CH541438A - Device for gluing rounded book block spines - Google Patents

Device for gluing rounded book block spines

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Publication number
CH541438A
CH541438A CH479372A CH479372A CH541438A CH 541438 A CH541438 A CH 541438A CH 479372 A CH479372 A CH 479372A CH 479372 A CH479372 A CH 479372A CH 541438 A CH541438 A CH 541438A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
glue
roller
straight line
back surface
rollers
Prior art date
Application number
CH479372A
Other languages
German (de)
Inventor
Mueller Hans
Original Assignee
Grapha Holding Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grapha Holding Ag filed Critical Grapha Holding Ag
Priority to CH479372A priority Critical patent/CH541438A/en
Publication of CH541438A publication Critical patent/CH541438A/en

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C9/00—Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding
    • B42C9/0006—Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding by applying adhesive to a stack of sheets
    • B42C9/0012—Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding by applying adhesive to a stack of sheets with a roller

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

  

  
 



   Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Vorrichtung zum Beleimen gerundeter Buchblockrücken, wobei die zwischen Klemmbacken gefassten Buchblöcke mit der Krüm mungsachse ihrer Rückenfläche axial längs einer Geraden transportiert werden und die Rückenfläche dabei in einer um die Gerade gekrümmte Ebene liegt, welche Vorrichtung mit einem Leimbecken und mindestens einer Leimwalze versehen ist, die mit einem Teil ihrer Mantelfläche in das Leimbecken greift und die gekrümmte Ebene tangiert und deren Achse in einer zur Geraden rechtwinklig orientierbaren Ebene liegt.



   Es ist bekannt, um gerundete Buchblockrücken mit Kaltleim zu beleimen, flexible, aus einem elastischen und mit Luft gefüllten Schlauch gebildete Walzen zu verwenden, die sich dem Radius des gerundeten Buchrückens anpassen können.



  Sie begründen den Vorteil, dass ein Auswechseln der Leimwalzen nicht notwendig ist, wenn sich der Radius des Buchrückens zwischen zwei Serien von zu verarbeitenden Buchblöcken ändert. Der Nachteil dieser Walzen besteht darin, dass sie nicht für Heissleime verwendbar sind. Für Heissleime werden dem Buchrückenradius angepasste Metallwalzen verwendet mit dem Nachteil. dass bei einer Änderung des Buchrückenradius die Walzen auszuwechseln sind.



   Zweck der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung der erwähnten Art. mit der jeder gerundete Buchrücken. unabhängig von seinem Krümmungsradius, mit Kalt- oder Heissleimen beleimt werden kann, ohne dass die Leimwalzen auszuwechseln sind.



   Erfindungsgemäss wird dieser Zweck dadurch erreicht, dass jede Walze aus einem oder mehreren Walzenteilen besteht, dass die Walzenteile zylindrisch oder kegelstumpfförmig ausgebildet sind, dass die Tangierungspunkte zwischen den Mantelflächen der Walzenteile einerseits und der gekrümmten Ebene anderseits gleichmässig um die Gerade versetzt sind, und dass Einstellorgane zum Einstellen der Entfernung zwischen der Walzenachse und der Geraden vorgesehen sind.



   Anhand der beiliegenden schematischen Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung.   Iängs    der Linie   I-l    nach Fig. 2,
Fig. 2 einen Querschnitt durch das Ausführungsbeispiel längs der Linie   Il-ll    nach Fig. 1.



   Fig. 3 einen Ausschnitt aus Fig. 2 in vergrösserter Darstellung,
Fig. 4 eine gleiche Ansicht wie Fig. 2 mit einem zweiten Ausführungsbeispiel einer Leimwalze und
Fig. 5 eine gleiche Ansicht wie Fig. 2 mit einem dritten Ausführungsbeispiel einer Leimwalze.



