CH491721A - Dispositif de meulage d'une gorge de soudure - Google Patents

Description

      Dispositif    de meulage d'une gorge de soudure    L'éxécution d'une soudure de qualité implique  notamment le choix judicieux de la nature de l'électrode,  du courant électrique de soudure, choix qui doit être fait  en fonction des matières en présence, de l'épaisseur des  tôles, etc. D'une façon générale, il est nécessaire de  prendre toutes les précautions utiles de manière à éviter  la présence de défaut de soudure, et plus précisément  de défauts situés au cour de la soudure de liaison.

   A  cet effet, il est usuel de reprendre le premier cordon de  soudure en meulant sa partie disposée en regard de  l'intérieur, de façon à faire disparaître toutes les imper  fections     consécutives    au dépôt de     ce    premier cordon,  dépôt qui est fait dans une fente. Ce meulage assainit la  surface, enlève la partie du cordon de soudure n'ayant  pas pénétré suffisamment dans le métal de base, en d'au  tres termes, supprime tous les défauts. Il est alors facile  de déposer     dans    cette gorge, un second cordon de sou  dure entièrement     sain,    parce que la gorge ne comporte  plus de fente, ni de défauts.  



  Les travaux de meulage manuels de la racine sont  coûteux. Le but de la présente     invention    est de fournir  un dispositif     permettant    d'exécuter automatiquement les  travaux de meulage par reprise à     cceur    du premier cor  don de soudure, sans surveillance, et ceci malgré l'usure  de la meule, dont le diamètre varie assez rapidement, les  meules utilisées pour ce genre de travail étant des meules  à disque de très faible épaisseur travaillant sur le chant,  c'est-à-dire par frottement sur le bord extérieur.  



  La présente invention concerne donc un dispositif  pour le meulage d'une gorge aux deux extrémités situées  en regard l'une de l'autre de deux tôles disposées bout  à bout, constitué par une machine à meuler comportant  un moteur     entraînant    en rotation une meule qui travaille  par frottement de sa surface active correspondant à sa       circonférence    extérieure, la position de la machine à  meuler étant déterminée par un dispositif prenant appui  contre au     moins    une des tôles, l'ensemble étant disposé    de telle façon que la meule est guidée dans la gorge à  meuler,

   caractérisée en     ce    que le dispositif de meulage  comprend un organe détectant la variation du rayon  extérieur de la meule et commandant le déplacement de  la machine à meuler de telle façon que la surface active  de la meule reste constamment dans la même position  par rapport à la     surface    de l'une des tôles, la meule exé  cutant ainsi automatiquement une gorge à souder de       section    sensiblement constante malgré l'usure de la  meule.  



  Les dessins annexés représentent, schématiquement  et à titre d'exemple, deux formes d'exécution de l'objet  de l'invention.  



  La     fig.    1 représente les diverses phases se     succédant     lors de l'exécution d'une soudure de liaison. Plus pré  cisément  La     fig.    la, l'état des tôles avant la soudure, les extré  mités     disposées    bout à bout étant déjà chanfreinées.  



  La     fig.    lb, l'exécution d'un premier cordon de sou  dure disposé à l'envers des tôles.  



  La     fig.    le, ce même premier cordon après le meu  lage de sa partie intérieure de façon à constituer une  gorge de soudure saine, exempte de tout défaut.  



  La     fig.        1d,    la soudure terminée par le dépôt du cor  don, respectivement des cordons, disposé à l'endroit des  tôles. La gorge de soudure est complètement remplie.  



  La     fig.    2 représente, sous une     forme    schématique,  une     vue    de face de la première forme d'exécution.  



  La     fig.    3 correspond à la     fig.    2, le dispositif étant vu  de profil.  



