Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung von luftdicht verschliessbaren Präzisionsvorrichtungen oder-instrumenten zur Verhinderung von Kondenswasserbildung in diesen.
Wenn Präzisionsvorrichtungen oder -instrumente, welche in der Regel luftdicht verschlossen sind, etwa zu Reparaturzwecken oder zur Reinigung geöffnet werden, kann in diese feuchte Umgebungsluft eindringen, was später zum Beschlagen des Schauglases und somit zu Ableseschwierigkeiten oder gar zu Oxidations- oder Rosterscheinungen an den Bauteilen führen kann, was die Funktionsfähigkeit in Frage stellt.
Es ist deshalb Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Behandlung solcher Vorrichtungen oder Instrumente zu schaffen, welches nach dem Wiederverschliessen der Vorrichtungen oder Instrumente eine Kondenswasserbildung und die damit verbundenen Fehlerquellen ausschliesst.
Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass eine solche Vorrichtung bzw. Instrument in bis zur Luftdurchlässigkeit geöffneten Zustand in eine evakuierbare Kammer eingelegt und dann dieser Kammer samt dem Innern der Vorrichtung bzw. des Instrumentes wenigstens teilweise evakuiert und anschliessend der entstandene Unterdruck durch Zuführung von getrockneter und gereinigter Luft oder durch Zuführung eines Gases ausgeglichen und dann die Vorrichtung bzw.
das Instrument luftdicht verschlossen wird.
Durch diese Massnahmen ist es nunmehr möglich, alle evtl. vorhandene Feuchtigkeit in der Präzisionsvorrichtung bzw. -instrument bei der Evakuation mit der Luft auszutragen und diese mehr oder weniger feuchte Luft durch absolut trokkene Luft zu ersetzen.
Ferner betrifft die vorliegende Erfindung eine Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens, welche sich erfindungsgemäss auszeichnet durch ein evakuierbares Gehäuse, welches über eine erste. durch ein erstes Ventil verschliessbare Zuleitung mit einer Vakuumpumpe und über eine zweite, durch ein zweites Ventil verschliessbare Zuleitung mit einem Lufttrockner oder mit einem Gasbehälter verbindbar ist.
Hierbei kann eine vorteilhafte Weiterbildung darin bestehen. wenn das evakuierbare Gehäuse aus einem plattenförmigen Körper gebildet ist, welcher eine eine evakuierbare Kammer bildende Vertiefung aufweist, die von einer abhebbaren, durchsichtigen Platte überdeckt ist, wobei die Vertiefung auf der Auflageseite für die Platte von einem Dichtungsring umgeben ist zur Herstellung eines luftdichten Abschlusses zwischen Platte und plattenförmigem Körper.
Diese Anordnung erlaubt eine sehr kompakte und handliche Bauweise, insbesondere auch dann, wenn der plattenförmige Körper auf einem einen Luft-Trockner und Luft Filtermittel enthaltenden Gehäuse abstützt und mit diesem durch einen durch das zweite Ventil absperrbaren Kanal in Strömungsverbindung steht.
Beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Einrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens,
Fig. 2 in perspektivischer Darstellung eine Ausführungsvariante einer Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens,
Fig. 3 eine Teil-Draufsicht auf die Anordnung gemäss Fig. 2.
Fig. 4 ein Detail der Anordnung gemäss Fig. 2, in grösserem Massstab,
Fig. 5 einen Ausschnitt durch die Anordnung gemäss Fig. 2 und
Fig. 6 eine Draufsicht auf einen Teil der Einrichtung gemäss Fig. 2.
Die in Fig. 1 gezeigte Anordnung zum Einbringen von trockener Luft in ein Präzisionsinstrument oder in eine Präzisionsvorrichtung zur Verhinderung der Bildung von Kondeswasser umfasst ein Gehäuse 31, in welches das Präzisionsinstrument einlegbar ist. Dieses dicht verschliessbare Gehäuse 31 steht über eine Leitung 32 und über ein Ventil 38 mit einer Vakuum-Pumpe 33 in Verbindung. In das Gehäuse 31 mündet ferner eine Leitung 36, welche über ein Ventil 37 mit einem Trockner 34 und einem Filter 35 in Verbindung steht.