   Fig. 1 zeigt eine Fördereinrichtung 1 mit Klemmbackenpaaren 2, zwischen denen ein Buchblock 3 eingeklemmt und in Richtung des Pfeiles A transportiert wird. Solche Fördereinrichtungen sind beispielsweise in der schweizerischen Patentschrift 504 977 beschrieben. Der Rücken des Buchblockes 3 ist gerundet. Die Rückenfläche 4 des Buchblockrückens ist um eine Gerade G gekrümmt (Fig. 2), welche die Krümmungsachse der Rückenfläche 4 darstellt. Der Buchblock 3 wird durch die Fördereinrichtung längs der Geraden G bewegt. Die Rückenfläche beschreibt dabei eine um die Gerade G gekrümmte Fläche. Unter der Fördereinrichtung 1 sind im Maschinenständer 5 zwei Wellen 6 und 7 mit je zwei Exzenterscheibenpaaren 8 und 9 gelagert. Auf die Exzenterscheibenpaare 8 und 9 ist ein durch Heizstäbe 10 beheizbares Leimbecken 11 aufgesetzt, welches bis zum Niveau N mit Leim gefüllt ist.

  Durch eine Drehung der Wellen 6 und 7 können die Enden des   Leimbeckens    11 in der Höhe verstellt werden. In der Wand des Leimbeckens 11 sind zwei Leimwalzen 12 und 13 und eine Spinnerwalze 14 drehbar gelagert. Die Achse 120 ist drehfest mit einem Ritzel 15 verbunden, das mit einem   angetriebenell    Ritzel 16 kämmt, welches seinerseits drehfest mit einem breiten Ritzel 17 auf der gleichen Welle
18 angeordnet ist. Die Welle 18 ist im Maschinenständer 5 dreh- und axialverschiebbar gelagert. Das zweite Ritzel 17 ist durch ein Ritzel 19 angetrieben. Auf der Achse 130 der
Leimwalze 13 ist ein Ritzel 20 und ein Kettenzahnrad 21 auf gekeilt. Das Ritzel 20 wird durch ein Zwischenritzel 22 vom
Ritzel 16 angetrieben. Das Kettenzahnrad 21 treibt über eine
Kette 23 ein Kettenzahnrad 24 auf der Achse 140 der Spin nerwalze 14.

  Das Leimbecken 11 ist mit einem nach unten wegragenden Lappen 25 mit einer Schlitzbohrung 26 verse hen. Durch die Schlitzbohrung 26 greift eine Schraubenspin del 27, die in ein entsprechendes Gewinde im Maschinenständer 5 eingeschraubt ist. Durch eine Drehung der Spindel 27 wird das Leimbecken 11 seitlich verschoben, wobei das Ritzel
17 in axialer Richtung relativ zum Ritzel 19 verschoben wird, ohne die getriebliche Verbindung zu unterbrechen.



   Die Leimwalzen 12 und 13 bestehen aus je zwei Walzen teilen 121, 122 und 131, 132. Die Walzenteile 121, 122, 131 und 132 sind kegelstumpfförmig ausgebildet und berühren sich mit ihren stumpfen Enden. Die Mantelfläche der Walzen teile 121 und 122 schneiden sich unter einem stumpferen
Winkel (a > ss) als die Mantelfläche der Walzenteile 131, 132.



   Die Schnittwinkel a   undss    der Mantelflächen der Walzenteile
121, 122 bzw. 131, 132 sind so gewählt, dass zwischen diesen und der Rückenfläche 4 vier Tangierungspunkte entstehen, die gleichmässig um die Gerade G versetzt sind (Fig. 3).



   Fig. 3 zeigt weiter nebst der Rückenfläche 4 mit dem Krümmungsradius R1 zwei stärker gekrümmte Rückenflächen 4' und 4" mit den kleineren Krümmungsradien R2 und R3.



   Ist ein Buch mit einer stärker gekrümmten Rückenfläche 4' oder 4" zu beleimen, so werden die Leimwalzen 13 und 12 durch Drehung der Exzenterscheibenpaare 8 und 9 in Richtung des Pfeiles B gegen den Buchblock angehoben, bis sie die Rückenflächen 4' oder 4" tangieren. Dabei bleibt die gleichmässige Versetzung der Tangierungspunkte um die Gerade G erhalten.



   Das in Fig. 4 gezeigte Ausführungsbeispiel einer Leimwalze umfasst eine Achse 290, auf der drei Walzenteile 291, 292 und 293 aufgesetzt sind. Die beiden äusseren Walzenteile 291 und 292 sind mit ihren Stumpfenden gegeneinander gerichtet und liegen gegen das mittlere, zylindrische Walzenteil 293 an. Die Tangierungspunkte zwischen den drei Walzenteilen 291, 292 und 293 einerseits und der Rückenfläche 4"' des Buchblockes 3' anderseits sind gleichmässig um die Gerade G' versetzt, um welche die Rückenfläche 4"' gekrümmt ist. Die Walzenteile 291 und 292 sind vorzugsweise gegeneinander verschiebbar auf der Achse 290 angeordnet.