  La     fig.    4 est une vue d'ensemble de la seconde forme  d'exécution utilisée pour l'exécution d'une gorge de sou  dure dans le cas d'un tuyau cylindrique de grand  diamètre.      Le dispositif décrit ci-dessus en regard des     fig.    1, 2,  3, 4 comprend les pièces principales suivantes         la-lb    les deux bords de la tôle à souder ;  2a-26 deux chanfreins disposés à l'endroit de la tôle ;  3a-36 deux chanfreins disposés à l'envers de la tôle ;  4 le premier cordon de soudure déposé à l'envers  5 la gorge de soudure meulée à     coeur    ;  6 le deuxième cordon de soudure déposé à l'en  droit ;  7 la meule;

    8 la machine à meuler comprenant le moteur     entrai-          nant    la meule 7 en rotation ;  9 la surface active de la meule correspondant à  son bord extérieur ;  10 une tuyère détectant la variation de rayon de la  meule ;  <B>11</B> un tuyau d'écoulement d'un flux gazeux ;  12 un manomètre à contact     électrique    ;  13 le contact     électrique    d'enclenchement d'un mo  teur 15 ;  14 une source d'énergie électrique ;  15 un moteur auxiliaire assurant le déplacement de  la meule 7 et de la tuyère 10 de mesure de la  variation du rayon de la meule  16 une vis hélicoïdale à pas double ;  17 une vis hélicoïdale à pas simple ;  18 une pièce de liaison fixée sur le corps de la  machine 8 ;

    19 un dispositif d'appui contre la tôle à meuler ;  20 une roulette d'appui ;  21 l'axe de rotation de la meule ;  22 un axe de support de l'ensemble ;  23 un bras de support arrière ;  24 un bras de support avant ;  25 un tuyau cylindrique à souder ;  26 un premier rouleau de support ;  27 un second rouleau de support ;  28 un bras de support de la machine à meuler.    Le fonctionnement du dispositif est le suivant : par  une installation non représentée sur les schémas, un débit  d'air limité arrive dans la canalisation 11, crée sa mise  sous une     certaine    pression qui est mesurée par le mano  mètre 12 et sort par l'intermédiaire de la tuyère 10 en  giclant contre la surface extérieure 9 de la meule 7.

    Celle-ci est entraînée en rotation par le moteur 8 qui est  maintenu dans la même position par rapport aux tôles  à meuler 1 a et 1 b, de telle façon que l'axe 21 reste à une  même distance de ces tôles.  



  La meule 7 en     tournant    provoque par frottement de  sa surface extérieure 9 l'abrasion de la tôle, et par consé  quent l'usinage d'une gorge. Il suffit donc de guider  convenablement la machine à meuler de telle façon que  cette gorge corresponde précisément avec le cordon de  soudure en exécution. Cette position relative de l'axe 21  par rapport à la tôle est assure par     l'intermédiaire    du  dispositif de support comprenant le galet 20 fixé à l'ex  trémité d'une tige 19, portant à son tour un moteur 15  normalement arrêté dont l'axe se prolonge par deux vis  16, 17, disposées bout à bout, le pas de l'une 16 étant  le double du pas de l'autre 17.

   Cette     dernière    vis posi  tionne, par     l'intermédiaire    de la pièce de liaison 18, la  machine à meuler de telle façon que celle-ci reste cons  tamment dans la position désirée. Le travail d'abrasion  de la meule se fait en provoquant une usure assez rapide  de la meule elle-même, usure qu'il est nécessaire de com  penser. A cet effet le     dispositif    10 mesure précisément    les variations du rayon de la meule, car la tuyère 10  débite de façon continue un certain flux d'air qui arrive  contre la surface de travail 9. Le jeu étant faible, quelque  dixième de mm, cet échappement d'air provoque l'éta  blissement d'une pression dans la tuyère et dans la cana  lisation d'alimentation. Le manomètre 12 mesure cette  pression.

   Lorsque la meule s'use, le jeu augmente la  pression dans la tuyère 10, la canalisation 1 1 et le mano  mètre 12, baisse. Lorsque cette baisse est suffisante, le  contact 13. commandé par le manomètre 12, provoque la  mise en rotation du moteur 15. Le sens de rotation     est     tel que ce mouvement provoque simultanément, par  l'effet des vis 16 et 17, le déplacement de la machine à  meuler en la     rapprochant    de la tôle et le déplacement de  la tuyère 10 qui se rapproche de la meule, en faisant une  course double.

