Die Erfindung bezieht sich auf einen Einsatzbehiilter für Papierbehälter mit mindestens einer gebogenen Wandung, der zur Aufnahme von besonderen Abfällen wie Nassabfällen od. dgl. geeignet ist und zum Anliegen an der Innenfläche der Papierbehälterwandung mindestens eine entsprechend der Krümmung dieser Wandung gebogene Seitenwand aufweist.
die an ihrem oberen Rand einen entsprechend gebogenen. etwa hakenförmigen Übergreifrand triigt. der zum Einhängen in den Papierbehälter einen vorstehenden Steg mit einem nach unten weisenden, die Aussenfl.iche der Papierhehiilterwandung zu übergreifen bestimmten Schenkel aufweist.
Derartige Eisatzhehiilter dienen zur Aufnahme von Abfällen, die aus irgendwelchen Gründen nicht in den Abfallbehälter selbst eingehracht werden sollen, also beispielsweise von Nassahfiillen oder auch von Zigarren- und Zigarettenasche oder -glut oder -resten bei entsprechender Hestellung aus feuerfestem Material. z.B. nicht brennharem Kunststoff. Die bekannten Einsatzhehiilter lassen sich mit dem Übergreifrand auf den oberen Rand der z.B. kreisförmig gebogenen Wandung des Papierbehälters aufsetzen und nach Beliehen zum Enleeren und Reinigen ahnehmen.
Dadurch ist es also möglich. die Reinigung der Papierbehälwr einfach und hygienisch zu gestalten, indem beispielsweise der Papierbehältier selbst nur sauberen Abfällen z. B. Papier, vorbehalten ist und der Einsatzbehälter fiir diejenigen Abfälle bestimmt ist.
die sonst bei Eingahe in den Papierbehälter dessen Reinigung, insbesondere wegen dessen Grösse, erschweren würden.
Bei bekannten Einsatzbehiiltern. die in der Regel zwei einander gegenüberliegende. unterschiedlich gebogene Seitenwände mit jeweils einem entsprechend gebogenen Übergreifrand aufweisen. so dass die Einsatzbehälter für zwei Grössen von Papierbehiiltern mit verschieden strak gebogenen Wandungen verwendet werden können, läuft der Steg des Übergreifrandes ganz um den oberen Rand herum. Die die Anssenfliiche der Papierbehälterwandung übergreifenden Schenkel sind jeweils an ihren Enden, d.h. im wesentlichen dort. wo die beiden Seitenwände endseitig ineinander übergehen. eckig mit spitzen Ecken ausgebildet.
Die Schenkel weisen auf ihrer gesamten Liinge eine gleichbleibende Höhe auf und stellen sich, in eine plane Ebene ahgewickelt, als rechteckige Streifen dar. Die bogenförmig, z.B. kreisbogenförmig. entsprechend der Krümmung der Seitenwände verlaufenden Aussenkantenhiilften des Steges laufen dort, wo die beiden Seitenwände endseitig ineinander übergehen, in spitzwinklige Ecken aus. während die Innenkantenhälften des Steges im Endhereich der Seitenwände im wesentlichen stufenlos ineinander übergehen, so dass also der Steg in diesem Endbereich breiter ist als an den übrigen Stellen.
Diese Ausbildung der Schenkel beeinträchtigt den ästhetischen Eindruck und ist vor allem deshalb von Nachteil, weil die Ecken beim Abnehmen des Einsatzbehälters leicht abbrechen können, wenn der Einsatzbehälter beim Abnehmen z.B. an einem Ende des Übergreifrandes angefasst und abgewinkelt wird. Ferner sind diese Ecken auch beim Transport des Einsatzbehälters gefiihrdet. weshalb letzterer sorgältig verpackt werden muss. Auch die Reinigung und Handhabung des Einsatzbehälters dabei wird durch die Ecken erschwert, die zudem die Gefahr einer Verletzung in sich bergen. Ein wesentlicher Nachteil liegt ferner darin, dass die Herstellung des Einsatzbehälters und das bei dessen Herstellung aus Kunststoff hierzu erforderliche Werkzeug wegen dieser Ecken aufwendig und teuer sind.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Einsatzbehälter für Papierbehälter zu schaffen, bei dem diese Nachteile bekannter Einsatzbehälter beseitigt sind.