   Fig. 5 zeigt drei Leimwalzen 30, 31 und 32 mit je einer Achse 300, 310 und 320. Jede Leimwalze 30, 31 und 32 besteht nur aus einem zylindrischen Teil, welche die Rückenfläche   41v    an je einem Punkt tangieren. Die Achsen 300,310 und 320 sind derart gegeneinander geneigt, dass die drei Tangierungspunkte zwischen den Walzenteilen und der Rückenfläche   41v    gleichmässig um die Gerade G", um welche die Rückenfläche   41v    gekrümmt ist, versetzt sind.

 

   PATENTANSPRUCH



   Vorrichtung zum Beleimen gerundeter Buchblockrücken, wobei die zwischen Klemmbacken gefassten Buchblöcke mit der Krümmungsachse ihrer Rückenfläche axial längs einer Geraden transportiert werden und die Rückenfläche dabei in einer um die Gerade gekrümmten Ebene liegt, welche Vorrichtung mit einem Leimbecken und mindestens einer Leimwalze versehen ist, die mit einem Teil ihrer Mantelfläche in das Leimbecken greift und die gekrümmte Ebene tangiert und deren Achse in einer zur Geraden rechtwinklig orientierten Ebene liegt, dadurch gekennzeichnet, dass jede Leim-Walze 12, 13, 29-32 aus einem oder mehreren Walzenteilen besteht, 

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   



  
 



   The present invention relates to a device for gluing rounded book block spines, the book blocks held between the clamping jaws being transported axially along a straight line with the axis of curvature of their back surface and the back surface lying in a plane curved around the straight line, which device has a glue basin and at least one Glue roller is provided, which engages with part of its outer surface in the glue basin and is tangent to the curved plane and whose axis lies in a plane which can be oriented at right angles to the straight line.



   It is known to glue rounded book block spines with cold glue to use flexible rollers formed from an elastic tube filled with air, which can adapt to the radius of the rounded book spine.



  They give rise to the advantage that it is not necessary to change the glue rollers if the radius of the book spine changes between two series of book blocks to be processed. The disadvantage of these rollers is that they cannot be used for hot glue. For hot glue, metal rollers adapted to the spine radius are used with the disadvantage. that if the spine radius changes, the rollers must be replaced.



   The purpose of the present invention is to provide a device of the type mentioned. With which each rounded book spine. Regardless of its radius of curvature, it can be glued with cold or hot glue without having to change the glue rollers.



   According to the invention, this purpose is achieved in that each roller consists of one or more roller parts, that the roller parts are cylindrical or frustoconical, that the points of tangency between the lateral surfaces of the roller parts on the one hand and the curved plane on the other hand are evenly offset around the straight line, and that adjusting elements for adjusting the distance between the roller axis and the straight line.



   The invention is explained by way of example with the aid of the accompanying schematic drawing. Show it:
1 shows a longitudinal section through an embodiment of a device. Along the line I-l according to Fig. 2,
FIG. 2 shows a cross section through the exemplary embodiment along the line II-II according to FIG. 1.



   3 shows a detail from FIG. 2 in an enlarged representation,
FIG. 4 shows the same view as FIG. 2 with a second exemplary embodiment of a glue roller and
FIG. 5 shows the same view as FIG. 2 with a third exemplary embodiment of a glue roller.



   1 shows a conveying device 1 with pairs of clamping jaws 2, between which a book block 3 is clamped and transported in the direction of arrow A. Such conveying devices are described, for example, in Swiss patent specification 504 977. The back of the book block 3 is rounded. The back surface 4 of the spine of the book block is curved around a straight line G (FIG. 2), which represents the axis of curvature of the back surface 4. The book block 3 is moved along the straight line G by the conveyor device. The back surface describes a surface curved around the straight line G. Two shafts 6 and 7, each with two pairs of eccentric disks 8 and 9, are mounted in the machine frame 5 under the conveyor 1. A glue basin 11, which can be heated by heating rods 10 and which is filled with glue up to level N, is placed on the eccentric disk pairs 8 and 9.