   Le mouvement de rotation du moteur 15  s'arrête automatiquement lorsque la pression sera réta  blie à la valeur normale dans la canalisation 10,     c'est-          à-dire    lorsque le jeu normal est rétabli entre     lit    tuyère I(>  et la surface extérieure de la meule 9.  



  La     fig.    4 montre une autre forme d'exécution du  dispositif décrit ci-dessus. Dans ce cas, le dispositif est  tenu par     l'intermédiaire    d'un bras 28 pivotant autour  d'un point fixe 22. Son dispositif de positionnement est  porté par le jeu des trois bras 23, 24 et 19. Le fonction  nement est le même que précédemment. Sur cette figure  le chanfrein en travail     concerne    un tuyau     cylindrique    25  porté par deux rouleaux 26 et 27.

   L'expérience montre  qu'il est possible de motoriser l'un de ces rouleaux en  choisissant judicieusement la vitesse de rotation, de faire  exécuter le cordon de soudure intérieur, ainsi que le  montre très schématiquement cette figure, par un sou  deur assis sur un chariot à roulettes, et de meuler en  même temps la gorge à souder située à l'extérieur du  tuyau.  



  Il est évident que le dispositif décrit ci-dessus peut  être utilisé dans de nombreux cas différents, par exemple  pour la soudure bout à bout de tôles plates, pour celle  de grands réservoirs,     cylindriques    ou non, verticaux ou  horizontaux.

Claims (1)

1. REVENDICATION Dispositif pour le meulage d'une gorge aux deux extrémités, situées en regard l'une de l'autre de deux tôles disposées bout à bout, constitué par une machine à meuler comportant un moteur entraînant en rotation une meule qui travaille par frottement de sa surface active correspondant à sa circonférence extérieure, la position de la machine à meuler étant déterminée par un dispositif, prenant appui contre au moins une des tôles, l'ensemble étant disposé de telle façon que la meule est guidée dans la gorge à meuler, caractérisé en ce que le dispositif de meulage comprend un organe (10) détectant la variation du rayon extérieur de la meule et commandant le déplacement de la machine à meuler (8) de telle façon que la surface active (9) de la meule (7)

   reste constamment dans la même position par rapport à la surface de l'une des tôles, la meule exécutant ainsi automatiquement une gorge à souder de section sensi blement constante malgré l'usure de la meule. SOUS-REVENDICATIONS 1. Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce que la détection de la variation du rayon extérieur de la meule (7) se fait par l'intermédiaire d'un flux pneuma tique s'échappant d'une tuyère (10) dirigée contre la surface active (9) de la meule, flux modulant la valeur d'une pression. 2.

   Dispositif selon la revendication et la sous-reven dication 1, caractérisé en ce que la valeur modulée de la pression du fluide s'échappant de la tuyère (10) de détection de la variation du rayon de la meule commande un moteur (15) provoquant le déplacement, par rapport à son dispositif de support (19, 20), de la machine à meuler (8), déplacement tendant à compenser l'usure de la meule. 3. Dispositif selon la revendication et les sous-reven dications 1 et 2, caractérisé en ce que le moteur (15) commandant le déplacement de la machine à meuler (8) commande en même temps le déplacement de la tuyère (10) de détection de la variation du rayon de la meule. 4.

   Dispositif selon la revendication et les sous-reven- dications 1, 2 et 3, caractérisé en ce que le dispositif exécutant le déplacement de la machine à meuler est combiné avec celui exécutant le déplacement de la tuyère de détection de la variation du rayon de la meule, ces dispositifs comprenant deux vis hélicoïdales (16, 17) disposées coaxialement et solidaires l'une de l'autre, le pas de l'une (16) étant le double du pas de l'autre (17), la vis au pas double (16) commandant le déplacement de la tuyère tandis que celle au pas simple (17) comman dant le déplacement de la machine à meuler (8). 5.

   Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce qu'il comprend un bras de support (28) pivotant autour d'un point fixe (22) auquel est attaché l'ensemble du dispositif, ce qui permet à celui-ci de suivre les bords en regard de deux tôles cintrées disposées bout à bout dans lesquelles une gorge doit être meulée pour l'exé cution d'une soudure de liaison.