Zum Entfernen allfälliger Feuchtigkeit aus einem Instrument oder einer Vorrichtung, etwa nach deren Reparatur, wird dieses oder diese mit bis zur Luftdurchlässigkeit geöffneten Verschlussdeckel in das Gehäuse 31 eingebracht. Dann wird das Ventil 37 für die Luftzufuhr geschlossen und das Evakuierungsventil 38 geöffnet, worauf das Gehäuse 31 wenigstens teilweise evakuiert wird. Danach wird das Evakuierungsventil 38 geschlossen und das Lufteinlassventil 37 geöffnet, worauf der Unterdruck im Gehäuse 31 durch ein Nachströmen von Luft durch den Trockner 34 und den Filter 35 ausgeglichen wird.
Somit füllt sich das Geäuse 31 und gleichzeitig auch das Innere der Vorrichtung bzw. des Instrumentes mit trockener Luft, die dort nach dem vollständigen Verschliessen der Vorrichtung bzw. des Instrumentes eingeschlossen bleibt, so dass dort eine etwa die Ablesbarkeit erschwerende Feuchtigkeitstrübung des Schauglases nicht auftreten kann.
Bei der in den Fig. 2 bis 6 gezeigten vorteilhaften Ausführungsform liegt auf einem Gehäuse A eine relativ dicke Platte 1 auf, deren obere Seite mit einer wenigstens angenähert elliptischen Vertiefung 2 versehen ist. Diese Vertiefung 2 steht auf ihrer in der Darstellung von Fig. 3 rechten Seite sowohl mit einem Evakuierungskanal 3 als auch mit einem Einlasskanal 4 für trockene Luft in Strömungsverbindung.
Wie hierbei Fig. 4 mehr im Einzelnen zeigt, mündet der Evakuierungskanal 3 über ein Klappenventil 5 in ein Verbindungsmundstück 10 aus. Das Klappenventil 5 kann aus gummiartigem elastischem Material bestehen. Ein auf das Verbindungsmundstück 10 aufgesteckter Schlauch 11 stellt die Verbindung mit einer nicht näher gezeigten Vakuumpumpe her.
Aus Fig. 5 lässt sich entnehmen, dass der Einlasskanal 4 in Strömungsverbindung mit einem Luft-Trockner 7 im Innern des Gehäuses A über ein Ventil 6 steht. Das genannte Ventil 6 umfasst hierbei einen Ventilsitz 14 und eine Ventilspindel 13, welche in ihrem Ventilkegel mit dem Ventilsitz zusammenwirkt, wobei die Spindel 13 mittels dem Drehknopf 12 in Offen- oder Schliesslage bringbar ist.
Der Luft-Trockner 7 umfasst eine Anzahl zylindrischer Behälter 15, welche aufrecht dicht nebeneinander stehend angeordnet sind (Fig. 6) und welche mit einem Trocknungsmittel 16, beispielsweise Kieselgel, gefüllt sind. Obenseitig oder bodenseitig stehen die Behälter 15 derart in Strömungsverbindung miteinander, dass die in Fig. 5 erkennbare rechteckförmige Wellenform entsteht und das Trocknungsmittel vollständig wirksam wird.
Am Anfang und am Ende dieses vorbeschriebenen Strömungsweges sind Luftfilterabschnitte 17a und 17b vorgesehen, welche mit einem staubabsorbierendem Material gefüllt sind, beispielsweise Filz. Am Einlass in den Luftfilterabschnitt 17a ist ein Ventil 20 (Fig. 5) vorgesehen, das eine Gummimembrane 18 umfasst, welche einen Dichtungsbelag auf der Innenfläche der Bodenplatte 19 des Gehäuses A bildet und welche ein Eindringen von Staub und/oder Feuchtigkeit in den Luft-Trockner 7 bei Nichtgebrauch der Einrichtung verhindert.
