Tragtasche
Die Erfindung betrifft eine Tragtasche.
Diese kann z. B. teilweise aus Kunststoffolie bestehen. In Anpassung an unterschiedliche Materialien und unterschiedliche Verwendungszwecke sind schon sehr vielfältige Formen von Tragtaschen bekannt.
Tragtaschen für Textilien werden meist am Öffnungsrand um eine oder um zwei im Abstand auge- brachte Falzlinien umgeschlagen, um damit den Öffnungsrand zu verschliessen und zu versteifen.
Dabei sind aber bisher die Vorderwand und die Rückwand der Tasche meist gleich lang. Es ist dabei auch üblich, Griffausstanzungen am oberen Rand vorzunehmen.
Bei anderen Tragtaschen wiederum sind Verstärkungsstreifen am oberen Rand bzw. Öffnungsrand vorgesehen. Zum Verschliessen des Öffnungsrandes sind diese bekannten Verstärkungsleisten teilweise als Druckknopf- oder auch Druckleisten ausgebildet.
Diesem Stand der Technik gegenüber zeichnet sich die erfindungsgemässe Tragtasche dadurch aus, dass an einer Rückwand eine Umschlagklappe gebildet ist, die sich über den oberen Rand einer Vorderwand hinauserstreckt und oberhalb des oberen Randes der Vorderwand einen Schlitz bzw. eine Ausnehmung aufweist, und dass die Vorderwand am oberen Rand einen durch den Schlitz bzw. die Ausnehmung hindurchstreckbaren Griff aufweist.
Der Griff ist vorteilhaft an einer Verstärkungsleiste am oberen Rand der Vorderwand vorgesehen, welche Verstärkungsleiste sich vorteilhaft über die gesamte Länge des Öffnungsrandes erstreckt.
In einer weiteren Ausführungsform kann aber auch die Rückwand im Bereich des oberen Randes der Vorderwand eine Verstärkungsleiste aufweisen. Beide Verstärkungsleisten können mit Druckknöpfen oder mit einer Feder-Nut-Verbindung als Druckleisten ausgebildet sein, und somit zusätzliche Verschlussmittel bilden, welche durch die Umschlagklappe abgedeckt sind.
Vorteilhaft sind die beiden Verstärkungsleisten an den Innenseiten von Vorder- bzw. Rückwand angeschweisst. Bei dieser Ausführungsform können beide Verstärkungsleisten paarweise in den Öffnungsrand eingeschoben und festgeschweisst werden.
Ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die eine Leiste an der Innenseite der Umschlagklappe so hoch iiber der Leiste an der Vorderwand angebracht ist, dass die Verschlussmittel an beiden Leisten beim Umschlagen der Verschlussklappe sich decken. Bei dieser Ausführungsform wird die Verschlussklappe durch die an ihr angebrachte eine Leiste selbst verstärkt, jedoch sind dabei beide Leisten getrennt anzubringen.
Schliesslich kann am äusseren Rand der Umschlagklappe eine Druckleiste bzw. Druckknopfleiste vorgesehen sein, die nach dem Umschlagen mit einer entsprechenden Leiste an der Aussenseite der Vorderwand zur Deckung kommt.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von fünf Ausführungsbeispielen anhand der Fig. 1-6 der Zeichnung.
Gemäss Fig. 1 erstreckt sich die Rückwand 17 über den Oberrand 6 der Vorderwand 1 hinaus, womit ein Umschlag 3 gebildet ist, wobei in Höhe des Oberrandes 6 ein Durchsteckschlitz 7 zum Durchstecken eines am Oberrand 6 der Vorderwand 1 angebrachten Griffes 2 vorgesehen ist.
Gemäss Fig. 2 kann bei dem Durchstecken des Griffes 2 durch den Schlitz 7 der Umschlag 3 den Öffnungsrand verschliessend und abdeckend über den oberen Bereich der Vorderwand 1 umgeklappt werden. Besonders vorteilhaft ist dabei die den Griff 2 tragende Verstärkungsleiste 4 am Oberrand 6.
