Dispositifs pour entraîner un organe en rotation de façon intermittente L'invention a pour objet un dispositif pour entraîner un organe en rotation de façon intermittente.
Le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comporte deux couronnes crantées solidaires de l'organe à entraîner et se faisant axialement vis-à-vis, un chariot monté de façon à pouvoir se déplacer parallèle ment à l'axe de rotation de l'organe entraîné, des moyens pour commander les va-et-vient du chariot parallèle ment à cet axe, et un organe porté par le chariot, co opérant alternativement avec les crans des deux cou ronnes aux fins de course du chariot de façon telle que l'organe à entraîner soit tourné d'au moins un demi-cran toujours dans le même sens.
Une forme d'exécution du dispositif objet de l'in vention sera décrite, à titre d'exemple, en se référant au dessin annexé, auquel la fig. 1 est une vue en élévation schématique du dis positif ; les fig. 2 et 3 sont, respectivement, une vue en pers pective et une vue en bout de certains éléments de ce dispositif, et la fig. 4 est une vue en plan partielle de la feuille alvéolée.
A la fig. 4 une feuille continue 1 comporte des ran gées parallèles d'alvéoles 2 garnis de dragées. Des fen tes discontinues 3 sont pratiquées entre les différentes rangées d'alvéoles en vue de guider les déchirures de feuille ultérieures nécessaires au dégagement des dragées. La feuille 1 sera coupée ultérieurement selon des lignes transversales parallèles 4 de façon à la diviser en ta blettes rectangulaires identiques T (fig. 3) comportant chacune trois dragées.
La surface latérale du tambour 5 est alvéolée en 6 (fig. 1) de façon à recevoir les alvéoles 2 garnis de la feuille à couper.
Ce tambour est solidaire de deux tourillons coaxiaux 7 montés fous dans deux paliers coaxiaux, d'axe hori- zontal, d'un bâti fixe 8, et des couronnes crantées 9 en cadrent axialement le tambour 5.
Un chariot 10 est porté par des galets 11 (fig. 2) rou lant dans des rails 12 (fig. 3) parallèles à l'axe du tam bour 5. Il porte, par l'intermédiaire d'une bascule 13, deux molettes coupantes, l'une 14 à arête tranchante continue et l'autre 15 à arête tranchante discontinue.
La bascule 13 montée de façon pivotante autour d'un axe 16 du chariot, peut être actionnée à distance par un système hydraulique ou pneumatique, de préfé rence à double effet, dont le piston 17 et le cylindre 18 sont liés respectivement à la bascule et au chariot par des pivots 19 et 20.
Le chariot 10 porte en outre deux galets 21 butant en fin de course contre des rampes inclinées des crans 9 agencées de façon telle que leur poussée sur ces rampes provoque chaque fois un déplacement angulaire du tam bour ayant l'amplitude d'un cran (ou ici d'un demi-cran), ce qui correspond à l'écart angulaire de deux rangées contiguës d'alvéoles de la feuille 1.
Les déplacements de va-et-vient du chariot 10 le long de ses rails 12 sont commandés par un système hydraulique ou pneumatique dont le cylindre 22 est fixe et dont le piston 23 est relié par un câble 24 au chariot, les retours de ce chariot étant assurés par un contrepoids 25 (fig. 1).
Le fluide comprimé de travail est envoyé aux deux systèmes 17, 18 et 22, 23 à partir d'un même ensemble de distribution 26 actionnant automatiquement la bas cule 13 à des instants liés au programme des déplace ments du chariot: ainsi, si l'on désire diviser la feuille 1 en tablettes T comportant chacune cinq rangées d'al véoles (fig. 4), la bascule 13 est maintenue dans sa pre mière position (pour laquelle la molette discontinue 15 est appliquée contre la feuille) pendant quatre trajets successifs du chariot, puis elle est basculée dans sa deuxième position de coupe complète durant le trajet suivant du chariot, après quoi elle est renvoyée en sa première position pour les quatre trajets suivants et ainsi de suite.