  By rotating the shafts 6 and 7, the ends of the glue basin 11 can be adjusted in height. Two glue rollers 12 and 13 and a spinner roller 14 are rotatably mounted in the wall of the glue basin 11. The axis 120 is non-rotatably connected to a pinion 15 which meshes with a driven pinion 16, which in turn is non-rotatably connected to a wide pinion 17 on the same shaft
18 is arranged. The shaft 18 is rotatably and axially displaceably mounted in the machine frame 5. The second pinion 17 is driven by a pinion 19. On axis 130 of the
Glue roller 13 is a pinion 20 and a sprocket 21 wedged on. The pinion 20 is by an intermediate pinion 22 from
Pinion 16 driven. The sprocket 21 drives a
Chain 23 is a sprocket wheel 24 on the axis 140 of the spinning roller 14.

  The glue basin 11 is hen with a downwardly projecting flap 25 with a slot bore 26 verses. A screw spindle 27, which is screwed into a corresponding thread in the machine frame 5, engages through the slotted bore 26. By rotating the spindle 27, the glue basin 11 is shifted laterally, with the pinion
17 is shifted in the axial direction relative to the pinion 19 without interrupting the transmission connection.



   The glue rollers 12 and 13 each consist of two roller parts 121, 122 and 131, 132. The roller parts 121, 122, 131 and 132 are frustoconical and touch each other with their blunt ends. The outer surface of the roller parts 121 and 122 intersect under a blunt one
Angle (a> ss) as the lateral surface of the roller parts 131, 132.



   The cutting angles a andss of the outer surfaces of the roller parts
121, 122 and 131, 132 are selected such that four tangency points arise between these and the back surface 4, which are offset uniformly about the straight line G (FIG. 3).



   In addition to the back surface 4 with the radius of curvature R1, FIG. 3 further shows two more strongly curved back surfaces 4 'and 4 "with the smaller radii of curvature R2 and R3.



   If a book with a more curved back surface 4 'or 4 "is to be glued, the glue rollers 13 and 12 are raised by turning the eccentric disc pairs 8 and 9 in the direction of arrow B against the book block until they touch the back surfaces 4' or 4" . The uniform offset of the tangency points around the straight line G is retained.



   The exemplary embodiment of a glue roller shown in FIG. 4 comprises an axle 290 on which three roller parts 291, 292 and 293 are placed. The two outer roller parts 291 and 292 are directed towards one another with their stub ends and lie against the central, cylindrical roller part 293. The tangency points between the three roller parts 291, 292 and 293 on the one hand and the back surface 4 "'of the book block 3' on the other hand are offset uniformly around the straight line G 'around which the back surface 4"' is curved. The roller parts 291 and 292 are preferably arranged on the axis 290 such that they can be displaced relative to one another.



   5 shows three glue rollers 30, 31 and 32 each with an axis 300, 310 and 320. Each glue roller 30, 31 and 32 consists of only one cylindrical part, which touch the back surface 41v at one point. The axes 300, 310 and 320 are inclined relative to one another in such a way that the three points of tangency between the roller parts and the back surface 41v are evenly offset around the straight line G ″, around which the back surface 41v is curved.

 

   PATENT CLAIM



   Device for gluing rounded book block spines, the book blocks held between the clamping jaws being transported axially along a straight line with the axis of curvature of their back surface and the back surface lying in a plane curved around the straight line, which device is provided with a glue basin and at least one glue roller, which is provided with a part of its outer surface engages in the glue pot and is tangent to the curved plane and whose axis lies in a plane oriented at right angles to the straight line, characterized in that each glue roller 12, 13, 29-32 consists of one or more roller parts,

** WARNING ** End of DESC field could overlap beginning of CLMS **.

Claims (1)

