Die Erfindung betrifft eine Filterkassette, mit einem Rahmen und einer Füllung eines vom Rahmen gehaltenen, als Schüttgut vorliegenden Adsorptionsmaterials.
Solche Filterkassetten weisen in vielen Fällen als Adsorptionsmaterial Aktivkohle auf, und solche Filterkassetten werden zum Ablagern von Giftstoffen aus Gasen häufig verwendet. Bei bekannten Filterkassetten besteht der Rahmen z. B.
aus zwei konzentrisch und mit Abstand ineinanderliegenden Zylindern, wobei der Zwischenraum zwischen den beiden Zylindern mit der als Schüttgut vorliegenden Aktivkohle gefüllt ist. Die eine Stirnseite dieser beiden Zylinder ist von einem Mündungsrahmen verschlossen und die andere, hintere Stirnseite ist mit einer Platte verschlossen. Das als Füllung für diesen Rahmen vorliegende Adsorptionsmaterial bildet somit einen Hohlzylinder, dessen Wanddicke dem Abstand der beiden konzentrisch ineinanderliegenden zylinderförmigen Rahmenteile entspricht. Das zu filternde Gas wird entweder ins Zentrum der Filterkassette eingeführt und dringt dann radial nach aussen, wobei die beiden konzentrisch ineinanderliegenden zylinderförmigen Rahmenteile natürlich durchbrochen sind, oder das zu filtrierende Gas strömt in umgekehrter Richtung durch das Adsorptionsmaterial.
Es hat sich bei diesem bekannten Filter nunmehr herausgestellt, dass im Laufe der Zeit und/oder durch die Lagerung und/oder durch den Transport das als Schüttgut vorliegende Adsorptionsmaterial etwas mehr verdichtet werden kann, als es ursprünglich beim Füllen der Filterkassette der Fall war. Als Folge dieser Volumensverkleinerung des Adsorptionsmaterials entstehen in der Filterkassette lokale Lunker, durch die das zu filtrierende Gas strömt, da es natürlich den Weg des geringsten Widerstandes nimmt. In den meisten Fällen der Praxis wird sich diese Volumensverringerung des Adsorptionsmaterlals in einer Verkürzung des vorerwähnten Hohlzylinders zeigen. Das bedeutet dann, dass das zu filtrierende Gas entweder an der vorderen oder der hinteren Stirnseite des Hohlzylinders unfiltriert die Filterkassette durchströmt.
Der sich durch die Volumensverminderung einstellende, aus Adsorptionsmaterial bestehende Hohlzylinder ist nämlich jetzt zu kurz für den Filterrahmen.
Es wird die Schaffung einer Filterkassette bezweckt, bei der dieser Nachteil vermieden werden kann.
Die erfindungsgemässe Filterkassette ist dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen haubenförmig ist, wobei der Haubenrand an der Kassettenmündung liegt, und dass das Adsorptionsmaterial ebenfalls einen haubenförmigen Mantel bildet.
Da durch diese Massnahme das Adsorptionsmaterial nun nicht mehr einen Hohlzylinder, sondern eine Haube bildet, stellt einerseits das den Haubenboden bildende Adsorptionsmaterial einen Vorrat dar, aus dem eine eventuelle Volumensverminderung des einen Hohlzylinder bildenden Haubenwandteiles nachgespeist werden kann, und zwar unabhängig von der Lage der Filterkassette bei ihrer Lagerung und/oder ihrem Transport und/oder ihrer Gebrauchslage; der Boden des haubenförmigen Adsorptionsmaterials stellt aber zudem noch eine Vergrösserung der nutzbaren Filterfläche dar, wenn der haubenförmige Rahmen am Haubenboden ebenfalls durchbrochen ist, damit also auch hier das zu filtrierende Gas hindurchströmen kann.