Die Vertiefung 2 in der Platte list auf deren Oberseite von einer Rinne 23 umgeben, in welcher Rinne eine Gummidichtung 8 eingelegt ist. Auf dieser Dichtung 8 liegt eine die Vertiefung 2 überdeckende Platte 9 aus durchsichtigem Material auf, etwa aus Acryl-Harz oder aus Glas. Wie Fig. 2 mehr im Einzelnen zeigt. trägt die Platte 9 einen Druckmesser 21, wel cher in Wirkungsverbindung mit dem durch die Vertiefung 2 entstandenen Raum steht.
Zum Einbringen von trockener Luft in eine dichtverschlossene Vorrichtung oder in ein Präzisionsinstrument, etwa nach einer vorgenommenen Reparatur, wird zunächst von der vorbeschriebenen Anordnung die durchsichtige Platte 9 abgehoben und das Instrument mit soweit gelockertem Verschlussdeckel, dass Luft in das Innere des Instrumentes eintreten kann, in die Vertiefung 2 eingesetzt. Darauf wird die Platte 9 wieder aufgesetzt, wobei sich diese natürlich auf dem Dichtungsring 8 abstützt. Daraufhin wird der Drehkopf 12 im Uhrzeigersinn verdreht und hierbei das Ventil 14 geschlossen.
Daraufhin kann die nicht näher gezeigte Vakuum-Pumpe durch das Ventil 5 hindurch die Vertiefung 2 evakuieren, wo bei der Evakuierungsdruck anhand des Druckmessers 21 ab gelesen werden kann. Auf einen Druck hin in der Vertiefung
2, welcher sicher erscheinen lässt, dass alle Feuchtigkeit aus der Vertiefung 2 und aus dem innenliegenden Instrument ent fernt wird, wird die Vakuumpumpe stillgesetzt. Daraufhin wird der Knopf 12 im Gegenuhrzeigersinn verdreht und hier bei das Ventil 14 geöffnet, dass der atmosphärische Druck ein
Einströmen von Luft in die Vertiefung 2 durch eine Öffnung
22 in der Bodenplatte 9 des Gehäuses A, durch das Ventil 20, durch den Luftfilterabschnitt 17a, die zylindrischen Behälter
15 und den Luftfilterabschnitt 17b bewirkt.
Die hierbei den
Luft-Trockner 7 durchströmende Luft erreicht dann das Inne re des Instrumentes, welches etwa eine Armbanduhr sein kann, in völlig trockenem Zustand. Hat sich dann in der Ver tiefung 2 wieder ein atmosphärischer Druck eingestellt, kann die Platte 9 ohne weiteres wieder abgehoben und das einge legte Instrument herausgenommen und wieder dicht ver schlossen werden.
Da zwischen Umgebung und dem Inneren des Instrumen tes Druckgleichheit herrscht, kann der Verschlussdeckel ohne weiteres in seinen dichtenden Zustand gebracht werden, ohne dass in dieser Zeit wieder ein Austausch der trochenen Luft im
Innern des Instrumentes mit der Umgebungsluft stattfinden kann. Somit bleibt im Instrument die trockene Luft einge schlossen und die Gefahr eines Beschlagens des Instrumenten glases ist ausgeschlossen. Infolge der Entfernung jeder Feuch tigkeit aus dem Instrument ist auch jede Rost - oder Oxyda tionsgefahr gebannt.
Somit ist es mit dieser Einrichtung auch möglich, Instru mente oder Vorrichtungen, bei welchen sich Kondenswasser gebildet hat, wirksam zu trocknen.
Anstelle des vorbeschriebenen Luft-Trockners 7 lässt sich am Einlass-Ventil 6 aber auch eine Glasflasche mit Argon oder Stickstoff anschliessen, um insbesondere eine Schmier mittel-Oxydation zu verhindern.