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. ** WARNING ** Beginning of CLMS field could overlap end of DESC **. Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Vorrichtung zum Beleimen gerundeter Buchblockrücken, wobei die zwischen Klemmbacken gefassten Buchblöcke mit der Krüm mungsachse ihrer Rückenfläche axial längs einer Geraden transportiert werden und die Rückenfläche dabei in einer um die Gerade gekrümmte Ebene liegt, welche Vorrichtung mit einem Leimbecken und mindestens einer Leimwalze versehen ist, die mit einem Teil ihrer Mantelfläche in das Leimbecken greift und die gekrümmte Ebene tangiert und deren Achse in einer zur Geraden rechtwinklig orientierbaren Ebene liegt. The present invention relates to a device for gluing rounded book block spines, the book blocks held between the clamping jaws being transported axially along a straight line with the axis of curvature of their back surface and the back surface lying in a plane curved around the straight line, which device has a glue basin and at least one Glue roller is provided, which engages with part of its outer surface in the glue basin and is tangent to the curved plane and whose axis lies in a plane which can be oriented at right angles to the straight line. Es ist bekannt, um gerundete Buchblockrücken mit Kaltleim zu beleimen, flexible, aus einem elastischen und mit Luft gefüllten Schlauch gebildete Walzen zu verwenden, die sich dem Radius des gerundeten Buchrückens anpassen können. It is known to glue rounded book block spines with cold glue to use flexible rollers formed from an elastic tube filled with air, which can adapt to the radius of the rounded book spine. Sie begründen den Vorteil, dass ein Auswechseln der Leimwalzen nicht notwendig ist, wenn sich der Radius des Buchrückens zwischen zwei Serien von zu verarbeitenden Buchblöcken ändert. Der Nachteil dieser Walzen besteht darin, dass sie nicht für Heissleime verwendbar sind. Für Heissleime werden dem Buchrückenradius angepasste Metallwalzen verwendet mit dem Nachteil. dass bei einer Änderung des Buchrückenradius die Walzen auszuwechseln sind. They give rise to the advantage that it is not necessary to change the glue rollers if the radius of the book spine changes between two series of book blocks to be processed. The disadvantage of these rollers is that they cannot be used for hot glue. For hot glue, metal rollers adapted to the spine radius are used with the disadvantage. that if the spine radius changes, the rollers must be replaced. Zweck der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung der erwähnten Art. mit der jeder gerundete Buchrücken. unabhängig von seinem Krümmungsradius, mit Kalt- oder Heissleimen beleimt werden kann, ohne dass die Leimwalzen auszuwechseln sind. The purpose of the present invention is to provide a device of the type mentioned. With which each rounded book spine. Regardless of its radius of curvature, it can be glued with cold or hot glue without having to change the glue rollers. Erfindungsgemäss wird dieser Zweck dadurch erreicht, dass jede Walze aus einem oder mehreren Walzenteilen besteht, dass die Walzenteile zylindrisch oder kegelstumpfförmig ausgebildet sind, dass die Tangierungspunkte zwischen den Mantelflächen der Walzenteile einerseits und der gekrümmten Ebene anderseits gleichmässig um die Gerade versetzt sind, und dass Einstellorgane zum Einstellen der Entfernung zwischen der Walzenachse und der Geraden vorgesehen sind. According to the invention, this purpose is achieved in that each roller consists of one or more roller parts, that the roller parts are cylindrical or frustoconical, that the points of tangency between the lateral surfaces of the roller parts on the one hand and the curved plane on the other hand are evenly offset around the straight line, and that adjusting elements for adjusting the distance between the roller axis and the straight line. Anhand der beiliegenden schematischen Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung. Iängs der Linie I-l nach Fig. 2, Fig. 2 einen Querschnitt durch das Ausführungsbeispiel längs der Linie Il-ll nach Fig. 1. The invention is explained by way of example with the aid of the accompanying schematic drawing. Show it: 1 shows a longitudinal section through an embodiment of a device. Along the line I-l according to Fig. 2, FIG. 2 shows a cross section through the exemplary embodiment along the line II-II according to FIG. 1. Fig. 3 einen Ausschnitt aus Fig. 2 in vergrösserter Darstellung, Fig. 4 eine gleiche Ansicht wie Fig. 2 mit einem zweiten Ausführungsbeispiel einer Leimwalze und Fig. 5 eine gleiche Ansicht wie Fig. 2 mit einem dritten Ausführungsbeispiel einer Leimwalze. 