Die Aufgabe ist bei einem Eisatzbehälter der eingangs genannten Art gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass der Schenkel an beiden Enden jeweils eine in der Schenkelebene von der Schenkelunterkante zum Steg hin verlaufende Abrundung aufweist. Durch diese Abrundungen an beiden Enden des Schenkels sind die vorgenannten Nachteile ausgeschaltet. Die Herstellung des Einsatzbehälters und das bei dessen Herstellung z.B. aus Kunststoff hierzu verwendete Werkzeug werden vereinfacht und verbilligt. Ferner ist eine gewisse Materialersparnis zu verzeichnen. Die Gefahr, dass die Schenkel im Endbereich abbrechen können, ist nahezu völlig ausgeschaltet. Dennoch ist eine sichere Halterung des Einsatzbehälters beim Einhängen in einen Papierbehälter gewährleistet.
Der Einsatzbehälter kann leicher und ohne besondere Vorsicht walten zu lassen, abgenommen werden, z.B. indem man an einer Stelle des Übergreifrandes, z.B. dort, wo die gebogene Seitenwand endseitig in die anderen Seitenwände übergeht. anfasst und den Einsatzbehälter durch Abwinkeln an einer Stelle anhebt und herausnimmt.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform des Einsatzbehälters kann die Abrundung spitzwinklig in den Steg einlaufen, wodurch ein allmählicher und im wesentlichen stufenloser Übergang der Schenkelunterkante in den Steg gegeben ist.
Hierdurch werden die Herstellung und ein hierzu verwendetes Werkzeug weiter vereinfacht und die Materialersparnis erhöht.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des
Einsatzbehälters kann die Schenkelunterkante in der Schenkelebene konvex gebogen sein und an beiden Enden im wesentlichen stufenlos in den Steg einlaufen. Der Schenkel kann daher über dessen Länge gesehen eine sich von der Mitte zu beiden Enden hin im wesentlichen stetig verringernde Höhe aufweisen. Durch diese Ausführungsform wird der ästhetische
Eindruck des Einsatzbehälters verbessert und vor allem auch eine ralativ grosse Materialersparnis erreicht und dennoch eine sichere Halterung des Einsatzbehälters am Papierbehälter gewährleistet. Die so gebogene Schenkelunterkante erleichtert im übrigen das Aufsetzen und Abnehmen des
Einsatzbehälters noch weiter.
Bei einem Einsatzbehälter mit zwei unterschiedlich gebogenen, endseitig stufenlos ineinanderlaufenden
Seitenwänden mit einem Ubergreifrand kann gemäss einer weiteren Ausführungsform der entlang dem oberen Rand beider Seitenwände umlaufende Steg über seine gesamte Länge eine gleiche Breite aufweisen. In diesen Endbereichen sind daher nicht, wie bei den bekannten Einsatzbehältern, spitzwinklige Ecken vorgesehen, die ebefalls für Abbrechen gefährdet sind und die Handhabung erschweren. Vorteilhaft ist die Aussenkante des Steges in diesen Endbereichen ebenso abgerundet wie dessen Innenkante, so dass die vorgenannten Nachteile nicht gegeben sind. Der Steg ist z.B. an den beiden Endbereichen genau so breit wie an den übrigen Stellen, wodurch der Einsatzbehälter eine ansprechendere Form erhält und im übrigen eine weitere Materialersparnis erreicht ist.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 schematische perspektivische Ansichten eines
Einsatzbehälters vor und nach dem Einhängen in einen
Papierbehälter,
Fig. 2 eine vergrösserte Draufsicht des Einsatzbehälters im eingehängten Zustand und eines Teiles des Papierbehälters gemäss Fig. 1,
Fig. 3 einen Teilschnitt entlang der Linie III-III in Fig. 2, und
Fig. 4 eine Seitenansicht des Einsatzbehälters.
In Fig. 1-3 ist in einen Papierbehälter 10, der eine kreiszylindrisch gebogene Wandung 11 aufweist und aus Kunststoff besteht, ein ebenfalls aus Kunststoff hergestellter Einsatzbehälter 12 eingesetzt. Der Einsatzbehälter 12 dient zur Aufnahme von besonderen Abfällen, die nicht in den Papierbehälter 10 eingeworfen werden sollen, z.B. von Nassabfällen.
Der Einsatzbehälter 12 weist zwei Seitenwände 13 und 14 auf, die jeweils entsprechend einem Kreisbogenabschnitt gebogen sind. Der Krümmungsradius der Seitenwand 13 entspricht dabei im wesentlichen dem Krümmungsradius der Wandung 11 des Papierbehälters 10, während der Krümmungsradius der Seitenwand 14 ein anderes Mass besitzt, das einer bezüglich des Durchmessers anderen Grösse eines Papierbehälters im wesentlichen entspricht. Der Einsatzbehälter 12 ist somit für zwei verschiedene Durchmessergrössen von Papierbehältern geeignet.