Durch die haubenförmige Ausbildung sowohl des Rahmens als auch des Adsorptionsmaterials kann trotz der Volumensverminderung des Adsorptionsmaterials sicher verhindert werden, dass für das zu filtrierende Gas lokalisierte Wege des geringsten Widerstandes auftreten.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfin dungsgegenstandes dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 einen vertikalen Längsschnitt durch eine Filterkas sette, die an einem Kassettenhalter befestigt ist,
Fig. 2 eine Draufsicht, teilweise geschnitten, auf die Filterkassette nach Fig. 1,
Fig. 3 eine Ansicht von unten auf die Filterkassette nach Fig. 1,
Fig. 4 eine Rückansicht auf die Filterkassette nach Fig. 1,
Fig. 5 eine perspektivische Darstellung der Filterkassette nach Fig. 1, schräg nach vorn, und
Fig. 6 eine schaubildliche Darstellung von mehreren zu einer Kassettenbatterie zusammengestellten Filterkassetten nach Fig. 1.
Die Filterkassette hat eine aus einem Adsorptionsmaterial, z. B. Aktivkohle, bestehende Füllung 1 und einen Rahmen für diese Füllung. Der Rahmen besteht im wesentlichen aus zwei mit Abstand ineinanderliegenden Hauben 2 und 3. Der sich durch den Abstand beider Hauben 2 und 3 ergebende und von diesen beiden Hauben eingeschlossene Raum ist mit dem Adsorptionsmaterial 1 gefüllt. Die beiden Mündungsränder 4 und 5 der beiden Hauben 2 und 3 sind in einem Mündungsrahmenteil 6 eingebettet. Letzterer kann z. B. aus einem Kunststoff bestehen, und die beiden Mündungsränder 4 und 5 können vom Kunststoffmaterial des Bauteiles 6 umgossen sein. Mit dieser Befestigungsart der Bauteile 2, 3 und 6 wird eine gute gasdichte Befestigungsart zwischen diesen Bauteilen geschaffen.
Beim Beispiel sind die beiden Rahmenhauben 2 und 3 als hohle Pyramidenstümpfe ausgebildet, deren offene Basis bei der Kassettenmündung, nämlich beim Mündungsrahmen teil 6 liegt. Der ganze innere Pyramidenstumpf 3 ist durchbro chen, also z. B. aus Lochblech oder aus mit Löchern versehe nen Kunststoffplatten gebildet. Der äussere Pyramidenstumpf
2 ist an seiner kleineren Grundfläche, dies ist der Boden der
Haube 2, mit einem entfernbaren Deckel 7 versehen. Dieser
Deckel 7 stellt somit einen der Haubenmündung 4 entgegen gesetzt liegenden zu öffnenden Haubenboden dar. Dieser
Deckel 7 ist als ebene Schiebeplatte ausgebildet und in einem hinteren Rahmenteil 8 verschiebbar gehalten. Dieser hintere
Rahmenteil 8 kann ebenfalls aus einem Kunststoff bestehen, in dem die seitliche Haubenwandung der Haube 2 gasdicht eingebettet liegt.
Zweckmässigerweise wird also diese Seiten wand der Haube 2 von diesem Kunststoffmaterial 8 umgossen.
In der Darstellung nach Fig. 4 ist gezeigt, wie die als Deckel fungierende Schiebeplatte 7 im hinteren Rahmenteil 8 gehal ten ist und nach oben herausgezogen werden kann. Bei im hinteren Rahmenteil 8 eingesetzter Schiebeplatte 7 wird eine äussere Haube 2 gebildet, deren kleinere Grundfläche 7 eben falls durchbrochen ist. Da mit der Schiebeplatte 7 zwei Hau ben 2 und 3 gebildet werden, die mit Abstand ineinanderlie gen, und da der durch den Abstand dieser beiden Hauben gegebene Raum mit dem Adsorptionsmaterial 1 gefüllt ist, liegt dieses Adsorptionsmaterial 1 ebenfalls haubenförmig vor und stellt einen haubenförmigen Filtermantel dar. Die
Dicke dieses Filtermantels ist durch den gegenseitigen Ab stand beider Hauben 2 und 3 bestimmt.