3 shows a detail from FIG. 2 in an enlarged representation, FIG. 4 shows the same view as FIG. 2 with a second exemplary embodiment of a glue roller and FIG. 5 shows the same view as FIG. 2 with a third exemplary embodiment of a glue roller. Fig. 1 zeigt eine Fördereinrichtung 1 mit Klemmbackenpaaren 2, zwischen denen ein Buchblock 3 eingeklemmt und in Richtung des Pfeiles A transportiert wird. Solche Fördereinrichtungen sind beispielsweise in der schweizerischen Patentschrift 504 977 beschrieben. Der Rücken des Buchblockes 3 ist gerundet. Die Rückenfläche 4 des Buchblockrückens ist um eine Gerade G gekrümmt (Fig. 2), welche die Krümmungsachse der Rückenfläche 4 darstellt. Der Buchblock 3 wird durch die Fördereinrichtung längs der Geraden G bewegt. Die Rückenfläche beschreibt dabei eine um die Gerade G gekrümmte Fläche. Unter der Fördereinrichtung 1 sind im Maschinenständer 5 zwei Wellen 6 und 7 mit je zwei Exzenterscheibenpaaren 8 und 9 gelagert. Auf die Exzenterscheibenpaare 8 und 9 ist ein durch Heizstäbe 10 beheizbares Leimbecken 11 aufgesetzt, welches bis zum Niveau N mit Leim gefüllt ist. 1 shows a conveying device 1 with pairs of clamping jaws 2, between which a book block 3 is clamped and transported in the direction of arrow A. Such conveying devices are described, for example, in Swiss patent specification 504 977. The back of the book block 3 is rounded. The back surface 4 of the spine of the book block is curved around a straight line G (FIG. 2), which represents the axis of curvature of the back surface 4. The book block 3 is moved along the straight line G by the conveyor device. The back surface describes a surface curved around the straight line G. Two shafts 6 and 7, each with two pairs of eccentric disks 8 and 9, are mounted in the machine frame 5 under the conveyor 1. A glue basin 11, which can be heated by heating rods 10 and which is filled with glue up to level N, is placed on the eccentric disk pairs 8 and 9. Durch eine Drehung der Wellen 6 und 7 können die Enden des Leimbeckens 11 in der Höhe verstellt werden. In der Wand des Leimbeckens 11 sind zwei Leimwalzen 12 und 13 und eine Spinnerwalze 14 drehbar gelagert. Die Achse 120 ist drehfest mit einem Ritzel 15 verbunden, das mit einem angetriebenell Ritzel 16 kämmt, welches seinerseits drehfest mit einem breiten Ritzel 17 auf der gleichen Welle 18 angeordnet ist. Die Welle 18 ist im Maschinenständer 5 dreh- und axialverschiebbar gelagert. Das zweite Ritzel 17 ist durch ein Ritzel 19 angetrieben. Auf der Achse 130 der Leimwalze 13 ist ein Ritzel 20 und ein Kettenzahnrad 21 auf gekeilt. Das Ritzel 20 wird durch ein Zwischenritzel 22 vom Ritzel 16 angetrieben. Das Kettenzahnrad 21 treibt über eine Kette 23 ein Kettenzahnrad 24 auf der Achse 140 der Spin nerwalze 14. By rotating the shafts 6 and 7, the ends of the glue basin 11 can be adjusted in height. Two glue rollers 12 and 13 and a spinner roller 14 are rotatably mounted in the wall of the glue basin 11. The axis 120 is non-rotatably connected to a pinion 15 which meshes with a driven pinion 16, which in turn is non-rotatably connected to a wide pinion 17 on the same shaft 18 is arranged. The shaft 18 is rotatably and axially displaceably mounted in the machine frame 5. The second pinion 17 is driven by a pinion 19. On axis 130 of the Glue roller 13 is a pinion 20 and a sprocket 21 wedged on. The pinion 20 is by an intermediate pinion 22 from Pinion 16 driven. The sprocket 21 drives a Chain 23 is a sprocket wheel 24 on the axis 140 of the spinning roller 14. Das Leimbecken 11 ist mit einem nach unten wegragenden Lappen 25 mit einer Schlitzbohrung 26 verse hen. Durch die Schlitzbohrung 26 greift eine Schraubenspin del 27, die in ein entsprechendes Gewinde im Maschinenständer 5 eingeschraubt ist. Durch eine Drehung der Spindel 27 wird das Leimbecken 11 seitlich verschoben, wobei das Ritzel 17 in axialer Richtung relativ zum Ritzel 19 verschoben wird, ohne die getriebliche Verbindung zu unterbrechen. The glue basin 11 is hen with a downwardly projecting flap 25 with a slot bore 26 verses. A screw spindle 27, which is screwed into a corresponding