Appareil de rectifiage La présente invention a pour objet un appareil de rectifiage notamment pour la rectification interne de cônes ou de cylindres. Dans la plupart des appareils de rectifiage existants, la broche émerge hors de la face frontale de la poupée sur une distance au moins égale à la course de travail maximum pouvant être effectuée. De ce fait, la broche, portant la meule à son extrémité, est en porte à faux sur une grande longueur ce qui l'expose dangereusement à la flexion lors d'un usinage.
.Avec ces appareils de rectifiage on est dans l'obligation de n'effectuer que de très faibles passes de rectifiage pour limiter les efforts s'exerçant sur cette broche per pendiculairement à son axe de rotation si l'on veut pou voir faire un rectifiage de haute précision voire même de précision courante (centième de millimètre).
Certains constructeurs ont proposé de placer un demi-palier à proximité de l'extrémité libre de la bro che tournante pour éviter la flexion de celle-ci ; toute fois ces réalisations sont compliquées et surtout encom brantes. d'autant plus qu'il faut prévoir une lubrification sous pression de ce demi-palier si on veut pouvoir tra vailler avec un nombre de tours par minute élevé de la broche.
L'appareil de rectifiage selon l'invention est carac térisé par une poupée comportant un prolongement tubulaire, entourant la broche de rectifiage, ce prolon gement étant muni d'un palier antérieur situé à proxi mité de l'extrémité libre de la broche émergeant de ce prolongement.
Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple une forme d'exécution particulière de l'appa reil de rectifiage selon l'invention.
La fig. 1 est une coupe longitudinale partielle de cet appareil.
La fi-. 2 est une coupe longitudinale du palier anté rieur de la poupée. La fi-. 3 est une coupe suivant la ligne A-A du palier illustré à la fig. 2.
Dans la forme d'exécution illustrée, l'appareil de rectifiage comporte une poupée 1 destinée à être fixée, de manière connue, dans un support d'un tour, d'une machine-outil, etc. Cette poupée 1 peut renfermer tout ou partie du dispositif d'entraînement en rotation de la broche 2. Ce dispositif d'entraînement étant convention nel, il ne sera pas décrit ni illustré ici, seul l'accouple ment flexible ou élastique a étant visible, accouplement qui évite que des contraintes transversales soient appli ques à la broche 2 par le dispositif d'entraînement et permet ainsi d'assurer le centrage de cette broche par ses paliers propres seulement.
Cette broche rotative 2 est pivotée par l'intermé diaire de paliers, d'un palier postérieur à roulements 3 et d'un palier antérieur lisse 4 dans la forme d'exécution illustrée, le dernier est logé dans un prolongement tubu laire présentant une partie arrière 5 fixée dans ou sur l'extrémité avant de la poupée 1 par un accouplement à serrage ou à vis, etc. Le prolongement tubulaire 6 de faible diamètre entoure la broche jusqu'à proximité immédiate de son extrémité libre portant une meule 7. Ce prolongement 6 présente un diamètre extérieur suf fisamment petit pour permettre l'usage de meule de très petit diamètre.
De ce fait ce prolongement 6 peut s'étendre, lors d'une opération de rectifiage, à l'intérieur de la pièce en travail ce qui permet de prévoir un palier antérieur 4 pour la broche 2 à proximité immédiate de la meule 7 ce qui empêche toute flexion de cette broche même si de relativement grands efforts sont appliqués transversalement sur la meule 7 ce qui permet, pour une précision désirée donnée, d'augmenter la profondeur des passes de rectifiage dans de grandes proportions par rapport à celle utilisée dans les dispositifs existants. Ceci permet un rectifiage beaucoup plus rapide et donc moins coûteux.
Lorsque l'appareil est prévu pour le rectifiage de cônes internes seulement, le prolongement tubulaire 6 peut présenter une forme extérieure conique de dimen sion légèrement inférieure à celle du plus petit cône interne à rectifier. La broche 2 est alors logée dans ce prolongement tubulaire conique suivant un axe paral lèle à une génératrice du cône. On obtient ainsi un ren forcement appréciable du prolongement tubulaire à la flexion suivant au moins une dimension.
Le palier antérieur 4 pourrait être un roulement à billes, à aiguilles, à rouleaux, etc., ou un palier lisse con ventionnel, toutefois dans la forme d'exécution illustrée, ce palier antérieur 4 présente certaines caractéristiques originales et nouvelles particulièrement bien adaptées à cet usage.
