Dispositif <B>de</B> transport <B>d'une bande</B> Dans le brevet principal est décrit un dispositif de transport d'une bande, c'est-à-dire comprenant un rou leau rotatif de support de la bande autour duquel celle-ci peut être tirée par un mécanisme d'entraînement, le rou leau de support comprenant un moyeu rigide, une jante rigide reliée au moyeu, et au moins une pièce flexible tendant à maintenir la jante coaxiale avec le moyeu mais permettant à la jante de dévier de cette position quand la bande est soumise à une tension accrue,
et comprenant un arbre entraîné monté de façon à être normalement dégagé de la jante mais pouvant entraîner cette dernière pour augmenter l'entraînement de la bande quand la jante est déviée par la tension accrue de la bande.
Un tel dispositif de transport fonctionne de façon satisfaisante et assure une commande serrée de la ten sion de la bande. On a trouvé cependant que dans cer taines conditions de fonctionnement à haute vitesse, de petites perturbations du mouvement de la bande peuvent être transmises de l'extérieur du dispositif à l'intérieur et amplifiées quand elles reviennent à travers le dispositif jusqu'à se transformer en hésitations qui sont suffi samment sévères pour perturber l'efficacité optimum du processus.
Il peut se produire une rupture de la bande ou une formation de grandes boucles qui sautent hors des rouleaux de support ou conditionnent le fonctionnement d'un détecteur de rupture de la bande, sous l'effet de ces hésitations. Ces problèmes tendent à augmenter quand la dimension de la bande diminue et quand la longueur et la vitesse de l'appareil augmentent.
Le dispositif faisant l'objet de la présente invention est caractérisé en ce qu'il comprend un second rouleau de support de la bande rotatif et non entraîné, compor tant un noyau rigide, une jante rigide reliée au moyeu et l'entourant à une certaine distance, et au moins une pièce flexible tendant à maintenir la jante coaxiale avec le moyeu mais lui permettant de dévier de cette position quand la bande est sous tension accrue. La déviation de la jante du rouleau de support non entraîné tend à amortir les variations de la vitesse de la bande.
Le rouleau de support non entraîné peut être de la construction décrite dans le brevet principal.
Le dessin annexé représente, â titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention La fig. 1 est une vue partielle de cette forme d'exécu tion.
La fig. 2 est une coupe selon 2-2 de la fig. 1.
La fig. 3 est une vue en perspective à plus grande échelle d'un organe représenté aux fig. 1 et 2, et la fig. 4 montre des diagrammes explicatifs.
Le dispositif représenté comprend deux montants 12 en U qui s'étendent sur la hauteur du dispositif et sup portent des arbres supérieur 14 et inférieur 16 parallèles. L e dispositif est placé dans une cuve 13 contenant une solution de traitement. On n'a représenté qu'une section du dispositif, mais plusieurs sections semblables peuvent être associées dans une machine complète.
Un troisième arbre 18 est disposé immédiatement au- dessous de l'arbre supérieur 14 et monté à rotation à chacune de ses extrémités dans les profilés 12. Chacun des arbres 14 et 16 porte des rouleaux de support 20 et 22, respectivement, pouvant tourner sur les arbres. Cha que rouleau comporte des joues 23 et une jante 24 de support d'un film qui peut être formée de la façon con nue pour éviter d'endommager la surface du film. La dimension et la forme générale des rouleaux supérieurs et inférieurs sont similaires. L'arbre 18 porte un rouleau d'entraînement 26 à frottement et il est entraîné par un moteur non représenté par l'intermédiaire de roues coni ques 28 et d'un arbre 30.
L'arbre d'entraînement 18 est parallèle à l'arbre supérieur 14 à une distance de ce der nier juste supérieure à la somme des rayons d'un rouleau supérieur 20 et du rouleau d'entraînement 26, de sorte que les rouleaux supérieurs sont normalement libres de tour- ner sur l'arbre 14 indépendamment du rouleau d'entraî nement.
Chacun des rouleaux supérieurs 20 peut être en traîné et comprend (fig. 2 et 3) un moyeu central 32 rigide de forme générale cylindrique, tournant librement sur l'arbre 14 coaxialement avec ce dernier. La jante rigide 24 de diamètre constant est disposée autour du moyeu et présente un plus grand diamètre que ce der nier. La jante est connectée d'une pièce_ au moyeu, mais deux pièces flexibles en spirale 31 permettent à ta jante de dévier radialement par rapport à l'axe du moyeu. Ainsi, la jante peut tourner autour de l'axe du moyeu à des distances radiales variables.
