zylinderverschlussmuttern 45 mit Kolbenmanschetten 47, die dem Abdichten der Kolbenstangen 49 dienen, an deren Ende eine Pressplatte 50 angeordnet ist. These are parts of a hand pump. A hand lever 42 is used to operate the pump. A return valve 41 can also be seen. FIG. 2 also shows one of the two cylinder lock nuts 45 with piston collars 47, which serve to seal the piston rods 49, at the end of which a pressure plate 50 is arranged. Durch Heben und Senken des Handhebels 42 wird aus dem Öltank Öl geschöpft und in die nicht ersichtlichen Druckzylinder im Pumpengehäuse 29 gefördert. Der in diesem Zylinder angeordnete, nicht dargestellte Kolben wird durch das Druckmedium bewegt und mit ihm werden die Kolbenstangen 49 aus dem Gehäuse 29 ausgestossen. Das Rücklaufventil 41 erlaubt die Entlastung des Drucksystems, indem es dieses mit dem Öltank 32 verbindet. Ein Überströmventil (nicht dargestellt), verhindert einen zu hohen Druck im Druckzylinder und schützt damit vor einem Durchdrücken der Kolbenmanschette 47. Im Druckzylinder eingebaute Rückstossfedern stossen den Kolben und die Kolbenstange 49 beim Ablassen des Druckes im Druckzylinder in ihre eingestossene Ruhelage zurück. By raising and lowering the hand lever 42, oil is scooped from the oil tank and conveyed into the non-visible pressure cylinders in the pump housing 29. The piston, not shown, arranged in this cylinder is moved by the pressure medium and with it the piston rods 49 are ejected from the housing 29. The return valve 41 allows the pressure system to be relieved by connecting it to the oil tank 32. An overflow valve (not shown) prevents excessive pressure in the pressure cylinder and thus protects against pushing through the piston sleeve 47. Recoil springs built into the pressure cylinder push the piston and piston rod 49 back into their pushed-in rest position when the pressure in the pressure cylinder is released. Zum Anbringen der Kanalstrebe wird diese auf ihre ungefähre Länge eingestellt und auf die Stützbalken gelegt. Dabei sind die Lochungen 10 und 20 nach oben gerichtet. Der Verbindungsbolzen 25 ist im passenden Loch der Groblochung 10 eingeschoben, so dass die beiden Stützteile 3 und 5 sich nicht gegeneinander bewegen können und die Stütze 1 nicht abfällt. To attach the duct brace, it is adjusted to its approximate length and placed on the support beams. The holes 10 and 20 are directed upwards. The connecting bolt 25 is pushed into the matching hole of the coarse perforation 10 so that the two support parts 3 and 5 cannot move against each other and the support 1 does not fall off. Nun wird die Pumpe 28 auf das Innenrohr 9 derart aufgesetzt, dass die Verankerungsbolzen 30, im Beispiel sind ihrer vier vorgesehen, in entsprechende Löcher der grobgeteilten Lochung 10 eingreifen, wobei die Pressplatte 50 den Verstärkungsflansch 16 übergreift und zwischen den äusseren Stützteilen 3 und den inneren Stützteilen 5 auf diese Weise eine drehfeste Verbindung herstellt. Now the pump 28 is placed on the inner tube 9 in such a way that the anchoring bolts 30, four of them are provided in the example, engage in corresponding holes of the roughly divided perforation 10, the pressure plate 50 engaging over the reinforcing flange 16 and between the outer support parts 3 and the inner ones Support parts 5 establishes a rotationally fixed connection in this way. Durch Betätigen des Handhebels 42 wird der Druckzylinder mit Druckflüssigkeit beaufschlagt. Der Kolben mit der Kolbenstange 49 und der Pressplatte 50 wird aus dem Pumpengehäuse 29 ausgestossen und presst den äusseren Stützteil 3 und den inneren Stützteil 5 auseinander. Sobald die Stütze 1 mit der nötigen Kraft, die an einem Manometer, welches an den Druckzylinder angeschlossen ist, ablesbar ist, den geforderten Wert erreicht hat, und wenn eine Lochung der Nonius Lochung 20 mit einem Loch der grobgeteilten Lochung 10 deckend ist, wird der Verankerungsbolzen 30 aus dem entsprechenden Loch der grobgeteilten Lochung 10 herausgezogen, und durch das entsprechende Loch der Nonius-Lochung 20 und das darunterliegende der grobteiligen Lochung 10 eingesteckt. Nun sind die beiden Stützteile 3 und 5 miteinander verbunden. By operating the hand lever 42, pressure fluid is applied to the pressure cylinder. The piston with the piston rod 49 and the pressure plate 50 is ejected from the pump housing 29 and presses the outer support part 3 and the inner support part 5 apart. As soon as the support 1 has reached the required value with the necessary force, which can be read on a manometer, which is connected to the pressure cylinder, and when a perforation of the vernier perforation 20 coincides with a hole of the roughly divided perforation 10, the Anchoring bolt 30 is pulled out of the corresponding hole of the coarsely divided perforation 10, and inserted through the corresponding hole of the vernier perforation 20 and the one below the coarse perforation 10. The two support parts 3 and 5 are now connected to one another. Durch Öffnen des Rücklaufventils 41 wird der Druckzylinder entlastet und der Kolben mit der Kolbenstange 49 und der Pressplatte 50 kehren unter dem Druck der Rückstossfeder ins Innere des Druckzylinders zurück. Die Pumpe kann an zwei Handgriffen 43 von der Stütze 1 abgehoben