Gemäss Fig. 3 ist auch an der Umschlagklappe 3 eine Leiste 9 angebracht, und zwar bezüglich der Halslinie symmetrisch zu der Leiste 8 am vorderen Oberrand 6. Dabei sind die Leisten 8, 9 als Druckknopfleisten mit Druckknöpfen 11 und zu diesen passenden Ausnehmungen 10 an der jeweils gegenüberliegenden Leiste ausgebildet, womit ein guter Druckknopfverschluss des Oberrandes gegeben ist. Dieser Druckknopf verschluss ist durch die Umschlagklappe 3 abgedeckt und geschützt.
In Fig. 4 ist statt des Druckknopfleistenpaares in analoger Weise ein sogenanntes Druckleistenpaar 12, 13 vorgesehen, wobei ein Feder-Nut-Verschluss des Oberrandes gegeben ist (Fig. 4).
Gemäss Fig. 5 sind die Druckknopfleisten 14, 15, einander gegenüberliegend angeordnet. Dabei befindet sich also die Leiste 14 an der Rückwand 17 unterhalb des Durchsteckschlitzes 7. Die Leiste 15 an der Vorderwand ist innen eingesetzt. Diese Ausbildung hat den Vorteil, dass die beiden Leisten 14, 15 gleichzeitig paarweise eingesetzt und mit dem Beutelmaterial verschweisst werden können. Gemäss Fig. 6 ist eine Druckleiste 12 an der Innenseite des oberen Randes der Umschlagklappe 3 vorgesehen. Im gleichen Abstand 16 von der Falzlinie ist eine entsprechende Gegenleiste 13 auf der Vorderwand 1 ausgebildet. Beim Umschlagen der Umschlagklappe 3 wind somit der Umschlag 12 an seinem Rand an der Vorderwand 1 befestigt. Wie bei der Ausführung nach Fig. 1 ist der Griff 2 an einer Verstärkungsleiste 4 angebracht, der am oberen Rand 6 der Vorderwand 1 vorgesehen ist.
In den beschriebenen und dargestellten Beispielen weist also die Umschlagklappe eine Ausstanzung zum Hindurchstecken eines am oberen Rand der Vorderwand angebrachten Griffes auf. Es ist damit eine Tragtasche mit über den Oberrand der Vorderwand umschlagbarer Umschlagklappe geschaffen, die einen sich über den Oberrand der Vorderwand hinauserstreckenden Griff aufweist. Durch diese Ausbildung wird sowohl das Einfüllen des Gutes in die Tasche, das Verschliessen des Öffnungsrandes der Tasche sowie auch das Tragen der gefüllten Tasche erleichtert bzw. verbessert. Da die Umschlagklappe sich über den Öffnungsrand hinaus erstreckt und die Vorderwand an dem Griff von der Rückwand bzw. der Umschlagklappe abgehoben werden kann, kann das Gut bzw. die Ware durch die so gebildete grosse Füllöffnung leicht eingegeben werden.
Durch Hindurchstecken des Griffes durch die entsprechende Ausnehmung an der Umschlagklappe bzw. der Rückstand und Umschlagen der Umschlagklappe wird ein Umschlagverschluss mit nach oben vorstehendem Traggriff gebildet.
Carrying bag
The invention relates to a carrier bag.
This can e.g. B. partially consist of plastic film. In adaptation to different materials and different uses, very diverse forms of carrier bags are already known.
Carrier bags for textiles are usually turned over at the edge of the opening around one or two crease lines at a distance in order to close and stiffen the edge of the opening.
So far, however, the front wall and the rear wall of the bag are usually the same length. It is also common to make handle punchings on the upper edge.
In the case of other carrier bags, in turn, reinforcement strips are provided on the upper edge or opening edge. To close the edge of the opening, these known reinforcing strips are partially designed as push-button strips or pressure strips.
