Tragarm
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Tragarm iür eine in einer Ebene verschiebbare Senkrechtführung von Arbeitsmaschinen, insbesondere von elektrischen Kleinbohrmaschinen und Schraubern, mit zwei Schen keln, deren Enden mit einem Gelenk schwenkbar verbunden sind, und der eine Schenkel an seinem anderen Ende mit einem weiteren Gelenk an einem Ständer schwenkbar gelagert ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Tragarm zu schaffen, mit welchem es möglich ist, Arbeitsmaschinen in senkrechter Arbeitsrichtung zu halten und hierbei so zu führen, dass eine der gestreckten Länge des Tragarmes entsprechende Fläche bestrichen werden kann, wobei an der eigentlichen Arbeitsstelle ohne wesentliche Verschiebung der Schenkel eine leichte Verschieblichkeit der Arbeitsmaschine gewährleistet ist und bei der Anordnung des Ständers des Tragarmes an einer Wand eine leichte Zugänglichkeit zu Stellen in der Nähe des Ständers erreicht werden kann.
Gemäss der Erfindung wird diese Aufgabe durch einen Tragarm der eingangs beschriebenen Art gelöst, der sich dadurch kennzeichnet, dass der andere Schenkel an seinem anderen Ende mittels eines dritten Gelenkes mit einem die Arbeitsmaschine aufnehmenden Tragschenkel schwenkbar verbunden ist, dass die beiden Schenkel an ihrem gemeinsamen Gelenk übereinanderliegen und das Gelenk am Ständer an einer Tragsäule höheneinstellbar ist, die mittels einer Grundplatte auf einer Unterlage befestigbar ist.
Zweckmässig liegt der mit dem Tragschenkel schwenkbar verbundene Schenkel über dem im Ständer gelagerten Schenkel und ist gegenüber diesem mittels des gemeinsamen Gelenkes um 3600 drehbar.
Weiter kann das dritte Gelenk mittels einer im Gleichgewicht mit einer Federkraft gehaltenen Stangenführung versehen und der Tragschenkel höhenverstellbar sein. Dadurch können an der Arbeitsstelle die notwendigen Senkrechtbewegungen der Arbeitsmaschine ausgeführt werden.
In einer weiteren Ausbildungsform des Erfindungsgegenstandes kann die Höhe des Tragschenkels mit der Arbeitsmaschine einstellbar sein. Weiter können auf der Grundplatte weitere Tragsäulen angeordnet sein.
In der beiliegenden Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Tragarmes, teilweise im Schnitt, und
Fig. 2 eine Draufsicht auf den Tragarm nach Fig. 1.
In Fig. 1 ist mit 1 ein Ständer bezeichnet, der aus einer Grundplatte 2 und einer Tragsäule 3 besteht. An diesem ist der Tragarm gelagert, der zwei Schenkel 4, 5 aufweist, die mittels eines Gelenkes 6 schwenkbar miteinander verbunden sind. Das Gelenk 6 besteht aus einem an dem einen Ende des Schenkels 4 befestigten Zapfen 7, auf dem der Schenkel 5 mittels einer an seinem einen Ende befestigten Hülse schwenkbar gelagert ist. Am anderen Ende des Schenkels 5 ist eine weitere Hülse 9 befestigt, in der eine Stange 10 höhenverstellbar geführt ist. Am oberen Ende der Stange 10 ist ein Gewindebolzen 11 angeordnet, auf dessen Gewinde eine Kappe 12 aufgeschraubt ist. Eine Feder 15 liegt zwischen der Hülse 9 und der Kappe 12 und trägt die Stange 10 samt den an dieser befestigten weiteren Teile.
An der Stange 10 ist ein Tragschenkel 16 befestigt, dessen freies Ende eine Öffnung 17 (Fig. 2) aufweist.