und entsprechend bei der nächsten Stütze eingesetzt werden. By opening the return valve 41, the pressure cylinder is relieved and the piston with the piston rod 49 and the pressure plate 50 return into the interior of the pressure cylinder under the pressure of the recoil spring. The pump can be lifted off the support 1 with two handles 43 and used accordingly for the next support. Auf diese Weise können Stützen 1 rasch, sicher und mühelos montiert und auf eine kontrollierte Spannung gebracht werden. Die entsprechende Länge der Stützteile 3 und 5 ermöglichen Stützweiten von z. B. 0,9 bis 2,8 m. In this way, supports 1 can be mounted quickly, safely and effortlessly and brought to a controlled tension. The corresponding length of the support parts 3 and 5 allow spans of z. B. 0.9 to 2.8 m. Die Hydraulikpumpe ist gemäss ihrem sehr einfachen Aufbau wartungsfrei. Due to its very simple structure, the hydraulic pump is maintenance-free. PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS I. Verfahren zum Stützen von Gruben, Schächten, Kanälen und Bauten, dadurch gekennzeichnet, dass man eine in der Länge veränderliche, teleskopische Stütze (1) ansetzt, sie auf die ungefähre Stützdistanz auszieht und mittels eines Bolzens (25) durch dessen Einstecken in eine der Öffnungen (10) des Innenrohres (8) sichert, dass man hierauf eine Pumpe (28) ansetzt, um die beiden Teleskopteile (8, 13) der Stütze (1) auseinanderzutreiben, und dass man anschliessend durch Einstecken eines Bolzens (25) durch beide Teile (8, 13) die Stütze (1) sichert. I. A method for supporting pits, shafts, channels and structures, characterized in that a length-adjustable telescopic support (1) is attached, it is extended to the approximate supporting distance and by means of a bolt (25) by inserting it into a the openings (10) of the inner tube (8) ensures that a pump (28) is attached to it to drive the two telescopic parts (8, 13) of the support (1) apart, and that one then pushes through by inserting a bolt (25) both parts (8, 13) secure the support (1). II. Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Patentanspruch I, mit mindestens einer in der Länge veränderlichen Stütze, sowie einer Hydraulikpumpe mit zwei sich gegenseitig führenden teleskopischen Teilen, dadurch gekennzeichnet, II. Device for carrying out the method according to claim I, with at least one support variable in length, as well as a hydraulic pump with two mutually leading telescopic parts, characterized in, dass der innere Stützstrebenteil (8) mit einer Lochung (10) wesentlich grösserer Teilung versehen ist als die am äusseren Stützstrebenteil (13) angeordnete, mit durchgehenden Öffnungen versehene Nonius-Lochung (20). that the inner support strut part (8) is provided with a perforation (10) that is substantially larger than the nonius perforation (20) arranged on the outer support strut part (13) and provided with through openings. UNTERANSPRÜCHE 1. Einrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Nonius-Lochung (20) der äussere Stützteil (13) verstärkt (14) ist. SUBCLAIMS 1. Device according to claim II, characterized in that the outer support part (13) is reinforced (14) in the area of the vernier perforation (20). 2. Einrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe (28) mit Mitteln, z. B. in die Lochung des Innenteils (8) passenden Zapfen (30), versehen ist, um sie (28) rittlings auf einen Teil (8) der zu verstrebenden Stütze (1) aufzusetzen. 2. Device according to claim II, characterized in that the pump (28) with means, for. B. in the perforation of the inner part (8) matching pin (30) is provided in order to place it (28) astride a part (8) of the support to be braced (1). 3. Einrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass Stütze (1) und Presskolben (49, 50) der Pumpe (28) Mittel (16, 50) aufweisen, um beim Pressen das Drehen eines Stützteils (13) gegenüber dem andern (8) zu verhindern. 3. Device according to claim II, characterized in that the support (1) and plunger (49, 50) of the pump (28) have means (16, 50) to prevent the rotation of one support part (13) relative to the other (8 ) to prevent. 4. Einrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe zum Aufsetzen rittlings auf den innern Stützteil (5) einen gewölbten Boden aufweist. 4. Device according to claim II, characterized in that the pump for placing astride the inner support part (5) has a curved bottom. 5. Einrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass zur Sicherung der Druckkolbenmanschetten ein Druckbegrenzungsventil angeordnet ist. 5. Device according to claim II, characterized in that a pressure relief valve is arranged to secure the pressure piston cuffs. 6. Einrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die Stütze als Kanalstrebe ausgebildet ist. 6. Device according to claim II, characterized in that the support is designed as a channel strut.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO1991001424A1 (en) * 1989-07-20 1991-02-07 Mcclure Alex R A brace
US5253839A (en) * 1989-07-20 1993-10-19 Mcclure Alex R Brace
GB2351097A (en) * 1999-05-26 2000-12-20 Mabey Hire Ltd Telescopic support having inner and outer members with apertures of different spacing

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