Ein zu filtrierendes Gas strömt zum Beispiel in der in
Fig. 1 gezeigten Pfeilrichtung durch die Filterkassette. Die
Strömungsrichtung des Gases kann natürlich auch entgegenge setzt sein.
In Fig. 6 sind zwei Kassettenhalter 9 für je sechs Filterkas setten 10 vorhanden. Mit diesem Kassettenhalter 9 werden somit immer sechs Filterkassetten 10 zu einer Kassettenbatte rie zusammengeschlossen. Zur Befestigung jeder Filterkas sette 10 am Kassettenhalter 9 ist die Filterkassette oben mit zwei hakenförmigen Auflagen 11 und unten mit einem
Schnäpperteil (Fig. 5) versehen. Der Kassettenhalter weist für die hakenförmigen Auflageteile 11 einer Filterkassette eine in zwei Lagerböcken gelagerte Achse 13 auf. Für den
Schnäpperteil 12 der Filterkassette sind am Kassettenhalter
9 zum Beispiel federbelastete Kugeln 14 eines Schnäppers vorhanden (Fig..3).
Damit jede Filterkassette 10 an ihrem Mündungsrand 6 dicht am Kassettenhalter anliegt, ist der Mündungsrahmenteil 6 mit einer umlaufenden Rinne 15 versehen, in die ein ebenfalls umlaufender Rand 16 des Kassettenhalters 9 abdichtend eingreift. In Fig. 6 sind zwei Kassettenhalter 9 übereinander dargestellt, so dass auf diese Weise ein aus zwölf Filterkassetten 10 bestehender Bausatz vorliegt, der in dieser Weise zum Beispiel in einer Gebäudewand eingelassen werden kann.
The invention relates to a filter cassette, with a frame and a filling of an adsorption material held by the frame and present as bulk material.
In many cases, such filter cartridges have activated carbon as the adsorption material, and such filter cartridges are frequently used for depositing toxins from gases. In known filter cartridges, the frame z. B.
of two concentric and spaced cylinders one inside the other, the space between the two cylinders being filled with the activated carbon present as bulk material. One end of these two cylinders is closed by a mouth frame and the other, rear end is closed with a plate. The adsorption material present as the filling for this frame thus forms a hollow cylinder, the wall thickness of which corresponds to the distance between the two concentrically nested cylindrical frame parts. The gas to be filtered is either introduced into the center of the filter cassette and then penetrates radially outwards, the two concentrically nested cylindrical frame parts naturally being perforated, or the gas to be filtered flows in the opposite direction through the adsorption material.
It has now been found with this known filter that in the course of time and / or storage and / or transport, the adsorption material present as bulk material can be compressed somewhat more than was originally the case when the filter cassette was filled. As a result of this reduction in the volume of the adsorbent material, local voids are created in the filter cassette, through which the gas to be filtered flows, since it naturally takes the path of least resistance. In most cases in practice, this reduction in volume of the adsorption material will manifest itself in a shortening of the aforementioned hollow cylinder. This then means that the gas to be filtered flows through the filter cassette unfiltered either on the front or the rear face of the hollow cylinder.
The hollow cylinder made of adsorption material resulting from the reduction in volume is now too short for the filter frame.
The aim is to provide a filter cartridge in which this disadvantage can be avoided.
The filter cassette according to the invention is characterized in that the frame is hood-shaped, the hood edge lying on the cassette mouth, and that the adsorption material also forms a hood-shaped jacket.
As a result of this measure, the adsorption material no longer forms a hollow cylinder but a hood, on the one hand the adsorption material forming the hood base represents a supply from which a possible reduction in volume of the hood wall part forming a hollow cylinder can be replenished, regardless of the position of the filter cassette in their storage and / or transport and / or their position of use; The bottom of the hood-shaped adsorption material also represents an increase in the usable filter surface if the hood-shaped frame on the hood bottom is also perforated so that the gas to be filtered can flow through here as well.