Die Handhabung der vorbeschriebenen Anordnung ist, wie leicht eingesehen werden kann, sehr einfach. Insbesondere lässt die verwendete durchsichtige Abdeckplatte 9 eine dauernde Sichtkontrolle zu, wobei sich zusätzliche Befestigungsmittel für die Platte neben dem Dichtungsring 8 erübrigen, da die Platte 9 durch den-Evakuierungsvorgang automatisch auf dem Auflagekörper 1 mit der Vertiefung 2 festgehalten wird.
The present invention relates to a method for treating precision devices or instruments which can be hermetically sealed to prevent condensation from forming in them.
If precision devices or instruments, which are usually hermetically sealed, are opened for repair purposes or for cleaning, this humid ambient air can penetrate, which later leads to fogging of the sight glass and thus to reading difficulties or even to oxidation or rusting of the components can lead, which puts the functionality in question.
It is therefore the object of the present invention to provide a method for treating such devices or instruments which, after the devices or instruments are closed again, excludes the formation of condensation and the associated sources of error.
This is achieved according to the invention in that such a device or instrument is inserted into an evacuable chamber in the state that is open to air permeability and then this chamber together with the interior of the device or instrument is at least partially evacuated and then the resulting negative pressure by supplying dried and cleaned air or balanced by supplying a gas and then the device or
the instrument is hermetically sealed.
With these measures, it is now possible to remove any moisture that may be present in the precision device or instrument during evacuation with the air and to replace this more or less humid air with absolutely dry air.
The present invention also relates to a device for carrying out this method, which is characterized according to the invention by an evacuable housing which has a first. is connectable by a first valve closable supply line with a vacuum pump and via a second supply line closable by a second valve with an air dryer or with a gas container.
This can be an advantageous further development. if the evacuable housing is formed from a plate-shaped body which has a recess forming an evacuable chamber, which is covered by a removable, transparent plate, the recess on the support side for the plate being surrounded by a sealing ring to produce an airtight seal between Plate and plate-shaped body.
This arrangement allows a very compact and handy design, especially when the plate-shaped body is supported on a housing containing an air dryer and air filter medium and is in flow connection with this through a channel that can be shut off by the second valve.
Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing.
Show it:
1 shows a schematic representation of a device for carrying out the method according to the invention,
2 shows, in perspective representation, an embodiment variant of a device for carrying out the method,
FIG. 3 shows a partial plan view of the arrangement according to FIG. 2.
4 shows a detail of the arrangement according to FIG. 2, on a larger scale,
5 shows a section through the arrangement according to FIGS
FIG. 6 shows a plan view of part of the device according to FIG. 2.
The arrangement shown in FIG. 1 for introducing dry air into a precision instrument or into a precision device for preventing the formation of condensation water comprises a housing 31 into which the precision instrument can be inserted. This tightly closable housing 31 is connected to a vacuum pump 33 via a line 32 and a valve 38. A line 36, which is connected to a dryer 34 and a filter 35 via a valve 37, also opens into the housing 31.
To remove any moisture from an instrument or a device, for example after it has been repaired, the instrument or device is introduced into the housing 31 with the cover open until it is air permeable. Then the valve 37 for the air supply is closed and the evacuation valve 38 is opened, whereupon the housing 31 is at least partially evacuated. The evacuation valve 38 is then closed and the air inlet valve 37 opened, whereupon the negative pressure in the housing 31 is compensated for by a subsequent flow of air through the dryer 34 and the filter 35.
Thus, the housing 31 and at the same time also the interior of the device or the instrument are filled with dry air, which remains trapped there after the device or the instrument has been completely closed, so that there can be no clouding of moisture in the sight glass, which makes readability difficult .
In the advantageous embodiment shown in FIGS. 2 to 6, a relatively thick plate 1 rests on a housing A, the upper side of which is provided with an at least approximately elliptical recess 2. On its right-hand side in the illustration of FIG. 3, this recess 2 is in flow connection both with an evacuation channel 3 and with an inlet channel 4 for dry air.