Die beiden Seitenwände 13 und 14 des Einsatzbehälters 12 laufen an ihren Enden im wesentlichen stetig mit einem relativ grossen Radius, der mit 15 angedeutet ist, ineinander. In der Draufsicht hat der Einsatzbenälter 12 somit im wesentlichen die Form eines Ovales. In gleicher Weise ist auch der Übergang von den Seitenwänden 13 und 14 zum Boden des Einsatzbehälters 12 mit Radien 16 versehen (vgl. Fig. 4).
Der Einsatzbehälter 12 weist am oberen Rand der Seitenwände 13 und 14 einen Übergreifrand 17 auf, der entsprechend der jeweils zugeordneten Seitenwand 13 bzw. 14 im wesentlichen ebenfalls kreisbogenförmig gekrümmt ist und, wie nachfolgend noch näher erläutert ist, hakenförmig gestaltet ist, so dass der Einsatzbehälter 12 mittels des Übergreifrandes
17 in den Papierbehälter 10 eingehängt werden kann, wobei die Seitenwand 13 im wesentlichen mit der ganzen Aussenfläche an der Innenfläche der Papierbehälterwandung 11 anliegt.
Der Übergreifrand 17 weist einen am oberen Rand der Seitenwände 13 und 14 im wesentlichen rechtwinklig nach aussen vorstehenden Steg 18 auf, dessen Innenkante ein im wesentlichen stetiges elliptisches Oval umschreibt und dessen Aussenkante in gleichbleibendem Abstand zu der Innenkante verläuft, so dass die in der Ebene des Steges 18 gemessene Breite des Steges über die gesamte Steglänge konstant ist.
Derjenige Teil des Steges 18, der der an der Wandung 11 anliegenden Seitenwand 13 zugeordnet ist, liegt im eingehängten Zustand des Einsatzbehälters 12 mit seiner nach unten weisenden Fläche auf der zugewandten Schmalfläche des oberen Randes 19 der Wandung 11 auf (vgl. Fig. 3). An den Steg 18 ist, jeder Seitenwand 13 und 14 zugeordnet, ein nach unten weisender Schenkel 20 bzw. 21 angeformt, der jeweils entsprechend der Krümmung der zugeordneten Seitenwand 13 bzw. 14 auf seiner Länge ebenfalls kreisbogenförmig gekrümmt ist und der beim Einhängen des Einsatzbehälters 12 die Aussenfläche der Wandung 11 des Papierbehälters 10 im Bereich des Randes 19 übergreift. Dieser die Wandung 11 übergreifende Schenkel ist bei der Anordnung gemäss Fig. 1-3 der Schenkel 20.
Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist, sind die beiden Schenkel 20 und 21 nicht miteinander verbunden, sondern enden jeweils etwa auf der Höhe, auf der die Innenkante des Steges 18 über die Radien 15 ineinanderlaufen.
Jeder der Schenkel 20 und 21 weist an beiden Enden eine in der gebogenen Schenkelebene von der Schenkelunterkante 22 bzw. 23 zur Unterseite des Steges 18 hin verlaufende Abrundung 24 auf. Insbesondere aus Fig. 4 ist ersichtlich, dass die Abrundung 24 spitzwinklig in den Steg 18 einläuft. Die
Schenkelunterkante 22 bzw. 23 ist ferner in derfgebogenen
Schenkelebene konvex gebogen und läuft an den beiden Enden 'm wesentlichen stufenlos in den Steg 18 ein.
Dadurch, dass der entlang dem oberen Rand der beiden
Seitenwände 13 und 14 verlaufende Steg 18 über seine gesamte
Länge eine gleiche Breite aufweist, wird in der Draufsicht ein ansprechendes Äusseres des Einsatzbehälters 12 erreicht und ferner der Materialbedarf für den Steg 18 gering gehalten.
Dadurch, dass die Schenkel 20 und 21 jeweils an beiden Enden die Abrundungen 24 aufweisen, wird erreicht, dass die
Schenkel 20 und 21 im Bereich dieser Enden beim Einsetzen und vor allem Abnehmen des Einsatzbehälters 12 nicht beschädigt oder abgebrochen werden und auch beim Transport des Einsatzbehälters 12 einer Beschädigungsgefahr nicht unterliegen. Im übrigen wird durch die Abrundungen 24 das
Abnehmen des Einsatzbehälters 12 vom Papierbehälter 10 erleichtert, da der Einsatzbehälter nunmehr ohne Klemmen oder Gefahr der Beschädigung der Schenkel 20 und 21 beispielsweise an dem Endbereich des Übergreifrandes 17, an dem der eine Radius 15 vorgesehen ist, angefasst und etwa schaukelartig vom Papierbehälter 10 abgenommen werden kann.