Pour écarter l'outil de coupe de la surface latérale de l'outil 5 lors des rotations de ce dernier, on réserve axialement entre cette surface latérale et chaque cou ronne crantée 9 des espaces 27 de diamètre réduit; en parvenant dans ces espaces, l'outil libère le tambour.
Une palette 28 permet d'appliquer la feuille 1 contre le tambour 5 au voisinage immédiat des traits de coupe à pratiquer dans cette feuille.
Le rail 12 disposé en aval de l'outil de coupe (par rapport au sens de défilement de la feuille 1) est plus écarté que l'autre du tambour de façon à faciliter les dégagements des tablettes T découpées et empêcher tout risque de butée de la tranche aval de la feuille 1 contre ce rail.
Le fonctionnement du dispositif de coupe ci-dessus décrit se comprend facilement.
Après avoir posé la marge aval de la feuille à fen dre et découper sur le tambour 5 en introduisant ses alvéoles 2 garnis dans les trous correspondants 6 de ce tambour, on met en route le distributeur<B>26:</B> le chariot 10 exécute alors une suite de va-et-vient transversaux en appliquant élastiquement contre le tambour l'une ou l'autre des deux molettes 14 et 15 et en faisant tour ner ce tambour à chaque fin de course de la quantité exactement nécessaire entre deux coupes successives.
Le dispositif débite ainsi automatiquement des ta blettes rectangulaires T identiques comportant chacune le nombre désiré de rangées d'alvéoles séparées les unes des autres par des fentes discontinues.
Ce dispositif présente de nombreux avantages: l'en semble du chariot, de ses couteaux et des divers orga nes de commande de ce chariot et de ces couteaux peut être adapté à un grand nombre de tambours 5 (avec cou ronnes crantées convenables) de types différents et donc assurer la coupe de feuilles alvéolées d'écartements différents ; il est également très facile de modifier le nombre de rangées d'alvéoles compris par chacune des tablettes T ; de plus, l'ensemble des organes assurant l'entraînement intermittent du tambour (chariot, organe d'entraînement de ce chariot et couronnes crantées) est spécialement simple, robuste et économique.
Les déplacements angulaires intermittents du tam bour pourraient être exploités à d'autres fins que la coupe d'une feuille placée sur ce tambour, par exemple à l'impression ou à la perforation d'une telle feuille.
Les deux couronnes crantées, au lieu d'être dispo sées axialement de part et d'autre du tambour, pour raient être disposées axialement en regard l'une de l'au- tre, mais d'un même côté de ce tambour, ces deux cou ronnes pouvant coagir avec un même doigt du chariot et les déplacements transversaux de ce dernier pouvant avoir une amplitude limitée à celle pratiquement néces saire à l'actionnement des couronnes.
Les déplacements du chariot et ceux de la bascule pouvant être commandés électriquement.
Les outils de coupe peuvent être écartés du tambour en fin de course du chariot par des moyens autres que des rétrécissements terminaux du tambour, par exemple par coopération de la bascule avec des portées fixes du bâti.
Devices for driving an intermittently rotating member The object of the invention is a device for driving an intermittently rotating member.
The device according to the invention is characterized in that it comprises two toothed rings integral with the member to be driven and being axially vis-à-vis, a carriage mounted so as to be able to move parallel to the axis of rotation of the driven member, means for controlling the back and forth movement of the carriage parallel to this axis, and a member carried by the carriage, co-operating alternately with the notches of the two crowns at the end of travel of the carriage of so that the member to be driven is turned by at least half a notch always in the same direction.
An embodiment of the device which is the subject of the invention will be described, by way of example, with reference to the accompanying drawing, to which FIG. 1 is a schematic elevational view of the positive device; figs. 2 and 3 are, respectively, a perspective view and an end view of certain elements of this device, and FIG. 4 is a partial plan view of the blister sheet.
In fig. 4 a continuous sheet 1 has parallel rows of cells 2 lined with dragees. Discontinuous windows 3 are made between the different rows of cells with a view to guiding the subsequent tears in the sheet necessary for the release of the dragees. Sheet 1 will subsequently be cut along parallel transverse lines 4 so as to divide it into identical rectangular plates T (fig. 3) each comprising three dragees.