As FIG. 4 shows in more detail here, the evacuation channel 3 opens into a connecting mouthpiece 10 via a flap valve 5. The flap valve 5 can be made of a rubber-like elastic material. A hose 11 attached to the connecting mouthpiece 10 establishes the connection to a vacuum pump, not shown in detail.
It can be seen from FIG. 5 that the inlet channel 4 is in flow connection with an air dryer 7 in the interior of the housing A via a valve 6. Said valve 6 here comprises a valve seat 14 and a valve spindle 13, which interacts in its valve cone with the valve seat, the spindle 13 being able to be brought into the open or closed position by means of the rotary knob 12.
The air dryer 7 comprises a number of cylindrical containers 15, which are arranged upright close to one another (FIG. 6) and which are filled with a drying agent 16, for example silica gel. At the top or at the bottom, the containers 15 are in flow connection with one another in such a way that the rectangular wave shape recognizable in FIG. 5 is created and the desiccant is fully effective.
At the beginning and at the end of this flow path described above, air filter sections 17a and 17b are provided which are filled with a dust-absorbing material, for example felt. At the inlet to the air filter section 17a, a valve 20 (FIG. 5) is provided which comprises a rubber membrane 18 which forms a sealing coating on the inner surface of the base plate 19 of the housing A and which prevents dust and / or moisture from entering the air. Dryer 7 prevented when the device is not in use.
The recess 2 in the plate 1 is surrounded on its top by a channel 23, in which channel a rubber seal 8 is inserted. A plate 9 made of transparent material, such as acrylic resin or glass, rests on this seal 8 and covers the recess 2. As Fig. 2 shows in more detail. the plate 9 carries a pressure gauge 21, wel cher is in operative connection with the space created by the recess 2.
To introduce dry air into a tightly sealed device or into a precision instrument, for example after a repair has been carried out, the transparent plate 9 is first lifted off the above-described arrangement and the instrument with the cover loosened to the extent that air can enter the interior of the instrument is inserted the recess 2 inserted. The plate 9 is then placed back on, with the latter naturally being supported on the sealing ring 8. The rotary head 12 is then rotated clockwise and the valve 14 is closed in the process.
The vacuum pump, not shown in detail, can then evacuate the recess 2 through the valve 5, where the evacuation pressure can be read from the pressure gauge 21 from. Upon pressure in the depression
2, which makes it appear certain that all moisture is removed from the recess 2 and from the internal instrument, the vacuum pump is shut down. Then the button 12 is rotated counterclockwise and opened here at the valve 14 that the atmospheric pressure
Air flows into the recess 2 through an opening
22 in the bottom plate 9 of the housing A, through the valve 20, through the air filter section 17a, the cylindrical container
15 and the air filter portion 17b causes.
The here the
Air flowing through the air dryer 7 then reaches the inside of the instrument, which may be a wristwatch, for example, in a completely dry state. Has then set in the Ver deepening 2 again an atmospheric pressure, the plate 9 can easily be lifted again and the inserted instrument removed and again tightly closed ver.
Since there is pressure equality between the environment and the interior of the instrument, the cover can easily be brought into its sealing state without an exchange of the dry air in the again during this time
Can take place inside the instrument with the ambient air. This means that the dry air remains enclosed in the instrument and the risk of the instrument glass misting up is eliminated. As all moisture is removed from the instrument, any risk of rust or oxidation is also eliminated.
Thus, it is also possible with this device to effectively dry instruments or devices in which condensation has formed.
Instead of the above-described air dryer 7, however, a glass bottle with argon or nitrogen can also be connected to the inlet valve 6 in order, in particular, to prevent lubricant oxidation.
The handling of the arrangement described above is, as can easily be seen, very simple. In particular, the transparent cover plate 9 used allows a permanent visual inspection, additional fastening means for the plate in addition to the sealing ring 8 being unnecessary, since the plate 9 is automatically held on the support body 1 with the recess 2 by the evacuation process.