Due to the hood-shaped design of both the frame and the adsorption material, it is possible, despite the reduction in volume of the adsorption material, to reliably prevent localized paths of least resistance from occurring for the gas to be filtered.
In the drawing, an embodiment of the subject invention is shown. Show it:
Fig. 1 is a vertical longitudinal section through a filter cartridge which is attached to a cartridge holder,
FIG. 2 is a plan view, partially in section, of the filter cartridge according to FIG. 1,
3 shows a view from below of the filter cassette according to FIG. 1,
FIG. 4 shows a rear view of the filter cassette according to FIG. 1,
FIG. 5 shows a perspective illustration of the filter cassette according to FIG. 1, obliquely forward, and
6 shows a diagrammatic representation of a plurality of filter cassettes according to FIG. 1 assembled to form a cassette battery.
The filter cartridge has a made of an adsorbent material, e.g. B. activated carbon, existing filling 1 and a frame for this filling. The frame essentially consists of two hoods 2 and 3, one inside the other at a distance. The space resulting from the distance between the two hoods 2 and 3 and enclosed by these two hoods is filled with the adsorbent material 1. The two mouth edges 4 and 5 of the two hoods 2 and 3 are embedded in a mouth frame part 6. The latter can e.g. B. consist of a plastic, and the two mouth edges 4 and 5 can be encapsulated by the plastic material of the component 6. With this type of fastening of the components 2, 3 and 6, a good gas-tight type of fastening is created between these components.
In the example, the two frame hoods 2 and 3 are designed as hollow truncated pyramids, the open base of which is part 6 of the cassette mouth, namely the mouth frame. The whole inner truncated pyramid 3 is durchbro chen, so z. B. formed from perforated sheet or from versehe with holes NEN plastic plates. The outer truncated pyramid
2 is on its smaller base, this is the bottom of the
Hood 2, provided with a removable cover 7. This
Cover 7 thus represents a hood base that is opposite to hood opening 4 and is to be opened
Cover 7 is designed as a flat sliding plate and is held in a rear frame part 8 so as to be displaceable. This rear one
Frame part 8 can also consist of a plastic in which the side wall of the hood 2 is embedded in a gas-tight manner.
Appropriately, this side wall of the hood 2 is therefore encased by this plastic material 8.
4 shows how the sliding plate 7 acting as a cover is held in the rear frame part 8 and can be pulled out upwards. When inserted in the rear frame part 8 sliding plate 7, an outer hood 2 is formed, the smaller base 7 just if perforated. Since two hoods 2 and 3 are formed with the sliding plate 7, which are nested at a distance, and since the space given by the distance between these two hoods is filled with the adsorption material 1, this adsorption material 1 is also hood-shaped and provides a hood-shaped filter jacket represent. The
The thickness of this filter jacket is determined by the mutual From both hoods 2 and 3 stood.
A gas to be filtered flows, for example, in the in
1 through the filter cartridge. The
The direction of flow of the gas can of course also be opposite.
In Fig. 6 two cassette holder 9 for six Filterkas sets 10 are available. With this cassette holder 9, six filter cassettes 10 are always connected to form a cassette battery. To attach each filter cartridge 10 on the cartridge holder 9, the filter cartridge is above with two hook-shaped pads 11 and below with one
Provided snap part (Fig. 5). The cassette holder has an axis 13 mounted in two bearing blocks for the hook-shaped support parts 11 of a filter cassette. For the
Snap part 12 of the filter cassette are on the cassette holder
9, for example, spring-loaded balls 14 of a catch present (Fig..3).
So that each filter cassette 10 rests tightly against the cassette holder at its mouth edge 6, the mouth frame part 6 is provided with a circumferential groove 15 into which a circumferential edge 16 of the cassette holder 9 engages in a sealing manner. In Fig. 6, two cassette holders 9 are shown one above the other, so that in this way a kit consisting of twelve filter cassettes 10 is present, which in this way can be embedded in a building wall, for example.