Ce palier 4 est un palier lisse assurant un centrage parfait de la broche 2 en éliminant les efforts de mal- centrage pouvant provenir des différences d'épaisseur du film de lubrifiant. Ce palier 4 présente la forme d'une douille dont la surface extérieure est un cône Mors par exemple coopérant avec une surface conique interne pra tiquée dans l'extrémité avant du prolongement tubu laire 6. De cette manière, le palier 4 est fixé dans ce pro longement tubulaire 6 par autoserrage et assure un cen trage parfait de son alésage par rapport à l'axe de ce prolongement tubulaire 6.
Ce palier est muni de fentes longitudinales 8 s'éten dant sur une partie de sa longueur et uniformément répartie sur le pourtour de celui-ci.
La surface interne de ce palier lisse 4 comporte plu sieurs portées 9, trois dans l'exemple illustré, s'étendant sur toute la longueur de la douille, mais ne présentant qu'une faible étendue angulaire, de l'ordre de quelques millimètres. Ces portées 9 sont situées sur un même diamètre correspondant au diamètre extérieur de la bro che 2 ou tout au moins à la portion de celle-ci coopé rant avec le palier 4. Ces portées sont séparées les unes des autres par des cavités 10 dont la profondeur dimi nue d'une portée 9 à la suivante, prise dans le sens de rotation de la broche, pour devenir nulle au début de cette portée suivante. Ainsi lorsque les fentes 8 et les cavités 10 sont remplies d'huile ou de lubrifiant sous pression, un film ne se forme entre la broche et le palier 4 qu'au droit des portées 9.
Comme ces portées sont sur le même diamètre et qu'elles sont symétrique ment réparties autour de l'axe du palier, 1e centrage pré cis de la broche est assuré et les efforts dus à des dif férences d'épaisseur d'un film d'huile continu telles qu'elles peuvent se produire dans der, paliers lisses habi tuels sont totalement éliminées.
<B>Il</B> faut encore noter que le mode de fixation par autoserrage est non seulement simple et efficace mais permet encore de régler le jeu entre les portées 9 et la broche par une introduction du palier dans le prolon gement tubulaire 6 plus ou moins fort en jouant sur l'élasticité du palier 4 ajouré. Ce montage permet un centrage exact et sans jeu de la broche 2.
De plus un appareil de rectifiage comme décrit plus haut peut être aisément interchangeable et petit consti tuer par exemple un accessoire d'une rectifieuse.
Enfin cet appareil est encore muni d'un dispositif de lubrification sous pression du palier antérieur 4 com portant un réservoir de liquide 11, par exemple d'huile, fixé sur la partie frontale de la douille 1 et relié par un premier conduit 12 à l'espace 13 situé entre la broche 2 et le prolongement tubulaire 6 et par un second con duit 14 à un conduit de distribution d'huile 15. Dans l'exemple illustré ce conduit de distribution est formé par l'espace compris entre la surface externe du prolongement tubulaire 6 et un tube 16 entourant celui- ci. En outre des rainures 17 sont pratiquées dans la sur face externe de ce prolongement tubulaire 6 et débou chent dans une ou plusieurs des fentes 8 du palier 4 afin de distribuer l'huile à celui-ci.
Un joint 18 assure l'étanchéité entre le prolongement tubulaire 6 et le tube 16 à l'extrémité avant de ce prolongement tubulaire.
Pour assurer la circulation de l'huile de refroidisse ment, un fil présentant plusieurs spires 19 est prévu sur la broche 2 de sorte que lors de la rotation de cette bro che l'huile est entraînée vers l'arrière du prolongement tubulaire 6. Un fil à spires 20 semblable mais de pas opposé empêche que cette huile n'aille noyer le palier postérieur 3 et oblige cette huile à passer par le conduit 12 pour entrer dans le récipient 11 et mettre celui-ci sous pression ce qui provoque l'écoulement de l'huile, après son refroidissement dans ce récipient 11, par le conduit 14 vers le palier antérieur 4.
Dans la forme d'exécution illustrée, les fils à spires 19 et 20 sont formés par des ressorts à boudins serrant sur la broche 2. Ces spires pourraient dans des varian tes être usinées clans la surface extérieure de la broche, ou rapportées sur celle-ci.
Dans une variante, ces spires 19, 20 pourraient être remplacées par une turbine montée sur la broche à proximité du conduit 12 par exemple.
Dans d'autres variantes le réservoir de lubrifiant pourrait être indépendant de l'appareil de rectifiage et relié à celui-ci par des conduits flexibles par exemple. En outre ce réservoir peut être ouvert pour autant que le lubrifiant puisse être amené par gravité au palier lisse 4.