Durch den Verlauf der Unterkanten 22 bzw. 23 der
Schenkel 20 und 21 ist ferner der Materialbedarf für diese
Schenkel so gering wie möglich gehalten, ohne dabei den sicheren Halt des eingehängten Einsatzbehälters zu gefährden.
The invention relates to an insert container for paper containers with at least one curved wall which is suitable for receiving special waste such as wet waste or the like and which has at least one side wall which is curved according to the curvature of this wall to rest against the inner surface of the paper container wall.
the one at its upper edge is curved accordingly. roughly hook-shaped overlapping edge. which has a protruding web with a downward pointing leg intended to overlap the outer surface of the paper holder wall for hanging in the paper container.
Such Eisatzhehiilter are used to hold waste that should not be incorporated into the waste container itself for whatever reason, for example wet waste or cigar and cigarette ashes or embers or residues when made from refractory material. e.g. non-combustible plastic. The known insert heater can be placed with the overlapping edge on the upper edge of e.g. Put on the circularly curved wall of the paper container and take it after borrowing for emptying and cleaning.
So this makes it possible. make the cleaning of Papierbehälwr easy and hygienic by, for example, the paper container itself only clean waste z. B. paper, is reserved and the insert container is intended for that waste.
which would otherwise make it more difficult to clean when entering the paper container, especially because of its size.
With known insert containers. usually two opposite each other. have differently curved side walls, each with a correspondingly curved overlap edge. so that the insert containers can be used for two sizes of paper containers with differently curved walls, the web of the overlapping edge runs all the way around the upper edge. The legs which overlap the connecting surface of the paper container wall are each at their ends, i.e. essentially there. where the two side walls merge into one another at the ends. angular with pointed corners.
The legs have a constant height over their entire length and, wound in a flat plane, appear as rectangular strips. The arched, e.g. circular arc shape. Outer edge halves of the web, which run in accordance with the curvature of the side walls, run out into acute-angled corners where the two side walls merge at the ends. while the inner edge halves of the web in the end area of the side walls merge essentially steplessly into one another, so that the web is wider in this end area than at the other points.
This design of the legs impairs the aesthetic impression and is particularly disadvantageous because the corners can easily break off when the insert container is removed if the insert container is removed e.g. is gripped and angled at one end of the overlap edge. Furthermore, these corners are also at risk when the insert container is being transported. which is why the latter has to be packed carefully. The cleaning and handling of the insert container is also made more difficult by the corners, which also harbor the risk of injury. A further significant disadvantage is that the manufacture of the insert container and the tool required to manufacture it from plastic are complex and expensive because of these corners.
The object of the invention is to provide an insert container for paper containers in which these disadvantages of known insert containers are eliminated.
In the case of an ice storage container of the type mentioned at the beginning, the object is achieved according to the invention in that the limb has a rounded portion at both ends in the plane of the limb from the lower edge of the limb to the web. The aforementioned disadvantages are eliminated by these roundings at both ends of the leg. The manufacture of the insert container and the production of e.g. Plastic tools used for this purpose are simplified and cheaper. Furthermore, a certain amount of material has been saved. The risk that the legs can break off in the end area is almost completely eliminated. Nevertheless, the insert container is securely held when it is hung in a paper container.
The insert container can be removed more easily and without being particularly careful, e.g. by at one point of the overlapping edge, e.g. where the curved side wall merges into the other side walls at the end. and lifts the insert container by bending it at one point and removing it.
In an advantageous embodiment of the insert container, the rounding can run into the web at an acute angle, as a result of which there is a gradual and essentially stepless transition of the lower edge of the leg into the web.
This further simplifies the production and a tool used for this purpose and increases the material savings.
In a further advantageous embodiment of the
Insert container, the lower leg edge can be convexly curved in the leg plane and run into the web at both ends essentially steplessly. The leg can therefore, viewed over its length, have an essentially steadily decreasing height from the center to both ends. This embodiment makes the aesthetic
The impression of the insert container is improved and, above all, a relatively large saving in material is achieved while still ensuring that the insert container is securely held on the paper container. The lower edge of the leg bent in this way also facilitates putting on and taking off the
Insert container even further.