The lateral surface of the drum 5 is hollow at 6 (Fig. 1) so as to receive the cells 2 lined with the sheet to be cut.
This drum is secured to two coaxial journals 7 mounted idly in two coaxial bearings, with a horizontal axis, a fixed frame 8, and toothed rings 9 axially frame the drum 5.
A carriage 10 is carried by rollers 11 (fig. 2) rolling in rails 12 (fig. 3) parallel to the axis of the drum 5. It carries, by means of a rocker 13, two wheels cutting, one 14 with a continuous cutting edge and the other 15 with a discontinuous cutting edge.
The rocker 13 mounted pivotably about an axis 16 of the carriage, can be actuated remotely by a hydraulic or pneumatic system, preferably double-acting, the piston 17 and the cylinder 18 of which are respectively linked to the rocker and to the carriage by pivots 19 and 20.
The carriage 10 also carries two rollers 21 abutting at the end of their travel against inclined ramps of the notches 9 arranged in such a way that their thrust on these ramps each time causes an angular displacement of the drum having the amplitude of one notch (or here by half a notch), which corresponds to the angular deviation of two contiguous rows of cells in sheet 1.
The back-and-forth movements of the carriage 10 along its rails 12 are controlled by a hydraulic or pneumatic system, the cylinder 22 of which is fixed and the piston 23 of which is connected by a cable 24 to the carriage, the returns of this carriage being provided by a counterweight 25 (Fig. 1).
The compressed working fluid is sent to the two systems 17, 18 and 22, 23 from the same distribution assembly 26 automatically actuating the lever 13 at times linked to the program of the movements of the carriage: thus, if the it is desired to divide the sheet 1 into tablets T each comprising five rows of cells (fig. 4), the rocker 13 is maintained in its first position (for which the discontinuous wheel 15 is applied against the sheet) for four successive paths of the carriage, then it is tilted to its second full cut position during the next carriage journey, after which it is returned to its first position for the next four runs and so on.
In order to move the cutting tool away from the lateral surface of the tool 5 during the rotations of the latter, spaces 27 of reduced diameter are axially reserved between this lateral surface and each notched neck 9; on reaching these spaces, the tool releases the drum.
A pallet 28 makes it possible to apply the sheet 1 against the drum 5 in the immediate vicinity of the cutting lines to be made in this sheet.
The rail 12 disposed downstream of the cutting tool (relative to the direction of travel of the sheet 1) is further apart than the other from the drum so as to facilitate the release of the cut-out shelves T and prevent any risk of stopping. the downstream edge of the sheet 1 against this rail.
The operation of the cutting device described above is easily understood.
After placing the downstream margin of the window sheet and cutting on the drum 5 by inserting its cells 2 filled into the corresponding holes 6 of this drum, the dispenser is started up <B> 26: </B> the carriage 10 then performs a series of transverse back and forth movements by applying elastically against the drum one or the other of the two knobs 14 and 15 and by rotating this drum at each end of stroke the quantity exactly necessary between two successive cuts.
The device thus automatically delivers identical rectangular plates T each comprising the desired number of rows of cells separated from each other by discontinuous slots.
This device has many advantages: the assembly of the carriage, its knives and the various control units of this carriage and of these knives can be adapted to a large number of drums 5 (with suitable notched crowns) of types. different and therefore ensure the cutting of honeycomb sheets of different spacings; it is also very easy to modify the number of rows of cells included in each of the shelves T; moreover, all of the members ensuring the intermittent drive of the drum (carriage, drive member of this carriage and toothed rings) is especially simple, robust and economical.
The intermittent angular movements of the drum could be exploited for purposes other than cutting a sheet placed on this drum, for example for printing or perforating such a sheet.
The two toothed rings, instead of being arranged axially on either side of the drum, could be arranged axially facing one another, but on the same side of this drum, these two crowns being able to coact with the same finger of the carriage and the transverse displacements of the latter being able to have an amplitude limited to that practically necessary for the actuation of the crowns.
The movements of the carriage and those of the scale can be controlled electrically.
The cutting tools can be moved away from the drum at the end of the carriage stroke by means other than terminal narrowing of the drum, for example by cooperation of the rocker with fixed spans of the frame.