thread in the machine frame 5, engages through the slotted bore 26. By rotating the spindle 27, the glue basin 11 is shifted laterally, with the pinion 17 is shifted in the axial direction relative to the pinion 19 without interrupting the transmission connection. Die Leimwalzen 12 und 13 bestehen aus je zwei Walzen teilen 121, 122 und 131, 132. Die Walzenteile 121, 122, 131 und 132 sind kegelstumpfförmig ausgebildet und berühren sich mit ihren stumpfen Enden. Die Mantelfläche der Walzen teile 121 und 122 schneiden sich unter einem stumpferen Winkel (a > ss) als die Mantelfläche der Walzenteile 131, 132. The glue rollers 12 and 13 each consist of two roller parts 121, 122 and 131, 132. The roller parts 121, 122, 131 and 132 are frustoconical and touch each other with their blunt ends. The outer surface of the roller parts 121 and 122 intersect under a blunt one Angle (a> ss) as the lateral surface of the roller parts 131, 132. Die Schnittwinkel a undss der Mantelflächen der Walzenteile 121, 122 bzw. 131, 132 sind so gewählt, dass zwischen diesen und der Rückenfläche 4 vier Tangierungspunkte entstehen, die gleichmässig um die Gerade G versetzt sind (Fig. 3). The cutting angles a andss of the outer surfaces of the roller parts 121, 122 and 131, 132 are selected such that four tangency points arise between these and the back surface 4, which are offset uniformly about the straight line G (FIG. 3). Fig. 3 zeigt weiter nebst der Rückenfläche 4 mit dem Krümmungsradius R1 zwei stärker gekrümmte Rückenflächen 4' und 4" mit den kleineren Krümmungsradien R2 und R3. In addition to the back surface 4 with the radius of curvature R1, FIG. 3 further shows two more strongly curved back surfaces 4 'and 4 "with the smaller radii of curvature R2 and R3. Ist ein Buch mit einer stärker gekrümmten Rückenfläche 4' oder 4" zu beleimen, so werden die Leimwalzen 13 und 12 durch Drehung der Exzenterscheibenpaare 8 und 9 in Richtung des Pfeiles B gegen den Buchblock angehoben, bis sie die Rückenflächen 4' oder 4" tangieren. Dabei bleibt die gleichmässige Versetzung der Tangierungspunkte um die Gerade G erhalten. If a book with a more curved back surface 4 'or 4 "is to be glued, the glue rollers 13 and 12 are raised by turning the eccentric disc pairs 8 and 9 in the direction of arrow B against the book block until they touch the back surfaces 4' or 4" . The uniform offset of the tangency points around the straight line G is retained. Das in Fig. 4 gezeigte Ausführungsbeispiel einer Leimwalze umfasst eine Achse 290, auf der drei Walzenteile 291, 292 und 293 aufgesetzt sind. Die beiden äusseren Walzenteile 291 und 292 sind mit ihren Stumpfenden gegeneinander gerichtet und liegen gegen das mittlere, zylindrische Walzenteil 293 an. Die Tangierungspunkte zwischen den drei Walzenteilen 291, 292 und 293 einerseits und der Rückenfläche 4"' des Buchblockes 3' anderseits sind gleichmässig um die Gerade G' versetzt, um welche die Rückenfläche 4"' gekrümmt ist. Die Walzenteile 291 und 292 sind vorzugsweise gegeneinander verschiebbar auf der Achse 290 angeordnet. The exemplary embodiment of a glue roller shown in FIG. 4 comprises an axle 290 on which three roller parts 291, 292 and 293 are placed. The two outer roller parts 291 and 292 are directed towards one another with their stub ends and lie against the central, cylindrical roller part 293. The tangency points between the three roller parts 291, 292 and 293 on the one hand and the back surface 4 "'of the book block 3' on the other hand are offset uniformly around the straight line G 'around which the back surface 4"' is curved. The roller parts 291 and 292 are preferably arranged on the axis 290 such that they can be displaced relative to one another. Fig. 5 zeigt drei Leimwalzen 30, 31 und 32 mit je einer Achse 300, 310 und 320. Jede Leimwalze 30, 31 und 32 besteht nur aus einem zylindrischen Teil, welche die Rückenfläche 41v an je einem Punkt tangieren. Die Achsen 300,310 und 320 sind derart gegeneinander geneigt, dass die drei Tangierungspunkte zwischen den Walzenteilen und der Rückenfläche 41v gleichmässig um die Gerade G", um welche die Rückenfläche 41v gekrümmt ist, versetzt sind. 5 shows three glue rollers 30, 31 and 32 each with an axis 300, 310 and 320. Each glue roller 30, 31 and 32 consists of only one cylindrical part, which touch the back surface 41v at one point. The axes 300, 310 and 320 are inclined relative to one