In the case of an insert container with two differently curved ends that run continuously into one another
Side walls with an overlapping edge can, according to a further embodiment, have the same width over its entire length of the web running around the upper edge of both side walls. In these end areas, therefore, as in the known insert containers, acute-angled corners are not provided, which are also at risk of breaking off and make handling more difficult. The outer edge of the web is advantageously rounded in these end regions, as is its inner edge, so that the aforementioned disadvantages do not exist. The bridge is e.g. just as wide at the two end areas as at the other points, whereby the insert container is given a more attractive shape and further material savings are achieved.
The invention is explained in detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawings.
Show it:
Fig. 1 schematic perspective views of a
Insert container before and after hanging in a
Paper container,
FIG. 2 shows an enlarged plan view of the insert container in the suspended state and part of the paper container according to FIG. 1,
3 shows a partial section along the line III-III in FIG. 2, and
Fig. 4 is a side view of the insert container.
In Fig. 1-3, an insert container 12 also made of plastic is inserted into a paper container 10, which has a circular cylindrical curved wall 11 and is made of plastic. The insert container 12 is used to receive special waste that should not be thrown into the paper container 10, e.g. of wet waste.
The insert container 12 has two side walls 13 and 14, which are each bent in accordance with a segment of a circular arc. The radius of curvature of the side wall 13 corresponds essentially to the radius of curvature of the wall 11 of the paper container 10, while the radius of curvature of the side wall 14 has a different dimension, which corresponds essentially to a different size of a paper container with respect to the diameter. The insert container 12 is thus suitable for two different diameter sizes of paper containers.
The two side walls 13 and 14 of the insert container 12 run into one another at their ends essentially continuously with a relatively large radius, which is indicated by 15. In the plan view, the insert container 12 thus essentially has the shape of an oval. In the same way, the transition from the side walls 13 and 14 to the bottom of the insert container 12 is also provided with radii 16 (see FIG. 4).
The insert container 12 has an overlapping edge 17 on the upper edge of the side walls 13 and 14, which is also essentially curved in the shape of a circular arc corresponding to the associated side wall 13 and 14 and, as will be explained in more detail below, is designed in the shape of a hook so that the insert container 12 by means of the overlapping edge
17 can be suspended in the paper container 10, the side wall 13 resting essentially with its entire outer surface on the inner surface of the paper container wall 11.
The overlapping edge 17 has a web 18 at the upper edge of the side walls 13 and 14 which protrudes essentially at right angles to the outside, the inner edge of which circumscribes an essentially continuous elliptical oval and the outer edge of which runs at a constant distance from the inner edge, so that the in the plane of the Web 18 measured width of the web is constant over the entire web length.
That part of the web 18 which is assigned to the side wall 13 resting against the wall 11 rests with its downward-facing surface on the facing narrow surface of the upper edge 19 of the wall 11 when the insert container 12 is suspended (see FIG. 3). . A downwardly pointing leg 20 or 21 is formed on the web 18, assigned to each side wall 13 and 14, which is also curved in the shape of a circular arc along its length corresponding to the curvature of the assigned side wall 13 or 14 and which when the insert container 12 is suspended the outer surface of the wall 11 of the paper container 10 overlaps in the region of the edge 19. This limb which overlaps the wall 11 is the limb 20 in the arrangement according to FIGS. 1-3.
As can be seen in particular from FIG. 2, the two legs 20 and 21 are not connected to one another, but each end approximately at the level at which the inner edge of the web 18 merges over the radii 15.
Each of the legs 20 and 21 has at both ends a rounded portion 24 running in the curved leg plane from the leg lower edge 22 or 23 to the underside of the web 18. It can be seen in particular from FIG. 4 that the rounding 24 runs into the web 18 at an acute angle. The
Leg lower edge 22 or 23 is also bent in the derf
The leg plane is convexly curved and runs essentially steplessly into the web 18 at the two ends.
By having the one along the top of the two
Side walls 13 and 14 extending web 18 over its entire
Length has the same width, an attractive appearance of the insert container 12 is achieved in plan view and furthermore the material requirement for the web 18 is kept low.
Because the legs 20 and 21 each have the rounded portions 24 at both ends, it is achieved that the
Legs 20 and 21 are not damaged or broken off in the area of these ends when inserting and, above all, removing the insert container 12 and are also not subject to a risk of damage when transporting the insert container 12. In addition, the roundings 24 that
Removing the insert container 12 from the paper container 10 is made easier, since the insert container can now be grasped and removed from the paper container 10 in a roughly rocking manner without jamming or risk of damaging the legs 20 and 21, for example at the end area of the overlapping edge 17 on which the one radius 15 is provided can.
By the course of the lower edges 22 and 23 of the
Legs 20 and 21 are also the material requirements for this
Legs kept as small as possible without endangering the secure hold of the inserted insert container.