Les pièces flexibles 31 (il pourrait n'y en avoir qu'une) peuvent être en forme de développantes, permettant au rouleau d'absorber un certain déplacement angulaire sans contraindre le' film. Le rouleau dans son ensemble est d'une seule pièce et peut être moulé en polyéthylène, par exemple, qui donne la flexibilité désirée aux pièces 31. Ainsi, quand une ten sion augmentée dans le film produit la déviation de la jante 24, le bord externe de la jante se déplace pour venir en contact avec le rouleau d'entraînement 26 qui pré sente une surface externe à haut coefficient de frotte ment, et le rouleau 20 est entraîné.
Quand un film est tiré à travers la machine de trai tement, il forme continuellement des boucles entre les rouleaux supérieurs 20 et inférieurs 22 et il est ordinaire ment tiré par une bobine d'enroulement non représentée à la sortie de la section. Normalement, quand le film est tiré à travers une section particulière, la seule force d'en traînement est fournie par la bobine d'enroulement, tan dis que les rouleaux 20, constituant des rouleaux d'en traînement, et les rouleaux 22 sont libres de tourner sur leurs arbres respectifs.
Toutefois, quand la tension sur le film augmente, soit par le frottement produit par les rou leaux, soit par un allongement ou un resserrement du film dû au traitement, au moins un des rouleaux supé rieurs flexibles 20 est dévié et vient en contact avec le rouleau d'entraînement 26 qui fonctionne à une vitesse légèrement supérieure à celle de la bobine d'enroulement. La vitesse du film passant sur le rouleau dévié est ainsi augmentée, tendant à relâcher la pression dans le film au-delà de ce point. En même temps, la tension dans le film avant le rouleau dévié peut être augmentée suffi samment pour dévier le rouleau précédent et l'amener en contact avec le rouleau d'entraînement 26, répétant ainsi le même processus.
Le dispositif décrit jusqu'ici correspond à celui décrit dans le brevet principal. Dans un cas pratique, on a cons taté avec un film photographique de 8 mm traité à une vitesse de 24,4 m/mn une forte tendance à l' hésita tion . Les hésitations observées prennent naissance près de la sortie de la machine et sont généralement faibles dans cette zone. Les hésitations sont transmises à travers la machine près de son entrée contre le sens de déplace ment de la nappe et sont amplifiées lors de cette trans mission vers l'entrée, rendant difficile une opération continue.
On a trouvé que si les rouleaux 22 non entraînés ne sont pas des rouleaux rigides comme proposé dans le brevet principal, mais présentent une construction simi- laire à celle des rouleaux 20 leur permettant de subir une déviation, il se produit une élimination spectaculaire des hésitations de la bande. Après l'essai pratique indiqué ci-dessus, un autre essai a été fait avec la même machine comportant vingt et une sections et des rouleaux non entraînés flexibles à la place des rouleaux rigides de la machine initiale à dix sections.
La fig. 4A montre- un enregistrement de la vitesse de la bande prise alors que la bande passait entre les -dixième et onzième sections de la machine, c'est-à-dire la dernière section avec les rouleaux fous flexibles et la première utilisant les rou leaux fous fixes. Il est évident que la vitesse de la bande se modifie rapidement entre des vitesses tombant à 7,3 m/mn et augmentant parfois jusqu'à 34,2 m/mn. Ces fluctuations augmentent d'amplitude pendant qu'elles se déplacent vers l'entrée de la machine.
La fig. 4B montre un enregistrement de la vitesse de la bande prise entre les huitième et neuvième sections de la machine pendant la même course et après que les fluc tuations aient voyagé à travers deux sections seulement pourvues de rouleaux fous flexibles. On voit que les va riations de la vitesse de la bande ont été notablement éli minées. On peut voir ainsi que l'emploi de rouleaux fous non entraînés flexibles réduit considérablement l'appari tion de l'hésitation de la bande et les difficultés qui l'ac compagnent.
Il est évident que bien qu'une partie seulement de la machine de traitement puisse être munie de rouleaux fous non entraînés flexibles, il est normalement avan tageux d'utiliser de tels rouleaux flexibles chaque fois qu'un rouleau fou est nécessaire.
En outre, bien que le dispositif ait été décrit en rap port avec une machine de traitement photographique dans laquelle les rouleaux inférieurs seuls sont des rouleaux fous non entraînés, il est évident que la machine pourrait être construite avec quelques-uns des rouleaux supérieurs et inférieurs sous forme de rouleaux fous non entraînés.
Enfin, la machine n'est pas forcément une machine de traitement de film, mais peut être toute machine destinée au transport d'une bande quelconque.