In diese wird eine Arbeitsmaschine 20, beispielsweise eine elektrische Handbohrmaschine, von oben eingeführt, wobei die Achse des Werkzeugträgers 21 der Maschine 20 senkrecht gerichtet ist.
Der Tragarm ist mittels einer am Schenkel 4 befestigten Hülse 23 auf die Tragsäule 3 gesteckt und durch einen Klemmring 24, der mittels eines Klemm griffes 25 gelöst oder an der Tragsäule 3 befestigt werden kann, in der gewünschten Lage gehalten.
In der Grundplatte 2 können weitere Tragsäulen 25' zur Aufnahme weiterer Arme angeordnet sein, die weitere Arbeitsmaschinen tragen, die für eine bestimmte Fabrikation benötigt werden. Der Tragarm wird wie folgt betrieben:
Nachdem der Schenkel 4 mittels des Klemmringes 24 in der gewünschten Lage fixiert ist und die Arbeitsmaschine 20 in die Öffnung 17 gesteckt worden ist, wird durch Halten der Arbeitsmaschine an ihrem Griff der Tragarm in die Arbeitsstellung verschoben, beispielsweise zum Bohren eines Loches. Muss unmittelbar in der Nähe ein weiteres Loch gebohrt werden, so kann die Arbeitsmaschine 20 durch leichtes Drehen des Tragschenkels 16 in die neue Lage gebracht werden, ohne dass die beiden schwereren Schenkel 4, 5 wesentlich verschoben werden müssen. Der Tragschenkel 16 bewirkt somit eine leichtere Bedienbarkeit des Tragarmes.
Ist zudem der Ständer 1 in der Nähe einer Wand angeordnet, so ist es möglich, in unmittelbarer Nähe der Säule 3 Löcher zu bohren, ohne dass die Schenkel 4, 5 Platz in Richtung der Seitenwand benötigen würden.
Der Tragschenkel 16 ermöglicht auch hier ein leichtes Manövrieren und In-die-Lage-Bringen der Arbeitsmaschine.
Günstig ist es, wenn der Schenkel 5 oberhalb des Schenkels 4 angeordnet ist, da einmal der Kraftangriff an der Säule 3 verhältnismässig nahe an der Grundplatte 2 erfolgt und zudem der Schenkel 5 über den Schenkel 4 hinweg gedreht werden kann, so dass ein Raum von 360" bestrichen werden kann. Selbstverständlich ist es in diesem Falle notwendig, den Schenkel 5 kleiner als den Schenkel 4 auszubilden und zudem den Tragschenkel 16 mit der Arbeitsmaschine 20 so anzuordnen, dass diese Teile über den Schenkel 4 hinweg bewegt werden können.
Zweckmässig wird der Schenkel 5 nur aufsteckbar auf den Zapfen 7 ausgebildet, so dass er ohne Schwierigkeit weggenommen und durch einen anderen Schenkel mit einer anderen Arbeitsmaschine ersetzt werden kann.
Der beispielsweise beschriebene Tragarm ist ein ausserordentlich günstiges Hilfsmittel, wenn mit Handmaschinen gearbeitet wird und die Arbeitsspindel eine möglichst genau senkrechte Lage einnehmen soll. Ein besonders günstiger Anwendungsfall ist das Bohren von Löchern an Skiern zum Befestigen der Bindung. Hier ist eine möglichst senkrechte Anordnung der Bohrlöcher erwünscht. Der Tragschenkel 16 ermöglicht es hierbei, diese Bohrungen schnell und ohne Kraftaufwand anzubringen.
Beam
The present invention relates to a support arm iür a vertical guidance of working machines, in particular small electric drills and screwdrivers, with two legs whose ends are pivotably connected to a joint, and one leg at its other end to another joint is pivotably mounted on a stand.
The object of the present invention is to create a support arm with which it is possible to hold working machines in the vertical working direction and to guide them in such a way that an area corresponding to the extended length of the support arm can be coated, with no essential at the actual work site Displacement of the legs ensures easy displaceability of the working machine and when the stand of the support arm is arranged on a wall, easy accessibility to locations near the stand can be achieved.