another in such a way that the three points of tangency between the roller parts and the back surface 41v are evenly offset around the straight line G ″, around which the back surface 41v is curved. PATENTANSPRUCH PATENT CLAIM Vorrichtung zum Beleimen gerundeter Buchblockrücken, wobei die zwischen Klemmbacken gefassten Buchblöcke mit der Krümmungsachse ihrer Rückenfläche axial längs einer Geraden transportiert werden und die Rückenfläche dabei in einer um die Gerade gekrümmten Ebene liegt, welche Vorrichtung mit einem Leimbecken und mindestens einer Leimwalze versehen ist, die mit einem Teil ihrer Mantelfläche in das Leimbecken greift und die gekrümmte Ebene tangiert und deren Achse in einer zur Geraden rechtwinklig orientierten Ebene liegt, dadurch gekennzeichnet, dass jede Leim-Walze 12, 13, 29-32 aus einem oder mehreren Walzenteilen besteht, Device for gluing rounded book block spines, the book blocks held between clamping jaws being transported with the axis of curvature of their back surface axially along a straight line and the back surface lying in a plane curved around the straight line, which device is provided with a glue basin and at least one glue roller, which is provided with a part of its outer surface engages in the glue pot and is tangent to the curved plane and whose axis lies in a plane oriented at right angles to the straight line, characterized in that each glue roller 12, 13, 29-32 consists of one or more roller parts, dass die Walzenteile zylindrisch oder kegelstumpfförmig ausgebildet sind, dass die Tangierungspunkte zwischen den Man teilflächen der Walzenteile einerseits und der gekrümmten Ebene 4, 4', 4"', that the roller parts are cylindrical or frustoconical, that the tangency points between the partial surfaces of the roller parts on the one hand and the curved plane 4, 4 ', 4 "', 4"") anderseits gleichmässig um die Gerade (G, G', G") versetzt sind und dass Einstellorgane (6-9) zum Einstellen der Entfernung zwischen der Walzenachse (120, 130, 290, 300, 310) und der Geraden vorgesehen sind. 4 "") on the other hand are evenly offset around the straight line (G, G ', G ") and that adjusting elements (6-9) are provided for adjusting the distance between the roller axis (120, 130, 290, 300, 310) and the straight line are. UNTERANSPRÜCHE 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass in Richtung der Geraden (G) zwei Walzen (12, 13) hintereinander vorgesehen sind, und dass jede dieser Walzen aus zwei kegelstumpfförmigen Walzenteilen (121, 122, 131, 132) besteht, deren stumpfe Enden gegeneinander gerichtet sind. SUBCLAIMS 1. Device according to claim, characterized in that in the direction of the straight line (G) two rollers (12, 13) are provided one behind the other, and that each of these rollers consists of two frustoconical roller parts (121, 122, 131, 132) whose truncated Ends facing each other. 2. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass eine Walze (29) mit zwei kegelstumpfförmigen Walzenteilen (291, 292) vorgesehen ist, die mit ihren stumpfen Enden gegeneinander gerichtet sind, und dass zwischen den stumpfen Enden ein zylindrisches Walzenteil (293) liegt. 2. Device according to claim, characterized in that a roller (29) with two frustoconical roller parts (291, 292) is provided, which are directed with their blunt ends against each other, and that a cylindrical roller part (293) lies between the blunt ends. 3. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass in Richtung der Geraden (G") mehrere Walzen (30, 31, 32) hintereinander angeordnet sind, und dass jede Walze aus einem zylindrischen Walzenteil besteht. 3. Device according to claim, characterized in that a plurality of rollers (30, 31, 32) are arranged one behind the other in the direction of the straight line (G "), and that each roller consists of a cylindrical roller part. 4. Vorrichtung nach Unteranspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Walzen drehbar in der Wand des Leimbeckens (11) gelagert sind. 4. Device according to dependent claim 1, 2 or 3, characterized in that the rollers are rotatably mounted in the wall of the glue basin (11). 5. Vorrichtung nach Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellorgane (6-9) auf das Leimbecken wirken. 5. Device according to dependent claim 4, characterized in that the adjusting members (6-9) act on the glue pot.
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