Compared to this prior art, the carrier bag according to the invention is characterized in that a flap is formed on a rear wall, which extends beyond the upper edge of a front wall and has a slot or a recess above the upper edge of the front wall, and that the front wall at the upper edge has a handle that can be extended through the slot or the recess.
The handle is advantageously provided on a reinforcement strip on the upper edge of the front wall, which reinforcement strip advantageously extends over the entire length of the opening edge.
In a further embodiment, however, the rear wall can also have a reinforcing strip in the area of the upper edge of the front wall. Both reinforcing strips can be designed as pressure strips with push buttons or with a tongue and groove connection, and thus form additional closure means which are covered by the flap.
The two reinforcing strips are advantageously welded to the inside of the front and rear walls. In this embodiment, both reinforcing strips can be pushed into the opening edge in pairs and welded in place.
Another embodiment of the invention is characterized in that the one strip on the inside of the flap is attached so high above the strip on the front wall that the locking means on both strips coincide when the flap is turned over. In this embodiment, the closure flap is reinforced by the one strip attached to it itself, but both strips must be attached separately.
Finally, a pressure strip or snap fastener strip can be provided on the outer edge of the flap, which, after being turned over, coincides with a corresponding strip on the outside of the front wall.
Further advantages and details of the invention emerge from the description of five exemplary embodiments with reference to FIGS. 1-6 of the drawing.
According to FIG. 1, the rear wall 17 extends beyond the upper edge 6 of the front wall 1, thus forming an envelope 3, with a push-through slot 7 being provided at the level of the upper edge 6 for inserting a handle 2 attached to the upper edge 6 of the front wall 1.
According to FIG. 2, when the handle 2 is pushed through the slot 7, the envelope 3 can be folded over the upper region of the front wall 1 to close and cover the opening edge. The reinforcing strip 4 on the upper edge 6 carrying the handle 2 is particularly advantageous.
According to Fig. 3, a strip 9 is attached to the flap 3, symmetrically with respect to the neck line to the strip 8 on the front upper edge 6. The strips 8, 9 are as snap fastener strips with push buttons 11 and these matching recesses 10 on the each opposite bar formed, which gives a good snap fastener of the upper edge. This snap fastener is covered and protected by the flap 3.
In FIG. 4, instead of the pair of push-button strips, a so-called pressure strip pair 12, 13 is provided in an analogous manner, with a tongue and groove closure of the upper edge being provided (FIG. 4).
According to FIG. 5, the push-button strips 14, 15 are arranged opposite one another. The bar 14 is located on the rear wall 17 below the push-through slot 7. The bar 15 on the front wall is inserted on the inside. This design has the advantage that the two strips 14, 15 can be used in pairs at the same time and welded to the bag material. According to FIG. 6, a pressure bar 12 is provided on the inside of the upper edge of the cover flap 3. A corresponding counter strip 13 is formed on the front wall 1 at the same distance 16 from the fold line. When the envelope flap 3 is turned over, the envelope 12 is thus fastened at its edge to the front wall 1. As in the embodiment according to FIG. 1, the handle 2 is attached to a reinforcing strip 4 which is provided on the upper edge 6 of the front wall 1.
In the examples described and shown, the flap has a cutout for inserting a handle attached to the upper edge of the front wall. A carrying bag is thus created with a flap that can be folded over the upper edge of the front wall and has a handle that extends beyond the upper edge of the front wall. This design facilitates or improves the filling of the goods into the pocket, the closing of the opening edge of the pocket and also the carrying of the filled pocket. Since the envelope flap extends beyond the edge of the opening and the front wall can be lifted off the rear wall or the envelope flap by the handle, the goods or goods can easily be entered through the large filling opening formed in this way.
By pushing the handle through the corresponding recess on the flap or the residue and turning over the flap, an envelope closure with an upwardly protruding handle is formed.