According to the invention, this object is achieved by a support arm of the type described at the outset, which is characterized in that the other leg is pivotally connected at its other end by means of a third joint to a support leg receiving the work machine, that the two legs at their common joint lie one above the other and the hinge on the stand is adjustable in height on a support column which can be fastened to a base by means of a base plate.
The limb, which is pivotably connected to the support limb, is expediently located above the limb mounted in the stand and can be rotated by 3600 in relation to it by means of the common joint.
Furthermore, the third joint can be provided by means of a rod guide held in equilibrium with a spring force and the support leg can be height-adjustable. As a result, the necessary vertical movements of the working machine can be carried out at the work site.
In a further embodiment of the subject matter of the invention, the height of the support leg can be adjustable with the work machine. Further support columns can also be arranged on the base plate.
The invention is illustrated by way of example in the accompanying drawing. Show it:
Fig. 1 is a side view of a support arm, partially in section, and
FIG. 2 shows a plan view of the support arm according to FIG. 1.
In Fig. 1, 1 denotes a stand which consists of a base plate 2 and a support column 3. The support arm, which has two legs 4, 5, which are pivotably connected to one another by means of a joint 6, is mounted on this. The joint 6 consists of a pin 7 fastened to one end of the limb 4, on which the limb 5 is pivotably mounted by means of a sleeve fastened at its one end. At the other end of the leg 5, another sleeve 9 is attached, in which a rod 10 is guided adjustable in height. At the upper end of the rod 10, a threaded bolt 11 is arranged, onto the thread of which a cap 12 is screwed. A spring 15 lies between the sleeve 9 and the cap 12 and carries the rod 10 together with the other parts attached to it.
A support leg 16 is attached to the rod 10, the free end of which has an opening 17 (FIG. 2).
A working machine 20, for example an electric hand drill, is introduced into this from above, the axis of the tool carrier 21 of the machine 20 being directed perpendicularly.
The support arm is inserted by means of a sleeve 23 attached to the leg 4 on the support column 3 and held in the desired position by a clamping ring 24, which can be solved by means of a clamping handle 25 or attached to the support column 3.
Further support columns 25 'can be arranged in the base plate 2 to accommodate further arms which carry further work machines that are required for a specific production. The support arm is operated as follows:
After the leg 4 is fixed in the desired position by means of the clamping ring 24 and the working machine 20 has been inserted into the opening 17, the support arm is moved into the working position by holding the working machine by its handle, for example to drill a hole. If a further hole has to be drilled in the immediate vicinity, then the machine 20 can be brought into the new position by slightly turning the support leg 16 without the two heavier legs 4, 5 having to be moved significantly. The support leg 16 thus makes the support arm easier to use.
If the stand 1 is also arranged in the vicinity of a wall, it is possible to drill holes 3 in the immediate vicinity of the column without the legs 4, 5 requiring space in the direction of the side wall.
Here, too, the support leg 16 enables easy maneuvering and positioning of the working machine.
It is favorable if the leg 5 is arranged above the leg 4, since the force applied to the column 3 takes place relatively close to the base plate 2 and the leg 5 can also be rotated over the leg 4, so that a space of 360 It is of course necessary in this case to make the leg 5 smaller than the leg 4 and also to arrange the support leg 16 with the machine 20 so that these parts can be moved over the leg 4.
The leg 5 is expediently designed so that it can only be slipped onto the pin 7, so that it can be removed without difficulty and replaced by another leg with a different machine.
The support arm described, for example, is an extremely cheap aid when working with handheld machines and the work spindle is to assume a vertical position as precisely as possible. A particularly favorable application is the drilling of holes on skis to attach the binding. An arrangement of the drill holes as perpendicular as possible is desirable here. The support leg 16 makes it possible to make these bores quickly and without effort.